《金工实习(热)B》教学大纲

《金工实习(热)B》教学大纲
(Manufacturing Practice of Material Forming and Heat Treatment B)课程代码：36460009
学分：2
学时：80
先修课程：机械制图、物理、化学
适用专业：安全工程、材料成型及控制工程、无机非金属材料工程、复合材料与工程、高分子材料与工程、工程力学、环保设备工程、工业工程、车辆工
程、热能与动力工程、热能与动力工程(动力机械工程及其自动化)、热
能与动力工程(流体机械及其自动控制)、新能源科学与工程、车辆工程
(卓越)等专业。

教材：《机械制造基础工程训练》，曾艳明、刘会霞，江苏大学出版社，2014.1 开课学院：基础工程训练中心
课程网站：/
一、课程性质与目标
（一）课程性质
本课程是一门实践性技术基础课，通过该课程的学习，对学生进行基本劳动技能、基本思想作风等方面的教育；使学生把基本工艺理论、基本工艺知识与基本工艺实践紧密地结合起来；让学生了解工程材料的生产过程和新工艺、新技术、新材料在现代材料制造中的应用；培养学生的生产安全意识、质量观念、经济观念和理论联系实际的科学作风；增强学生的工程实践能力、创新能力，以及分析问题和解决问题的能力；拓宽学生的知识面，为后续的理论课程和今后的工作实践打下坚实基础，有利于全面提高学生的综合素质。

（二）课程目标
1.树立安全、文明生产意识。

培养学生具有责任、管理、团队、质量、成本、环保、创新等意识，培养学生具有“苦干、能干、实干”的严谨求实的工作作风。

2.了解机械制造的一般过程。

熟悉材料成形的常用方法、加工设备及工艺装备。

能正确使用加工设备和工艺装备。

3.对简单零件毛坯初步具有分析成形工艺和选择成形方法的能力；在铸造、锻造、
焊接等工种具有独立完成简单零件毛坯成形的实践能力。

4.了解新设备、新工艺和新技术在机械制造中的应用，培养适应未来新兴产业和新经济需要的是工程实践能力强、创新能力强、具备国际竞争力的高素质复合型“新工科”人才。

5.使学生树立安全生产意识。

二、实习内容与要求
（一）工程训练导论和安全教育
1.教学内容
（1）了解机械制造的发展历史和发展趋势。

（2）熟悉基础工程训练的内容、目的和要求。

（3）熟悉安全、文明生产的意义，掌握各工种安全操作规程。

2.基本要求
（1）了解机械制造的基本知识，熟悉基础工程训练的目标要求和要求。

（2）遵守安全操作规程，树立文明生产的工程意识。

（二）铸造
1.教学内容
（1）了解铸造生产工艺过程、特点和应用。

（2）了解铸型、型芯的结构、材料，以及铸型、型芯的制造方法。

（3）熟悉手工造型方法，掌握手工造型基本操作，了解机器造型的特点及造型机的结构原理。

（4）了解合金熔炼设备及浇铸工艺。

（5）了解常见特种铸造的特点和应用。

（6）能对铸件初步进行工艺分析及简单经济分析。

（7）了解铸件的缺陷及其产生原因。

（8）开展石膏模铸造创意设计与制作训练。

（9）掌握铸造安全技术。

2.基本要求
（1）了解铸造的生产工艺过程、铸型和型芯的结构、造型材料的组成、常见特种铸造方法等铸造基本知识
（2）熟悉手工造型的方法，掌握手工造型基本操作技能。

（3）遵守铸造安全操作规程，树立文明生产、保护环境等工程意识。

（三）锻压
1.教学内容
（1）熟悉锻造与冲压生产的工艺过程、特点和应用。

（2）熟悉锻造与冲压所用设备、工具的结构、工作原理和使用方法。

（3）熟悉锻造与冲压的常用材料、坯料的加热、冷却方法和常见缺陷。

（4）熟悉自由锻造的基本工序、。

（5）了解胎模锻造、模型锻造工艺过程。

（6）了解冲压基本工序以及简单模具的结构。

（7）了解锻件、冲压件的缺陷及其产生原因。

（8）初步掌握较复杂自由锻锻件的操作技能，并能对自由锻锻件初步进行工艺分析。

（9）掌握锻压安全技术
2.基本要求
（1）了解锻造和冲压的生产工艺过程及特点，常用设备的工作原理及使用方法，常用材料及坯料加热等锻压基本知识。

（2）掌握自由锻的基本工序、操作技能，并能进行工艺分析。

（3）了解数控冲床的工作原理、特点和应用。

（4）遵守锻造和冲压的安全操作规程，树立文明生产、保护环境等工程意识。

（四）焊接
1.教学内容
（1）熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。

（2）熟悉手工电弧焊机的种类、结构、性能和作用。

（3）熟悉电焊条的组成及作用。

酸性焊条和碱性焊条的性能特点。

熟悉结构钢焊条的牌号及其含义。

（4）了解常用焊接接头型式和坡口型式，了解不同空间位置的焊接特点。

（5）熟悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响，了解常见焊接缺陷及产生原因。

（6）熟悉气焊设备的组成、作用，气焊火焰的种类和应用，了解焊丝和焊剂的作用。

（7）熟悉氧气切割原理、过程及金属气割条件。

（8）了解其它焊接方法（埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊、等离子加工、超声波焊）的特点和应用。

