热力设备安装与检修复习题(电专)

热力设备安装与检修

2012年6月4日

第一章

1.检修中常用的电动工具有哪些？作用是什么？

答：①手电钻：钻孔和研磨阀门

②脚相磨轮机：金属表面的磨削，去除毛刺，清理焊缝，抛光。

③电动扳手：转动紧密螺栓

④电锤：清理铁锈、水垢，锅炉打焦，地面开孔（大口径、30mm以上）

⑤冲击电钻：开孔作业（小口径25mm）

2.按故障发生的时间，设备故障分哪两类？并解释

答：①突发性故障：由于各种不利因素和偶然外界作用而引起的故障，具有偶然性和突发性，与时间无关，难以预测。

②渐进性故障：发生概率与时间有关，可以预测，往往是大修的标志

3.设备的可用率定义和意义是什么？提高可用率的两种方法。

答：定义：设备可用率是指设备工作的时间占总时间的比值

意义：在某种维修条件下，可修设备，系统，零部件等在给定的时间维持其正常功能的概率。

提高方法：①提高设备的平均无故障时间

②缩短平均维修时间

4.施工组织设计的类型有哪四类？

答：①施工组织条件设计

②施工组织总设计

③单位工程施工设计

④分部分项工程设计

5.单位施工组织设计的主要内容包括那两项？

答：①施工方案的选择

②施工进度计划

6.检修管理工作主要包括哪些？

答：①设备管理

②技术资料管理

③定期检修

④施工管理

第二章

1.起重工具主要有哪三大类？

答：主要有起重索具、起重机构和起重机械三类

2．常用的索具主要有麻绳、钢丝绳、栓连工具等。

3.麻绳的用途是什么？使用应注意的事项？

答：用途：常用来绑孔和起吊起型设备或者受力不大的缆绳、牵引绳等。

注意事项：强度较低，磨损快，受潮易腐烂，而且新旧麻绳强度差别较大，不宜用来绑扎和起吊较贵重的设备物件。

4.代号为（6X61+1）钢丝绳表示什么意思？

答：表示该钢丝绳的股数为6股，每一股中的钢丝数为61根，同时油浸绳芯数为1根。5.与钢丝绳配合使用的栓接工具有哪些？

答：主要有索卡、卸卡、吊环、横吊梁及地锚等。

6.“三三走六”滑轮组什么意思？

答：表示该滑轮组由两轮定滑车，两轮动滑车和六根有效负荷支线组成。

7.电厂安装与检修中主要的起重机具和起重机械各分别有哪些？（P35）

第三章

1解释下列概念

锥度：轴颈上同一纵断面内最大直径与最小直径之差称为轴颈的锥度。

椭圆度：同一横断面内最大直径与最小直径之差为轴的椭圆度

晃度：转子上旋转零件外圆面对轴心线的径向跳动即为晃动，晃动程度的大小称为晃度。瓢偏度：转子上旋转部件断面与轴线不垂直称为瓢偏，表示瓢偏程度（即不垂直度）的数值即为瓢偏度。

