第六章 齿轮传动 原理部分
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ω 1 O2 P i12 = = = 常数 ω 2 O1 P
(二)渐开线齿廓传动具有可分性
∆ 在图中, O1 N1 P
∽ ∆O2 N 2 P
1、两轮的传动比又可写 、 成:
ω1 O2 P r2' rb 2 i12 = = = ' = ω 2 O1 P r1 rb1
2、渐开线齿轮的传动比又 、 与两轮基圆半径成反比。 与两轮基圆半径成反比。
渐开线方程 1.
rb rK = ———
cosαK 或 cosαK =
αK
N
K
rK
rb —— rK
rb
αK
θK
A
2. θK = ∠NOA - αK
O
NA NK = ——— - αK = ——— - αK = tg αK - αK
rb
rb
令: inv αK = tg αK - αK . . inv αK 称渐开线函数.
θk
角称为渐开线的展角。 角称为渐开线的展角。 展角
二.渐开线的特性
(1)发生线沿基圆滚过的长 发生线沿基圆滚过的长 度,等于该基圆上被滚过圆弧 的长度, 的长度,即
发生线
Vk
αk
K
NK = NK
0
(2)发生线NK是渐开线在 任意点K的法线,渐开线上任 渐开线上任 意点的法线, 意点的法线,一定是基圆的 切线(发生线)。 切线 渐开线上点K i渐开线上点K的压力角
3、渐开线加工后,其基 圆的大小是不变的
中心距可分性
rb2 O2P ω1 i12 = —— = —— = —— ω2 rb1 O1P
若中心距略有误差
O1
rb1
O1
rb1
rb2 O2'P ω1 i12' = —— = —— = —— ω2' rb1 O1P
P
P'
i12 = i12'
传动比不变
rb2
O2
b)外啮合人字齿轮传动 外啮合人字齿轮传动 两齿轮转向 相反;承载 能力较高, 轴向力能够 抵消,多用 于重载传动
2、相交轴齿轮传动 、 a)直齿锥齿轮传动 直齿锥齿轮传动
两轴线相交,轴 交角为90°的应 用较广;制造安 装简便,传动平 稳行较差,承载 能力较低,轴向 力较大;适用于 速度较低 (<5m/s),载荷 小而稳定的运转。
1.教学目标 教学目标 1.了解齿轮机构的类型和应用;平面 齿轮机构的齿廓啮合基本定理; 2.深入了解渐开线齿轮的啮合特性及 正确啮合的条件、连续传动条件等;熟悉 渐开线齿轮各部分的名称、基本参数及几 何尺寸计算;了解渐开线齿廓的展成切齿 原理及根切现象、最少齿数;
3. 掌握齿轮传动的失效形式和设计准 则,常用的材料及热处理方法。圆柱齿轮 传动的设计和强度校核方法。 4.了解斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、 啮合特点,并能计算其几何尺寸;对斜齿 圆柱齿轮传动的设计方法有所了解和掌握。 5.了解标准直齿圆锥齿轮的传动特点 及其基本尺寸计算。掌握圆锥齿轮传动设 计的特点。
4.啮合角α 与压力角α 4.啮合角α' 与压力角α 啮合角
① ∵ rb = rcosα = r'cosα' r' cosα ∴ —— = ——— r cosα' ② ∵ rb1 + rb2 = r1cosα + r2cosα = r1'cosα' + r2'cosα' ∴ a'cosα' = a cosα
