切眼上口挑顶施工安全技术措施(标准版)
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m，煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。
丁5-32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为保证挑顶期间的安全,特制定措施如下：二、施工方法：采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工，人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量：挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。
四、质量标准：6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护A、锚杆质量标准：Ⅰ主控项目1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘：顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；2.树脂药卷的型号：帮部Z2335型，顶部K2840型、Z2840型。
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施为了确保8116切眼掘进工作面开口期间的施工安全，特制定此安全技术措施如下：一、组织机构1.现场领导组：主要负责人：现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员质量监督人：当班质检员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次开口施工期间的安全管理工作，是本次开口施工期间安全生产主要负责人。
现场负责人：负责现场对开口施工期间进行全面安排部署，并全程协调管理开口施工作业，是当班现场安全生产第一责任人。
现场施工负责人：负责对开口施工期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥，是当班现场安全生产的重要责任人。
现场安全监督人：负责开口施工期间的安全监督工作，是当班现场安全监管第一责任人。
瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的瓦斯监测监控工作。
当班质检员：负责每班支护质量的验收工作，并做好顶板四人联合鉴定工作。
二、开口施工风险辨识（一）顶帮松软破碎可能发生冒顶、片帮。
（二）巷道超高地段，高空作业可能造成人员高处坠落伤亡。
（三）掘进机运行过程中未设好警戒或违章操作掘进机造成人员伤亡的。
（四）撞击棚架、单体柱造成冒顶片帮伤人或翻倒伤人。
（五）挤伤电缆、违章操作电气设备造成人员触电伤亡的。
（六）无计划贯通空巷造成瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体涌出的。
（二）、管控措施A:预防冒顶的管控措施1.施工人员必须熟悉冒顶预兆，如：顶板掉渣、发出响声、裂隙增大、敲帮问顶发出空洞声等。
2、严格执行敲帮问顶制度和顶板四人联合鉴定制度及围岩观测制度。
3、开工前，队长、班组长、安全员、瓦斯员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。
4、加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大时，必须立即停止作业，汇报调度指挥中心和相关科室，待重新制定专项安全技术措施后,再进行施工作业。
跳采切眼强制放顶安全技术措施
跳采切眼强制放顶安全技术措施在工业生产中，机械加工一直都是非常重要的工作环节。
在接触机械的操作当中，跳采、切眼和强制放顶这三项技术措施也十分常见。
这些技术措施不仅可以提高工业生产效率，也可以在一定程度上减少机械操作的风险。
不过，这些危险操作仍然有很大的风险隐患，一旦不小心操作不当，就会造成重大的安全事故发生。
