平衡流量计公式
LGP 平衡式流量测量节流装置 使用说明书
LGPBALANCED METER ( MULT-HOLE ORIFICE FLOW METER)LGP平衡式流量测量节流装置使用说明书LGP-DT-JS-1020-2018(A)感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。
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常用流量计计算公式大全.成丰流量仪表文库
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d 为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C 为与摩擦力矩有关的系数。
②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。
在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡街流量计的理论流量方程为：差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
多孔平衡孔板计算书(崇明20151224)
最小差压
HI 0.5063
KPa 常 用 雷 诺 数 RC 514123
膨胀系数
ε1
最小雷诺数
RI 92542
面积比
m 0.3815718
流量系数
α 0.6668342
不确定度
δ ± 0.62
%
最大压损
Δω 6.907
KPa
工艺前直管长
L1 0.240
m
工艺后直管长 L2 0.080
m
流量计算公式 ︰ Q=206.46080*(ΔP*ρ)^0.5 Kg/h
计算结果
20G
1Cr18Ni9Ti 计算标准
非 标（企 业 标 准）
当 量 直 径 比 β 0.617714983
d/D 流 出 系 数
C 0.616381
多孔孔板当量直径 d20
49.39 ± 0.049 mm
刻 度 雷 诺 数 RK 822597
常用差压
Hc 15.6250
KPa 最 大 雷 诺 数 RM 565536
合同号
安 装 位 号 锅炉主蒸汽
节流件名称
平衡流量计
型 号 SZDPT
数量 2
供货内容
流体名称
过热蒸汽
安装方式
垂直↓
刻度流量 最大流量 常用流量 最小流量 工作温度 等熵指数
QＫ 40000 QM 27500 QC 25000 QI 4500 T1 390 χ 1.2862
Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h ℃
刻度差压 最大差压 管道规格 工作绝压 介质密度 介质粘度
ΔP 250 HM 118.1641 D20 Φ159×7 P1 3.90055 ρ 13.50775 μ 0.02394
催化裂化物料平衡和热平衡计算方法
催化裂化物料平衡和热平衡计算方法前言催化裂化过程是石油二次加工的重要过程之一。
监测一个催化裂化装置，唯一正确的方法就是定期考察装置的物料平衡、热平衡和压力平衡。
通过经常收集和研究装置运行的物料平衡和热平衡，才能更好地了解和理解装置运行的历史和现状，予期其未来，并为优化装置操作奠定基础。
进料质量、操作条件、催化剂和设备状况的任何变化，都将影响装置的物料平衡及热平衡。
要想深入了解和理解装置运行的物料平衡和热平衡，首先就必须正确做好物料平衡和热平衡计算。
为此目的，本文首先介绍了催化裂化物料平衡和热平衡的计算方法。
第一节计量1油品计量油品计量一般有二种方法：油罐检尺/输油体积法和在线差压式流量计测定法。
1.1 油罐检尺/输油体积法：油罐检尺/输油体积法是炼厂中应用最广泛，计量也较为准确的方法之一。
在通过油罐检尺/输油体积而对油量进行计量时，应根据国家标准GB/T 1885—1998石油计量表计算。
石油计量表按原油、产品和润滑油分类建立。
现已为世界大多数国家采用，在石油贸易中更具通用性。
催化裂化所用原料及产品均应使用石油计量表——产品部分。
石油计量所采用的密度计为玻璃密度计。
GB/T 1885—1998《石油计量表》——产品部分的简要说明及使用方法如下：1.1.1 石油计量表的组成标准密度表表59A 表59B 表59D体积修正系数表表60A 表60B 表60D其他石油计量表表E1 表E2 表E3 表E4表59B—产品标准密度表和表60B—产品体积修正系数表是GB/T 1885—1998《石油计量表》的组成部分之一。