a啮合齿廓间的正压力方向不变性
在齿轮传动中,啮合齿廓 正压力方向是啮合点公法线 间的正压力方向 正压力方向 公法线 方向,故正压力方向始终不变。 方向 这一特性称为渐开线齿轮传动啮
合齿廓间的正压力方向不变 性。
啮合角a :两轮节点P的圆周速度方向 与啮合线之间所夹的锐角。
'
b 渐开线齿廓啮合的啮合角不变
2.教学重点和难点 . 重点:渐开线直齿圆柱齿轮外啮 合传动的基本理论和设计计算。齿轮 传动的失效形式和设计准则。圆柱齿 轮传动的设计和强度校核方法。 难点:啮合过程;根切;锥齿轮 的当量齿轮和当量齿数等。
齿轮传动的主要类型、 §6-1 齿轮传动的主要类型、特点和应用 一、齿轮机构的传动类型
(一)按轴线相对位置和齿向分类
6、常用的齿廓曲线: 有渐开线、摆线和变态摆线 7、渐开线作齿廓曲线特点: 传动性良好、容易制造,而且便于 设计、制造、测量和安装,具有良 好的互换性。
§ 6-3
渐开线齿廓
发生线 二、渐开线齿廓
K
一、渐开线的形成
N
K0
rb
θk
O
基圆
当直线沿一圆周作相切纯滚动时, 当直线沿一圆周作相切纯滚动时,直线上任一点在与 该圆固联的平面上的轨迹k 称为该圆的渐开线。 该圆固联的平面上的轨迹k0k,称为该圆的渐开线。 该这个圆称为渐开线的基圆,其半径用r 表示。 该这个圆称为渐开线的基圆,其半径用rb 表示。直线 称为渐开线的发生线。 称为渐开线的发生线。
b)曲齿锥齿轮传动 曲齿锥齿轮传动
两轴线相交;重合度较大、工作平稳、承载能力高,轴向力较大且与 齿轮转向有关;用于速度较高及载荷较大的传动。
3、交错轴齿轮传动 a)交错轴斜齿轮传动 a)交错轴斜齿轮传动 两轴线交错;两齿轮点接触, 传动效率较低;适用于载荷 小,速度较低的传动。
螺旋齿轮
b)蜗杆传动 蜗杆传动 两轴线交错, 一般成90°;传 动比较大,一般 10~80之间;结 构紧凑、传动平 稳,噪声和振动 小;传动效率较 低,易发热。
1、平行轴齿轮传动 1)直齿圆柱齿轮传动 a)外啮合直齿圆柱齿轮传动 a)外啮合直齿圆柱齿轮传动
两齿轮转向相反, 轮齿与轴线平行, 工作时无轴向力; 重合度较小,传动 平稳性差,承载能 力较低;多用于速 度较低的传动,尤 其适用于变速箱的 换档齿轮。
b)内啮合圆柱齿轮传动 内啮合圆柱齿轮传动
两齿轮转 向相同; 重合度大, 轴间距离小,结 构紧凑,效率较 高。
(5)基圆内没有渐 开线。
αk
定义:啮合时K 定义:啮合时K点正压力方向与速度方向 所夹锐角为渐开线上该点之压力角 压力角α 所夹锐角为渐开线上该点之压力角αk。 cosα rb=rk cosαk
vk
A
k
rk
设计:潘存云
θk αk rb
O
B
离中心越远,渐开线上的压力角越大。 ⑥离中心越远,渐开线上的压力角越大。
节圆: 4、节圆:
r2' = O 2 P
r1' = O 1 P
以o1、o2为圆心,以 和 为 半径所做的圆。其传动比为节圆半径的反比
i12
ω1 O2P = = ω2 O1 P
5、定传动比传动的齿廓啮合条件: 齿廓啮合条件: 齿廓啮合条件
两齿廓在任一位置接触点处的公法线必须 与两齿轮的连心线始终交于一固定点P点。 两齿轮的定传动比啮合传动, 两齿轮的定传动比啮合传动,可视为两节圆作纯滚动。
渐开线方程:
{ inv α
rb rK = ———
cosαK
K=
tg αK - αK
.