本文将重点介绍跳采、切眼和强制放顶这三项技术措施的危险性以及相应的安全技术措施。
跳采、切眼、强制放顶的危险性1. 跳采跳采是一种机械加工方式，以机床上较小的工具针对被加工物体进行局部加工。
缺点在于，一旦工具误动或被刃口太钝，就会对被加工物体造成大面积的损伤。
另外，由于被加工物体大部分是金属，一旦工具或机床出现问题，还可能会发生机械碎裂、飞溅金属切屑、爆炸等安全事故。
2. 切眼切眼是一种在工件上切开一个平面或凸起的加工方法。
由于刀具在切削过程中，会不断地抽出、进入被加工物料和被加工的物料面，易使机床和刀具出现不稳定的震动，导致切削质量变差，严重时将危及机床、工件、工具的安全。
同时，在切割过程中产生的高速旋转的切削刃和所削材料会产生大量切屑，切屑的飞溅可能造成不小的伤害。
3. 强制放顶强制放顶是指在机械加工过程中，当加工刀轴卡住或损坏时，停止电机的转动，同时马上加上压力使被加工物体停止旋转。
不过，在实际应用过程中，由于操作不当，轻则导致设备质量下降，重则造成生产事故，严重时还可能导致人身伤害，甚至生命危险。
安全技术措施1. 跳采的安全措施跳采的安全需要做到以下几点：•对操作人员进行专业的培训，让其熟悉机床的基本操作，熟悉机床的基本工作原理和安全知识，掌握正确的操作方式。
•选择合适的加工刀具和加工方式，保证加工的质量和效率。
•在机床的操作过程中，要时刻关注机床的运行状态和刃口状态，一旦出现异常情况，应立即停止操作，避免进一步的损伤。
2. 切眼的安全措施切眼的安全需要做到以下几点：•对机床的操作人员进行专业的培训，掌握切眼的相关安全知识，避免操作不当导致安全事故发生。
煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施
煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施前言煤仓上口硐室作为煤矿运输系统中的重要环节，其施工安全关乎整个后续作业的顺利进行。
挑顶施工是硐室施工中最为关键的工序之一，对施工人员的安全提出了更高的要求。
本文将针对煤仓上口硐室挑顶施工进行详细介绍，并提供相应的安全技术措施。
工程介绍挑顶施工是指在煤仓上口硐室浅部的上部进行施工，将上部的煤层开采掉，再把硐室之上的土层挑掉，使硐室向上拓宽，以满足运输需求。
挑顶施工和其他部分的硐室施工方式不同，需要更高的技术要求和安全保障，这也是本文主要介绍的内容。
安全技术措施施工前在挑顶施工之前，需要进行详细的施工准备，以保障施工人员的安全。
具体措施如下：1.仔细检查施工区域是否存在不稳定的土层、煤层等，避免在施工时出现塌方、坍塌等危险；2.建立完整的安全制度，明确施工人员的工作职责和安全要求；3.确定安全有效的通风、排污措施，维护作业环境的良好状态；施工中在挑顶施工中，需要特别注意以下几点：1.控制挖煤量和挑土量，避免因挖掘过量导致施工区域失稳；2.调整支架和撑杆的稳定位置，确保在斜角不变的情况下，支撑结构的安全性；3.强化现场布置，明确人员稳定的站立位置和活动通道，为紧急情况的处理提供便利；施工后挑顶施工完成后，还需要进行以下安全措施：1.及时清理施工现场，将残留物料彻底清除；2.对施工过程中使用的工具、机器进行检修和保养，减少未来故障的可能性；3.进一步加强现场安全管理，并定期检查施工区域的安全状态。
结论对于挑顶施工，需要严格遵守安全要求和技术措施，以确保施工过程中的安全稳定。
通过施工前、施工中和施工后的有效措施，可以有效降低潜在的安全风险，保障施工人员的身体健康和安全，为后续的硐室施工打下坚实的基础。
挑顶施工安全技术措施方案
挑顶施工安全技术措施方案施工安全技术措施是指在工程施工过程中，为了保障工人的人身安全和工程质量而采取的一系列技术措施。
下面我将提出一些施工安全技术措施的方案，希望能够有所帮助。
1.建立完善的施工安全管理体系。
包括制定施工安全管理制度、安全生产责任制，建立安全生产监督、检查和考核机制，确保施工全过程的安全可控。
2.加强施工现场的安全防护。
建立周边施工区域的安全警示牌，保证施工区域的人员和车辆分离。
设置围挡、警示线等隔离措施，防止外来人员闯入危险区域。
3.对施工现场的危险源进行评估和控制。
对施工现场上可能出现的各类危险源，如高处坠落、电气、机械、施工污染等，进行评估分析，并采取相应的措施，如安装安全网、安全带、呼吸器等，减少事故发生的可能性。
