食品机械设备课程设计_培训
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（4）严格按照给定的设计任务书的设计参数设计，随意更改设 计参数，将视为无效的设计，将直接重修！！！
三、课程设计的内容
1、准备阶段（分组、分工：11~12周） （1）设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、计算
和绘图工具、图纸等； （2）认真研究设计任务书，分析设计题目的原始数据和
工艺条件，明确设计要求和设计内容； （3）设计前应认真复习有关教材，熟悉有关资料和设计
（1）全面考虑按压力大小、温度高低和腐蚀性大小等因素来选材。 （2）选用零部件。 （3）强度、刚度、稳定性设计和校核计算。 （4）传动设备的计算与选型。 （5）绘制设备总装配图。对初学者，常采用“边算、边选、边画、
边改”的作法，初步计算后，确定大体结构尺寸，分配图纸幅面，绘 出视图初稿，待尺寸确定后再加深成正式图纸。 （6）绘制零部件图。 （7）提出技术要求。对设备制造、装配、检验和试车等工序提出合 理的要求，以文字形式标注在总装配图上。
D
3
4公V 式计算。
（H / D）
压力容器公称直径的选择
括号为非优先系列。
300 800 1800
(350 )
900
(190 0)
400 1000 2000
(450 )
(110 0)
(210 0)
500 1200 2200
(550 )
(130ຫໍສະໝຸດ Baidu0)
(230 0)
600 1400 2400
(650 )
4、课程设计成绩评定
课程设计的图样及设计说明书全部完成后，进行 课程设计审阅。（初稿提交时间16~17周）
19周交正式说明书及图纸。课程设计的成绩根据 图样、设计说明书所反映的设计质量和能力以及 设计过程中的学习态度综合加以评定。
四、设计步骤
1、概述
阐述设计目的、所设计设备用途。进行搅拌罐（发酵 罐）的总体结构设计。根据工艺（温度、压力、容量 等）要求并考虑制造、安装、维护检修的方便，确定 各部分的结构形式，如封头的形式，传热方式，传动 类型、轴封和各种附件的结构形式。
此外罐体的高径比 等参数选择不同。
2. 罐体的设计
2．1 罐体的结构设计
罐体由顶盖、筒体和罐底组成，通过支座（耳座）安装
在基础或平台上，罐底通常采用椭圆形封头，顶盖在受压状
态下操作，常选用椭圆形封头，对直径较小的搅拌罐，顶盖
可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢板上加设型钢制的横梁，
用以支撑搅拌器及其传动装置。顶盖与罐底分别与筒体相连，
（3）培养同学们熟悉、查阅并综合运用各种有关的设计手册、规 范、标准、图册等设计技术资料；进一步培养学生识图、制图、运 算、编写设计说明书等基本技能；完成作为工程技术人员在机械设 计方面所必备的设计能力的基本训练。
二、课程设计的要求
（1）树立正确的设计思想。在设计中自始至终本着对工程设计负责的 态度，从难从严要求，综合考虑经济性、实用性、安全可靠性和先进 性，严肃认真地进行设计，高质量完成设计任务。
(150 0)
2500
700 1600 2600
(750 )
(170 0)
2800
3000 3200 3400 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4500
步骤； （4）有条件的应结合现场参观，熟悉典型设备的结构，
比较其优缺点，以便选择出适当的结构为己所用，没有现 场条件的也要先读懂几张典型设备图。
2、工艺计算和机械设计阶段（13~15周）
根据设备的工艺条件，围绕设备内、外附件的选型进行结构设计、围 绕着确定厚度大小进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算，一般步 骤如下：
3、编制设计计算说明书
设计计算说明数是图纸设计的理论依据，是设计计算的 整理和总结，是审核设计的技术文件之一，设计说明书 内容包括：
目录 设计任务书 设计方案的分析和拟定； 各部分结构尺寸的确定和设计计算； 设计小结； 参考资料。 设计说明书要求计算正确、论述清楚、文字精炼，插图