三、 渐开线齿廓啮合传动(三大特性) (一)渐开线齿廓满足啮合基本定
理并能保证定传动比传动
渐开线上任意点的法线, 1、 渐开线上任意点的法线, 一定是基圆的切线 2、 两基圆为定圆,其在同一 方向只有一条内公切线 N 定直线,其与O1O2 3、 1N2必为定直线 定直线 线交点必为定点
K A1 A2 θk θk o1
设计:潘存云
B1 B2 B3
o2 o3
⑦同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。 同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。 两条反向渐开线, 由之前的性质有: 两条反向渐开线 由之前的性质有: AB = AN1 + N1B = A1N1 + N1B1 = A1B1 AB = AN2 + N2B = A2N2 + N2B2 = A2B2 ∴ A1B1 = A2B2
tα
K1
υK2
N1
n
N2 t αK2 ω2
即:υk1cosαK1 =υk2cosαK2
由υk1=ω1O1K
υk2=ω2O2K
由此可得
tα
K1
υK2
N1
n
在直角 O K1 N1和 中
O K2N2
N2 t αK2
因为 ∽ 因此两轮的传动比为
ω2
3、齿廓啮合基本定理: 、齿廓啮合基本定理
任意一瞬时相互啮合传动的一对齿轮,其传动比与两啮合 齿轮齿廓接触点公法线分两轮连心线的两线段长成反比。
A2 A1 A N1 N2
设计:潘存云
C
C’ C” B1 B E1
两条同向渐开线: 两条同向渐开线: A1E1 = A2E2 B1E1 = A1E1-A1B1 B2E2 = A2E2-A2B2 B1E1 = B2E2
B2 E2 E
O rb
顺口溜: 顺口溜: 弧长等于发生线, 基圆切线是法线, 弧长等于发生线, 基圆切线是法线, 曲线形状随基圆, 基圆内无渐开线。 曲线形状随基圆, 基圆内无渐开线。
开式传动,用于低速传动 5、从工作条件分类 闭式传动,用于高速传动 从工作条件分类: 从工作条件分类
二、齿轮传动基本要求: 齿轮传动基本要求:
1、传动平稳、可靠,能保证实现瞬时角速比(传动比) 、传动平稳、可靠,能保证实现瞬时角速比(传动比) 恒定。。 恒定。。 2、有足够的承载能力。 、有足够的承载能力。
1 1 2 2
p
i12
ω1 O2P = = ω2 O1 P
n
2 ω2 P23
由此可见, 由此可见,两轮的瞬时传动比与瞬时接触 o 2 公法线把连心线分成的两段线段成反比 点的公法线把连心线分成的两段线段成反比。 点的公法线把连心线分成的两段线段成反比。
1、过如所示为一对 互相啮合的齿轮,已知 ω1ω2。两轮轮齿的齿 廓C1、C2在任意一点K接 触,在K点处,两轮的线 速度分别υk1、υk2 。 2、要使两轮能连续 传动 ,则两齿不发生碰 撞或无法嵌入。两齿廓 在公法线上的分速度相 等.
Pk r k N
rb α k
K0
θk
O
NOK=
cos α
k
rb = rk
α
k
基圆
(3)发生线与基圆的切点 是 )发生线与基圆的切点N是 渐开线在点K的曲率中心 的曲率中心, 渐开线在点 的曲率中心, NK 是渐开线在K点的曲率半径 点的曲率半径。 是渐开线在 点的曲率半径。
(4)渐开线的形状
取决于基圆的大小。 基圆半径越大,其渐 开线的曲率半径越大, 曲线越平直。
r1'
O1
rb1
P
α'
a'
r 2' rb2
O2
该式表明了啮合角随中心距改变的关系
α’ :N1N2与节圆公切线之间的夹角 α =渐开线在节点处啮合的压力角 =渐开线在节点处啮合的压力角
内容包括 ①齿轮齿廓形状的设计 ②单个齿轮的基本尺寸的设计 ③一对齿轮传动设计
8avi
§ 6-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿形
一、齿廓啮合基本定律
对齿轮传动的基本要求是保证 瞬时传动比: 瞬时传动比:
3 P13 o1 ω1 1 (P12) k1 k n
i12=ω1/ω2= C
两齿廓在任一瞬时(即任意点k 两齿廓在任一瞬时(即任意点k接 触时)的传动比: 触时)的传动比:i12=ω1/ω2=?! 是两齿轮廓在点K 点p是两齿轮廓在点K接触时的相 是两齿轮廓在点 对速度瞬心(三心定理) 对速度瞬心(三心定理), 故有 Vp=ω o p=ω o p ω p=ω
