吊车工安全培训 ppt课件
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和生理缺陷（色盲、视听障碍、精神病等） 3、吊车工应对所操作的起重设备有一定的了解，
可以在设备点检时识别出风险 4、吊车工上岗前应穿戴好防护用品，遵守劳动纪
律不得打闹，接听电话和分散注意力的行为
19
第四章
安全操作
第二节 操作中的要求
1、严禁未经授权的人员操作吊车 2、严禁超载和起吊不明重量的物品 3、明确选用吊具的安全起吊吨位 4、起吊重物前应先估计或者计算重物的重心位置
以避免起吊后发生旋转或翻转 5、钢丝绳受载，被起吊物即将离开地面时，应再
加长 • 使用纤维吊带时应防止吊带纤维受到机械损伤，避免与吊重的锐
边、粗糙表面接触或摩擦 • 吊具或索具闲置时，应采取相应的保护进行存放，不得锈蚀或腐
蚀 • 所有在用的吊具应有标记标牌。吊具使用部门应在吊具上的适当
部位安装标牌。金属吊具的标牌应由金属制作，打钢字模。钢丝 绳吊具的标牌用金属丝拴挂在吊具的吊环上。尼龙吊带的标牌应 缝制在吊带上或拴挂在吊环上
9
第三章
吊具管理
第二节 吊具要求
1、吊具设计、制造、采购要求
• 吊钩的锻造和制造必须符合国家标准 • 吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐
角、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得焊补 • 吊带不得有聚乙烯材料制作；其材质应分
别是聚酰胺、聚酯、聚丙烯 • 吊带织带应为耐磨性好优质的高强度人造
纤维，机器编织而成 • 带保护套吊带的芯部纤维丝，应为优质主
汽车吊
第一章
吊车设备
5
第一节 起重机伤害
起重机常见伤害事故类型
滑倒、绊倒 电击 脱钩 钢丝绳断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞伤害
6
第二章
起重伤害
第二节 起重机伤害及分析
起重机伤害事故分析
第二章
起重伤害
ຫໍສະໝຸດ Baidu
1、滑到、绊倒 • 保持你的工作区域及其周边区域的地面整洁无杂物，没有可能造成绊倒危险的堆垛物料或其它安全隐患。 2、电击 • 确保在吊运范围内不予其他电器线路进行刮、扯，临时接线也是一种威胁 3、脱钩 • 起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩 • 有时在吊运中因起吊物不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故 • 行车因操作不稳，紧急启动、制动都有可能引起钩头惯性飞出 • 歪拉斜吊，造成吊钩滑落 4、钢丝绳断裂 • 使用前未对钢丝绳进行检查，使用损坏或有缺陷的钢丝绳 • 钢丝绳选用型号与吊物重量不匹配 • 吊运时严重超负荷 • 钢丝绳不合格
11
第三章
吊具管理
吊具的正确存 放
第三节 吊具要求
3、吊具的报废条件 3.1吊带出现下列情况之一时应报废
• 承载接缝绽开、锋线磨断； • 织带（含防护套）严重磨损、穿孔、切口、撕裂； • 吊带应接触化学品导致纤维软化、老化、弹性变小、
强度减弱，死结
12
第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
3.2吊钩 吊钩使用的注意事项
14
第三节 吊具管理
3.3钢丝绳 钢丝绳使用的注意事项
• 操作过程中要警惕钢丝绳打结现象， 如发现钢丝绳打结要停止操作并立 即更换；
• 要警惕并注意钢丝绳由于不明显的 破损二缠绕或断裂；
• 吊运过程中不要让吊物游荡 • 正常操作过程中，不准利用限位器
作为断电
15
第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
钢丝绳的报废标准
吊车工安全培训 ppt 课件
目录页 CONTENTS PAGE
吊车设备
1
起重伤害
2
吊具管理
3
4
安全伤害
5
十不吊
*
第一节 简单的认识吊车设备
吊车设备分很多种 桥式吊车 电动葫芦 汽车吊 龙门吊
3
第一章
吊车设备
第二节 我们公司主要使用的吊车设备 桥式吊起重机
第一章
吊车设备
龙门吊式起重机
4
第二节 我们公司主要使用的吊车设备 悬臂吊
后果比较严重
8
第一节、吊具的危险性分析
1、吊具的危险性分析 出现下列情况时，可能导致事故的发生
• 因设计缺陷造成 • 制造商因检验疏漏导致的不合格品 • 制造商无资质导致质量无保障 • 没有可识别的标志，超出额定载荷使用 • 在使用中材料疲劳导致的断裂损坏 • 在使用中材料磨损，变形导致损坏 • 不按规定用途和方式使用导致的损坏 • 无明确的报废标准导致超期使用
7
第二节 起重机伤害及分析
起重机伤害事故分析
第二章
起重伤害
5、安全防护装置缺乏或失灵 • 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器）是起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未
检修时，这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等事故。 6、吊物坠落 • 吊物坠落给人造成的伤害都是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部和腰部 • 吊物坠落的原因有很多捆绑不牢靠、脱钩、钢丝绳断裂、操作不当等 7、碰撞伤害 • 物体正在吊运中，因碰撞或刹车等原因，是吊物在空中悠荡，吊物撞到设备、人员或其他物体而引起的事故，撞击力大，故