4.加强对施工人员的培训和教育。
培训施工人员的安全意识，教会他们正确使用安全设备和工具，如安全帽、手套、护目镜等。
提醒工作人员不得擅自更改操作规程，保证施工过程中的安全操作。
5.加强对施工设备的检修和维护。
定期检查和维护施工设备，保证其正常运行和安全性。
对于存在安全隐患的设备，及时进行维修或更换。
6.建立施工现场的应急预案。
编制可行性的应急预案和逃生演练计划，提前对施工现场的安全风险进行预测和准备，确保一旦事故发生，能够迅速有效地处理。
7.加强现场安全监控。
安装摄像监控设备，在施工现场主要区域进行监控，及时发现和处理违章行为或安全隐患。
8.建立健全的施工安全记录和事故报告制度。
对施工现场的安全事故进行记录和报告，及时总结教训，改进管理，减少重复发生类似事故的可能性。
以上只是一些常见的施工安全技术措施方案，具体的施工项目还需要根据实际情况进行具体分析和制定合理的安全措施。
在施工过程中，一定要高度重视安全问题，做好安全管理工作，以确保员工的人身安全和工程质量的提高。
11121切眼上山安全技术措施
11121切眼上山平安技术措施11121首採工作面切眼上山平安技术措施编制：刘国秀 2021-6-12生产矿长：王国栋 2021-6-12平安矿长：李运来 2021-6-12机运矿长：王得文 2021-6-12总工：刘少华 2021-6-12矿长：万** 2021-6-12二〇一一年六月作业规程（措施）会审作业规程（措施）贯彻签字表被贯彻人签字：11121首採工作面切眼上山平安技术措施一、工程概况：为了使11121首採工作面儘快形成系统，经矿领导及技术部门争辩打算：打算在11121机巷迎头退后3米沿煤层倾向做切眼上山，工程量大102m。
为保证施工平安，特编制本措施，请施工队及有关部门严格遵照执行。
二、施工工艺要求切眼上山：矩形棚，单体配铰接樑，樑长1.0m，单体长2.0m，採用竹芭背棚背帮。
三、平安技术措施：1、施工队队干认真组织本队职工学习本措施，开好每班班前会，具体交待有关平安留意事项，对未参与学习及班前会者，严禁下井作业。
2、巷道开门必需按要求抬好开门栌，同时加固好开门处的支架。
3、採用11kw局扇压入式送风，局扇安装在11121运道正反向风门支护完好的平安地点，局扇使用符合《煤矿平安规程》的规定要求，局扇严禁任意停开。
4、施工队必需加强巷道的支护质量及顶板管理工作，严格执行敲帮问顶制度，准时处理鬆动煤矸，永久支护紧跟壋头，区域性空顶必需用老木接顶，严禁空顶空帮作业。
5、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮製度。
6、壋头每小班必需配备一名责任心强的专职瓦斯检查员，经常检查壋头的通风及瓦斯状况，发觉特别状况，准时採取措施，撤出人员，杜绝空班漏检，严禁瓦斯超限作业。
7、加强通风管理，疼惜好通风设施，巷道内的风筒要吊挂平直，接头要严密，风筒消灭破口时，瓦检员要准时修补或更换，风筒出口距壋头不得超过5m，壋头有效风量不得小于60m3/min，严禁无风或微风作业。
8、该区域全部机电装置机电队每天必需派人检查和维护，确保完好，严禁失爆，并做好记录，做到“谁检查、谁签字、谁负责”。
2158开帮、挑顶的安全技术措施
一、技术要求：1.工程量：2158回风巷开口处6m，2158切眼上出口10m。
2.施工顺序：从上往下的顺序进行。
3.施工方式：采用手镐、风镐挖刹。
4.出货方式：人工出货，溜子、皮带运输。
5.支护形式；（1）临时支护：采用打三棵木顶柱作为临时支护。
详见《临时支护示意图》。
（2）永久支护为锚网、锚索支护。
（3）巷道断面规格：轨道边缘往外500mm巷道高度不低于2.2m 。
6.每开够一排的位置时，必须及时打锚杆挂网，再打上锚索。
7.挂网打锚杆时，铁丝网铺严，网搭接长为100mm，铁丝网规格为0.9×3.0m。
墙高1.8m以上采用φ22×2500mm的锚杆，墙高1.8m以下采用φ22×1800mm 的树脂锚杆。
锚杆间排距为800×800mm。
8.锚索采用φ21.5×6000mm，锚索间排距为1600×1600mm。
9.锚杆紧贴铁丝网，铁丝网紧贴岩面；铁丝网搭接处用铁丝联好，锚杆外露长度不得超过50mm。