表59B用于润滑油以外的石油产品，由已知试验温度下的视密度（密度计读数）查取标准密度（20℃温度下的密度）。
表60B用于润滑油以外的石油产品，由标准密度和计量温度查取由计量温度下体积修正到标准体积（20℃温度下体积）的体积修正系数（VCF20）。
1.1.2 产品计量产品按空气中的质量计算数量。
当在非标准温度下使用石油密度计测得产品的视密度时，应该用表59B查取该产品的标）。
蒸发器流体流量计算方法
蒸发器流体流量计算方法蒸发器流体流量计算方法是工业过程中非常关键的一环，尤其在化工、制冷和热能工程领域。
本文将详细介绍蒸发器流体流量的计算方法，以供相关领域的技术人员参考。
一、导语蒸发器流体流量的准确计算对于保障工艺流程的稳定运行、提高能源利用效率具有重要意义。
不同的蒸发器类型和流体特性，其流量计算方法也有所不同。
下面将分别介绍几种常见的蒸发器流体流量计算方法。
二、蒸发器流体流量计算方法1.伯努利方程法伯努利方程法适用于不可压缩流体的流量计算，其基本原理是能量守恒。
通过测量蒸发器进口和出口处的压力、速度和高度差，可以计算出流体流量。
计算公式：[ Q = frac{A_1 cdot sqrt{2 cdot (P_1 - P_2) /ho}}{1 - (A_1 / A_2)^2} ]其中，Q为流体流量，A1和A2分别为蒸发器进口和出口的截面积，P1和P2分别为进口和出口的压力，ρ为流体密度。
2.流量计法流量计法是利用流量计直接测量流体流量的方法，适用于各种类型的蒸发器。
根据流量计的类型，可分为机械式、电磁式、超声波式等。
3.热量平衡法热量平衡法适用于蒸汽加热的蒸发器，通过测量蒸发器进口和出口的温差，结合热容流量计算公式，可以求出流体流量。
计算公式：[ Q = frac{Q_{text{加热}}}{c cdot (T_2 - T_1)} ]其中，Q为流体流量，Q加热为加热器的加热功率，c为流体的比热容，T1和T2分别为进口和出口的温度。
4.比容法比容法适用于可压缩流体的流量计算，通过测量蒸发器进口和出口的比容，结合压缩因子和温度压力关系，可以计算出流体流量。
计算公式：[ Q = frac{A cdot sqrt{frac{P_1 cdot R cdot T_1}{ho_1}}}{sqrt{1 + frac{Z^2 cdot (P_2 - P_1)}{P_1 cdot T_1}}} ]其中，Q为流体流量，A为蒸发器截面积，R为气体常数，T1为进口温度，ρ1为进口密度，Z为压缩因子，P1和P2分别为进口和出口的压力。
LGP平衡流量计(多孔孔板)说明书
(b) 变送器安装在节流装置上方 1—节流装置 2-阀门 3-隔离器 4-集气器
5-变送器
■ □ 测量无腐蚀性气体流量的安装示意图
(a) 变送器安装在节流
装置下方 1—节流装置 2-阀门
(b) 变送器安装在节流装置上方
3-吹洗阀
4-沉降器 5-变送器
8
■□ 测量腐蚀性气体流量的安装示意图
▲ 实用质量流量方程：
qm = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP·ρ1
▲ 实用体积流量方程： qv = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP/ρ1
式中： qm -→ 流体的质量流量，t/h kg/h qv -→ 流体的体积流量 m3/h Nm3/h c -→管道系数
уRe -→ 管道粗糙度修正系数 ε -→ 流束膨胀系数 α0 -→ 光管流量系数 d1 -→工作温度下节流件开孔直径（mm） sv -→方形锥体最大截面积 ΔP -→ 差压上限，kPa ρ1 -→工作状态下流体密度，kg/ m3
▲ 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大
降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
▲ 可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，
不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。
▲ 流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围
