水蒸气蒸馏的方法与设备
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将水蒸气蒸馏的原理应用于松脂加工,就 有了水蒸气蒸馏法,分三个工段,松脂先 熔解,熔解脂液的净制,除去杂质和水分, 净制的脂液再以水蒸气蒸馏分离松节油和 松香。
四、滴 水 法 滴水法松脂加工工艺流程如图1-3-23。
二、松脂的熔解
由贮脂池运至车间的松脂呈黏稠的半流体状,含有泥 沙、树皮、木片等杂质,以及相当量的水。为了除去杂 质和水分,必须再加入适量的松节油和水,并加入草酸, 加热至93~95℃。
第二节 水蒸气蒸馏的方法与设备
一、水蒸气蒸馏的方法
水蒸气蒸馏的方法可分为水中蒸馏、水上蒸 馏和直接蒸汽(活汽)蒸馏,还可根据原料的特
性或产品质量的要求选择在常压、减压或加压 下进行。
(一) 直接蒸汽蒸馏
用锅炉产生蒸汽,将蒸汽通过管道进入蒸馏 设备,蒸汽由鼓泡器直接喷出。具有一定压力 喷出的蒸汽通过被蒸液层或料层。
二、 水蒸气蒸馏的设备
水蒸气蒸馏设备是应用广泛的一类设备。 可根据加工物料的性质、加工量分为直接 火、间歇式和连续式3种设备。另外,蒸出 的油和水必须分离,因此,油水分离器是 共同的设备。分离出的油还带有少量水分, 油水分离器后还要设盐滤器。
油水分离器的操作原理是根据在连通器内 各种液体的液面高度与其密度成反比的定 律,
4.停滴 在蒸完松节油后即停止滴水。
5.煮炼 停止滴水后,再煮炼5min,有的 厂开盖搅拌,将剩余的水分蒸尽,待锅内 温度达l 95℃时即可熄火。
6.放香 锅内残余水分除尽,而且温度 升至195~200℃,即可开喉放香。当松香 快放尽时,立即扫锅,除尽残渣。
7.过滤 放出的松香经过滤器除尽固体 杂质。松香过滤后流入铝板制的敞口冷却 槽中,再进行包装。过滤后的棉花放入水 中以防着火。
松脂是混合物,它的化学组成相当复杂。加 工后的产物在室温状况下是固体状的松香和 液体状的松节油。
松香的主要组分是树脂酸,松节油主要是萜 烯类。
一、脂松节油的组成
由松脂加工生产分离出的松节油叫脂松节
油。松节油以单萜烯为主要成分的混合液体
商品名称为优级松节油(简称优油),亦即通 常所称的松节油;以倍半萜长叶烯和石竹烯
莰烯用处理过的天然丝光沸石作催化剂也可 与乙酸起反应,得到乙酸异龙脑酯。
一、松香的组成
松香是一种复杂的混合物,其主要成分 是树脂酸,还有少量的脂肪酸和中性物质。
松香的主要成分是树脂酸。它是各种同分 异构的树脂酸的熔合物。它们具有同一分 子式C19H29COOH,分子量为302。从图l2-4所示的树脂酸结构进行分析,以烷类表
松香中树脂酸常见的酯化反应如下(树脂酸 分子式C19H29COOH以RCOOH表示):
一元醇酯,如树脂酸甲酯(一般称松香甲酯,下同):乙酯 常用作食品的添加剂,如口香糖、肉汁、冰淇淋等。
二元醇酯,如松香乙二醇酯:
三元醇酯,如松香甘油酯,又称酯胶:
四元醇酯,如松香季戊四醇酯:
制造松香松节油的三种方法:
一、从松树立木上采割松脂,经蒸馏加工得到脂 松香和脂松节油。这是在中国乃至世界取得松香 和松节油的主要方法。
二、是用汽油浸提松树明子,将浸提液加工提取 松香和松节油,称木松香和木松节油或浸提松香 和浸提松节油。
三、在以松木为原料硫酸盐法制浆造纸时,也可 以从蒸煮木片的废气中回收硫酸盐松节油,从木 浆浮油中提取浮油松香。干馏含脂量高的松木或 明子,还可以得到干馏松节油。
中国进行采脂利用的主要是松属的各种树种, 有马尾松、云南松、思茅松、南亚松、黄山 松等;还有引种的湿地松、加勒比松等。
松脂采割是指在松树的树干上定期地有规 律地开割割口,并收集从割口流出来的松 脂的操作。
第二节 松脂加工工艺流程的选择 松脂加工的目的是将挥发性的松节油与 不挥发的松香分离,并除去杂质和水分。
再由料槽借位差流入蒸馏锅。
2.熔解 松脂加入锅内后,密封锅盖。炉灶开 始生火,从生火到初见来油为熔解阶段。这阶段 火力要猛,迅速将锅内温度升高到105~108℃, 以加速松脂熔解,缩短工时。
