防腐施工方案模板

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防腐施工方案

第一章工程概况

1.1工程总体概况

仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，而且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。

1.2主要工程量

膜池、消毒接触池、设备间储液池、后缺氧池回流渠上部污水通道，池底板顶、池内壁及池顶板底面为强防腐，采用氰凝防腐，厚度不小于3mm。其余单体与水接触部分池体为弱防腐，池内壁及底板顶采用环氧玻璃鳞片防腐，厚度不小于250μm，池顶板底面采用环氧玻璃

鳞片防腐，厚度不小于200μm。

第二章编制依据

设计图纸施工现场条件和实地勘察资料。

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ）

《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》GBJ229-91

《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》GB 22941-93

《施工现场临时用电安全技术规范》(ＪＧＪ46-88)

国家建筑、消防等相关法规；

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923

《涂装前钢材表面粗糙等级的评定（比较样块法）》GB/T 13288

《涂装前钢材表面处理规范》（SY/T0407-97）；

《中华人民共和国国家标准》建筑防腐材料

建筑行业先行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

第三章施工进度计划

本工程防腐施工计划在土建拆模完成后15天以内完成该结构的防腐施工，确保防腐施工不影响通水节点目标。

第四章防腐工程施工方法

4.1强防腐施工工艺

膜池、消毒接触池、后缺氧池回流渠污水通道表面涂刷氰凝涂料防腐。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：

氰凝是一种高性能防腐堵漏材料，属单组分聚氨酯，

4.1.1材料

自配氰凝配比：

注：配制好的氰凝涂料必须在4小时内用完，氰凝涂料一般在2~4小时内表干。

配制：

①按配比称取各种原料，氰凝黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等，混合均匀后加入粉料搅拌均匀。

②每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。

③氰凝的施工环境温度以15~25℃为宜。

④施工后的氰凝在不低于15℃的环境中固化7~10昼夜。

玻璃丝布，增强层。

当采用玻璃纤维短丝毡时，其单位质量宜为300~450g/m2。

已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足安装防腐材料。

4.1.2.施工准备

4.1.2.1环境条件：

防腐材料施工要在干燥的天气；

不要将防腐材料及其附件暴露于持续温度120℃的条件下。

4.1.2.2准备工作

基层处理完毕；

每天垃圾的上下运输道路准备齐全；

指定的垃圾存贮点要留足空间。

4.1.2.3清理基层

基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：

1）当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。

2）当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应小于2mm。

基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；当采用湿固化型材料时，含水率可不受上述限制，但表面不得由渗水、浮水及积水。

基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。

已被油脂、化学药品污染的基层表面可用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用或烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。

凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

所有转角处应抹成R=5~10mm圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防

水基层，并应按规定找出坡度。

4.1.3.施工工艺

4.1.3.1施工环境

1施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸汽直接加热。原材料使用时的温度，不应低于允许的施工环境温度。

2防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，经过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

3防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

4进行氰凝类防腐蚀工程施工时，不得与其它工种进行交叉施工。

氰凝的施工:采用二布三涂工艺。

4.1.3.2氰凝施工顺序：

增强措施→涂布底层涂料→固化→铺贴玻璃丝布增强层→固化→验收→涂布第三道涂料→铺贴玻璃丝布增强层→涂布第三道涂料→固化。

涂布工具用漆刷，顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面，每层涂抹方向应相互垂直。

1.封底层：

趁从池内壁距离地较高处刷配好的氰凝料，墙角及水管四周必须多刷一些氰凝料，使之均匀渗入池壁，越深越好，为衬层的牢固粘结成为一体打好基础。