制浆造纸设备管理
制浆造纸公司设备管理目标考核细则
设备管理目标考核细则
项目
考核标准
考核办法
基
础
管
理
建立健全本单位设备管理档案。
缺一机台扣责任单位100元，内容不详实扣责任单位20元。
严禁私拆整套闲置设备的零部件挪为它用。
发现一次扣责任单位200元。
设备维护保养记录、运行原始记录、设备润滑记录，电器运行记录，必须记录及时、准确、规范。
零
配
件
管
理
每月按时提供备品备件计划
每迟报一天扣责任单位100元；错报一次扣责任单位100元。
按计划、按手续领用零配件
领用单位不按计划领用，一件次扣责任单位200元。
反馈所领零配件的质量情况
质量不合格，隐满不报，造成损失，按损失额的50%扣责任单位。
各部门要建立详细的五金、电料、备品备件等机物料领、用、存消耗台帐。
违者，每次罚责任单位200元，造成设备损坏的，按损失额的50%扣罚责任单位并追究责任。
给排水车间设备管理考核细则
项目
考核标准
考核办法
基础管理
严禁私拆整套闲置设备的零部件挪为它用。
发现一次扣责任单位200元。
设备运行记录、巡检记录，必须记录及时、准确、规范。
缺记录、记录内容不详或不规范、记录丢失或损坏扣责任单位50元。
反馈所领零配件的质量情况。
质量不合格，隐瞒不报，造成损失，来自损失额的50％扣责任单位。要建立详细的五金、电料、备品备件等机物料领、用、存消耗台帐。
无台帐，一次扣责任单位100元；登记不详扣责任单位50元；材料去向不明，按其价值的2-4倍扣责任单位。
设备运行及维修管理
对主机设备进行点检，重点部位重点检查。
造纸设备管理制度
目录1.设备技术基础管理制度2.设备、选型、购置、更新、改造管理制度3.设备检查评级管理制度4.设备检修管理制度5.设备维修保养综合管理制度6.设备巡回检查制度7.设备润滑管理制度8.起重机械管理制度9.设备密封管理制度10.工具管理制度11.设备事故管理制度12.备品配件管理制度13.设备防腐管理制度14.修旧利废管理制度15.重点设备的使用和维护管理制度16.设备抢修制度17.设备技改管理制度设备技术基础管理制度为加强设备的基础管理，向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
第一条本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台账管理。
第二条设备的标准化1设备标准包括技术标准和管理标准，设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废，应认真执行国家标准和企业标准。
2设备管理技术标准，应根据设备制造的需要，制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作规程，并根据各级责任制，制定相应的工作标准，制定工作标准时，应认真总结公司工人、技术人员的实践经验，与吸收同类先进经验相结合，经过充分讨论后，经公司领导批准颁发实施。
第三条设备技术档案1 设备技术档案包括：（1）设备履历卡：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期，附属设备的名称、操作运行条件、设备变动记录等。
（2）设备结构及零部件图纸。
（3）设备运行累计时间。
（4）历年设备缺陷及事故情况记录。
（5）设备检修、试验与技术鉴定记录。
（6）设备ABC分级记录。
（7）设备润滑档案。
第四条设备技术台账1 生产各车间应建立本车间的设备技术台账，设备技术档案是车间设备综合技术资料，设备技术主要包括以下内容：（1）设备技术善总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。
（2）主要设备运转善汇总表：设备（装置）运行时间、停机（计划检修停机、事故、备用停机）时间。
（3）设备检修善汇总表（大修计划项目、实际完成项目、外项目、检修工时、维修费用支出等）。
造纸设备维护管理培训
学习资料-Ⅰ海达纸业生产设备部2012-12-15HAIDAZHIYE学习 提高 进步制浆造纸设备维护管理培训材料一、设备管理是什么？设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
制浆造纸设备维护管理，就是对制浆造纸设备物质运动和价值运动进行全过程的管理。
生产设备作为一个公司最重要的资产之一，提高设备的利用率及产能，并降低产品的废品率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径。
加强设备管理是企业管理的重要一环。
1、设备管理体系机构设置制度制定达到设备管理目的2、设备管理目标：全员参与管理，低维护成本;高运行率，零故障率。
3、设备管理首要工作：设备管理者，设备使用者，设备维护者对设备管理维护使用的重视达成共识。
做好人员管理，才能保证提高设备管理水平。
4、设备管理应掌握基础管理分别是：基础数据，设备管理、备品配件、文档管理、设备事故、保养和维修。
生产车间设备管理是什么？生产车间设备管理主要是：1、严格监督执行设备安全操作规程，杜绝违章操作。
2、对运行设备的维护保养，使之到较高的完好率和运行效率。
3、对备用设备（备件）进行维修保养使之达到完好备用状态。
4、每周组织召开车间设备运行分析会。
5、减少、避免设备事故。
注：设备的每一次事故都有可能给公司造成巨大的损失。
所以，保证设备的稳定运行是车间设备管理维护的首要任务，设备巡检是有效保证系统安全的一项基础工作。
二、加强设备巡检的目的掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设备缺陷和危及运行的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全、稳定运行。