P 平衡流量计（多孔孔板流量计）
例：“LGPH-0.1/100”：压力 0.1 MPa、管道通径Φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配
置的平衡流量计（多孔孔板流量计）；
▲公称通径系列 mm（Φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、
平衡流量计原理及应用
Sample
新型流量计-平衡流量计原理及应用
于文静 何衍庆（华东理工大学，上海，200237） 俞旭波 邱宣振 （中国石化集团上海工程有限公司，上海，200120）
2004 年美国 A+FLOWTEK 公司推出第一台 A+K 平衡流量计。它在美国的专利号是 10/750628。 该专利技术是由美国航空航天局马歇尔太空中心和 A+FLOWTEK 公司共同开发， 并经德州 A&M 大学 确认， 已经在美国军用和民用工业得到广泛应用。 平衡流量计被美国航空航天局提名为 2006 年空间技 术的重大发明。 从该公司网站可以查到， 该公司在我国的唯一代理厂商是上海科洋科技发展有限公司。 1 基本原理 平衡流量计的基本原理是伯努利方程，关键技术是开孔的分布和精确的加工技术。采用 A+FLOWTEK 公司制造图用数控机床进行精确开孔保证流体流动状态达到动量、 动能和热焓等性能的 平衡，这些性能是标准孔板或仿造产品所无法达到的。尽管一些仿制产品的外形相似，但由于开孔不 精确，不符合制造加工精度要求将会造成测量精度的下降、压损的提高和流出系数的降低。 根据伯努利方程，流体在两点 a 和 b 的能量保持不变，即：
本是选摘，仅作内部学习。
1
空气流量百分数（%） 图 2 标准孔板和平衡流量计永久压损的比较
南京善元琛波自动化设备有限公司
Sample
降低成本和节能。 5 精度：采用精确的计算，可对动量、动能和温度等影响进行修正，使平衡流量计的精度大大提 高。一般应用场合，测量范围 10:1 时，其精度为±0.5%，测量范围 3:1 时，精度可达±0.3%。如果，串 联非线性补偿环节，其精度可提高更多。 6 流出系数。正常工况下，标准孔板流出系数为 0.61，而平衡流量计流出系数为 0.89，接近文丘 利管。根据流出系数的计算公式，流出系数大，有利于降低差压和永久压损。 3 平衡流量计的应用 平衡流量计具有高精度和永久压损小等特点，它具有下列应用。 1 作为标准孔板的升级换代产品，以提高测量精度，节能降耗。 【示例一】 DN200 的蒸汽管道， 压力 p=1MPa(表压)， 蒸汽流速 v=31.6m/s， 蒸汽单价为 0.15 元/kg。 原采用标准孔板，现改用平衡流量计。 根据流速 v=31.6m/s ，管道内径和蒸汽在 1 MPa( 表压 ) 下的密度，可计算得到蒸汽质量流量为 19767kg/h。由于平衡流量计仪表精度比标准孔板的精度提高 0.7%，以 300 天/年计算（下同） ，则因精 度提高可少付费用为：19767*0.007*24*300*0.15=149 439 元/年。 这表明，由于采用高精度的平衡流量计，该系统每年就可少支付近 15 万元。 【示例二】 电厂锅炉， 过量二次风带走大量热量， 增加煤耗。 假设烟气温度 120℃， 空气温度 30℃， 因 二 次 风 量 测 量 精 度 提 高 0.7% ， 按 年 发 电 7000 小 时 计 算 ， 可 以 减 少 煤 耗 为 M*0.24*(120-300)/7000*0.7%，如果发电煤耗为每度电耗煤 300 克，每度电电价 0.40 元计算，由于采 用平衡流量计，提高测量精度而节省的燃煤和降低的费用如表 3 所示。
关于流量计算方法
关于流量计算方法一． 流量计算公式近几年CSD 使用了孔板，弯管，阿牛巴，威力巴等流量测量元件。
现将公式整理如下。
1. 孔板流量计算式：4m q d π=(1)q v =q m /ρ1 式中 q m ——质量流量，kg/s ； q v ——体积流量，m 3/s ； C ——流出系数；ε——可膨胀性系数； β——直径比，β=d/D ；d ——工作条件下节流件的孔径，m ； D ——工作条件下上游管道内径，m ； △p ——差压，Pa ；ρ1——上游流体密度，kg/m 3。
由上式可见，流量为C 、ε、d 、ρ、△p 、β（D ）6个参数的函数，此6个参数可分为实测量（d 、ρ、△p 、β（D ））和统计量（C ，ε）两类。
