RF手持终端设计需求说明书11
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手持终端设计需求说明书
一、RF收货操作
1、RF收货
1供应商到达后，收货人员先在系统中打印出定单的收货预检单，同时收货人员指导供应商卸货码盘（要求码盘尽量按照一个物理盘只对应一个品项），打开RF收货模块，输入预检单号，核对无误后进行下一步。
2收货人员进行收货操作，卸货的同时收货员可以对货品进行收货操作。收货操作如下：
(1)输入预检单号
(2)扫描托盘条码
(3)扫描商品条码（检查当前商品的信息是否准确）
(4)输入商品的生产日期（检查商品的生产日期是否符合要求）
(5)输入该托盘的实际数量，按照整箱和零散分别输入。
(6)出现错误可以输入托盘号选择重输，则该托盘当前已输入数据清空，托盘释放。
(7)选择下一托盘，继续收货。
(8)若该单已收完，选择结束收货。或者当前已到的商品收完，选择暂停收货。
界面显示（带冒号的为输入项或者扫描输入项，其他为查询显示项）
预检单号: 普通收货或者越库收货(根据预检单显示)
托盘号：取消或者重收（按钮）
商品条码：
商品名称
码盘规格
包装件数
生产日期：
验收标准
本次已收的托盘数
收货数量整箱：零散：
（按钮）结束收货托盘查询暂停收货退出
2、托盘查询
（1）输入或者扫描托盘码，调出该托盘的商品信息，若未上架或者未入库，可以选择取消托盘，重新收货，若已进行入库处理，则只是查询。
界面显示（带冒号的为输入项或者扫描输入项，其他为查询显示项）
托盘号：
当前货品
码盘规格
当前数量
（按钮）取消托盘（若只能查询，则为灰色）退出
3、商品上架
（1）扫描托盘码
（2）查询出当前托盘的货物信息。出现建议存储货位。
（3）输入建议存储货位，弹出验证码，输入当前存储货位的验证码，确认上架。
（4）若出现当前储位出错，则选择上架异常。重新产生下一个建议储位。并把当前的上架异常传回业务系统，同时把当前的异常在异常表里记录。
界面显示（带冒号的为输入项或者扫描输入项，其他为查询显示项）
托盘码：
当前货品
码盘规格
当前数量
建议储位
确认储位输入：校验码：
（按钮）上架上架异常退出
上架异常界面
托盘码
当前货品
码盘规格
当前数量
储位输入：校验码：
（按钮）生成下一建议储位确认当前退出
二、RF越库收货
1、越库收货
供应商到达后，收货人员先在系统中打印出定单的越库收货预检单，同时收货人员指导供应商卸货码盘（要求码盘尽量按照一个物理盘只对应一个品项），打开RF越库收货模块，输入越库的预检单号，
(1)输入越库预检单号
(2)扫描托盘条码
(3)扫描商品条码（检查当前商品的信息是否准确）
(4)输入商品的生产日期（检查商品的生产日期是否符合要求）
(5)输入该托盘的实际数量，按照整箱和零散分别输入。
(6)出现错误可以输入托盘号选择重输，则该托盘当前已输入数据清空，托盘释放。
(7)选择下一托盘，继续收货。
(8)若该单已收完，选择结束收货。或者当前已到的商品收完，选择暂停收货。
界面显示（带冒号的为输入项或者扫描输入项，其他为查询显示项）
预检单号: 越库收货(根据预检单显示)
托盘号：取消或者重收（按钮）
商品条码：
商品名称
码盘规格
包装件数
生产日期：
验收标准
本次已收的托盘数
收货数量整箱：零散：
（按钮）结束收货托盘查询暂停收货退出
2越库的托盘查询
(1)扫描托盘码，调出该托盘的商品信息，若未上架或者未入库，可以选择取消托盘，重新收货，若已进行入库处理，则只是查询。
界面如下（带冒号的为输入项或者扫描输入项，其他为查询显示项）
托盘号：
当前货品
码盘规格
当前数量
（按钮）取消托盘（若只能查询，则为灰色）退出
三、移库补货操作
1、总体界面
包括三部分：移库补货，非指令移库，非指令补货。
界面显示：
“移库补货”，“非指令移库”，“非指令补货”，“退出”四个按钮。点击可以分别功能专属界面或退出返回上级菜单。
2：移库和常规补货：
兼作移库和补货两种功能，移库完成的是货位间货品的移动，补货侧重于主业务每天的整箱补货，从储位到拣货位的货品移动。补货以拣货位通道行进方向为顺序。RF可以分区域的随时查找任务，完成补货操作。
界面显示：
移、补：单选按钮，如果是补货，选中‘补’;如果是移库，选中‘移’。
区域号：自动显示
移出货位：自动显示
商品编码：自动显示
规格：自动显示数量：自动显示
批次：自动显示
移入货位：自动显示
“提交”、“退出”“移出异常”，“移入异常”两按钮
移出异常：停下来，检查原因，同时把当前的异常在异常表里记录。
移入异常：停下来，检查原因，同时把当前的异常在异常表里记录。
3、非指令移库：
直接针对货位库存操作，移出移入对应货位库存增减。
界面显示：
移出货位：输入
移入货位：输入