设备巡检规范如下：1、设备现场必须具备巡检条件，现场清洁，灯具完善，光线充足；2、车间必须保证包机人员的巡检时间，不得以改造或其他名义占用巡检时间；3、要制定详细、可行的巡检表格，要具体细化到每台设备、设备上的每个巡检点；各岗位应分别确定巡回检查路线，设立巡回检查点，规定检查内容和检查时间；4、对所管设备、关键部件、主要参数等巡查内容应着重检查，检查时要做到眼看、手摸、耳听、，发现泄漏、松动、震动等问题要及时解决；5、巡回检查后，要认真、如实填写记录，不隐瞒实情6、班长负责巡检制度的贯彻执行，负责对本班组人员进行督促、抽查和全面检查；7、巡检中必须携带抹布、扳手、听棒、手电筒等巡检工具；8、对巡检过程中发现需要停机方可解决的故障，需要及时填写到巡检记录表中（样表见表格管理），并及时通知上级领导；举例：1760纸机辊类件参数杜蒙海达1760胶辊及主要件参数设备配用轴承一揽表注：设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；必须掌握记住。
纸浆造纸厂管理制度
纸浆造纸厂管理制度一、背景介绍纸浆造纸厂作为纸张生产的重要环节，需要建立一套完善的管理制度来保障生产流程的顺利进行，提高生产效率和纸张品质。
本文将就纸浆造纸厂的管理制度进行详细介绍。
二、操作规范1.设备维护管理1.1 设备点检为保证设备正常运行，每日开班前进行设备点检，包括但不限于润滑油、冷却水、电机运行情况等，如发现异常及时处理。
1.2 设备保养定期对设备进行保养，包括清洁、调整以及更换易损件等，确保设备的可靠性和稳定性。
1.3 设备维修设备出现故障时，及时安排维修工作，保障生产不受影响。
设备维修记录应详细记录，以备参考和追溯。
2.纸浆质量管理2.1 原料质量控制纸浆的质量对最终纸张的品质起着至关重要的作用，因此需要严格把控纸浆原料的质量。
建立原料接收检验台账，并进行记录和检测，确保原料符合生产要求。
2.2 纸浆检测生产过程中对纸浆进行定期取样检测，包括纸浆粘度、纸浆含水量等指标的检测，确保纸浆质量稳定可靠。
2.3 纸浆调整根据纸张生产需要，对纸浆的配比进行调整，确保生产出的纸张质量符合要求。
3.生产流程管理3.1 生产计划制定根据订单需求和生产能力，制定生产计划，并对生产过程进行跟踪和监控，确保生产按计划进行。
3.2 生产现场管理严格控制生产现场的管理，保持干净整洁，避免杂物堆积和安全隐患。
3.3 过程控制对生产过程中的关键环节建立监控控制点，进行实时监测，确保生产过程的稳定和纸张品质的一致性。
4.质量管理4.1 纸张检测生产出的纸张进行定期检测，包括纸张光泽度、强度等指标的测定，确保纸张的质量。
4.2 不良品处理对于生产出的不合格品，建立不良品处理流程，包括追溯、记录以及处理方式等，确保不良品及时处理和改进纸张质量。
5.安全环保管理5.1 安全生产教育定期进行安全生产培训，加强员工的安全意识，确保生产过程安全可控。
5.2 安全检查定期进行生产现场的安全检查，发现问题及时整改，确保生产环境的安全。
制浆造纸设备管理
制浆造纸设备管理1、企业管理中的设备：实际使用年限在一年以上，单位价值在一定限额以上，且能独立完成至少一到生产工序或提供某种效能的机器、设施以及维护这些机器、设施正常运转的附属装置。
2、设备管理：又称设备工程，是以提高设备综合效率追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术，管理理论和管理方法，对设备寿命周期（规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废）的全过程，从技术、经济、经营等方面进行综合研究和管理。
3、一般企业的设备管理内容：1设备的综合选购和评价（技术上先进、经济上合理、生产上适用八性：生产性、可靠性、维修性、安全性、节能性、环保性、成套性、灵活性）2设备的正常使用和维护3设备的科学维修4设备的更新改造5设备的安全经济运行4、设备管理的理论依据：设备机械磨损理论两大支柱：周期结构和设备修理复杂系数5、设备维修分为三个等级：a使用部门现场维修b中间维修c基地维修6、安全生产员维修要点：1以提高综合效率为目的2建立以设备一生为对象的生产维修系统，确保设备寿命周期内无公害、无污染、安全生产3涉及设备的规划、使用和维修等所有部门4从企业领导到一线工人全员参加5开展以小组为单位的自主活动推进生产维修7、5s：整理、整顿、清洁、清扫、素养8、全员生产维修追求的目标是三全：全效率、全系统、全员9、中国设备综合管理的基本内容：坚持依靠技术进步，促进生产力和预防为主的方针，在设备一生管理全过程中坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合，修理、改造和更新相结合的原则。
运用技术、经济和法律等手段，管好，用好，修好，改造好设备，不断改善和提高设备素质，充分发挥设备效能，以追求设备全寿命周期费用的经济性和提高设备综合效率为目的，从而为提高企业经济效益服务。
10、决策：指人们在行动前对行动选择做出一些决定，即行动前对行动目标与手段的探索、判断与抉择的全过程。
造纸厂设备管理制度范本
第一章总则第一条为加强造纸厂设备的管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于造纸厂所有生产设备的管理，包括但不限于造纸机、压榨机、干燥机、磨浆机、输送设备等。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，定期维护；3. 优化配置，提高效率；4. 节能降耗，保护环境。
