推荐:压力表的技术数据

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压力表的技术数据

【学员问题】压力表的技术数据?

【解答】一、Y系列压力表

1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表

该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀

作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小,性能安全可靠,显示清晰等优点。

●选型表

名称型号测量范围(MPa)精度

压力表Y-40Y-601.5;2.5

Y-1001.0;1.5

Y-1501.0;1.5

Y-2001.0;1.5

真空表Z-40-0.1~0;1.5;2.5

Z-601.5;2.5

Z-1001.0;1.5

Z-1501.0;1.5

Z-2001.0;1.5

压力真空表YZ-40-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;

-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4;1.5;2.5

YZ-601.5;2.5

YZ-1001.0;1.5

YZ-1501.0;1.5

YZ-2001.0;1.5

使用环境条件温度-40~70℃;相对温度85%

2、Y系列不锈钢压力表

该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成,使仪表具有良好的耐腐蚀性能,可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。直接测量不结晶体,但有腐蚀性的气体、液体的压力。

●技术参数

公称直径:Ф100

结构形式:径向直接安装式

接头螺纹:M201.5

精度等级:1.5;2.5

测量量范围:-0.1~0MPa;-0.1~0.15至-0.1~2.4MPa;

0~0.1至0~60MPa

耐振等级:YBF为V.H.3;YBFN为V.H.4

材料:0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L

●规格示意

名称型号公称直径测量范围(MPa)接头螺纹精度等级耐振等级

不锈钢压力表YBF100-0.1~0;-0.1~0.15;-0.1~2.4;

0~0.1;0~60;M201.51.5;2.5V.H.3

不锈钢耐振压力表YBFN100-0.1~0;-0.1~0.15;-0.1~2.4;

0~0.1;0~60;M201.51.5;2.5V.H.4

二、YTN系列耐震压力表

耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质的脉动,冲击及突然卸荷,仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门,测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。

使用工作温度:-5℃~55℃;-25℃~55℃

相对温度85%

使用工作环境振动频率不大于25Hz,振幅不大于1mm

仪表执行标准:Q/320211DGH01-2003

耐震压力表的型号规格

型号结构形式精确度%测量范围MPa

YTN-Z轴向无边2.50~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0 0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;

0~16;0~25;0~40;0~60

YTN-60

YTN-60T

YTN-60Z

YTN-60ZQ径向无边

径向带后边

轴向无边

轴向带前边

YTN-100

YTN-100T

YTN-100Z

YTN-100ZQ径向无边

径向带后边

轴向无边

轴向带前边1.6-0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;

-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9

-0.1~1.5;-0.1~2.4;

0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6

0~2.5;0~4.0;0~6.0;0~10;0~16

0~25;0~40;0~60

YTN0150

YTN-150T

YTN-150Z

YTN-150ZQ径向无边

径向带后边

轴向无边

轴向带前边

注:轴向可按要求带方形前边

三、YXC系列磁助电接点压力表

电接点压力表是用于测量对铜和铜合金不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力,并在压力达到预定值时发出信号,接通控制电路,达到自动控制的报警得目的。

在电接点装置的电接触信号针上,装有可调节的永久磁钢,可以增加接点吸力,加快接

触动作,从而使触点接触可靠,消除电弧,能有效的避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以该仪表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。

名称型号

公称直径(mm)

接头螺纹

精度等级

测量范围(Mpa)

电接点压力表

YX-60YZX-60YX-60ZT

∮60

M14*1.5

M20*1.5

0-0.1~250-0.1-0~2.4

YX-100YZX-100

ZX-100YX-100ZT

∮100

YX-150YZX-150

ZX-150YX-150ZT

∮150

四、YPF膜片压力表

膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性能取决于膜片材料。

◆结构原理

仪表由测量系统(包括法兰接头、波纹膜片)、传动指示机构(包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘)和外壳(包括表壳和罩圈)等组成。仪表外壳为防溅结构,具有较好的密性,故能保护其内部机构免受污秽浸入。

仪表的作用原理是基于弹性元件(测量系统上膜片)变形。在被测介质的压力作用下,迫使膜片产生相应的弹性变形位移,借助连杆组经传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。