• 断丝的性质和数量 • 绳端断丝 • 绳股断裂 • 有绳芯损坏而引起的绳径减小 • 弹性减小 • 外部及内部磨损 • 外部及内部腐蚀 • 变形
16
第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
钢丝绳的报废标准
第三章
吊具管理
17
第三节 吊具管理
案例
第三章
吊具管理
18
第一节 吊车工基本条件
1、吊车工必须经过培训后方可上岗操作起重设备 2、吊车工身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病
• 不准使用铸造吊钩，吊钩应固定牢 靠，转动部位应灵活，钩体表面光 洁，无裂纹及任何有损伤钢丝绳的 缺陷，吊钩上的缺陷不得补焊
• 为防止吊钩自行脱钩，吊钩上应设 置防止意外脱钩的安全装置
13
第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
吊钩的报废标准
第三章
吊具管理
吊钩出现以下情况之一时应予报废 • 裂纹 • 危险断面磨损达原尺寸的10% • 开口度比原尺寸增加15% • 钩身扭转变形超过10度 • 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 • 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套 注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补
强度人造丝连续纤维丝 • 织带端头不得绽裂，当织带边一根纱丝断
裂时，应不引起“破边”
10
第三章
吊具管理
第二节 吊具要求
2、吊具的使用要求
• 操作者在作业前应对吊具、吊带与索具进行检查，当确认完好时 方可使用
• 吊具承载时不得超过额定起重量 • 钢丝绳、纤维绳吊索不得插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或
可以在设备点检时识别出风险 4、吊车工上岗前应穿戴好防护用品，遵守劳动纪
律不得打闹，接听电话和分散注意力的行为
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第四章
安全操作
第二节 操作中的要求
1、严禁未经授权的人员操作吊车 2、严禁超载和起吊不明重量的物品 3、明确选用吊具的安全起吊吨位 4、起吊重物前应先估计或者计算重物的重心位置
以避免起吊后发生旋转或翻转 5、钢丝绳受载，被起吊物即将离开地面时，应再
加长 • 使用纤维吊带时应防止吊带纤维受到机械损伤，避免与吊重的锐
边、粗糙表面接触或摩擦 • 吊具或索具闲置时，应采取相应的保护进行存放，不得锈蚀或腐
蚀 • 所有在用的吊具应有标记标牌。吊具使用部门应在吊具上的适当
部位安装标牌。金属吊具的标牌应由金属制作，打钢字模。钢丝 绳吊具的标牌用金属丝拴挂在吊具的吊环上。尼龙吊带的标牌应 缝制在吊带上或拴挂在吊环上
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第三章
吊具管理
第二节 吊具要求
1、吊具设计、制造、采购要求
• 吊钩的锻造和制造必须符合国家标准 • 吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐
角、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得焊补 • 吊带不得有聚乙烯材料制作；其材质应分
别是聚酰胺、聚酯、聚丙烯 • 吊带织带应为耐磨性好优质的高强度人造
纤维，机器编织而成 • 带保护套吊带的芯部纤维丝，应为优质主
汽车吊
第一章
吊车设备
5
第一节 起重机伤害
起重机常见伤害事故类型
滑倒、绊倒 电击 脱钩 钢丝绳断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞伤害
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第二章
起重伤害
第二节 起重机伤害及分析
起重机伤害事故分析
第二章
起重伤害
ຫໍສະໝຸດ Baidu
1、滑到、绊倒 • 保持你的工作区域及其周边区域的地面整洁无杂物，没有可能造成绊倒危险的堆垛物料或其它安全隐患。 2、电击 • 确保在吊运范围内不予其他电器线路进行刮、扯，临时接线也是一种威胁 3、脱钩 • 起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩 • 有时在吊运中因起吊物不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故 • 行车因操作不稳，紧急启动、制动都有可能引起钩头惯性飞出 • 歪拉斜吊，造成吊钩滑落 4、钢丝绳断裂 • 使用前未对钢丝绳进行检查，使用损坏或有缺陷的钢丝绳 • 钢丝绳选用型号与吊物重量不匹配 • 吊运时严重超负荷 • 钢丝绳不合格
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第三章