2.简述直轴前的检查项目和直轴方法

答：直轴前的检查的项目主要包括检查裂纹、硬度和材质三项

直轴的方法：①捻打法

②机械加压法

③局部加热法

④局部加热加压法

⑤应力松弛法

3.联轴器找中心常遇到哪四种情况，找中心的意义是什么？

答：①a1=a3,两轴同心，b1=b3，；两轴平行

②a1≠a3，两轴不同心，b1=b3,两轴平行

③a1=a3,两轴同心，b1≠b3,两轴不平行

④a1≠a3,两轴不同心，b1≠b3,两轴不平行

找中心的意义：①联轴器找中心是机组安装和大修中的一项重要工作，保证机组平稳运行，延长使用寿命，其质量好坏直接影响到机组的安全运行。

②提高机组经济性。

③中心不正会使振动大，旋转负荷增加，增加动静部分摩擦。

4.汽轮机轴弯曲的原因有哪些？

答：①运行中强烈振动。

②局部摩擦过热会使轴弯曲。

③汽轮机启停操作不当

④运行中出现水冲击

⑤补焊后，未经很好的热处理

第四章

1.转子不平衡的原因有哪些？

答：①转子质量偏差

②磨损和腐蚀不均

③轴弯曲

2．转子不平衡有哪三种类型？

答：①静不平衡

②动不平衡

③动静混合不平衡

3.转子平衡的条件是什么？

答：①各个偏心质量产生的离心惯性力之和等于零

②由这些惯性力所构成的合力矩亦为零

4.静不平衡有哪两种？

答：①显著不平衡

②不显著不平衡

5.振动的危害有哪些？

答：①引起转子变形，从而产生附加应力，使金属材料疲劳和损坏

②危及整个机组的安全运行

③对高速汽机转子，若振动过大，可能引起危急保安器误动作而停机，动静摩擦损坏设备，叶片断裂和轴瓦破裂等一系列事故

第五章

1.垫铁作用是什么？

答：①支撑设备本体的重量，减少台板与基础之间的接触面，使接触面紧密可靠

②安装中用来调整轴承座、汽缸、定子的标高及水平，并为二次浇灌创造条件，使混凝土能充实于台板与基础之间。

2.什么叫转子的扬度？

答：转子由于自重作用存在静扰度，这就表现为转子水平放置时两端或轴需向上扬起

3.汽缸负荷分配是什么意思？

答：安装时，将汽缸的重力合理地分配到各个承力面上去，称之为负荷分配。

4.汽缸主要安装的顺序是什么？

答：①汽缸的清理检查

②汽缸组合

③低压汽缸安装

④高、中压汽缸安装

⑤汽缸负荷分配

⑥内缸找正

⑦滑销系统安装

5.隔板找正目的是什么？

答：为了使隔板上静叶片的中心能对正转子上动叶片的中心，并使隔板汽封获得均匀的间隙6.汽封及通流部分间隙的调整目的是什么/

答：间隙过小，就可能在机组运行时，汽缸内的动、静部套发生相互摩擦。间隙过大时，由于漏气损失增加，又将使机组效率降低。

7.转子测量项目有哪些？其主要量的允许值各是什么？

答：测量项目：①轴颈的锥度和椭圆度

②各部位的晃动度

③对轮、推动盘和叶轮的瓢偏度

④轴的弯曲度等

允许值：P99

8.推力轴承安装的主要要求是什么？

答：推力轴承的乌金与推力盘的接触应均匀，推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。9．轴承座找正的方法有哪些？采用较多的是哪两种方法？

答：找正的方法有拉钢丝法、假轴法、光学准直仪和激光准直仪法等。采用较多的有拉钢丝法和激光准直仪法。

10.水泵安装时，水泵和拖动水泵的电动机哪个先安装？为什么？

答：先安装水泵，后安装电动机。因为水泵需要与其他设备用管道相互连接，如果其他设备安装好了，水泵的位置也就固定了，但容量较大的电动机，具有单独的台板及其附属设备，安装时应同时考虑电动机的位置，水泵的安装包括三个工序，即找正、找平及找标高。11.离心轴承轴封间隙有哪两种？

答：①径向间隙②轴向间隙

12.离心泵安装的三个工序即找正、找平及找标高。

13.多级离心泵平衡装置的作用和组成部分是什么？

答：作用：用于平衡轴向推力

组成：平衡盘、平衡环、均匀套

14.凝汽器灌水试验的目的。

答：检查冷却管的胀接质量，同时，也检查与凝汽器侧连接的各种管道（如抽汽管、输水管、补给水管等）的安装质量。

15.凝汽器穿胀管的主要工序是什么？

答：管子质量的检查鉴定→管子工艺性能试验→管板孔的清理→管头抛光→穿管→胀管→切管→翻边→灌水试验

16.凝汽器组合前的准备工作有哪些？