◆主要技术指示

精确度等级:2.5

使用环境温度:-40~+70℃;相对湿度不大于90%

温度影响:使用温度偏离205℃时,其温度附加误差不大于0.04%/℃

工作位置:垂直安装。

外壳防护等级:IP64

◆标度范围、外形尺寸及重量

型号标度范围承压部

寸D1表壳

外径D重量kg

YPF-100A0~0.6、0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4 0~0.6、0~0.1、0~1.6、0~2.5、-0.1~0

-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5

-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4MPa851001.6

YPF-100B

YPF-100B-F

115

YPF-150A851501.8

YPF-150B

YPF-150B-F

115

YPF-100B

YPF-100B-F0~1.6、0~。5、0~4、0~6、0~10、

0~16、0~25、0~40*

-1.6~0、-2.5~0、-4~0、-6~0、-10~0

-16~0、-25~0、-40~0*

-0.8~0.8、-1.2~1.2、-2~2、-3~3、-5~5、

-8~8、-12~12、-20~20*kPa

1601002.9

YPF-150B

YPF-150B-F1601503.2

五、Y-ML、MF隔膜式压力表

YM系列隔膜式压力表适用于测量具腐蚀性、高粘度、易结晶、易凝固,温度较高听液体、气体或颗粒状固体介质的压力以及必须避免测量介质直接进入压力仪表和防止沉淀物积累且易清洗的场合。

隔膜式压力表主要用于石油、化工、化纤、染化、制药、制碱食品等工业部门。选型标示:

□选配压力表型号

□隔膜膈离器型式

L-螺纹式(60MPa)

F-法兰式(25MPa)

F10-工字形法兰式(4MPa)

C-夹子式(0.1~2.5MPa)

N-螺母式(0.1~2.5MPa)

Z-螺栓式(1~25MPa)

H-均质机用(10~60MPa)

□连接的代号

0)直接(被测介质温度80℃)

1)角形(被测介质温度150℃)

2)硬管(被测介质温度200℃)

3)软管(1米。2米。4米。6米)

4)散热器(被测介质温度200℃)

5)阻尼器

□膜片材料

316.316L,哈氏合金,蒙抗尔合金、钽片、氟塑料

□测量范围

□法兰标准代号

□ML螺纹式隔离器型式

六、YA系列氨用压力表

氨压力表主要适用于在化肥生产过程中或制冷设备中用来测量氨的液体、气体或其混合

物等的压力;亦可用于测量对普通碳素钢、奥氏体类不锈钢、合金结构钢以及锡钎焊料等无腐蚀作用的、非结晶和凝固的各种介质的压力。

◆主要技术指标:

精确度等级:2.5;1.5

使用环境条件:-40~70℃,相对湿度不大于90%

温度影响:不大于0.4%/10℃(使用温度偏离205℃)

重量:0.6kg(YA100);0.9kg(YA150)

◆标度范围

型号标度范围MPa

YA-100

YA-1000~0.16;0~。25;0~。4;0~0.6;0~1;

0~1.6;0~2.5;0~4;0~6

-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3

-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4

YA-1500~10;0~16;0~25;0~40;0~60

◆外形尺寸(单位:mm)

氨压力表主要适用于在化肥生产过程中或制冷设备中用来测量氨的液体、气体或其混合物等的压力;亦可用于测量对普通碳素钢、奥氏体类不锈钢、合金结构钢以及锡铅合金

纤焊料等无腐蚀作用的、非结晶和凝固的各种介质的压力。

主要技术指标

★准确度等级:2.5或1.5

★使用环境条件:-40~70℃,相对湿度不大于90%

★温度影响:使用温度偏离205℃时,影响误差变化不大于0.4%/10℃

★重量:0.5kg(YA-100)1kg(YA-150)