10.打2.5m的树脂锚杆时每眼用3节树脂锚固剂，打1.8m的树脂锚杆时每眼用2节树脂锚固剂。
11.放树脂锚固剂前先将孔内的岩粉清理干净，再插入锚固剂。
12.安装锚杆时，先将锚固剂送入孔内，然后插入锚杆将锚固剂送入眼底，其次安装好连接套，启动锚杆机使锚杆旋转向上推进搅拌30秒后，使锚杆外露符合要求，停转2~3分钟，卸下锚杆机上紧托盘，使托盘贴紧。
不合格的锚杆必须锯掉重新补打。
13.严格按原巷道中、腰线施工。
二、组织措施1.每班必须有班队长现场指挥。
2.每班必须有瓦检员巡视并检查瓦斯。
3.每班必须有安检员巡视监督安全。
三、安全措施：1.施工前，先用长柄工具将活矸找下，敲帮问顶工作由有经验丰富的老工人进行，一人找矸，一人观山，观山人员应站于找矸人员的后侧。
2.施工前，先将临时支护支护到位。
3.打锚杆必须由熟悉锚杆机性能，并能熟练操作的人员施工，其它人员不得随意操作，引钎人员不得戴手套，袖口要扎好，衣服扣子必须扣好。
x开切眼处理冒顶安全技术措施
x开切眼处理冒顶安全技术措施一、概况x开切眼已经掘进完毕，冒落地点为x下顺槽向上开切眼内的75米位置。
冒落区域呈倒梯形，最高冒落高度6 m，最大冒落宽度7.8m，冒落长度15m，，冒落区域较宽，冒落后顶板较完整。
现准备上部采用打左旋螺纹钢锚杆、挂梁，挂梁上面挂设菱形网、打木垛联合支护顶板，下部两帮采用锚杆、锚网梁和菱形网支护，为确保在处理冒顶期间的安全，特编写本措施。
二、施工顺序及参数（一）施工顺序：步骤一、先期从开切眼上、下口往外5米至冒顶区上、下边缘，检查所有支柱支护情况，原有吃劲柱子不动，加密打设单体支柱，更换失效的单体支柱，确保后路安全畅通。
步骤二、在冒落区靠开切眼下口老塘侧有一700mm×600mm的安全出口，由队长、书记或跟班队干拿着特殊的长柄工具、站在出入口处的位置进行敲帮问顶，确保后路安全，逐步向冒顶区里推进，确保没有浮动的煤矸，另指派一名有经验的队干或班组长负责观察顶板及四周情况，发现异常，要立即撤离冒落区，待无异常后方可再次进入冒顶区里继续进行作业；进入冒落区后尽量不要说话，用手势。
步骤三、斜搭大板或用圆木将网顶起作为预警柱和临时防护，将网下的煤矸石堆扒平，铺设用扒锔子紧固的道木，打设3根长4.5米穿大鞋的柱子（如不够高，打实体木垛），柱子上放铰接梁，将网顶上去，柱子间距1.5米，梁子顺开切眼打设，护住顶板；在网下的煤矸石堆上施工临时支护木垛将网顶起并接实顶板，接顶时用大板接顶，将网向四周挑起，增大防护面积。
步骤四、接着向下挂网，从木垛接顶处向四周打设1.6米锚杆、锚索（先打老塘侧、开切眼下口侧，维护至冒顶区进出口处，确保后路畅通，再打设煤壁侧、开切眼上口侧）。
步骤五、在施工人员能够到的地方水平打设2.4米长锚杆，锚杆上挂26B链子悬挂接力U钢，接力U钢排距1米，U钢上铺网、打木垛，在木垛顶上用大板接顶探出护顶，增加护顶面积，保证人员安全；U钢架设至临时支护木垛时再将木垛拆除，从下往上逐步推进。
煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8283-73 煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
井下3-1煤-4-2煤煤仓上口原3-1煤南一巷巷道高度为2.5m，不能满足实际需求，为了方便无轨胶轮车正常卸煤，需要进行挑顶施工，制定安全技术措施如下：一、技术措施：1、从3-1煤-4-2煤煤仓上口作为起始点，开始于3-1煤南一巷向北在原巷的基础上挑顶，挑顶高度为1.5m，长度为8m（最终保证巷道高度不小于4m）。
2、挑顶段开凿采用光面爆破方式，巷道顶、棒支护形式为锚网支护。
3、锚杆使用Φ18×2050mm螺纹钢，间排距1000×1000mm。
锚杆互为五花型布置；采用端头锚固方式，每根锚杆用2卷2360树脂药卷锚固；金属网规格6mm×1100mm×2600mm，网孔规格100mm×100mm，全断面铺设，互相搭接不小于100mm。
4、挑定完毕后，在南一巷距煤仓上预埋直径在250mm-300mm的钢管，外露高度不小于200mm，防止车辆倒如煤仓。
二、质量、安全措施：（一）工程质量保证措施1、施工顺序：自煤仓上口向外一次性挑顶1500mm，煤爆破两米进行锚网支护一次。
