桩板式挡土墙施工工艺方法

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桩板式挡土墙施工工艺方法

桩板挡土墙设计为挖孔桩基础、钢筋混凝土桩柱,钢筋混凝土挡土板,挡土板采用定型钢模在预制场内集中预制,保证规格尺寸一致,桩柱采用定型钢模现场浇筑。桩柱混凝土达到设计强度后边组装挡土板、边填筑路基土。

桩板挡土墙施工顺序为:测量放线→挖孔桩施工→浇筑桩柱→组装面板→填筑路基土→碾压密实→墙面整修。

⑴桩板墙施工工艺见图。

桩板式挡土墙施工工艺框图

⑵挖孔桩施工方法

①挖孔桩基础采用人工开挖,混凝土护壁,卷扬机提升出渣。桩孔开挖时分节开挖,节高1米左右,挖一节立即支护一节。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行,坚硬土层

用锤、钎破碎,石方采用浅眼松动爆破。同一段内挖土次序为,先中间后周边。按设计尺寸从上到下削土成形。弃土装入吊桶,用卷扬机提升。

②护壁混凝土采用就地灌注,护壁模板采用组合钢模板组合而成,腕扣式钢管架支撑加固。护壁支模中心线以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。护壁混凝土采用机械拌和,手推车运输,卷扬机吊斗入模,插入式震动器或人工插捣密实。

⑶桩柱施工方法

①桩柱钢筋在加工场加工成型,运至现场绑扎,搭接接头交错设置,汽车吊吊装就位,报请现场监理检查合格后,进行桩身混凝土的浇筑。

②混凝土采用拌和机拌和,小型自卸汽车运输,漏斗导管法入模,自落灌注密实。

③桩柱钢筋现场绑扎,模板采用定型钢模,现场按设计坡度支立、加固稳固,搭设钢管架施工平台,浇筑桩柱混凝土。

④桩柱混凝土施工完毕后采用塑料薄膜缠绕,洒水养生,至混凝土达到设计强度。

⑷挡土板预制方法

①挡土板在预制场内集中预制,模板采用定型加工钢模,保证面板凸、凹尺寸准确。底模采用压路机碾压密实,浇筑10cm厚的混凝土,人工收浆、抹平、压光。

②挡土板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工,钢筋严禁冷拉处理。

③挡土板混凝土采用拌和机拌和,人工运输、入模,平板式振动器振捣密实,覆膜法洒水养护,待混凝土达到设计强度后进行安装。

④挡土板运输和堆放时单层竖立摆放,严禁平放、叠垒,底部和面板与车体之间夹垫稻草、麦秸等柔软物品,防止构件破损。

⑶桩柱施工方法

①桩柱钢筋在加工场加工成型,运至现场绑扎,搭接接头交错设置,汽车吊吊装就位,报请现场监理检查合格后,进行桩身混凝土的浇筑。

②混凝土采用拌和机拌和,小型自卸汽车运输,漏斗导管法入模,自落灌注密实。

③桩柱钢筋现场绑扎,模板采用定型钢模,现场按设计坡度支立、加固稳固,搭设钢管架施工平台,浇筑桩柱混凝土。

④桩柱混凝土施工完毕后采用塑料薄膜缠绕,洒水养生,至混凝土达到设计强度。

⑷挡土板预制方法

①挡土板在预制场内集中预制,模板采用定型加工钢模,保证面板凸、凹尺寸准确。底模采用压路机碾压密实,浇筑10cm厚的混凝土,人工收浆、抹平、压光。

②挡土板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工,钢筋严禁冷拉处理。

③挡土板混凝土采用拌和机拌和,人工运输、入模,平板式振动器振捣密实,覆膜法洒水养护,待混凝土达到设计强度后进行安装。

④挡土板运输和堆放时单层竖立摆放,严禁平放、叠垒,底部和面板与车体之间夹垫稻草、麦秸等柔软物品,防止构件破损。

⑸挡土板组装

①挡土板组装前按设计标高整平基底,挡土板组装采用汽车吊吊装,挡土板卡在桩柱的卡槽内,挡土板与挡土板之间、挡土板与桩柱之间采用砂浆填塞,确保挡土板组装平顺。

②上层挡土板与下层挡土板对缝组装,相互咬合,以增加挡土板的整体性。板缝采用砂浆填塞密实,做到板缝宽窄均匀、顺直。

⑹填土压实

①路基土方随挡墙施工,边组装挡土板,边进行路基土方施工。挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土,随路基土方填筑时回填、压实,边角压不到的部位采用小型冲击夯或平板振动夯夯实,泄水孔部位按设计要求增设反滤层。

②土方碾压先从路基中部开始碾压,再向两边碾压,最后碾压挡土板附近(距面0.5m 以外)土方。先静压1~2遍,然后再进行振动碾压至要求密实度,最后对距挡土板0.5~

1.5m范围内采用静压至要求密实度。

③边部压实采用小型冲击夯或平板振动夯等小型机械作业,严禁打夯机接触挡土板和桩柱。

⑺施工要点

①每根桩定位采用全站仪放样,桩身断面尺寸、中心位置、孔底高程、护壁厚度确保符合工程质量评定验收标准。井下爆破、主筋焊接和混凝土灌注严格执行有关施工技术规范和操作规程。

②桩孔开挖采用跳桩开挖。桩体开挖及时施工护壁,开挖过程中,采用钢筋混凝土护壁,防止坍孔。

③每次井壁开挖及衬砌立模,均从井口吊线,防止超欠挖及偏斜。竖向主筋或其它钢筋的搭接,避免设在土石分界处和滑动面处。

④桩体开挖成型后,可吊入钢筋笼,经过尺寸复合后可进行混凝土的浇筑,桩体混凝土连续灌注,不得断桩。当所有桩体浇筑完成,且混凝土强度达到设计强度的70%时,进路基土石方开挖。

⑤混凝土护壁随着路基土石方开挖而拆除,挡板吊装放入时注意挡板两端与桩身的搭接长度。

⑥灌注桩身混凝土前冲洗护壁,清除杂物,按要求做好铺底。桩身混凝土灌注量大,灌注前充分做好各项准备工作,拌和站配有自动计量装置和足够混凝土的生产量,确保混凝土拌和质量一次浇筑全桩完,不产生施工冷缝。

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