3.滴水 当锅内温度高达130~l35℃时,出油 量显著减少,可开始滴水。滴水量为1.3~2.5kg / min 。 至 160 ~ 165℃ 蒸 完 优 油 , 以 后 加 l65 ~ 185℃收集中、重油馏份。l80℃前为中油,180℃ 后为重油,可分开收集,也可一次收集,视松脂 中重油含量多少而定。
加热和加油的目的是使松脂更好地熔解,降低松脂的密 度和黏度;加水是为了洗去松脂中的水溶性色素;加入 草酸是除去有色的树脂酸铁盐,生成溶于水的盐类。
(2)一塔二段: (优油、重油,以优油为熔解油)
(3)二塔三段:二塔三段连续式蒸馏工艺流程如 图1-3-70。
五、滴水法松脂加工工艺
(一)马尾松松脂滴水法加工工பைடு நூலகம் 1.加料 松脂由贮脂他用螺旋输送机送入料槽,
示,可分为海松酸型、异海松酸型、枞酸 型、劳丹型4种基本骨架。
3.加成反应
在所有的树脂酸中,只有左旋海松酸能在 室温下和无催化剂的情况下与顺丁烯二酸 酐(或称马来酐、失水苹果酸酐)发生双烯合 成(狄尔斯-阿尔德尔反应),得到结晶状的 加合物,其得率是定量的。
8.酯化反应
松香中的树脂酸具有羧基,可以与醇类起 酯化反应生成相应的酯。
为主要组成的混合液体商品名称为重松节油 (简称重油)。
萜烯,一般指通 状烯烃类物质。
式为
(C5H8)
n的
链状或
环
(二)松节油的化学性质
松节油的化学性质由它含有的各种成分 所决定,优级松节油中大部分是蒎烯,重 级松节油长叶烯的含量较多。
萜烯类的反应是由于它们具有的双键和环 结构。
1.异构反应
3.加成、水合反应
8.包装 包装的要求、规格及包装场地 的要求与蒸汽法生产相同。
α-蒎烯在酸催化剂(硫酸、磷酸等)的作用 下,易与水分子加成水合,生成水合萜二 醇,它在室温下为白色结晶,在医药工业 中用做止咳药。
α-蒎烯以固体酸(分子筛)为催化剂,可直 接水合成龙脑、异龙脑和松油醇为主的产 物。
5.酯化反应
α-蒎烯在乙酸酐或偏硼酸酐的催化作用下。 与草酸反应酯化生成草酸龙脑酯,然后水解 (皂化)制得龙脑,这是目前生产合成龙脑(冰 片)的主要方法,用于医药和香料。
四、滴 水 法 滴水法松脂加工工艺流程如图1-3-23。
二、松脂的熔解
由贮脂池运至车间的松脂呈黏稠的半流体状,含有泥 沙、树皮、木片等杂质,以及相当量的水。为了除去杂 质和水分,必须再加入适量的松节油和水,并加入草酸, 加热至93~95℃。
第二节 水蒸气蒸馏的方法与设备
一、水蒸气蒸馏的方法
水蒸气蒸馏的方法可分为水中蒸馏、水上蒸 馏和直接蒸汽(活汽)蒸馏,还可根据原料的特
性或产品质量的要求选择在常压、减压或加压 下进行。
(一) 直接蒸汽蒸馏
用锅炉产生蒸汽,将蒸汽通过管道进入蒸馏 设备,蒸汽由鼓泡器直接喷出。具有一定压力 喷出的蒸汽通过被蒸液层或料层。
二、 水蒸气蒸馏的设备
水蒸气蒸馏设备是应用广泛的一类设备。 可根据加工物料的性质、加工量分为直接 火、间歇式和连续式3种设备。另外,蒸出 的油和水必须分离,因此,油水分离器是 共同的设备。分离出的油还带有少量水分, 油水分离器后还要设盐滤器。
油水分离器的操作原理是根据在连通器内 各种液体的液面高度与其密度成反比的定 律,
4.停滴 在蒸完松节油后即停止滴水。
5.煮炼 停止滴水后,再煮炼5min,有的 厂开盖搅拌,将剩余的水分蒸尽,待锅内 温度达l 95℃时即可熄火。
6.放香 锅内残余水分除尽,而且温度 升至195~200℃,即可开喉放香。当松香 快放尽时,立即扫锅,除尽残渣。
7.过滤 放出的松香经过滤器除尽固体 杂质。松香过滤后流入铝板制的敞口冷却 槽中,再进行包装。过滤后的棉花放入水 中以防着火。
松脂是混合物,它的化学组成相当复杂。加 工后的产物在室温状况下是固体状的松香和 液体状的松节油。
松香的主要组分是树脂酸,松节油主要是萜 烯类。
一、脂松节油的组成
由松脂加工生产分离出的松节油叫脂松节
油。松节油以单萜烯为主要成分的混合液体