工作面切眼施工安全技术措施
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】工作面切眼施工安全技术措施一、工程概况3903切眼全长200m，断面为宽8.2m×高 3.6m，开口坐标为：X:1089.7515 Y:4794.4217,沿9#煤稳定夹矸做顶掘进，顶板用“锚杆＋金属菱形网＋梯子梁＋11#工字钢+锚索＋WD/2/4单体柱”联合支护，两帮采用“锚杆+金属菱形网+托盘”联合支护。
二、施工方式及技术要求1、根据切眼巷道特宽的实际情况，切眼施工采用机掘二次成巷的方式掘进。
施工时先按照宽4.8m×高3.6m的小断面从非采煤帮侧进行掘进，然后刷扩为宽8.2m×高3.6m的断面。
最后在机尾位置刷扩开缺口，开缺口宽2m，断面刷扩至宽10.2m×高3.6m，刷扩长度为25m。
2、切眼施工时，严格执行，刷一排，支护一排，严禁空顶作业。
3、锚杆、工字钢锚索要打设的成排、成行。
4、锚索的外露长度为150-250mm；锚杆的外露长度为10-40mm。
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】5、锚索的预紧力要达到100KN、锚固力达到200KN、拉拔力达到180KN（40MPa）。
顶锚杆的预紧力矩150N·m，锚固力100KN，拉拔力达到90KN（20MPa），帮锚杆的预紧力矩150N·m，锚固力为80KN，拉拔力达到72KN。
6、切眼形成后需对底板进行硬化，硬化厚度200mm，硬化材料采用C20商品混凝土，工程量为200m。
三、巷道支护(一)、第一次成巷的支护1、支护设计（1）顶板支护：采用锚网梯子梁联合支护；锚杆规格为Φ22×2500mm，间排距为800×800mm，每排6根，距非采煤帮100mm打一仰角20°的锚杆，剩余5根全部垂直打入顶板。
每根锚杆采用快速CK2340一支，中速Z2360一支，锚固长度1.2m，【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。
201切眼安全技术措施
201切眼施工安全技术措施本切眼沿煤层底板掘进，掘进方位角为166º，工程量为148米。
一、规格要求：本切眼为矩形断面，巷道成型规格7000×2700(mm)。
二、施工方式：采用二次成巷，一次掘进机掘进宽度为4500mm，二次放炮扩帮宽度为2500mm，成型后规格为7000×2700(mm)。
第一次掘进时上帮挂网并用树脂锚杆支护，在扩帮时，在切眼中间沿工作面方向打一排点柱以加强支护。
三、支护要求：1、切眼采用“金属网、锚索、锚杆、钢带联合支护”，钢带排距为1000mm±50mm。
2、中线误差不少于设计要求(2250mm)，不大于设计的100mm。
3、巷道高度误差不少于设计要求(2700mm)，不大于设计高度的100mm。
4、顶全部铺金属网，金属网搭接不小于50mm，搭接处每200mm用绑丝扎紧，并不少于3圈。
5、锚索采用φ24mm长度为7200mm，顶锚杆采用φ22mm长度为2200mm，帮锚杆采用φ16mm长度为1600mm的树脂锚杆，锚索采用200mm×200mm×15mm 铁托盘，顶锚杆采用100 mm×100mm×10mm铁托盘。
6、第一次掘进时顶板采用三根锚索、两根锚杆金属网配联合支护，扩帮时，采用两根锚索、两根锚杆、金属网配3.4米钢带进行支护，金属网、钢带必须搭接，搭接处必须用锚索支护。
具体要求见《附图》7、顶锚杆必须用机械力矩板手拧紧，确保托盘紧贴顶板，锚索必须用张拉千斤顶锁紧，确保托盘紧贴顶板，锁具不松动，上帮塑料托盘必须锁紧。
8、锚索使用三根锚固剂(型号MSCK2360)，顶锚杆使用二根锚固剂，帮锚杆使用一根锚固剂，不得偷工减料，保证巷道的支护强度。
9、必须保证单体液压支柱（DZ30）初撑力不少于90KN，每班班组长必须检查点柱的支护情况，发现有失效的液压支柱及时更换，保证工作面安全。
四、扩帮时爆破管理1、工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
工作面切眼施工方案安全技术措施
环境保护要求
遵守环境保护法规，减 少施工对环境的污染和
破坏。
安全技术措施重要性
保障人身安全
提高施工效率