第二章设备管理组织机构及职责第四条设备管理组织机构：1. 设备管理部门：负责设备的管理、维护、保养、更新改造等工作；2. 生产部门：负责设备的日常使用，配合设备管理部门进行设备维护；3. 工程技术部门：负责设备的选型、安装、调试、验收等工作；4. 质量检验部门：负责设备质量的检验和监督。
第五条各部门职责：1. 设备管理部门：a. 制定设备管理制度和操作规程；b. 编制设备维护保养计划；c. 组织设备检查、维修、保养工作；d. 负责设备档案的管理；e. 负责设备更新改造的申报和实施。
2. 生产部门：a. 严格按照操作规程使用设备；b. 配合设备管理部门进行设备维护；c. 及时报告设备故障；d. 参与设备操作培训。
3. 工程技术部门：a. 负责设备选型、安装、调试、验收；b. 提供设备技术支持；c. 参与设备更新改造方案制定。
4. 质量检验部门：a. 对设备进行定期检查；b. 对设备进行质量检验；c. 对设备故障进行分析，提出改进措施。
第三章设备的验收、使用与维护第六条设备验收：1. 设备到货后，由设备管理部门、生产部门、工程技术部门共同验收；2. 验收内容包括设备的外观、性能、配件等；3. 验收合格后，填写设备验收报告，并归档。
第七条设备使用：1. 设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书；2. 操作人员应按照操作规程进行操作；3. 严禁违章操作，确保设备安全运行。
第八条设备维护：1. 设备维护分为日常维护、定期维护和特殊维护；2. 日常维护由操作人员负责，定期维护由设备管理部门负责；3. 特殊维护由专业维修人员进行。
探讨造纸机械设备的管理及维护
探讨造纸机械设备的管理及维护造纸机械设备是制浆和造纸过程中的关键设备，其管理和维护对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
有效的管理和维护是保障造纸生产持续稳定运行的关键之一。
本文将就造纸机械设备的管理及维护进行探讨。
一、管理1. 设备管理制度建立健全的设备管理制度是提高设备利用率和延长设备寿命的前提。
在制定设备管理制度时，应考虑设备的种类、规模和特点，同时结合企业的实际情况，明确责任部门和人员，建立设备档案和设备维护记录，并规定设备的定期检查和保养制度。
2. 设备管理技术手段采用先进的信息化技术手段，建立设备管理信息系统，可以帮助企业实时监控设备运行状态，分析设备工作情况，及时发现设备故障并进行处理。
运用大数据分析技术，还可以对设备的运行情况进行预测和优化，提高设备的利用率和效率。
3. 培训和考核加强设备管理人员的培训和考核工作，提高其对设备的操作和维护技能，增强其对设备管理意识和责任感。
定期组织设备管理人员进行技术培训和考核，不断提高设备管理水平和技术素质。
二、维护1. 预防性维护预防性维护是延长设备寿命和提高生产效率的关键，其核心是全面的设备保养和定期的设备检查。
通过建立完善的预防性维护计划，对设备进行定期的清洁、润滑、调整和更换易损件等工作，可以有效降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 故障维修设备故障是不可避免的，对于常见的设备故障应建立相应的维修措施和应急预案，确保设备故障可以及时清除，减少故障对生产造成的影响。
应定期组织设备的大修和检修工作，保障设备的正常运行。
3. 更新改造随着技术的不断更新和企业的发展需要，部分旧的设备可能已不能满足生产要求，在这种情况下，应考虑对设备进行更新改造，提高其性能和技术水平。
通过设备的更新改造，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争力。
三、应急管理1. 技术储备建立完善的技术储备体系，培养一支技术娴熟、经验丰富的技术人员队伍，以应对设备突发故障和事故。
制浆造纸设备管理重点
制浆造纸设备管理资料1.(企业管理中)设备:是指实际使用年限在一年以上,单位价值在一定限额(各行业主管部门规定)以上且能独立完成一道工序或提供某种效能的机器、设施以及维护这些机器、设施正常运转的附属装置。
2.重点设备:根据企业生产需求,需重点维修管理而确定的设备,或者是企业为保证生产正常进行而确定为重点管理和维修对象的设备。
3.设备管理:又称设备工程,是以提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济性,实现企业生产目标为目的,运用现代科学技术和管理方法,对设备寿命周期(规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废)的全过程。
从技术、经济、经营等方面进行综合研究和管理。
4.TPM:全员生产维修(日本),以提高设备综合效率为目标,建立以设备一生为对象的生产维修系统。
5.5S:5S在TPM 管理中指的是“整理、整顿、清洁、清扫和素养”6.设备管理中的信息反馈:是指将设备使用期中的各种信息反馈到设备管理部门和设备制造厂家,以求不断提高企业设备总体技术水平和经济效益。
7.设备管理信息系统:运用系统思维管理的观点,以计算机和现代通讯技术为手段,为设备综合管理决策服务的信息系统。
8.预知维修:利用人工和仪器对设备进行状态监测,掌握设备变化程度和故障前兆,并针对性维修。
9.设备修理复杂系数:是表示设备修理复杂程度的衡量单位,用于表示设备修理的复杂程度,由设备的结构特点、工艺特点、精度系数和部件尺寸重量等因素决定。
10.设备的技术改造:设备的技术改造与更新是指应用现代科学技术成果和先进经验,适应生产力需要,更变旧设备的结构和给现有设备装备新部件、新装备以提高现有的技术水平。
