石油钻机
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石油钻机主讲人沈泽俊
中国石油勘探开发研究院
提纲
石油钻机的型式与参数石油钻机的组成
电驱动钻机的优越性
电驱动钻机的常见问题交流变频电驱动钻机
对钻机的设备检查及要求
一、石油钻机型式与基本参数钻机的型式
驱动型式传动型式运移方式
柴油机驱动链条传动
V带传动
齿轮传动块装式自行式拖挂式
电驱动
直流驱动
交流(变频驱动)
复合驱动(机械、电驱)
液压驱动
钻机型号的表示方法
ZJ □/ □□□-□改型序号:用阿拉伯数字表示,原型不写
运移方式:块装式表示符号省略
Z ——自行式钻机
T ——拖挂式钻机
钻机特征:L ——链条并车钻机
DJ ——交流电动钻机J ——V 带并车钻机
DZ ——直流电动钻机C ——齿轮传动钻机
DB ——交流变频钻机
Y ——液压钻机
钻机级别:分子表示用114mm 钻杆标定,以100m 为
单位计的名义钻深范围上限;分母表示以1kN 为单位计的最大钩载
钻机代号
示例:ZJ50/3150DZ-2
表示为5000m 块装直流电驱
动钻机第二次改型。
石油钻机型式与基本参数
二、石油钻机的组成
钻机的组成:
根据钻井工艺中钻井、洗井、起下钻具各工序的需要,一套钻机必须配备下列各系统和设备
1.动力设备:柴油机或交、直电
2.传动系统:包括减速、并车、倒转、变速等机构。在机械传动的基
础上,同时还要有液力传动,气、电磁离合器等。
3.提升系统:绞车、辅助绞车、盘式刹车、辅助刹车、自动送钻;游
动系统(游车、大钩、天车、井架等);提升工具(吊环、吊卡、
卡瓦、大钳等)
4.旋转系统:转盘、水龙头、顶驱装置;钻柱、钻头及井下动力钻具
5.循环系统:钻井泵、地面管汇、泥浆池、泥浆净化设备、调配泥浆
设备。
6.控制系统:机械、液动或电控装置,控制操作台、观测记录仪等
7.底座:包括钻台底座、机房底座、泥浆泵等等
8.辅助设备:空气压缩设备,钻鼠洞设备,井口防喷设备,辅助发电
设备,辅助起重设备,活动房屋,保温设备等。
兰石ZJ70/4500LD钻机平面布置
钻机分为五个区:
1. 钻台区
2. 机房动力区
3. 泥浆泵区
4. 油罐区
5. 泥浆循环及水灌区
动力与传动系统
三、电驱动钻机
1、柴油发电机组及控制系统
•柴油机采用电子调速器,用于频率稳定和有功功率分配均衡;
•发电机励磁调压系统,用于电压稳定和无功功率分配均衡;
•并网操作系统,用于显示电压、频率并实现欠频、过载和逆功率保护。
2、直流电动机控制系统
转速控制、扭矩控制
3、辅助交流电机控制和配电系统
功能:辅助系统供电与照明
大电机设计为远程和就近两种控制;
小电机就地控制。
配电系统由600伏降压为380伏。
4、电磁涡流刹车控制系统
通过控制励磁电流控制制动力矩大小;并备有断水、断电、水温高等报警及保护功能。
5、司钻控制台和脚踏开关
指配开关:根据工况要求,将直流控制柜进行组合分别驱动绞车、钻井泵和转盘。
泵、转盘、绞车开关:转盘有正反转。
给定开关:控制转速和关断。
指示灯:显示发电机、电动机、风机的运行状态。
转盘扭矩旋钮
转盘电流表及发动机负荷百分表(后者指示负荷率最大的一台)紧急按钮
脚踏开关
机械钻机与电驱动钻机的比较
机械钻机与电驱动钻机的比较
1、有效功率比较
1.1 柴油机的功率问题
●柴油机的功率标定
●石油钻机的工作特点
–钻机在一口井的工作周期内纯钻进工作时间比起下钻时间长的多
–纯钻进工况可以看作超过24小时的持续工况–起下钻工况可看为间歇工况
电驱动钻机柴油机标定功率比机械驱动高11%
机械驱动钻机电驱动钻机
D379367kw(520马力)425kw(578马力)
D398571kw(777马力)635kw(864马力)
D399761kw(1035马力)845kw(1150马力)
1.2 电驱动比机械驱动钻机传动效率高
机械驱动钻机
效率从柴油机到绞车输入轴75%电驱动钻机87%
2、燃料消耗
节约18-20%
辅助发电与主动力互济
3、维护保养费用
柴油机寿命可延长80%
电气保养成本仅为机械驱动钻机传动部分的1/3 4、安全性比较
柴油机可安装在离钻台50M左右地方;比如美国有一个洲规定柴油机要运离井口17M以上,机械钻机作不到;
噪音小;安全连锁非常易于实现。HSE
5、运移性与安装比较
搬一台6千米钻机可节省一天时间。
5、钻机工作性能比较
电驱动钻机对转速、扭矩控制方便,范围宽,更适宜工艺需要。
6、制造成本比较
国外电驱动钻机的成本仅比机械钻机高3-5%,国内要高80-100%。
小结电驱动钻机在工作性能、运移性、安全性、操作性、维修性、可靠性等比机械钻机优越性。