通过采取安全技术措施，确保施工人员的 人身安全，避免伤亡事故的发生。
安全技术措施有助于规范施工流程，提高 施工效率和质量。
降低安全风险
对辨识出的危险源进行风险评估，确 定风险等级，以便采取相应的安全措 施。
安全防护设施设置要求
设置安全警示标志
在危险区域设置明显的安 全警示标志，提醒人员注 意安全。
完善安全防护设施
如安装防护栏、防护网、 防护罩等，确保人员和设 备安全。
定期检查和维护
对安全防护设施进行定期 检查和维护，确保其完好 有效。
进一步完善安全保障措施，提高施工现场的安全管理水平，确保施工 人员的安全和健康。
未来发展趋势预测
技术创新与应用
随着科技的不断发展，将会有更多先进的技术应用于工作 面切眼施工中，提高施工效率和质量。
智能化与自动化
未来工作面切眼施工将更加注重智能化和自动化技术的应 用，减少人工干预，提高施工精度和安全性。
建立健全环保管理制度，明确各部门、各岗位的环保职责，确保环保工作有效落实 。
节能减排技术应用推广
积极采用先进的节能减排技术， 如使用高效节能设备、推广绿色
建筑材料等。
对施工设备进行定期维护和保养 ，确保其处于良好状态，降低能
耗和排放。
优化施工流程，减少不必要的浪 费和排放，提高资源利用效率。
废弃物处理及资源回收利用
对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，如可回收物、有害废弃物等 。
建立废弃物回收利用体系，对可回收物进行再利用或销售给相关单位。
跳采切眼强制放顶安全技术措施
跳采切眼强制放顶安全技术措施一、背景介绍在工程施工中，使用吊车进行物料的跳采切眼作业是常见的操作，但这种作业存在一定的风险，可能会造成人员伤亡和财产损失。
为了保障施工作业的安全性，必须加强对跳采切眼作业的安全技术措施的落实，以最大程度地减少事故的发生。
二、跳采切眼作业的风险分析跳采切眼作业涉及复杂的机械装置和高空作业，存在以下风险：1.吊车操作不当导致物料滑落或吊车倾覆的风险；2.不恰当的作业位置选择可能造成建筑物结构的损坏；3.跳采切眼时的切眼工具操作不当可能导致切眼不准确、切眼位置错误等情况；4.高空作业可能导致作业人员失足摔落。
三、安全技术措施为了确保跳采切眼作业的安全性，必须采取以下措施：1. 吊车操作控制措施•确保吊车司机具备相关资质和操作经验；•在作业前对吊车进行全面检查，确保吊车的工作状态良好；•在跳采切眼作业过程中，严禁违规操作，如超载、超高、超速等；•制定吊车操作规范，明确各项操作要求和安全注意事项。
2. 作业位置选择措施•根据现场实际情况，选择合适的作业位置，确保跳采切眼作业不会对建筑物结构造成损坏；•在作业前对作业位置进行全面评估，确保没有地质灾害和危险品存在。
3. 切眼工具操作措施•由经过培训的专业人员进行切眼工具的操作；•使用合适的切眼工具，并确保其工作状态良好；•在切眼前，对切眼工具进行检查，确保切眼工具没有破损或失效。
4. 高空作业安全措施•作业人员必须经过高空作业培训和考核，具备相应的高空作业技能和安全意识；•作业人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固连接到可靠的固定点；•在高空作业现场设置警示标识，并搭设安全防护网等安全设施。
四、应急准备措施即使采取了各种安全技术措施，也不能完全消除事故的发生可能性。
因此，必须做好应急准备工作，确保一旦事故发生，能够及时、有效地进行应对和救援。
1.成立应急救援队，队伍成员必须进行应急救援培训，熟悉使用相关救援设备；2.配备必要的救援设备，如安全绳、救生气垫等，并定期检查和维护；3.制定详细的应急预案，明确各级人员的职责和应急处置措施；4.定期组织应急演练，提高应急处置的能力和效率。
1305切眼顶板加固安全技术措施
1305切眼顶板加固安全技术措施
1305切眼顶板加固安全技术措施
一、工作前准备
1、加固前，要对工作现场进行清理，将杂物、垃圾等全部清理
干净；
2、检查切眼顶板是否存在开裂、翘曲、老化等问题，如有问题
需及时修复或更换；
3、选择合适的加固材料和工具，如加固钢筋、螺栓、钢板等；
4、确定加固方案，并对方案进行评估，确保加固方案安全可行。
二、加固过程
1、划定安全区并设置警戒线，确保人员、设备等不受到影响；
2、进行局部拆除，清理垃圾、浮渣等杂物，为加固做好准备；