11.费用有效度:指设备有效度与其寿命周期费之比,是衡量设备生产效率的指标。
12.决策:泛指人们在行动之前对行动选择所作出的一些决定,亦指行动前对行动目标与手段的探索、判断与抉择的全过程。
13.可靠性:指设备在规定的工作条件下,规定的时间完成规定的功能的能力。
纸业公司生产设备管理制度
第一章总则第一条为加强公司生产设备的规范化管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设备的管理，包括但不限于制浆设备、造纸设备、印刷设备等。
第二章设备分类与编号第三条公司生产设备按照用途、性能、规格等进行分类，并实行统一编号管理。
第四条设备分类标准如下：- 按用途分类：制浆设备、造纸设备、印刷设备、辅助设备等。
- 按性能分类：大型设备、中型设备、小型设备等。
- 按规格分类：按照设备的主要参数进行分类。
第五条设备编号规则：- 设备编号由类别代码、序号和校验码组成。
- 类别代码根据设备分类确定，例如：ZS表示制浆设备，YZ表示造纸设备。
- 序号根据设备安装顺序或购置时间顺序编排。
- 校验码用于识别编号的唯一性。
第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下原则：- 符合国家相关标准和行业规范。
- 具有良好的性能和可靠性。
- 价格合理，性价比高。
- 供应商具有良好的信誉和服务。
第七条设备验收程序：- 采购部门与供应商签订合同后，组织相关部门进行设备验收。
- 验收内容包括设备的外观、性能、配件、技术文件等。
- 验收合格后，由设备管理部门办理设备入库手续。
第四章设备安装与调试第八条设备安装应按照设备技术文件和安装规范进行，确保设备安装质量。
第九条设备调试应由专业人员进行，调试过程中应严格按照操作规程进行，确保设备运行正常。
第十条设备安装调试完成后，应由设备管理部门组织相关部门进行验收，并办理设备交接手续。
第五章设备使用与维护第十一条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第十二条设备使用过程中应严格遵守以下规定：- 按照操作规程进行操作。
- 定期检查设备运行状况，发现异常及时报告。
- 保持设备清洁，定期进行保养。
- 禁止非操作人员操作设备。
第十三条设备维护保养分为日常保养、定期保养和特殊保养。
第十四条日常保养：- 每班次操作前后的设备清洁和润滑。
造纸厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强造纸厂设备管理，提高设备利用率，确保设备安全、可靠、高效运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于造纸厂所有生产、辅助设备的管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、计划管理、经济合理、技术先进”的原则。
第四条设备管理部门负责全厂设备的管理工作，各部门应积极配合，共同做好设备管理工作。
第二章设备分类及编号第五条设备分为主要设备、辅助设备、通用设备三类。
第六条设备编号采用统一编码，分为类别编号、设备编号和序号。
第三章设备验收与交接第七条设备验收：1. 设备到货后，由设备管理部门负责验收，确保设备数量、规格、型号、质量符合合同要求。
2. 验收合格后，填写《设备验收报告》，并及时向相关部门通报。
第八条设备交接：1. 设备安装调试完成后，由设备管理部门组织验收，验收合格后，办理设备交接手续。
2. 交接双方应详细填写《设备交接清单》，明确设备状况、技术参数、运行记录等。
3. 交接手续完成后，设备管理部门将设备纳入设备管理台账。
第四章设备安装与调试第九条设备安装：1. 设备安装前，需编制安装方案，明确安装步骤、质量要求、安全措施等。
2. 安装过程中，严格按照安装方案执行，确保设备安装质量。
3. 安装完成后，进行设备试运行，确保设备正常运行。
第十条设备调试：1. 设备调试由设备管理部门负责，根据设备技术参数和工艺要求，进行调试。
2. 调试过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时解决。
3. 调试合格后，填写《设备调试报告》，并报相关部门备案。
第五章设备使用与维护第十一条设备使用：1. 操作人员应熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
2. 操作人员应定期检查设备运行状态，发现问题及时报告。
3. 操作人员应保持设备清洁，防止设备损坏。
第十二条设备维护：1. 设备管理部门应根据设备运行状况，制定设备维护计划。
2. 定期对设备进行保养、润滑、检查、清洗等维护工作。
3. 对发现的问题，及时进行维修，确保设备正常运行。
造纸制浆规章制度内容
造纸制浆规章制度内容第一章总则第一条为加强造纸制浆过程中的管理，确保生产安全和产品质量，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事造纸制浆作业的人员，必须严格遵守并执行。
第三条遵守法律法规，严格执行本规章制度，工作中绝不允许违章操作。
第四条任何单位和个人在执行本规章制度过程中发现问题，需及时报告并加以解决。
第五条对于严重违反本规章制度的人员，将给予相应的处理，甚至解除劳动合同。
第六条不得私自调整设备参数，影响正常生产秩序。
第七条必须定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转。
第八条严格遵守安全操作规范，做到预防为主，安全第一。
