化工生产车间离心泵技术问答

化工生产离心泵技术问答

1、泵出口为什么要装单向阀？单向阀有哪几种形式？

泵出口管线上装单向阀是为了防止液体返回泵，防止泵倒转。

单向阀有两种：一种是升降式单向阀，适于水平地安装在管路上，另一种是旋启式单向阀，可以装在水平、垂直、倾斜的管路上。如装在垂直管线上，介质流向应由下至上。

2、离心泵抽空有何危害？

从操作上讲，因压力、流量的降低，使操作难以平稳，从设备上讲，泵抽空会在叶轮入口处靠近前盖板和叶片入口附近出现麻点或蜂窝状破坏。抽空会破坏原有的轴向力平衡，使轴承受冲击力；容易导致机械密封失效；振动大，可能导致损失泵内部件。严重时，还会导致轴承、密封元件磨损，使端面密封泄漏或抱轴、断轴等。

3、泵启动前如何盘车？目的是什么？

泵启动前盘车要盘几圈，目的是检查转子有无偏重卡涩，转动件是否松动，机械密封转动时是否泄漏增大，防止由于热介质进入内部引起热变形，同时以判断能否启动。备用泵盘车每天1次，每次180°，目的是防止转子长时间处在一个位置使转子在自重作用下出现弯曲变形。

4、泵启动前为什么要引液灌泵？

因为普通离心泵是依靠离心力把一定质量的液体压出叶轮来形成局部真空。液体在局部压差的作用下被吸入泵内并形成连续流动，

如果泵体内存在气体，则由于气体密度轻，产生离心力小，影响泵入口的真空度，从而导致泵的吸入性能下降。所以要引液灌泵排净泵体内存在的气体。

5、高压泵切换操作步骤？

①按正常步骤起动备用泵打循环；②检查泵运转没有问题后，将起用泵出口阀慢慢打开，并由操作室将最小流量线流控阀慢慢关小，同时将运转泵最小流量控阀慢慢开大，再慢慢关闭运转泵的出口阀，将起用泵投入系统；③按停泵步骤停下被切换的泵。切换过程中，应注意两台泵的运行状态，尤其两台泵出口压力相差较大时，压力低的泵容易出现憋量、泵体温度升高，严重时导致设备损坏。

6、泵振动大有哪些原因？

①吸入管未充满液体；②吸入管串入气体或蒸汽；③电机和泵不同心（找正不好）；④轴承磨损或松动；⑤旋转不平衡；⑥轴弯曲；

⑦基础不牢固；⑧驱动装置振动；⑨控制阀定位错误；⑩地脚螺栓或基础松动。

7、泵盘不动的原因有哪些？

①因长期不盘车而卡死；②介质凝固结晶；③泵的部件损坏或卡住；④轴严重弯曲；⑥轴封过紧或被脏物堵死。

8、为什么离心泵停泵时必须先慢慢关闭出口阀门？

这是为了防止管线液体倒冲回头，冲击泵体，使叶轮倒转而损坏机件，另外关闭出口阀门，泵就卸去了负荷，电机电流随之减少，当开关脱开时不会产生过大的弧光，防止烧损开关及产生弧光短路。

9．离心泵的启动步骤是怎样的?应注意什么问题?

(1)启动前的准备

①认真检查泵的入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装齐全，符合要求，冷却水是否畅通，底脚螺栓及其他连接部分有无松动。

②向轴承箱加入润滑油(或润滑脂)，油面处于轴承箱液面计的2/3。

③盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属碰击声或摩擦声。

④装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。

⑤清理泵体机座，搞好卫生工作。

⑥开启人口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气赶净后关闭，若是热油泵，则不允许放空阀赶空气，防止热油窜出而自燃。(如有专门放空管线及油罐可以向放空管线赶空气和冷油)。

⑦热油泵在启动前，要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质的温度差在50℃以下。

⑧封油引入油泵前必须充分脱水。

(2)离心泵的启动

①泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机全面检查机泵的运转情况。

②当泵出口压力高于操作压力时逐步开出口阀门，控制泵的流量、压力。

③检查电机电流是否在额定值以内。如泵在额定流量运转而电机超负荷时，应停泵检查。

④热油泵正常时，应打入封油。

(3)另外还应注意

①离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。

②热油离心泵，一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。

③离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行(小于1—2min)。

④在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。

10．离心泵如何切换和停运?

离心泵切换时，应做到：

(1)备用泵启动之前应做好全面检查及启用前的准备工作。热油泵应处于完全预热状态。

(2)开泵入口阀，使泵体内充满介质并用放空排净空气。

(3)启动电机，然后检查各部的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时相应将运行泵阀门关小直至关死并停泵。如热油泵应做好预热工作。

离心泵停运时。应注意：

(1)先把泵出口阀关闭，再停泵，防止泵倒转，倒转对泵有危害，使泵体温度很快上升，造成某些零件松动。

(2)停泵时注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。

(3)如是热油泵，停泵后再停冲洗油或封油，打开进出口管线平

衡阀或连通阀，防止进出口管线冻凝。

(4)如该泵要修理，就必须蒸汽扫线，拆泵前要注意泵体压力，如有压力，可能进出口阀关不严。

11．泵在运行中常出现哪些异音?

(1)滚动轴承异音

①新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出小的嗡嗡声，此时轴承温度会升高。

②如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。

③滚动体与隔离架间隙过大，运行中可发出较大的唰唰声。

④在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断断续续的冲击和跳动。

⑤如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂缝等)运行中有破裂的啪啪啦啦响声。

(2)松动异音

由转子部件在轴上松动而发出的声音，常带有周期性。如叶轮、轴套在轴上松动时，就会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲，则碰撞声将更大。在这种情况下运行是很危险的，会使叶轮产生裂纹，泵轴断裂。

12、离心泵的工作原理是什么？

原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘，在此过程中，液体获得了能