实测量有的在制造安装时测定，如d 和β（D ），有的在仪表运行时测定，如△p 和ρ1统计量则是无法实测的量（指按标准文件制造安装，不经校准使用），在现场使用时由标准文件确定的C 及ε值与实际值是否符合，是由设计、制造、安装及使用一系列因素决定的，只有完全遵循标准文件（如GB/T2624-93）的规定，其实际值才会与标准值符合。
但是，一般现场是难以做到的，因此，检查偏离标准就成为现场使用的必要工作。
应该指出，与标准条件的偏离，有的可定量估算（可进行修正），有的只能定性估计（估计不确定的幅度与方向）。
在实际应用时，有时并非仅一个条件偏离，如果多个条件同时偏离，并没有很多试验根据，因此遇到多种条件同时偏离时应慎重对待。
2. 阿牛巴流量计算式：211vb vkp RD a M Y PB TB TF PV b g q N F F S F F F F F Z F D =⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ (2)vb q ——体积流量 （Nm 3/h ）vkp N ——单位换算系数 RD F ——雷诺数修正系数 a F ——材料热膨胀系数 M S （k ）——流量系数 Y F ——气体膨胀系数PB F ——标准压力的校正系数 TB F ——标准温度的校正系数 TF F ——流动温度的校正系数 PV F ——超压缩因子b Z ——在标准温度和压力下，气体的压缩系数 g F ——气体的比重系数D ——管道内径（mm ） f p ——工体压力（kpa ）p ∆——差压（kpa ）前11项为测量系数，我们用C 表示（C 值由生产商提供） q vb =CD 2fPP ∆ （2）3. 威力巴流量计算式：()()[]5.0015.273/1000t p D C Q p +⨯⨯⋅= (3)注 公式（3）带压力和温度自动补偿的流量计算公式。
管道流量计算汇总
请教：已知管道直径D，管道内压力P，能否求管道中流体的流速和流量？怎么求已知管道直径D，管道内压力P，还不能求管道中流体的流速和流量。
你设想管道末端有一阀门，并关闭的管内有压力P，可管内流量为零。
管内流量不是由管内压力决定，而是由管内沿途压力下降坡度决定的。
所以一定要说明管道的长度和管道两端的压力差是多少才能求管道的流速和流量。
对于有压管流，计算步骤如下：1、计算管道的比阻S，如果是旧铸铁管或旧钢管，可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33计算，或查有关表格；2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg)，)，H 以m为单位；P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强），P以Pa为单位；3、计算流量Q：Q = (H/sL)^(1/2)4、流速V=4Q/(3.1416d^2)式中：Q―― 流量，以m^3/s为单位；H――管道起端与末端的水头差，以m^为单位；L――管道起端至末端的长度，以m为单位。
管道中流量与压力的关系管道中流速、流量与压力的关系流速:V=C√(RJ)=C√[PR/(ρgL)]流量：Q=CA√(RJ)=√[P/(ρgSL)]式中：C――管道的谢才系数；L――管道长度；P――管道两端的压力差；R――管道的水力半径；ρ――液体密度；g――重力加速度；S――管道的摩阻。
管道的内径和压力流量的关系似呼题目表达的意思是：压力损失与管道内径、流量之间的关系，如果是这个问题，则正确的答案应该是：压力损失与流量的平方成正比，与内径5.33方成反比，即流量越大压力损失越大，管径越大压力损失越小，其定量关系可用下式表示：压力损失（水头损失）公式（阻力平方区）h=10.3*n^2 * L* Q^2/d^5.33上式严格说是水头损失公式，水头损失乘以流体重度后才是压力损失。
式中n――管内壁粗糙度；L――管长；Q――流量；d――管内径在已知水管:管道压力0.3Mp、管道长度330、管道口径200、怎么算出流速与每小时流量？管道压力0.3Mp、如把阀门关了，水流速与流量均为零。
转子流量计工作原理公式
转子流量计工作原理公式宝子们！今天咱们来唠唠转子流量计的工作原理公式，这可超有趣的呢！咱先得知道转子流量计长啥样。
你看啊，它就像一个透明的小管道，里面有个小转子，就像一个在管道里玩耍的小娃娃。
这个小转子可不是随便乱动的哦。