第二章生产现场管理第九条生产现场必须保持整洁，杜绝乱放杂物现象。
第十条生产现场必须做到通风良好，保持空气清新。
第十一条禁止在生产现场吸烟、喧哗，严禁酗酒妨碍工作。
第十二条禁止在生产现场聚集，必须保持安全距离。
第十三条生产现场必须配备消防器材，并定期进行检查维护。
第十四条禁止在生产现场使用易燃易爆材料，严禁私拉乱接电线。
第十五条禁止将生产现场用水池作为洗澡、洗衣等其他用途。
第十六条生产现场的锅炉、锅炉房必须定期进行检查，确保设施完好。
第十七条操作人员必须持证上岗，严格按照相关操作规程进行操作。
第十八条禁止在生产现场乱丢废弃物，必须按规定分类投放。
第十九条禁止在生产现场随意堆放货物，必须整齐摆放。
第二十条禁止私自断电、停机，必须有操作人员审批后方可进行。
第二十一条定期进行生产现场环境检查，确保环境卫生与安全。
第二十二条严格执行禁火令，禁止在生产现场使用明火。
第三章设备管理第二十三条设备管理人员必须具备相应的资质证书，严格按照操作规程进行管理。
第二十四条设备管理人员必须定期进行设备巡检，确保设备运行正常。
第二十五条禁止设备过载运行，必须根据设备负荷合理分配生产任务。
第二十六条禁止未经设备管理人员许可私自更改设备参数。
第二十七条设备管理人员必须按规定对设备进行维护保养，发现问题及时处理。
制浆造纸设备综合管理2
三、设备的建帐立卡
设备的台帐应由设备管理部门和财务部门共同建立。 设备的三种建帐立卡方式： 1.全部设备台帐： 按工序逐台建帐 ①车间台帐 按车间工序逐台设备的台帐 ②全厂台帐 按车间划分； 按大类划分 2.固定资产卡片 固定资产卡片一式三份，设管、财务、使用部门各一份。加 大修、变动、事故记录及明细表。 3.关键设备：精、大、稀、关设备卡片，还应填表报上级主管 部门。
选型步骤
广泛收集国内外市场上设备的货源信息
向制造厂和用户厂联系、询问了解
选型、择厂具体了解协商
决策、签订合同
（三）、设备的安装、验收及使用初期管理
1.设备的安装 到货并通过验收的设备，应尽快安装投产， 以尽早产生经济效益，收回投资。
2.验收： 验收应以企业设备管理部门为主，协同工艺部门并 组织使用、安装、检验部门人员参加。 根据设备各项性能指标检验结果，及空运转试验、 负荷试验、精度试验结果，鉴定认为合格后，由安装 部门填写设备安装竣工验收单，经设备管理部门及使 用部门签章后，方可竣工、验收完毕，移交使用部 门。 对于压力容器，安装试车合格后，还应按国家主管 部门的规定，由政府指定的检查监督部门认证后，方 可办理最终验收。
一、设备事故分类
责任事故 质量事故 自然事故
二、设备事故的处理
1 事故发生后现场措施 要迅速组织力量积极抢救和抢修，缩小事故 范围，保证人身安全，尽快恢复生产，把损失 减少到最低限度 2 事故的记录、统计及维修 3 设备事故处理程序如下
发生设备事故
切断电源，保持现场
一般事故
组织有关人员现场分析
六、设备的报废：
企业生产设备因严重磨损、腐蚀、老化，而导致性 能劣化，或设备技术性能陈旧落后，不能满足生产要 求，及能耗、物耗高，严惩污染，无法修复、改造，或 虽能修复、发行但经济上不合算的，应按规定手续申请 报废。 设备使用部门提申请（写出申请单）→ 设备、工艺 部门鉴定并同意→ 主管厂长审核（限额以下）→上级审 批。
造纸厂各设备管理制度
一、总则为了确保造纸厂设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本管理制度。
本制度适用于造纸厂所有生产设备的管理和维护。
二、设备管理组织机构及职责1. 设备管理部门：负责全厂设备的采购、安装、调试、维护、保养、更新改造等工作。
2. 设备操作人员：负责设备的日常操作和维护保养，确保设备正常运行。
3. 设备维修人员：负责设备的维修和故障排除，确保设备及时恢复生产。
4. 设备安全员：负责设备的安全生产，监督设备操作人员遵守操作规程，确保生产安全。
三、设备管理制度1. 设备采购管理（1）采购计划：设备管理部门根据生产需要，编制设备采购计划，报厂领导审批。
（2）供应商选择：设备管理部门通过公开招标、询价等方式，选择合格供应商。
（3）设备验收：设备到厂后，设备管理部门组织验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备安装与调试（1）安装前准备：设备管理部门负责组织施工队伍，制定安装方案，确保安装工作顺利进行。
（2）设备安装：施工队伍按照安装方案进行设备安装，设备管理部门负责监督。
（3）设备调试：设备安装完成后，设备管理部门组织进行调试，确保设备性能达到设计要求。
3. 设备运行管理（1）操作规程：设备操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照规程操作设备。
（2）设备点检：设备操作人员每天进行设备点检，发现异常情况及时上报。
（3）设备维护保养：设备操作人员按照设备维护保养规程，定期进行设备保养。
4. 设备维修管理（1）维修计划：设备管理部门根据设备运行情况，编制维修计划。
（2）维修实施：设备维修人员按照维修计划，进行设备维修。
（3）维修记录：设备维修人员做好维修记录，包括维修时间、维修内容、维修费用等。
5. 设备更新改造（1）设备更新改造计划：设备管理部门根据设备运行情况和生产需求，编制设备更新改造计划。
（2）设备更新改造实施：设备管理部门组织施工队伍，按照更新改造计划进行设备更新改造。
（3）设备更新改造验收：设备更新改造完成后，设备管理部门组织验收，确保设备性能达到设计要求。
造纸厂 设备管理制度
造纸厂设备管理制度第一章总则一、为加强造纸厂设备管理，提高设备利用率和生产效率，保障生产安全，确保产品质量，制定本管理制度。