（9）独立完成手工电弧焊、气焊的平焊操作。

（10）开展钣焊创新设计制作。

（11）了解焊接机器人的结构、性能和操作方法。

（12）掌握焊接操作安全技术。

2.基本要求
（1）了解焊接生产工艺过程与特点，电焊条的组成及作用，手工电弧焊机的机构、工作原理及焊接工艺参数等焊接基础知识。

（2）了解气焊设备的组成与作用，熟悉氧气切割原理、过程积极金属气割条件。

（3）了解常用焊接接头型式和坡口型式，了解不同空间位置的焊接特点。

（4）掌握手工电弧焊、气焊的平焊操作。

（5）遵守焊接的安全操作规程，树立文明生产、保护环节等工程意识。

（五）热处理
1.教学内容
（1）了解常用金属材料的分类、性能及用途。

（2）熟悉钢的热处理概念、作用和基本原理。

（2）熟悉常用热处理方法及分类，熟悉常用热处理设备的结构、原理和使用方法。

（3）熟悉常用金属材料的牌号、特点及用途。

（4）初步掌握钢的退火、正火、淬火及回火的热处理工艺及操作技能。

（5）初步掌握洛氏硬度计和布什硬度计的操作方法。

（6）掌握热处理安全技术。

2.内容要求
（1）了解金属材料、热处理原理、热处理常用设备等基本知识。

（2）掌握钢的正火、淬火、回火、退火的基本操作及硬度检测方法。

（3）遵守热处理的安全操作规程，树立文明生产、保护环境等工程意识。

三、实习进度安排
实习内容、时间、方式和地点等安排如表1所示。

表1 实习进度安排表
四、考核与成绩评定
（一）考核材料要求
本课程以考查为主，通过2周的训练，学生学习基本工艺知识和基本操作技能，增强工程能力，提高综合工程素质，培养工程创新意识。

考核材料包括实习报告（含实习小结）和各工种训练成绩。

要求学生实训结束后，认真完成实习报告中的作业题，认真撰写实习小结。

（二）成绩评定
1.成绩评定
考核总成绩包括实习报告和训练成绩，实习报告和训练成绩先按百分制考核，然后按以下公式计算考核总成绩。

考核总成绩（100分）=实习报告（30%）+工种训练成绩（70%）（1）实习报告包含完成其中的作业题和撰写实习小结。

实习小结应包含主要的实习内容、实习收获和心得或针对某些生产技术及管理问题的合理化建议，在撰写过程中应理论联系实际、分析问题应条理清楚，论据充分，结论合理。

（2）工种训练成绩由铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、钣焊制作及机器人焊接等6个工种的实训成绩组成，每个工种的考核权重及其考核责任人如表2所示。

各工种的主要考核要求分为安全文明生产、工艺路线选择、设备（工具）操作使用和考核作业件等4各方面，各部分所占比例及具体考核要求如表3所示。

各部分都按百分制分项考核，再根据所占比例折算、累加、转换后得到课程最终成绩，并转换成优、良、中、及格和不及格五级计分制。

表2 实训成绩的考核权重及其考核人
表3 工种的具体考核要求及考核权重
（3）缺课时间累计达到工种学时1/3及以上时，该工种成绩为不及格。

（4）无故旷课1次及以上者，该工种成绩为不及格。

（5）任何一个工种不及格，总成绩按不及格处理。

2.重修规定
总成绩不及格须重修时，只重修不及格的环节。

五、大纲的说明
围绕本科培养目标和毕业要求，本大纲着重培养学生的基本操作技能、综合运用工
艺知识能力、工程素质和创新意识。

1.课程背景。

将金工实习热加工训练单元，分成20个模块，采取分散选课的形式，每个模块包含相应的知识点和训练内容。

2.教学方法及手段。

基于项目驱动教学模式，以实际零件的加工为载体，通过典型实例工艺分析与加工，达到提高工程素质和职业能力的目的。

遵循精讲多练的原则，运用示范讲解、现场指导、实践操作、以及网络、多媒体教学相结合的方法，辅以教学挂图、实物模型等教学手段，增强学生的学习兴趣以及对所学知识的理解，提升实践教学内涵。

六、参考书目及学习资料（书名，主编，出版社，出版时间及版次）
1.《机械加工实训》贺建群主编，机械工业出版社，2014
2.《电工电子应用基础与实训案例》钱晓龙、任涛，北京：机械工业出版社，2014
3.《机械加工实训教程》许光驰主编，机械工业出版社，2013
4.《机械加工工艺与实训教程》魏恒远主编，中国铁道出版社，2013
5.《电工电子技术》张洪润等，清华大学出版社，2013
6.《制造技术实习》张兴华主编，北京航空航天大学出版社，2011
7.《工程创新实践》张继祥主编，国防工业出版社，2011
制定人：殷涛
审定人：曾艳明
批准人：王维新
2017年11月18日。