那它到底是咋工作的呢？其实呢，这里面涉及到一些简单又好玩的原理。
当流体从管道下面往上流的时候，就像一群调皮的小蚂蚁在赶路。
这个时候，流体就会对转子产生一个作用力。
这个作用力呢，有往上顶的力，就像小蚂蚁们齐心协力把小转子往上抬一样。
从公式的角度来看呢，这里面有个很关键的式子。
咱们假设流体的流速是v，管道的横截面积是A，那流体的流量Q就等于流速乘以横截面积，也就是Q = vA。
这个公式就像是一个小魔法，能让我们算出有多少流体在这个管道里跑来跑去。
但是对于转子流量计来说，还有特殊的地方。
转子在流体里受到的力可不只是简单的流体冲击力哦。
它还受到重力的影响呢。
你想啊，转子就像一个小秤砣，它自身有重量。
当流体的流速比较小的时候，这个重力就会占上风，转子就会往下落一点。
这里面有个力的平衡关系。
咱们假设转子的体积是V，它的密度是ρr，流体的密度是ρf。
那转子受到的重力G就是Vρrg，这里的g就是重力加速度啦，就像地球拉着转子的小胳膊一样。
而流体对转子产生的向上的力呢，这个力和流量是有关系的。
当转子稳定在某个位置的时候，就说明向上的力和向下的重力平衡了。
这个时候呢，流量和转子的高度就有了一种奇妙的对应关系。
如果流量变大了，流体往上顶转子的力就变大了，转子就会往上跑，就像坐电梯一样。
我们可以把这个关系用一个更复杂一点的公式来表示。
这个公式就像是一个密码，解开了就能知道流量和转子位置的秘密。
虽然这个公式看起来有点吓人，但是只要我们慢慢分析，就像拆一个小礼物一样。
比如说，在实际的工程或者实验里，我们可以通过观察转子的高度，然后根据这个工作原理公式，就能算出流体的流量啦。
这就像我们通过看温度计的刻度就能知道温度一样神奇。
企业水平衡测试通则
2.10 回用水量 企业产生的排水，直接或经处理后再
利用于某一用水单元或系统的水量。
2.11 漏失水量 企业供水及用水管网和用水设备漏失
的水量。
2.12 取水量 工业企业直接取自地表水、地下水和
城镇供水工程以及企业从市场购得的其 他水或水的产品的总量。
3、用水分类
3.1 企业用水按其生产过程可分为主要生 产用水、辅助生产用水、附属生产用水 ，不包括居民生活用水、外供水、基建 用水。具体分类方法见图1 。
2.7 重复利用水量
在确定的用水单元或系统内，使用的所 有未经处理和处理后重复使用的水量的 总和，即循环水量和串联水量的总和。
2.8 耗水量 在确定的用水单元或系统内，生产过
程中进人产品、蒸发、飞溅、携带及生 活饮用等所消耗的水量。
2.9 排水量
对于确定的用水单元或系统，完成生产过 程和生产活动之后排出企业之外以及排 出该单元进人污水系统的水量。
6、水量测试方法
6.1 用水单元的划分 根据生产流程或供水管路等特点，把具有
相对独立性的生产工序、装置（设备）或生产 车间、部门等，划分为若干个用水系统（单元 ），即水平衡测试的子系统。
6.2 测试水量的时段选取 选取生产运行稳定的、有代表性的时段，
每次连续测试时间为48h~72h，每24h记录一 次，共取3次~4次测试数据。
无收水器
K
流量计基础知识培训
各类流量计的基本工作原理
➢ 速度式流量计
电磁流量计
测量原理及优缺点：
电磁流量计是利用电磁感应原理制成的流量 测量仪表，可用来测量导电液体体积流量（流 速）。
优点：几乎没有压力损失，内部无活动部件， 用涂层或衬里容易解决腐蚀性介质流量的测量。 检测过程中不受被测介质的温度、压力、密度、 粘度、及流动状态等变化的影响，没有测量滞后 现象。
流体粘度 流体运动过程中阻滞剪切变形的粘滞力与流体的速度梯度和
接触面积成正比，并与流体粘性有关，其数学表达式为：
F :粘滞力；A :接触面积； du/dy：流体垂直于速度方向的速度 梯度；
：表征流体粘性的比例系数。
F A du
dy
雷诺数：
雷诺数是流体流动的惯性力与粘滞力之比，表示为：
Re：雷诺数（无量纲数）；
ISA1932喷嘴
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各类流量计的基本工作原理
➢ 差压式流量计
孔板流量计
节流元件： 标准节流元件的结构形式：
III. 文丘里管
文丘里管有两种标准型式：经典文丘里管 与文丘里喷嘴。文丘里管压力损失最低，有较 高的测量精度，对流体中的悬浮物不敏感，可 用于污脏流体介质的流量测量，在大管径流量 测量方面应用的较多。但尺寸大、笨重，加工 困难，成本高，一般用在有特殊要求的场合。
7