二、本制度适用于所有造纸厂设备的管理和维护工作。
三、设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，加强设备维护，节约能源，减少物质浪费，提高设备利用率。
第二章设备管理职责一、造纸厂设备管理的主要职责包括设备维护、修理、更新、更新等工作。
二、设备维护责任人应及时处理设备的日常维修、保养和维护工作，确保设备的正常运转。
三、设备更新责任人应根据生产需要和技术发展，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。
四、设备修理责任人应及时响应设备故障，安排维修人员进行修理工作，确保设备尽快恢复正常运转。
五、设备管理人员应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第三章设备维护一、设备维护应坚持“预防为主、维修结合”的原则，对设备进行定期的保养和检查，确保设备处于良好状态。
二、设备维护工作应明确责任人，制定维护计划，并在特定的时间内进行维护工作。
三、设备维护工作包括设备润滑、清洁、紧固、检查等工作，确保设备的正常运转。
四、设备维护过程中，应注意设备的安全使用，遵守操作规程，使用专业的工具和设备，确保设备维护的安全性。
第四章设备更新一、设备更新应根据生产需要和技术发展不断更新设备，提高生产效率和产品质量。
二、设备更新应有计划、有针对性地进行，由专门的团队负责设备更新工作。
三、设备更新应充分考虑设备的使用寿命和维护情况，合理安排设备的更新时机和方式。
四、设备更新过程中，应做好设备的拆卸、安装、调试等工作，确保设备的正常运转。
第五章设备修理一、设备修理应及时响应设备故障，对故障设备进行修理工作。
二、设备修理工作应由专业的维修人员进行，对设备进行维修前需做好安全措施。
三、设备修理过程中应做好维修记录，对维修过程进行全程监控，确保设备修理质量。
四、设备修理后，应进行设备的试运行和检查，确保设备故障已经彻底解决。
现代大型制浆造纸企业设备管理简析
现代大型制浆造纸企业设备管理简析摘要：制浆造纸是一种发展悠久的造纸技术，为了控制造纸质量和效率，做好设备管理是必不可少的重要工作。
随着制浆造纸行业的发展和进步，设备管理模式、方法也在不断的改变，现代大型制浆造纸企业要不断发展和进步，就要创新设备管理模式，完善设备管理方法，本文就此进行了相关的阐述和分析。
关键词：大型；制浆造纸企业；设备管理近年来，我国市场经济在深入且快速的发展，从计划经济到市场经济，我国企业经历了巨大的变革，为了适应时代的发展和市场的需求，各大企业也开始进行行业改革。
在制浆造纸行业中，要提升企业的竞争力，确保企业的发展，就要进一步提升制浆造纸的效率和质量。
为此，企业要加强设备管理工作，提升设备的工作效率，减少故障、事故等问题。
此外，还要积极利用现代电子科技，利用互联网技术创新管理模式，优化管理提升，从而满足现代制浆造纸企业的发展需求。
一、各时期制浆造纸企业的设备管理模式（一）计划经济时期的设备管理模式在我国实行计划经济的阶段，中国工业刚刚开始发展，缺少大规模企业且企业内的设备技术水平相对较低，大部分企业的设备都具有运行周期短、维修频繁的问题。
在设备管理方面，缺少完善的管理机构。
不仅公司没有专门的采购、技改项目管理部门，且缺少专门进行设备运行管理的部门，主要以维修班组、自主管理的行驶为主。
计划预修管理将设备维修划分为几个部分，分别为小修、大修和中修，并将设备修复复杂系数作为主要技术标准，整体设备管理模式停留在定期计划预防维修管理阶段。
（二）市场经济时期的设备管理模式随着市场经济时期的到来，我国许多行业都发生了转变，制浆造纸行业随着市场经济的发展而高速发展。
国内许多制浆造纸企业都在这个阶段进行了大规模的扩张，先进的技术、设备和理念也不断引入，由此设备管理模式发生了巨大的变化，从原来的预修制，变为了预防维修制。
具体来说，为了提升设备管理的水平，改善设备的运行效率，许多企业都开始设立设备部，由设备部负责管理设备。
制浆造纸企业设备管理分析
制浆造纸企业设备管理分析摘要：社会经济的发展，制浆造纸产业迎来了生机勃勃的发展形势。
在整个制浆造纸流程中，生产设备发挥着重要作用。
另一方面，深受国外先进制浆造纸设备管理技术的影响，该领域的设备管理体制到达了发展高峰。
需要各制浆造纸企业结合自身发展特点做好设备管理转型分析。
所以，积极探究制浆造纸企业设备管理，在当今大力推绿色发展战略以及市场经济创新的今天是一项非常紧迫的课题。
本文从制浆造纸企业设备管理概述展开分析，探究了设备管理措施以供参考。
关键词：制浆造纸；企业；设备管理前言：制浆造纸设备服务于制浆造纸产业建设，为制浆造纸生产提供基础保障，是产业建设必须依赖的中坚力量。
当代制浆造纸企业建设迅速壮大的一项标志就是设备管理技术的进步。
将新技术与新设备广泛运用，投入制浆造纸生产过程，使企业走向了崭新发展阶段。
制浆造纸企业应瞄准全球最先进的设备管理技术，才能推进企业提高生产效率。
此外，制浆造纸企业还应要求设备管理人员熟练掌握设备应用与维修养护技术，及时消化吸收先进的现代设备管理经验，从而形成富有自身特点的设备管理模式，使其满足制浆造纸企业发展的实际需求。
一、制浆造纸企业设备管理概述（1）制浆造纸设备管理的重要性及要求在制浆造纸设备运作流程中，进行必要的管理维护能加强设备运转的稳定性，降低因为设备故障造成停机的概率，避免为企业生产带来损失。
同时，做好设备管理还能延长设备使用寿命。
制浆造纸企业设备管理应以预防为主，重视日常养护，根据设备实际状况，定时组织职工进行维护、检测工作。
在设备使用方面，作业人员应当熟练掌握不同制浆造纸机械的使用说明书，根据有关要求正确使用生产设备。