商品名称为优级松节油(简称优油),亦即通 常所称的松节油;以倍半萜长叶烯和石竹烯
莰烯用处理过的天然丝光沸石作催化剂也可 与乙酸起反应,得到乙酸异龙脑酯。
一、松香的组成
松香是一种复杂的混合物,其主要成分 是树脂酸,还有少量的脂肪酸和中性物质。
松香的主要成分是树脂酸。它是各种同分 异构的树脂酸的熔合物。它们具有同一分 子式C19H29COOH,分子量为302。从图l2-4所示的树脂酸结构进行分析,以烷类表
松香中树脂酸常见的酯化反应如下(树脂酸 分子式C19H29COOH以RCOOH表示):
一元醇酯,如树脂酸甲酯(一般称松香甲酯,下同):乙酯 常用作食品的添加剂,如口香糖、肉汁、冰淇淋等。
二元醇酯,如松香乙二醇酯:
三元醇酯,如松香甘油酯,又称酯胶:
四元醇酯,如松香季戊四醇酯:
制造松香松节油的三种方法:
一、从松树立木上采割松脂,经蒸馏加工得到脂 松香和脂松节油。这是在中国乃至世界取得松香 和松节油的主要方法。
二、是用汽油浸提松树明子,将浸提液加工提取 松香和松节油,称木松香和木松节油或浸提松香 和浸提松节油。
三、在以松木为原料硫酸盐法制浆造纸时,也可 以从蒸煮木片的废气中回收硫酸盐松节油,从木 浆浮油中提取浮油松香。干馏含脂量高的松木或 明子,还可以得到干馏松节油。
中国进行采脂利用的主要是松属的各种树种, 有马尾松、云南松、思茅松、南亚松、黄山 松等;还有引种的湿地松、加勒比松等。
松脂采割是指在松树的树干上定期地有规 律地开割割口,并收集从割口流出来的松 脂的操作。
第二节 松脂加工工艺流程的选择 松脂加工的目的是将挥发性的松节油与 不挥发的松香分离,并除去杂质和水分。
再由料槽借位差流入蒸馏锅。
2.熔解 松脂加入锅内后,密封锅盖。炉灶开 始生火,从生火到初见来油为熔解阶段。这阶段 火力要猛,迅速将锅内温度升高到105~108℃, 以加速松脂熔解,缩短工时。
3.滴水 当锅内温度高达130~l35℃时,出油 量显著减少,可开始滴水。滴水量为1.3~2.5kg / min 。 至 160 ~ 165℃ 蒸 完 优 油 , 以 后 加 l65 ~ 185℃收集中、重油馏份。l80℃前为中油,180℃ 后为重油,可分开收集,也可一次收集,视松脂 中重油含量多少而定。
加热和加油的目的是使松脂更好地熔解,降低松脂的密 度和黏度;加水是为了洗去松脂中的水溶性色素;加入 草酸是除去有色的树脂酸铁盐,生成溶于水的盐类。
(2)一塔二段: (优油、重油,以优油为熔解油)
(3)二塔三段:二塔三段连续式蒸馏工艺流程如 图1-3-70。
五、滴水法松脂加工工艺
(一)马尾松松脂滴水法加工工பைடு நூலகம் 1.加料 松脂由贮脂他用螺旋输送机送入料槽,
示,可分为海松酸型、异海松酸型、枞酸 型、劳丹型4种基本骨架。
3.加成反应
在所有的树脂酸中,只有左旋海松酸能在 室温下和无催化剂的情况下与顺丁烯二酸 酐(或称马来酐、失水苹果酸酐)发生双烯合 成(狄尔斯-阿尔德尔反应),得到结晶状的 加合物,其得率是定量的。
8.酯化反应
松香中的树脂酸具有羧基,可以与醇类起 酯化反应生成相应的酯。
为主要组成的混合液体商品名称为重松节油 (简称重油)。
萜烯,一般指通 状烯烃类物质。
式为
(C5H8)
n的
链状或
环
(二)松节油的化学性质
松节油的化学性质由它含有的各种成分 所决定,优级松节油中大部分是蒎烯,重 级松节油长叶烯的含量较多。
萜烯类的反应是由于它们具有的双键和环 结构。
1.异构反应
3.加成、水合反应
8.包装 包装的要求、规格及包装场地 的要求与蒸汽法生产相同。
α-蒎烯在酸催化剂(硫酸、磷酸等)的作用 下,易与水分子加成水合,生成水合萜二 醇,它在室温下为白色结晶,在医药工业 中用做止咳药。
α-蒎烯以固体酸(分子筛)为催化剂,可直 接水合成龙脑、异龙脑和松油醇为主的产 物。
5.酯化反应
α-蒎烯在乙酸酐或偏硼酸酐的催化作用下。 与草酸反应酯化生成草酸龙脑酯,然后水解 (皂化)制得龙脑,这是目前生产合成龙脑(冰 片)的主要方法,用于医药和香料。