流量的基本知识
流量范围： 流量范围指流量计可测的最大流量与
最小流量的范围。
允许误差和精度等级： 流量仪表在规定的正常工作条件下允许的最
大误差，称为该流量仪表的允许误差，一般用最 大相对误差和引用误差来表示。
量程和量程比： 流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流
量计的量程。最大流量与最小流量的比值称为量程 比，亦称流量计的范围度。
化工原理重要单元主要公式汇总
化工原理课程综合温习提纲化工原理重要单元主要公式汇总第1章 流体流动一、机械能衡算方程式 本章内容的核心公式是机械能衡算方程式：g 2ud L g 2u g P Z H g 2u g P Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ζλρρ （单位：J/N=m ） （1-1）应用公式（1-1）注意以下几点：（1） 稳固流动、不可紧缩性流体、自1-1至2-2的控制体内流体持续。
（2） Z 1、Z 2选择同一水平基准面，通常选择地平面或控制体1-一、2-2中的较低的一个。
（3） P 1、P 2同时以绝对压计或同时以表压计，而且注意单位均统一到N/m 2 。
（4） 自高位槽或高压容器向其他地方输送流体时一般不需要流体输送机械，现在，H e =0 。
（5） 公式中的每一项均是单位流体的能量，每牛顿流体的能量焦耳，形式上的单位是米。
H e 是流体输送机械加给每牛顿流体的能量焦耳数,阻力损失项亦是每牛顿流体的能量损失焦耳数。
（6） 按照所取的1-一、2-2截面的性质，灵活地肯定u 1、u 2的数值。
（7） 阻力损失项中的流速取产生阻力损失的管段上的流速，有时管段不止一段。
（8） 若控制体内的阀门关闭，1-一、2-2截面上的流体能量便再也不有任何关系。
（9） 若在等直径的管段，无流体输送机械，阻力损失能够忽略，（1-1）式变成流体静力学的形式。
应用公式（1-1）可解决以下方面的问题：（1） 在肯定的控制体中，达到必然的流量，肯定流体输送机械加给每牛顿流体的能量焦耳数及功率。
（2） 在肯定的控制体中，达到必然的流量，肯定起始截面1-1的高度或压强。
（3） 在肯定的控制体中，可达到的流量（流速）。
（4） 在肯定的控制体中，达到必然的流量，肯定管径。
公式（1-1）的另两种形式：2ud L 2u P g Z w 2u P g Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ζλρρ （单位：J/kg ）（1-2）ρζλρρρρρ2udL2u P g Z g H 2u P g Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ （单位：J/m 3=N/m 2） (1-3)因为机械能衡算式中的每一项均是单位流体的能量，故计算流体输送机械的功率时应注意流体的总流量V q (单位：m 3/s)。
企业水平衡程序与方法
条件下，通过各级水表测量数值 （2）测试车间附属生产用水量 的平衡分析加以确定。
的时间。 要填写设备水平衡测试表（如表）， 可以在生产动态或停产静态 绘出设备水平衡图。 车间生产的附属设施（如浴室、 卫生间等）应根据车间生产特点进行测 试，并填写相应水平衡测试表，绘出相 应的水平衡图。
测试车间水量
（3）车间水平衡测试表的填写 及水平衡图的绘制
3、循环用水量：是指在确定的系统内，生产中
已用过的水，无需处理或经过处理再回用于原 系统的水量，以Vcy 表示。
五、测试术语及代码
4、耗水量：耗水量系指在确定的系统内，生产
过程中进入产品、蒸发、飞溅、携带及生活饮 用等所消耗的水量，以Vco表示。
5、漏溢水量：漏溢水量系指在确定的系统内，
设备、管网、阀门、水箱、水池等用水与储水 设施漏失或溢出的水量，以Vl表示。
测试前的工作内容
测试阶段的工作内容
编写企业水平衡测试报告
(4)企业水平衡测试：填写企业水 平衡测试表、绘制全厂水平 衡图（关系图、方块图）；
十一、测试程序
企业水平衡测试包括四个阶段： 准备阶段、实测阶段、汇总阶段、分析阶段。
准备阶段
组织落实
技术落实 分系统测试
测试方案(图、表) 计量仪安装校验
经常性用水设备 非经常性用水设备 经常性用水设备 非经常性用水设备
5、企事业水平衡测试
定期进行企事业水平衡测试工作，作为评价企业 合理用水考核依据之一。
评价企事业单位合理用水程序与方法