吊具管理
吊具的正确存 放
第三节 吊具要求
3、吊具的报废条件 3.1吊带出现下列情况之一时应报废
• 承载接缝绽开、锋线磨断； • 织带（含防护套）严重磨损、穿孔、切口、撕裂； • 吊带应接触化学品导致纤维软化、老化、弹性变小、
强度减弱，死结
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第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
3.2吊钩 吊钩使用的注意事项
14
第三节 吊具管理
3.3钢丝绳 钢丝绳使用的注意事项
• 操作过程中要警惕钢丝绳打结现象， 如发现钢丝绳打结要停止操作并立 即更换；
• 要警惕并注意钢丝绳由于不明显的 破损二缠绕或断裂；
• 吊运过程中不要让吊物游荡 • 正常操作过程中，不准利用限位器
作为断电
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第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
钢丝绳的报废标准
吊车工安全培训 ppt 课件
目录页 CONTENTS PAGE
吊车设备
1
起重伤害
2
吊具管理
3
4
安全伤害
5
十不吊
*
第一节 简单的认识吊车设备
吊车设备分很多种 桥式吊车 电动葫芦 汽车吊 龙门吊
3
第一章
吊车设备
第二节 我们公司主要使用的吊车设备 桥式吊起重机
第一章
吊车设备
龙门吊式起重机
4
第二节 我们公司主要使用的吊车设备 悬臂吊
后果比较严重
8
第一节、吊具的危险性分析
1、吊具的危险性分析 出现下列情况时，可能导致事故的发生
• 因设计缺陷造成 • 制造商因检验疏漏导致的不合格品 • 制造商无资质导致质量无保障 • 没有可识别的标志，超出额定载荷使用 • 在使用中材料疲劳导致的断裂损坏 • 在使用中材料磨损，变形导致损坏 • 不按规定用途和方式使用导致的损坏 • 无明确的报废标准导致超期使用
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第二节 起重机伤害及分析
起重机伤害事故分析
第二章
起重伤害
5、安全防护装置缺乏或失灵 • 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器）是起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未
检修时，这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等事故。 6、吊物坠落 • 吊物坠落给人造成的伤害都是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部和腰部 • 吊物坠落的原因有很多捆绑不牢靠、脱钩、钢丝绳断裂、操作不当等 7、碰撞伤害 • 物体正在吊运中，因碰撞或刹车等原因，是吊物在空中悠荡，吊物撞到设备、人员或其他物体而引起的事故，撞击力大，故
• 断丝的性质和数量 • 绳端断丝 • 绳股断裂 • 有绳芯损坏而引起的绳径减小 • 弹性减小 • 外部及内部磨损 • 外部及内部腐蚀 • 变形
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第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
钢丝绳的报废标准
第三章
吊具管理
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第三节 吊具管理
案例
第三章
吊具管理
18
第一节 吊车工基本条件
1、吊车工必须经过培训后方可上岗操作起重设备 2、吊车工身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病
• 不准使用铸造吊钩，吊钩应固定牢 靠，转动部位应灵活，钩体表面光 洁，无裂纹及任何有损伤钢丝绳的 缺陷，吊钩上的缺陷不得补焊
• 为防止吊钩自行脱钩，吊钩上应设 置防止意外脱钩的安全装置
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第三章
吊具管理
第三节 吊具管理
吊钩的报废标准
第三章
吊具管理
吊钩出现以下情况之一时应予报废 • 裂纹 • 危险断面磨损达原尺寸的10% • 开口度比原尺寸增加15% • 钩身扭转变形超过10度 • 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 • 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套 注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补
强度人造丝连续纤维丝 • 织带端头不得绽裂，当织带边一根纱丝断
裂时，应不引起“破边”
10
第三章
吊具管理
第二节 吊具要求
2、吊具的使用要求
• 操作者在作业前应对吊具、吊带与索具进行检查，当确认完好时 方可使用
• 吊具承载时不得超过额定起重量 • 钢丝绳、纤维绳吊索不得插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或