简明，书写工整，装订成册。
食品机械与设备课程设计
——带换热装置的搅拌罐(发酵罐/均质机）设计
一、设计目的
（1）培养同学们把所学的《食品机械与设备》、《机械制图》、 《食品工程原理》及其相关课程的理论知识，在课程设计中综合加 以运用，巩固和强化有关食品工厂设备与原理课程的基本理论和基 本知识。
（2）培养同学们对工程设计的技能以及独立分析问题、解决问题 的能力。树立正确的设计思想，掌握搅拌通用搅拌罐设计的基本方 法和步骤，为今后从事食品领域和相关技术改造工作打下一定的基 础。
罐底与筒体的连接采用焊接。筒体与顶盖的连接形式分为可
拆连接和不可拆连接，筒体内径D1≤1200mm，宜采用可拆的 法兰连接，常采用甲型平焊法兰连接。大型搅拌罐一般采用
焊接连接。（如图1、2、3）
2.2 罐体几何尺寸的计算
2．2．1 确定罐体的内径D（公称直径）
一般由工艺条件给定的容积（公称容积或装料 量）、装料系数和高径比H/D，计算确定筒体 的内径D。
全容积=公称容积+上封头容积。
4V
D 3 （H / D）
V——为搅拌罐公称容积或全容积。 公称容积为下封头与筒体容积之和。
对于给定的是装料量数据，计算公 式则不同
计算方法为根据装料量及装料系数确定全容积；
再初步选定公称直径D，确定封头形式，再根据
全容积计算实际公称直径，进行验算（见举
例）。
也可计算出全容积直接代入
（2）具有积极主动的学习态度和进取精神。在课程设计中遇到问题不 敷衍，通过查阅资料和复习有关教材，积极思考、提出个人见解，主 动解决问题，注重能力培养。
（3）学会正确的设计方法，统筹兼顾、抓住主要矛盾。对于初学者， 往往把设计片面的理解为是理论上的强度、刚度等计算，认为这些计 算结果不可更改，实际上，对于设备的合理设计，其计算结果只是设 计时某一方面的依据，设计是还要考虑结构等方面的要求。
机械搅拌罐在食品加工的应用
搅拌混合：粉体物料与水的混合；萃取混合器； 食品原料加热：预煮、预热、蒸发浓缩等； 食品原料冷却：加工后的冷却 食品原料的反应：淀粉的糖化、味精的结晶操作等； 味精、酱油、柠檬酸等的发酵。
搅拌罐结构
发酵罐的结构
与普通搅拌罐比较， 发酵罐增加了无菌 空气通风管以及消 泡器。
三、课程设计的内容
1、准备阶段（分组、分工：11~12周） （1）设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、计算
和绘图工具、图纸等； （2）认真研究设计任务书，分析设计题目的原始数据和
工艺条件，明确设计要求和设计内容； （3）设计前应认真复习有关教材，熟悉有关资料和设计
（1）全面考虑按压力大小、温度高低和腐蚀性大小等因素来选材。 （2）选用零部件。 （3）强度、刚度、稳定性设计和校核计算。 （4）传动设备的计算与选型。 （5）绘制设备总装配图。对初学者，常采用“边算、边选、边画、
边改”的作法，初步计算后，确定大体结构尺寸，分配图纸幅面，绘 出视图初稿，待尺寸确定后再加深成正式图纸。 （6）绘制零部件图。 （7）提出技术要求。对设备制造、装配、检验和试车等工序提出合 理的要求，以文字形式标注在总装配图上。
D
3
4公V 式计算。
（H / D）
压力容器公称直径的选择
括号为非优先系列。
300 800 1800
(350 )
900
(190 0)
400 1000 2000
(450 )
(110 0)
(210 0)
500 1200 2200
(550 )
(130ຫໍສະໝຸດ Baidu0)
(230 0)
600 1400 2400
(650 )
4、课程设计成绩评定
课程设计的图样及设计说明书全部完成后，进行 课程设计审阅。（初稿提交时间16~17周）
19周交正式说明书及图纸。课程设计的成绩根据 图样、设计说明书所反映的设计质量和能力以及 设计过程中的学习态度综合加以评定。
四、设计步骤
1、概述
阐述设计目的、所设计设备用途。进行搅拌罐（发酵 罐）的总体结构设计。根据工艺（温度、压力、容量 等）要求并考虑制造、安装、维护检修的方便，确定 各部分的结构形式，如封头的形式，传热方式，传动 类型、轴封和各种附件的结构形式。
此外罐体的高径比 等参数选择不同。