3、对切眼顶板进行粗糙加工处理，增加加固后结构的附着力；
4、加固钢筋应采用优质钢材，经过检验合格后方可使用；
5、加固钢板应采用合适的厚度和规格，符合要求的加固板应事
先进行预处理和喷漆，保证加固板不受侵蚀和氧化；
6、进行钢筋、螺栓、钢板等的安装过程中，需严格遵守相关规
范和标准，确保加固质量和安全。
三、加固后的检查和验收
1、对加固后的切眼顶板进行全面检查，必要时进行钢筋探伤、
钢板厚度测量等检测工作，确保加固质量符合要求；
2、进行验收前，应根据加固方案，检查加固部位是否符合要求，加固钢筋、钢板等是否固定牢固可靠；
3、经过检查验收合格后，拆除安全区，撤离警戒线，通知相关
人员恢复使用该区域。
对于切眼顶板加固工作，必须严格遵守相关规范和标准，注重
安全，实现加固质量和安全的双重保障。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
切眼上口挑顶施工安全技术措施
(标准版)
切眼上口挑顶施工安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概述：
我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m，煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。
丁5-32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为保证挑顶期间的安全,特制定措施如下：
二、施工方法：
采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工，人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量：
挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度
8.0～10.0m，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm。
四、质量标准：
6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护
A、锚杆质量标准：
Ⅰ主控项目
1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘：
顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
2.树脂药卷的型号：帮部Z2335型，顶部K2840型、Z2840型。
3.锚杆的安装：杆体牢固，托板紧贴煤（岩）面、不松动。
顶部锚杆扭矩不小于320N·m，帮部锚杆扭矩不小于160N·m。
4.锚固力：顶部锚杆≥228ＫＮ,帮锚杆≥126ＫＮ。
Ⅱ一般项目
1.净宽：6400mm，切眼小断面中心至采面帮距离：4200mm，允许偏差：0～100mm。
2.巷道净高：2600mm，允许偏差-50～200mm。
3.锚杆间、排距：顶部720×750mm允许偏差-100～100mm；帮部750×750mm允许偏差-100～100mm。
4.锚杆外露长度：螺帽外10～40mm。
5.锚杆角度：垂直煤（岩）面，与巷道轮廓线夹角不小于75?。
6.锚梁安装质量：紧固不松动；锚梁垂直于巷道中心，允许偏差：±100mm。
7.铺网质量：金属网铺开展平，搭接≮50mm，网与网之间搭接处每间隔150～200mm用12#扎丝捆扎一道。
8.树脂药卷：顶K2840型药卷1卷/孔，Z2840型药卷1卷共2卷，帮Z2335型药卷2卷/孔，搅拌时间30±5s。
B、锚索施工质量标准：
Ⅰ主控项目
1.锚索规格：Φ22×6000mm。
2.锚索的锚固方式：端锚。
锚固材料：树脂药卷K2840型及Z2840型。
3.锚索垂直顶板，钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角不小于75°。
4.锚索孔深：5750～5850mm。
5.锚索锚固力：大于250KN。
Ⅱ一般项目
1.锚索的间距、排距：1100×1500mm，允许偏差±100mm。
布置位