制浆造纸设备管理的目的是为保证高效生产。
所以，管理工作的关键是要保证产品质量，按照规范严格进行检验管理工作。
制浆造纸企业可以设置专业设备管理小组承担检查工作，防止发生设备过保、不保和漏保的状况。
管理过程注重细节，将设备发生的故障类型以及具体维修过程记载于工作簿中。
论制浆造纸设备管理与维护
论制浆造纸设备管理与维护摘要：制浆造纸是比较基础的传统造纸技术，造纸生产线的相关机械设备主要是围绕着制浆造纸来进行设计的，最初设备的设，并没有考虑到绿色环保的内容，随着社会经济的快速发展，绿色可持续发展的理念深入人心，许多造纸厂开始进行工业技术和设备的改革，提高了可循环式造纸设备的经济投入力度。
关键词：造纸设备；管理；维护技术引言社会经济在快速向前发展，造纸厂需要对制浆造纸设备进行科学管理，结合设备的使用情况，制定具有针对性的维护方案解决设备运行当中所存在的问题，有效提高系统的运行效率和质量，进一步推动造纸厂工作的稳定可持续开展。
1造纸设备日常管理与维护工作中的问题1.1缺乏专业的管理人才造纸企业对于环境的污染还是比较高的，工作环境会存在一定的偏差，整体的工作负荷较大，许多人都不愿意步入到该行业当中，尤其是现代的青年群体。
造纸行业在发展的过程当中，对于设备管理的工作人员薪资待遇还有待进一步提高，由于部分造纸厂比较重视短期利益，以至于所制定的人才培养制度和奖励制度存在问题，这也就导致人才的大量流失［1］。
造纸厂当中的工程师和维修工作人员，会存在一部分没有从业资格证书，只是经过了简单的培训之后就进入到了岗位当中，这也就导致设备管理专业人才极度匮乏。
1.2缺乏专业的运维人员随着社会经济的快速发展，我国机械设备的装置水平得到了大幅度提升，无论是造纸设备的技术水平还是自动化性能都得到了明显提高，许多设备都在积极引进新型的智能化技术，这对于设备的维护管理人员也提出了较高的要求。
维修管理人员需要提升自身的操作水平，学习现代化的技术维修知识，设备维修新员工缺乏大量的工作经验，针对维护工作没有进行有效开展，导致造纸行业缺乏专业的维修队伍。
1.3缺乏合理的管理机制造纸行业设备管理工作在开展的过程当中，目前已经组织了专门的管理部门进行维修和相关管理工作。
设备维修和管理工作需要深入一线生产细节当中，对整个工作体系进行调研，拟定具有针对性的管理机制，制定可操作性比较强的运行维护举措，这些都是建设管理制度的最核心的办法［2］。
制浆造纸设备综合管理
③设备等级维修：根据维修作业复杂程 度，对维修人员技术水平的要求及维修 所需的条件将设备维修分成三个等级：
• 生产维修（PM）包括：
维 修 预 防 ( MP Prevention),；
Maintenance
事后维修(BM Breakdown Maintenance),
改善维修(CM Corrective Maintenance),
预 防 维 修 （ PM
Preventive
Maintenance），
后勤学的基本概念：
制浆造纸企业科技·生产·设备管理
/中国设备管理网
第一章 绪 论
一、设备 1、定义：
设备是指在企业生产中可供长期反复 使用并基本保持其原有物质状态的各种 劳动手段（工具的延伸）的总称。
企业管理工作中所指的设备 :
实际使用年限在1年以上，单位价值在一定限额以上(各 行业主管部门规定)，且能独立完成至少一道生产工序或 提供某种效能的机器、设施以及维持这些机器、设施正 常运转的附属装置。
a.使用部门现场维修 b. 中间维修
C.基地维修
后勤学的要点：
改善使用单位外部环境、提供社会化的 服务以保证用户的设备寿命周期费用最经 济。
四）、 日本全员生产维修
(Total Productive Maintenance，TPM) • 20世纪50年代前事后维修 • 50年代初，引进美国预防维修 • 57年引进美国生产维修 • 70年代结合本国国情而逐步发展成日本全
• 2．结构复杂：机械、电气、仪表一体化及 计算机控制；
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制浆造纸设备管理
1、设备管理：又称设备工程，是以提高设备综合效率追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术，管理理论和管理方法，对设备寿命周期的全过程，从技术、经济、经营等方面进行综合研究和管理。
2、企业的设备管理内容：1设备的综合选购和评价2设备的正常使用和维护3设备的科学维修4设备的更新改造5设备的安全经济运行
3、设备的选型原则：技术上先进，生产上适用，经济合理，运行可靠，易于维修
4、安全生产维修要点：1以提高综合效率为目的2建立以设备一生为对象的生产维修系统，确保设备寿命周期内无公害、无污染、安全生产3涉及设备的规划、使用和维修等所有部门4从企业领导到一线工人全员参加5开展以小组为单位的自主活动推进生产维修
5、中国设备综合管理的基本内容：坚持依靠技术进步，促进生产力和预防为主的方针，在设备管理全过程中坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合，修理改造和更新相结合的原则。
运用技术经济和法律等手段，管好用好修好改造好设备，不断改善和提高设备素质，充分发挥设备效能，以追求设备全寿命周期费用经济性和提高设备综合效率为目的，从而为提高企业经济效益服务。
6、决策：指人们在行动前对行动选择做出一些决定，即行动前对行动目标与手段的探索、判断与抉择的全过程。
7、设备管理中的信息反馈：将设备使用期中的各种信息反馈到设备管理部门和设备制造厂家，以求不断提高企业设备总体技术水平和经济效益。