七、YE-75、100、150膜盒压力表

膜盒压力表适用于测量对铜合金不起腐蚀作用,无爆炸危险的微压和负压。气体广泛应用于锅炉通风和气体管道等设备上,本仪表可以就地安装并现场指示。

型号

精度等级

测量范围pa

结构特点

接头螺纹

YE-60

YE-100

YE-150

2.5

正压0160250400

600100016002500

40006000

100001600025000

40000

负压-160-0同正压

正负压-8080-120120

-200200-300300

-500500-800800

-12001200-20002000

-30003000-50005000

-800080001200012000

(0-8000-80000-20000-20000限微压表用)径向

M141.5

M201.5

YE-60ZT

YE-100ZT

YE-150ZT轴向带前边

M141.5

M201.5

YEJ-101

YEJ-111

YEJ-121矩形

外向尺寸

80160200mm

80160200mm

文章链接:中国化工仪器网chem17/Tech_news/Detail/108344.html 八、YB-150、150A.150B精密压力表

YB-150A.150B精密压力表

精密数字压力表主要用来校验工业用普通压力表也可用于

精密测量对铜合金和钢合金结构等无腐蚀性、非结晶、非凝固

的各咱介质的压力。

YB-150A型在标度线下设有镜面环,使仪表读数更清晰精确,

外形美观新颖。

YB-150B型在标度线下设有镜面环,并带有调零装置,精确

度0.25级。

●主要技术参数

温度影响:使用环境温度如偏离203℃时,则须考虑温度附加误差(0.4%10℃)。

使用环境条件:5~40℃,相对湿度不大于80%,且震动和压力源的波动应对仪表的精确读数无影

响。

重量:1Kg

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。

压力表工作原理及分类

机械式压力表 在工业过程控制与测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度,且生产方便、成本低廉,使其在各工业领域得到极为广泛的应用。 机械式压力表通常采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒(船型灰斗流化风机)或波纹管等弹性敏感元件。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过齿轮传动机构(机芯)放大,从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。 压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件(波登管、波纹管、膜盒)的弹性形变,再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 波登管:敏感元件,是截面积显椭圆形的弹性C形管。

波纹管:用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小,响应速度低于波登管,波纹管适于测量低压。 膜盒:两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒,膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的转动并放大,由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压,比如5Kpa~50KPa。

压力表的分类 压力表按测量精度,可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级; 一般压力表的测量精确度通常为1.0、1.6、2.5级。仪表的精确度等级由除测量范围90%以上部分外的其余部分的基本误差限决定,基本误差限依据仪表量程及精确度等级,按引用误差计算。如0~6MPa、1.6级仪表,其基本误差限为±(6×1.6%)MPa=±0.096MPa。 压力表按指示压力基准的不同,分为压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为测量基准;绝对压力表以绝对压力零位为测量基准;差压表测量两个被测压力之差。 压力表按测量范围,分为真空表、压力真空表(除尘罗茨风机)、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值(负压);压力真空表用于测量小于及大于大气压力的压力值(正负压);微压表的测量上限不大于60000Pa;低压表的测量上限不大于6MPa;中压表的测量上限不大于60MPa;高压表的测量上限可以达到100MPa以上。 耐震压力表的表壳被制成全密封结构,且在表壳内填充阻尼油。由于其阻尼作用,仪表可使用在工作环境振动或介质压力(负荷)脉动的场所。 电接点压力表(原煤)带有电接点控制开关,可以实现发讯报警或控制功能。远传压力表带有远传机构,可以提供工业过程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。

压力表检测规程及方法

压力表检测规程及方法 一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。 1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。 4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误 差绝对值的2倍。 5,标准压力表有那些精度等级 目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。6,怎样选用标准压力表 1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。2,· “标准器基本误差绝对值,不应超过3,对精度等级的选择:按检定规程中规定: 被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。 7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整 主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。

被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调底。被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。) 9、指针不动或很少移动是什么原因 (1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。 (2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。 (3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。 (4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。 (5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。 (6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。 @ 10、校验压力表应注意那些事项 (1)、应在5~30℃室温下进行; (2)、被检表的指针轴应位于刻度盘控中心,当轻敲表壳指针位置不变动的情况下,再往校验器上安装被检表。 (3)、标准表与被检表安装后,两个表的指针轴应高度相等,以免由于液位不同,造成指示误差,否则那一表指针轴的位置低,哪个表的指示值就会偏大。 1、示值调整应掌握那些要领 ⑴、先调连杆与扇形齿轮间夹角,后调扇形齿轮臂比的距离,即先调中间 刻度前后的示值快慢不同,待示值基本调至全快或全慢时,在以移动 示值调节螺钉改变各刻度点误差。

压力表检修安全技术操作规程实用版

YF-ED-J3934 可按资料类型定义编号 压力表检修安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