置：切眼小断面中心向采面帮2800mm、3900mm各布置一根。
2.每根锚索采用：K2840型1卷（首入孔）Z2840型3卷（次入孔）。
3.锚索外露：索具外150～250mm。
4.锚索托盘：使用300×300×14mm碟形方盘。
5.托盘必须紧贴顶板，涨拉预应力不小于190KN。
五、安全技术措施
（一）、顶板管理：
1、挑顶前,必须对挑顶前后10m范围内的顶板锚杆进行检查加固后方可开始施工，挑顶施工时采用分段施工，不全断面施工，下架道、溜子道分开施工。
2、挑顶前，先对顶部需拆卸锚杆喷松动剂，拆卸前，在挑顶位置打不少于2根顶柱后方可拆卸螺帽，拆卸人员不得站在螺帽正下方。
3、挑顶前必须放出腰线，严格按腰线施工，挑顶时坚持逐排施工,待拧掉挑顶位置顶部锚杆螺帽,去掉锚网及梁，一次最多拆除2排，必要时使用剪钳剪掉挑顶位置人工拆不掉的钢网，并及时将废旧锚杆、网移至安全位置。
4、在去掉锚网、梁以后，及时在挑顶位置前2排顶板打2～3颗单体柱，
5、施工中必须坚持＂专人观山和敲帮问顶＂制度,及时找净
活矸危岩,以防顶部掉矸伤人。
6、挑顶前老塘帮超前支护的走向托棚逐架拆除，待顶板支护完毕后，及时补打到位，否则严禁向前继续施工。
7、施工中坚持正确使用临时顶柱,临时顶柱采用液压单体柱，顶柱不少于2根,站在实底上顶紧打牢。
8、挑顶时,必须坚持由下向上逐排施工,并且坚持挑一排,打注一排锚杆。
9、挑顶后,应及时打注锚杆、锚索支护顶板，且原顶部锚杆必须及时锯断。
10、挑顶后打注锚杆期间，在挑顶位置前方及后方20m处各设置警戒一道，防止无关人员通过，若确需通过时，必须经施工现场负责人允许后方可通过。
11、挑顶施工所打注的锚杆,必须排排合格,若有不合格的锚杆,必须及时补打,否则不得进行下一排施工。
12、挑顶时,新顶网与原顶网必须搭接牢固,每隔200-300mm用10＃铁丝绑扎一道。
13、挑顶施工期间，必须搞好文明生产，保证施工点退路畅通。
（二）放炮管理：
1、坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
2、坚持使用水炮泥及爆破前后工作面附近20m范围内洒水冲尘。
3、每次放炮前要将工作面所有能移动的设备、工具等移至施工点20m以外，不能移动的必须用旧钢网配合旧皮带遮挡保护。
每次放炮前把挑顶处皮带架子拆掉，皮带落地，放炮后及时清除皮带上碴块，皮带恢复后方可开皮带出碴。
4、打眼前，由验收员拉好中心、腰线，按爆破图表标定眼位，然后由打眼工按眼位打眼。
5、坚持湿式打眼，使用好水炮泥，爆破前后，爆破地点20m范围内应坚持冲尘洒水。
巷道内必须有降尘水幕，爆破时正常开启。
6、严格按爆破图表进行打眼、装药爆破，若因特殊情况，可适当调整炮眼个数及装药量。
最小抵抗线煤不小于500mm，岩不小于300mm，坚持一次打眼装药，一次起爆一次拉炮个数不超过8个。
7、爆破必须设置警戒，警戒人员未经放炮员同意，严禁撤岗，装药期间，警戒范围内严禁无关人员进入；爆破期间，警戒范围内严禁有人。
警戒设置：爆破警戒设置执行：（1）、风切交点向东100m处一道，（2）丁5-32080机绕防突风门外一道，（3）丁5-32080机片防突风门外一道。
回风流中严禁有人，人员撤到风门以外。
（详见示
意图）。
8、所有警戒人员必须穿警戒服，警戒点拉警戒绳挂警戒牌；放炮员不经联络员通知不许放炮，不经放炮员许可，联络员不得通知警戒人员解除警戒。
9、爆破后，炮烟吹过警戒线以外方可由爆破工、班组长、瓦检员，共同检查爆破效果及爆破地点的支护情况，若有问题，组织人员处理完隐患后，方可继续施工。
10、若爆破不响时，爆破工必须先将炮机钥匙去掉，将母线摘下，扭成短路，15分钟后方可沿线查找原因。
11、出现拒爆、残爆时，应在班组长指导下，按下述规定当班处理完毕。
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，
收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
六、其他：
执行《丁5-32080机巷施工作业规程》、《丁5-32080备用面交面标准》及相关规定和要求。
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