（二）评价企业合理用水的技术经济指标体系
1、重复利用率（%）：R=Vr/Vt×100 (1)冷却水循环率（%）：rc=Vcr/Vct ×100 (2)工艺水回用率（%）：rp=Vpr/Vpt×100 (3)锅炉冷凝水回用率（%）：rb=Vbr/(D×h) × p× 100 生产过程中： 总用水量指主要生产用水、辅助生产用水、附属生产用水。 工艺水指产品用水、洗涤用水、直接冷却用水和其他工艺 用水（如试验、冲洗、试压等）四部分。 锅炉冷凝水回用率指在一定的计量时间内用于生产的锅炉 蒸汽冷凝水回用量与锅炉产汽量之比。
平衡流量计的独特性能与典型应用- 周人
A+K平衡流量计的独特性能和典型应用周人（上海科洋科技发展有限公司，上海200120）摘要：A+K平衡流量计采用7孔~63孔的多孔孔板使流体平衡节流，极大缩短了直管段，从而比标准孔板大大减少误差，提高检测精度。
上海科洋科技发展有限公司为A+K技术实现国际领先作了多方努力。
关键字：A+K平衡流量计，BFM（平衡流量计）Unique Characteristics and Typical Application of A+KBalanced Flow MeterZhou Ren(Shanghai Keyontechs Development Co., Ltd. Shanghai, 200120)Abstract::A+K Balanced Flow Meter makes fluid balanced and throttled by using multi-holes orifice of 7~63 holes. It greatly shortens the straight length, thus, it reduces much more errors than standard orifice and improves the accuracy of detection. Shanghai Keyontechs Development Co., Ltd. has made all-round efforts to make A+K technology lead the International standard.Keywords: A+K Balanced Flow Meter; BFM(Balanced Flow Meter)1A+K平衡流量计是新颖的差压式节流装置1.1 A+K平衡流量计的发展A+K平衡流量计是美国A+FlowTek公司和上海科洋科技发展有限公司的合作产品。
该产品采用美国马歇尔航空飞行中心（NASA Marshall Space Flight Center）针对航天飞机的主发动机原料液氧测量而设计发明的一种新型差压式流量传感器。
第一章主要公式
P－轴功率，KW；
3 ) 泵的安装高度
最大吸上真空高度，
H s max
=
pa − pv ρg
(1-37)
pv－被输送液体在输送温度下的饱和蒸汽压，Pa； 允许吸上真空高度 Hsp。
允许安装高度Zsp，
H sp < H s max
∑ Z sp
=
H sp
−
u
2 s
2g
−
h f (m)
(1-38) (1-39)
τ
=
k
⎜⎜⎝⎛
du dy
⎟⎟⎠⎞
n
，n>1
式中 k——稠度指数， n——流变指数。
k 和 n 的数值均由实验来确定。
1.1.15 气体输送原理与设备 1) 离心风机全压表达式，
HT
= (p2
−
p1
)
+
u
2 2
2
ρ
(1-43) (1-44)
(1-45)
式中， ( p2 − p1 )－静风压，Pa；
ρu
通常在泵的样本中查得的Hsp是根据大气压pa＝10mH2O，水温为 20℃时得出的数值。若 操作条件和上述不符，则Hsp必须按下式进行校正。
H
' sp
=
H sp
− 10 + H a
+
pv − pv' ρg
(Байду номын сангаас-40)
式中 Ha——泵工作点的大气压，mH2O； pv——20℃下水的饱和蒸汽压，Pa； p'v——输送温度下水的饱和蒸汽压，Pa。
ρ—流体的密度，kg/m3； w—单位质量的流体所具有的功，J/kg； q—单位质量的流体所具有的热量，J/kg； h—单位质量的流体所具有的焓，J/kg。 式中以下标 1 表示的项为体系进口截面上流体的能量，下标 2 表示的项为体系出口截面 上流体的能量。 1.1.3 不可压缩理想流体的稳定流动与柏努利（Bernoulli）方程