压力表检修安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1目的和范围 本规程规定了压力表检修安全技术操作要 求。 本规程适用压力表检修安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1在检定压力表前,首先要查明被检表 是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”标记 的校验台上检定。 2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压 力表和被检压力表,以免加压发生事故。

2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到被检表满量程时,按检定规程要求 保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。 2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定, 迅速查明原因。 2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。 2.6现场检查时要服从现场安全规定。 2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。

压力表分类检验周期

关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易

如何正确选用压力表

如何正确选用压力表 如何正确选用压力表 压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 三、压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/2 3. 测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5 4.为保证测量准确度,最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四.压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表 1.一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。 2.对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。 3.对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。 4.对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。 5.对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6.有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7.有控制保护要求时可选用电接点压力表。

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

压力表检修安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力表检修安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

压力表检修安全技术操作规程(最新版) 1目的和范围 本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。 本规程适用压力表检修安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1在检定压力表前,首先要查明被检表是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”标记 的校验台上检定。 2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压力表和被检压力表,以免加压发生事故。 2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到被检表满量程时,按检定规程要求 保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。

2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定, 迅速查明原因。 2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。 2.6现场检查时要服从现场安全规定。 2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

压力仪表的分类与选择

压力仪表的分类与选择 根据测量原理来分,压力表可以分成两大类:一种是根据压力作用于物体后产生的物理效应测量压力大小的,如压阻式压力传感器和压电式压力传感器等;一种是按压力的定义直接测量压力大小的,如液柱式压力计和数显压力表等。 在生产过程中要根据被测压力信号的大小、是否需要远传、报警或自动记录、显示要求、被测介质特性(如黏度大小、温度高低,腐蚀性、清洁程度等)、要求测量精度、周围环境条件(诸如温度、湿度、振动等)、是否要求防爆等来选择合适的压力计;即按压力量程定制的压力表、远传压力表、集压力显示控制报警于一体的数显压力控制器、需要采集记录数据的记录型压力表、特殊介质需耐腐蚀压力表、防爆压力表。总之,正确选用仪表类型是保证安全生产及仪表正常工作的重要前提。 1、信号传送距离:就地显示压力可以选用数显式压力表、液柱式压力表、浮标式压力表等;需要远传压力信号或对压力信号进行控制时,可以选择远传压力表、控制式压力表、报警式压力表等。 2、测点个数:需要同时测量多点压力时可以选择压力巡检仪表。 3、量程:根据被测压力大小选择合适的压力表量程。稳定压力,被测压力应落在1/3~2/3量程之间;脉动压力,最大压力应不超过满量程的1/2;高压,最大压力应不超过满量程的3/5。 4、精度:根据生产过程允许的最大测量误差选择,兼顾经济性、可靠性与耐用性。 5、外形尺寸:数显压力表一般选择表盘直径为φ60mm、φ80mm、φ

100mm;指针仪表表盘直径一般选为φ150mm,较差照明条件下可增大到φ200~φ250mm。 6、被测介质特性、黏稠、易结晶、具有腐蚀性或含固体颗粒的被测介质应选用平膜压力表或带化学密封装置的压力表;蒸汽或高温介质应选不锈钢压力表或安装冷凝圈;测特殊化工介质要选用专用压力表,如含氨介质选氨用压力表,含硫介质选抗硫压力表等。

压力表管理规定

压力表管理规定 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力表管理制度1.0目的 为严格执行生产的安全使用制度,保证压力表的精确度和设备的安全运行,延长压力表和设备的使用寿命,保障人身安全,使设备和产品质量处于受控状态,特制定本制度。 2.0范围 适用于本公司所有压力表。 3.0职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2安全部负责对压力表的定期检查。 3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4各使用部门负责对压力表进行维护。

4.0管理制度 4.1采购 4.1.3 4.2验收 设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查: a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象; b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

c)压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外) d)压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧? e)读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,撍醺骇应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力或真空时,指针应于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 h)应检查压力表外部是否有封签,如无,则做不合格处理。 4.3压力表的安装

压力表安全技术要求(新编版)

压力表安全技术要求(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0351

压力表安全技术要求(新编版) 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和

使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。 2.安全技术要求 装设压力表。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。 压力表精确度的确定。对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。 压力表的选用。压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。 压力表表盘大小。压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。 压力表的装置、校验和维护。这三项工作应符合国家计量部门