8、网络计划技术：又称统筹法，利用网络图形表示维修计划的安排和各工序之间前后衔接的逻辑关系，通过数学计算找出存在的主要矛盾工序，再通过平衡优化，使计划得到统筹兼顾的合理安排，按期或提前完成维修任务。
9、绘制网络图基本原则：1箭线首尾均有事项不允许从箭线的中间引出另一条箭线2一根箭线的箭头事项编号必须大于箭尾事项的编号3相邻两事项之间只能有一条箭线，如有平行作业，应增加事项4网络图中不允许出现循环路线5交叉作业的画法
10、寿命周期费用：指设备在确定的寿命周期内（从研制、生产、使用、维修、直至淘汰的全过程）所消耗的总费用，是衡量经济效益的重要指标。
11、设备效益：是设备在确定的寿命周期内的总收益（总输出）与其寿命周期费用之比。
12、费用有效度：指设备有效度与其寿命周期费用之比是衡量设备生产效益的指标。
13、寿命周期费用评价法：系统的目标确认以后计算各种可供选择方案的系统效率和寿命周期费用，进行权衡以选择最优方案的评价方法。
14、现值（P）：资金发生在（或折算为）某一特定时间序列起点时的价值终值（F）：资金发生在（或折算为）某一特定时间序列终点时的价值年值（A）：指每年支出或收入的资金。
15、费用曲线：费用曲线是设备的寿命周期费用在各年份内的状态图。
它是根据已知历年费用和折算系数算出现值，累计现值和年平均费用并列表和绘图，再评价的方法。
16、可靠度：设备在规定的工作条件下，规定时间内完成规定功能的概率，用R（t）表示。
17、不可靠度：设备运转到时间t后，继续运转下一时刻发生故障的概率，用F（t）表示。
18、故障密度函数f（t）：故障随时间的分布规律，及不可靠度随时间的变化率。
19、故障率入（t）瞬时故障率，设备运行到某一时刻后，下一单位内发生故障的条件概率。
20、采用定期更换，预防维修对三种类型故障的影响：由三种故障率曲线可以看出1对故障递减型的故障而言，定期更换维修对减少故障率不但无益反而有害，它使故障率保持较高水平。
2对故障率恒定型的故障而言，定期更换维修对减少故障率起不了作用，有时反而在维修后产生故障。
3对故障率递增型而言，在故障急剧上升及故障发生之前定期更换维修可将故障率降低至较低水平。
21、设备资产管理内容包括：1设备的分类编号档案管理2设备的台账资产统计3精大稀关设备与重点设备的划分管理。
4设备的封存移动调拨租赁与报废管理5设备的仓库管理22、重点设备的管理：实行五优先1点检优先2定期维护保养优先3设备准备优先，专门储备资金优先4计划预修优先5故障管理优先，状态监测与故障诊断优先
23、设备的前期管理：指从调查研究开始，对设备的规划，设备制造，安装调试，验收移交，投产初期管理直至设备正常运行为止的管理。
24、设备使用初期管理：指设备安装试运转验收后，投入生产到稳定生产这一段试生产时间的管理工作，一般为半年左右。
25、对设备操作人员的要求：做好三好四会、四项要求、五项原则三好——管好、用好、修好四会——会使用、会保养、会检查、会排除故障四项要求——整齐、清洁、润滑、安全五项原则1凭证操作2保持设备清洁润滑3执行交接班制度4管好工具附件5发现异常立即停车，通知维修工修理。
26、设备润滑的目的：1减少设备磨损延长设备使用寿命2减少机件摩擦降低动能消耗，提高传动效率3降低机件表面温度防止发生润滑不良事故4密封机件表面减少腐蚀减轻震动。
27、设备的故障：设备在使用过程中，因某种原因丧失了功能和降低能效而造成停机现象。
28、设备的故障全过程管理：（八步循环法）即进行设备故障信息的收集、贮存、统计、故障分析、故障处理、计划实施、效果评价及故障信息的反馈等全过程管理。
29、事后维修：设备运行中发生故障后进行非计划维修缺点：1故障停机是突发的，使生产处于混乱状态2维修工作无准备或准备不足，难于保证维修质量3停机时间长，停产损失大特别是生产效益高的流程化工厂，对企业经济效益影响大。
优点：对于停产损失小，维修工作简单维修时间较短的设备零件事后维修较为经济。
30、预防维修：根据设备运行状态记录，产品质量检测记录，设备异常情况和故障征兆等，根据设备磨损规律常用一定的维修计划，在设备故障发生前进行的预防性修理。
优点：维修工作有计划有准备，可保证维修质量。
利用节假日和生产间隙时间进行维修，不影响日常生产，停产损失小，维修时间短，经济效益好
31、预知维修：利用人工和仪器对设备进行状态监测，掌握设备变化程度和故障前兆，并针对性维修。
优点：1维修针对性强，不搞全面大修理，维修工作量小。
2维修时机准确，可及时排除故障甚至消灭故障。
3维修成本低，设备利用率高，维修工作效益好。
4适用于企业精、大、稀、关设备和利用率较高的设备。
缺点：状态监测仪表价格昂贵，要求较高的操作管理维修水平及设备管理信息系统的配合。
32、设备维修复杂系数：表示设备维系复杂程度的衡量设备，用于表示设备修理的复杂程度，它是由设备结构特点、工艺特点、精度系数和部件尺寸重量等因素决定的。
33、修理周期：指新设备由开始使用至第一次大修间的间隔时间或两次大修间的间隔时间。
修理间隔期：相邻两次维修之间的间隔时间
34、设备大修理：设备大修理是通过调整、修复磨损的零部件来恢复设备的精度和功能。
35、设备的技术改造：应用现代科学技术成果和先进经验，适应生产的需要，改变旧设备的结构和给现有设备装备新部件、新装置、提高现有的技术水平。
36、技术改造的目的：1提高加工效率产品质量2提高设备运行安全3节约能源4保护环境。
37、设备更新：当旧设备的综合磨损相当严重，设备产能严重劣化而无大修理经济价值时，设置新设备来替换旧设备的方法。
38、点检：指预防性检查，利用人的五官和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点周期的对特定部位进行检查，找出设备的隐患和潜缺陷，掌握故障的初期信息及采取对策将故障消灭于芽状态的一种设备检查方法。