600MW超临界锅炉管壁超温的控制

规 则 ，中间略高 。
３ 原 因分析与治理
（）对 汽水 系统设 备 汽温偏 差 的原 因进 行 了全 １ 面分 析 ，并在停 炉检 修期 间进行 重点 检查 ，找 出屏 过 出 口汽 温偏差 的主 要原 因是过 热器 一级 减温器 喷 管从 根部 处断 裂 ，这 是 因为喷 管未 加焊 圆弧板 ，且 喷管 设计 为悬 臂结构 、单 端 固定 。由于未 焊接 圆 弧 板 ，喷管 稳定 性较差 ，加 上减 温水 反复 投停 ，减 温 器 受到 交变 热应力 的作用 ，减 温器 喷管在 温差 应力 和 疲劳 振动作 用下 断裂 。 当减 温水 投运 时 ，喷管将
型号 为 Ｄ ９ ０ ２ ． １２ Ｇ１０ ／ ５４— Ｉ ，是 一次 中间再 热 、单 炉膛 、尾部 双烟 道 、烟气挡 板调 节再 热汽 温 、平衡 通风 、露 天布 置 、固态排 渣 、全钢构 架 、全悬 吊结
构 兀 型锅炉。前后墙对冲燃烧 ，燃烧器分 ３ 层布
置 ，共 设 ３ ６只 ，采用 正压 直 吹式 制粉 系统 ，配 有
下易超温的情况，从燃烧过程系统工程考虑，采取
混煤掺 烧 、改变配 风方 式 、 化 中间点温 度 的控 制 、 优 吹灰 系统调 节 、防止 变工 况下制 粉 系统燃 料量 突增
的措施 ，以及对相关系统设备改造等，实现对屏式
２ 受热面超温特征
屏 式过 热器 ：两侧 汽温偏差 较大 ，Ａ 侧温度 高 于 Ｂ侧 ，Ａ 侧管 屏壁 温超温 严重 。最大 汽温偏 差 曾
Ｓ丽
电 全 术 力安 技
第１ ２２ 第 期） ４ ０年 ５ 卷（１
６ ０ Ｗ超临界锅炉管 壁超温 的控制 ０ Ｍ
陈敏生 ，廖 晓春 ，楼 杰
（ 东粤 电靖 海 发 电有 限公 司 ，广 东 揭 阳 ５ ５２） 广 １２３
１ 设备简介
某 ６ ０ＭＷ 超 临界 参 数变压 直 流 本生 型 锅 炉 ， ０
低 温再 热器 ：在 稳 定 负 荷 和 变 工 况 调 节 的过 程 中 ，曾 出现 过 多 次 超 温 现 象 。壁 温 呈 中 间高 两 侧 低分 布 ，超 温 持 续 时 间 长 ，最 高 金属 壁 温 曾达 ５ ０℃ ，其 管 材 为 １Ｃ ｌ Ｖ ９ ２ ｒＭｏ Ｇ， 已远 高 于设 计 允
６ Ｈ １０ 型 中速磨煤机 。设计煤种为神府东胜 套 Ｐ ０３ 煤 ，校核煤种为晋北烟煤。 自投产 以来 ，锅炉 在不 同工 况下受 热面不 同程
度地 存在 管壁 超温 问题 ，特别 是屏 式过 热器和 低温
再热器 ，多次出现超温现象 ，而且持续时间较长。
屏 式过 热器 出 口管壁 金属 温度 曾高达 ６ １℃ ，低 温 ４
相对管座转动 ，使减温水喷 两 侧蒸 汽阻力 出现 偏差 ，导 致 其人 口两侧 蒸 汽流速不 一致 ，使两 侧屏 式 过热器 受
再 热 器 出 口壁 温 曾高 达 ５０℃ （ ９ 由于 管壁 的温 度 测 点布置 在大罩 壳 内顶棚 上部 ，估计 炉 内实 际壁温 比 测量 温度高 约 ５ ０℃左 右 ） ，远高 于屏 式过 热器壁 温 报警值 ５０℃和低 温再 热器 壁温 报警 值 ５０℃。管 ８ ６
热面冷却能力出现偏差 ，引起单侧屏式过热器管壁
温度 频繁超 温 。 （）针对 屏 式过 热器和 低 温再 热器 管屏 变工 况 ２
壁超温严重影响锅炉的安全运行 ，为此，必须根据 各 型 管壁超 温 的特点 ，分析 提 出安全 技术措 施 ，通
过优 化控 制及技 术改造 来加 以解决 。
许壁温 值 。
造 ，并重新调整风环动静 间隙，减少磨煤机旋转喷 口处的漏风 ，以降低人磨一次风量 ，减少火焰中心
偏 高 的影响 ； ② 调 平磨 煤机 出 口一 次 风及 各磨 出 口煤 粉 细 度 ，减少 因 同层 燃烧器 各一 次风 粉管 出 口风粉 不均 而使 炉 内热负荷 沿炉膛 宽度 和高 度分 布产 生较 大偏 差 ，进 而造 成受 热面管 屏 间吸热 不均匀 的现象 ；
高温再热器 ：存在局部超温现象 ，壁温分布不
一
③ 对磨煤机人 口一次风量和大风箱二次风量
●一
第 ｌ 卷 （ １ 年第 ５ ） ４ ２ ２ ０ 期
电 力 安 全 技 术
生 产 一 线
ｈｅ ｎｇＣｈ ｙｉ ａ ａｎ ｘｉ ｎ
进行热态标定 ，并校正空预器 出口氧量 ，减少因测
量值 与实 际值 不一 致所 造成 的调节 偏差 ； ④ 通 过燃 烧调整 ， 求合理 的一 、 次风 配 比 ， 寻 二
过 热器 和低温 再热器 壁 温的控 制 。同时 ，减少 屏 式 过 热器 和低温 再 热器 系 统减温 水 的使用 ，以提 高锅 炉 的安全 和经 济性 。具 体措 施包 括 ： ① 分 别对 各磨 煤机 磨 碗 风环 通流 面 积进 行 改
达 ８ ℃，Ａ Ｂ侧出 口汽温分别为 ５６ ／ ０ ℃， ｌ ／ ８ ℃ ５５ 出口管壁金属温度达 ６ １ ４ ℃，远高于壁温报警值 。
温 问题 ，管壁 温度 超 限现象 明显减 少 。超 温 治理 前 后 ，管 屏壁 温测 点温度 如表 １ 示 。 所
表 １ 同一负荷工 况下屏过 出口壁温
屏 过壁 温
４８ ８ ５６ ５ ５０ ７ ５７ ９ ６５ ３ ５５ ８
风煤比和配煤方式，较佳的煤粉细度和过剩空气系
数 等 ，确保炉 内燃 烧稳 定 ，减少管 屏热 负荷偏 差 。 （） 对 于 高 温再 热器 管 屏 存 在 的局 部 热偏 差 ， ３ 采 用设 备改 造和 优化 吹灰 的方 式进行 调整 。用 材质 为 ０ ｒ０ ｌＳ２的钢 板 弯 制 成 成 形 的钢 板 ，将 ２ Ｃ ２Ｎｉ４ ｉ 件 成 形 钢 板在 管 屏 Ｕ 形 管底 部上 装 焊 成 管 夹 ，每 个 管屏 装 ２ 管 夹 。管 夹装 焊完 成后 ，根 据设计 的 个 管屏 宽 度 ，沿 炉宽 方 向将相 邻管 夹 的顶部 用长条 钢 板进 行焊 接 定 位 ，在 Ｕ 形 管底 部 形 成 了前 后 两 排