计量标准技术报告-压力表解析

计量标准技术报告 计量标准名称压力表标准装置 建立计量计量标准单位256研究所 计量标准负责人张帅 筹建起止日期2005.01~2010.08

说明 1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由申请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。

目录 一、计量标准的工作原理及其组成------------------------------------------------------------- ( 1 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备------------------------------------------------------- ( 2 ) 三、计量标准的主要技术指标------------------------------------------------------------------- ( 3 ) 四、环境条件---------------------------------------------------------------------------------------- ( 3 ) 五、计量标准的量值溯源和传递框图---------------------------------------------------------- ( 4 ) 六、计量标准的测量重复性考核---------------------------------------------------------------- ( 5 ) 七、计量标准的稳定性考核---------------------------------------------------------------------- ( 6 ) 八、测量不确定度评定---------------------------------------------------------------------------- ( 7 ) 九、计量标准的测量不确定度验证------------------------------------------------------------- ( 9 ) 十、结论---------------------------------------------------------------------------------------------- (10) 十一、附加说明------------------------------------------------------------------------------------- (10)

压力表使用规范()

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位臵应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装臵上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购臵的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版

锅炉附件及安全技术要求——压力表 正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水

弯管后才允许与锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。 2.安全技术要求 装设压力表。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。

压力表工作原理

目录 不锈钢压力表 不锈钢压力表主要技术指标 标度范围精确度等级 注意 不锈钢压力表安装方式 压力的定义 压力表 压力表的分类 压力表按其测量精确度 压力表按其测量范围 压力表按其显示方式分 弹簧管 膜片敏感元件 膜盒敏感元件组成结构 压力表原理 构造 压力表术语 弹性敏感元件 如何正确选用压力表 一选择压力表的测量上限 二选择压力表的种类 三选择压力表的准确度等级四选择压力表的质量 五压力表的安装 六压力表要定期进行检修维护精密压力表 压力表的安装 1 测压点的选择 2 导压管铺设 3 压力表的安装 使用举例 不锈钢压力表 不锈钢压力表主要技术指标 标度范围精确度等级 注意 不锈钢压力表安装方式 压力的定义 压力表 压力表的分类 压力表按其测量精确度 压力表按其测量范围 压力表按其显示方式分 弹簧管

膜片敏感元件 膜盒敏感元件组成结构 压力表原理 构造 压力表术语 弹性敏感元件 如何正确选用压力表 一选择压力表的测量上限 二选择压力表的种类 三选择压力表的准确度等级 四选择压力表的质量 五压力表的安装 六压力表要定期进行检修维护 精密压力表 压力表的安装 1 测压点的选择 2 导压管铺设 3 压力表的安装 使用举例 展开 压力表(pressure gauge)的应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店...,压力表应用随处可见。 压力表种类很多(Many types of pressure gauge),它不仅有一般(普通)指针指示型,还有数字型;不仅有常规型,还有特种型;不仅有接点型,还有远传型;不仅有耐振型,还有抗震型;不仅有隔膜型,还有耐腐型…… 压力表系列完整(Pressure Gauge Series Full)。它不仅有常规系列,还有数字系列;不仅有普通介质应用系列,还有特殊介质应用系列;不仅有开关信号系列,还有远传信号系列等等,它们都源于实践需求,先后构成了完整的系列。 压力表的规格型号齐全,结构型式完善(pressure Gauge specification is complete)。从公称直径看,有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm 等。 从安装结构型式看,有直接安装式、嵌装式和凸装式,其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式,凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式,又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式,一般在未指明安装结构型式时,均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性,一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表,就是我们常说的带边(安装环)压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式(也叫墙装式)是指径向后带边压力表。 从量域和量程区段看,在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段,每个量程区段内又细分出若干种测量范围(仪表量程);在负压量域(真空)又有3种负压(真空表);正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表,也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力,也可测量负压压力。 压力表的精度等级分类十分明晰(pressure Gauge the accuracy of classification)。常见精度

压力表检定规程

压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 1.4压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表1中规定的色标,并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1 1.5分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。 1.6表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤,分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n,1.6×100 n, 2.5×10 n,4×10 n,6×10 n(式中:,n是正整数、负整数或零)。 1.9分度值应符合如下系列中之一:1×10n,2×10 n,5×10 n(式中:n是正整数、负整数或零)。 2零位检定 2.1带有止销的压力表,在无压力时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。 表2