2. 罐体的设计
2．1 罐体的结构设计
罐体由顶盖、筒体和罐底组成，通过支座（耳座）安装
在基础或平台上，罐底通常采用椭圆形封头，顶盖在受压状
态下操作，常选用椭圆形封头，对直径较小的搅拌罐，顶盖
可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢板上加设型钢制的横梁，
用以支撑搅拌器及其传动装置。顶盖与罐底分别与筒体相连，
（3）培养同学们熟悉、查阅并综合运用各种有关的设计手册、规 范、标准、图册等设计技术资料；进一步培养学生识图、制图、运 算、编写设计说明书等基本技能；完成作为工程技术人员在机械设 计方面所必备的设计能力的基本训练。
二、课程设计的要求
（1）树立正确的设计思想。在设计中自始至终本着对工程设计负责的 态度，从难从严要求，综合考虑经济性、实用性、安全可靠性和先进 性，严肃认真地进行设计，高质量完成设计任务。
(150 0)
2500
700 1600 2600
(750 )
(170 0)
2800
3000 3200 3400 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4500
步骤； （4）有条件的应结合现场参观，熟悉典型设备的结构，
比较其优缺点，以便选择出适当的结构为己所用，没有现 场条件的也要先读懂几张典型设备图。
2、工艺计算和机械设计阶段（13~15周）
根据设备的工艺条件，围绕设备内、外附件的选型进行结构设计、围 绕着确定厚度大小进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算，一般步 骤如下：
3、编制设计计算说明书
设计计算说明数是图纸设计的理论依据，是设计计算的 整理和总结，是审核设计的技术文件之一，设计说明书 内容包括：
目录 设计任务书 设计方案的分析和拟定； 各部分结构尺寸的确定和设计计算； 设计小结； 参考资料。 设计说明书要求计算正确、论述清楚、文字精炼，插图
简明，书写工整，装订成册。
食品机械与设备课程设计
——带换热装置的搅拌罐(发酵罐/均质机）设计
一、设计目的
（1）培养同学们把所学的《食品机械与设备》、《机械制图》、 《食品工程原理》及其相关课程的理论知识，在课程设计中综合加 以运用，巩固和强化有关食品工厂设备与原理课程的基本理论和基 本知识。
（2）培养同学们对工程设计的技能以及独立分析问题、解决问题 的能力。树立正确的设计思想，掌握搅拌通用搅拌罐设计的基本方 法和步骤，为今后从事食品领域和相关技术改造工作打下一定的基 础。
罐底与筒体的连接采用焊接。筒体与顶盖的连接形式分为可
拆连接和不可拆连接，筒体内径D1≤1200mm，宜采用可拆的 法兰连接，常采用甲型平焊法兰连接。大型搅拌罐一般采用
焊接连接。（如图1、2、3）
2.2 罐体几何尺寸的计算
2．2．1 确定罐体的内径D（公称直径）
一般由工艺条件给定的容积（公称容积或装料 量）、装料系数和高径比H/D，计算确定筒体 的内径D。
全容积=公称容积+上封头容积。
4V
D 3 （H / D）
V——为搅拌罐公称容积或全容积。 公称容积为下封头与筒体容积之和。
对于给定的是装料量数据，计算公 式则不同
计算方法为根据装料量及装料系数确定全容积；
再初步选定公称直径D，确定封头形式，再根据
全容积计算实际公称直径，进行验算（见举
例）。
也可计算出全容积直接代入
（2）具有积极主动的学习态度和进取精神。在课程设计中遇到问题不 敷衍，通过查阅资料和复习有关教材，积极思考、提出个人见解，主 动解决问题，注重能力培养。
（3）学会正确的设计方法，统筹兼顾、抓住主要矛盾。对于初学者， 往往把设计片面的理解为是理论上的强度、刚度等计算，认为这些计 算结果不可更改，实际上，对于设备的合理设计，其计算结果只是设 计时某一方面的依据，设计是还要考虑结构等方面的要求。
机械搅拌罐在食品加工的应用
搅拌混合：粉体物料与水的混合；萃取混合器； 食品原料加热：预煮、预热、蒸发浓缩等； 食品原料冷却：加工后的冷却 食品原料的反应：淀粉的糖化、味精的结晶操作等； 味精、酱油、柠檬酸等的发酵。
搅拌罐结构
发酵罐的结构
与普通搅拌罐比较， 发酵罐增加了无菌 空气通风管以及消 泡器。