2.2没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差,回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 3.4示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 3.5回程误差:对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。 3.6轻敲位移:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。3.7指针偏转平稳性:在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。 4检定结果的处理 4.1检定合格的压力表,发给“检定证书”,证书上给出合格的准确度等级。用于强 制检定的压力表并附有封印标记。 4.2检定不合格的压力表,发给“检定不合格通知书”,并注明不合格项目和内容(见附录B)。

2021版压力表安全技术要求

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版压力表安全技术要求

2021版压力表安全技术要求导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。

压力表的分类及技术参数样本

压力表的分类及技术参数 一、 Y系列压力表 1、 Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小, 性能安全可靠, 显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围( MPa) 精度 压力表 Y-40 1.5; 2.5 Y-60 1.5; 2.5 Y-100 1.0; 1.5 Y-150 1.0; 1.5 Y-200 1.0; 1.5 真空表 Z-40 -0.1~0; 1.5; 2.5 Z-60 1.5; 2.5 Z-100 1.0; 1.5 Z-150 1.0; 1.5 Z-200 1.0; 1.5 压力真空表 YZ-40 -0.1~0.06; -0.1~0.15; -0.1~0.3; -0.1~0.5; -0.1~0.9; -0.1~1.5; -0.1~2.4; 1.5; 2.5 YZ-60 1.5; 2.5 YZ-100 1.0; 1.5 YZ-150 1.0; 1.5 YZ-200 1.0; 1.5 使用环境条件温度-40~70℃; 相对温度≤85%

2、 Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成, 使仪 表具有良好的耐腐蚀性能, 可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、 电力及食品行业。直接测量不结晶体, 但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径: Ф100 结构形式: 径向直接安装式 接头螺纹: M20×1.5 精度等级: 1.5; 2.5 测量量范围: -0.1~0MPa; -0.1~0.15至-0.1~2.4MPa; 0~0.1至0~60MPa 耐振等级: YBF为V.H.3; YBFN为V.H.4 材料: 0Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni9Ti、 316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围( MPa) 接头螺纹精度等级耐振等 级 YBF 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.3 不锈钢耐振压力表 YBFN 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~ 60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.4 二、 YTN系列耐震压力表 耐震压力表适用于环境剧烈振动场所, 可耐受介质的脉动, 冲击及突然

锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)参考文本

锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉附件及安全技术要求——压力表 (二)参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的 作用。锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。当 蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示 的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便 将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。压力表发生故障 或指示不正确是十分危险的。因此,没有装置压力表或压 力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式 压力表。 1.压力表的附属零件 (1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与 锅筒连接。存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直

接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。 (2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。 2.安全技术要求 装设压力表。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。 压力表精确度的确定。对额事实上蒸汽压力小于 2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。 压力表的选用。压力表应根据工作压力选用,压力表

一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定,Y-40压力表得连接螺纹为M10×1,Y -60压力表得连接螺纹为M14×1、5,Y-100,150,200,250压力表得连接螺纹为M20×1、5。在用户无特殊要求得情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格得压力表。BS EN837-1Pressure Gauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/8B,G1/4B,G3/8B,G1/2B四种管螺纹与1/8-27NPT EXT,1/4-18NPT EXT,1/2-14NPT EXT 三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R1/8(ZG1/8),R1/4(ZG1/4),R1/2(ZG1/2)也就是压力表常用得连接螺纹规格

老国标得安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表与图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I 径向直接式径向40;60;100;150;200;250 Ⅱ径向凸装式径向60;100;150;200;250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60;100;150;200;250 Ⅳ轴向直接式轴向40;60

3.仪表精度等级得变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4、2仪表得精确度等级: 仪表得精确度等级分为:1、0级;1、6级;2、5级;4、0级。各等级仪表得外壳公称直径应符合表2得规定。 表2 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2、5;4、0 100 1、6;2、5 150;200;250 1、0;1、 6 老国标得精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;602、5;4、0 100 1、5;2、5 150;200;250 1、 0;1、 5 精度等级新旧国标得不同点就是把原有得1、5级改为1、6级。 4.一般压力表按基本参数得分类。?1)、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250、2?)、仪表测量范围得上限(MPa)应符合规定得系列:1×10n、

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