c)齿轮齿条传动 齿轮齿条传动
齿条相当 于一个半 径为无限 大的齿轮, 用于连续 转动到往 复移动的 运动变换。
齿轮齿条
2)平行轴斜齿轮传动 )
a)外啮合斜齿圆柱齿轮传动 外啮合斜齿圆柱齿轮传动
两齿轮转向相反, 轮齿于轴线成一 夹角,工作时存 在轴向力,所需 的支撑较复 杂;重合度较大, 传动较平稳,承 载能力较高;适 用于速度较高、 载荷较大或要求 结构较紧凑的场 合。
rb2
O2'
中心距可分性: 可分性: 可分性
当两轮的实际中心距与设计中 心距不一致时,而两轮的传动 比却保持不变。这一特性称为 中心距可分性 可分性。 可分性
(三)渐开线齿廓传动百度文库有平稳性
渐开线的齿廓在任意啮合点处的 公法线都是同一直线N1N2,所 以啮合点均在N1N2上,,故 N1N2线又称作啮合线 啮合线。 啮合线
2、按使用要求分类 按使用要求分类: 按使用要求分类
传递运动为主的传动齿轮,要求运动准确 传递功率为主的动力齿轮,要求强度寿命
渐开线齿廓 3、从齿廓曲线分类 从齿廓曲线分类: 从齿廓曲线分类 非渐开线齿廓
圆柱齿轮:平行轴之间传动 4、从外形分类 从外形分类: 从外形分类 圆锥齿轮:交错轴之间传动
三、齿轮机构传动的特点
①制造和安装精度要 ①传动比稳定; 传动比稳定 求较高; 求较高; 传动效率高; ②传动效率高; 优点: 工作可靠性高; 缺点: 优点: ③工作可靠性高; 缺点: ②不适宜用于两轴 ④结构紧凑; 结构紧凑; 间距离较大的传动。 间距离较大的传动 使用寿命长。 ⑤使用寿命长
四、齿轮机构设计内容
(二)渐开线齿廓传动具有可分性
∆ 在图中, O1 N1 P
∽ ∆O2 N 2 P
1、两轮的传动比又可写 、 成:
ω1 O2 P r2' rb 2 i12 = = = ' = ω 2 O1 P r1 rb1
2、渐开线齿轮的传动比又 、 与两轮基圆半径成反比。 与两轮基圆半径成反比。
渐开线方程 1.
rb rK = ———
cosαK 或 cosαK =
αK
N
K
rK
rb —— rK
rb
αK
θK
A
2. θK = ∠NOA - αK
O
NA NK = ——— - αK = ——— - αK = tg αK - αK
rb
rb
令: inv αK = tg αK - αK . . inv αK 称渐开线函数.
θk
角称为渐开线的展角。 角称为渐开线的展角。 展角
二.渐开线的特性
(1)发生线沿基圆滚过的长 发生线沿基圆滚过的长 度,等于该基圆上被滚过圆弧 的长度, 的长度,即
发生线
Vk
αk
K
NK = NK
0
(2)发生线NK是渐开线在 任意点K的法线,渐开线上任 渐开线上任 意点的法线, 意点的法线,一定是基圆的 切线(发生线)。 切线 渐开线上点K i渐开线上点K的压力角
3、渐开线加工后,其基 圆的大小是不变的
中心距可分性
rb2 O2P ω1 i12 = —— = —— = —— ω2 rb1 O1P
若中心距略有误差
O1
rb1
O1
rb1
rb2 O2'P ω1 i12' = —— = —— = —— ω2' rb1 O1P
P
P'
i12 = i12'
传动比不变
rb2
O2
b)外啮合人字齿轮传动 外啮合人字齿轮传动 两齿轮转向 相反;承载 能力较高, 轴向力能够 抵消,多用 于重载传动
2、相交轴齿轮传动 、 a)直齿锥齿轮传动 直齿锥齿轮传动
两轴线相交,轴 交角为90°的应 用较广;制造安 装简便,传动平 稳行较差,承载 能力较低,轴向 力较大;适用于 速度较低 (<5m/s),载荷 小而稳定的运转。
1.教学目标 教学目标 1.了解齿轮机构的类型和应用;平面 齿轮机构的齿廓啮合基本定理; 2.深入了解渐开线齿轮的啮合特性及 正确啮合的条件、连续传动条件等;熟悉 渐开线齿轮各部分的名称、基本参数及几 何尺寸计算;了解渐开线齿廓的展成切齿 原理及根切现象、最少齿数;
3. 掌握齿轮传动的失效形式和设计准 则,常用的材料及热处理方法。圆柱齿轮 传动的设计和强度校核方法。 4.了解斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、 啮合特点,并能计算其几何尺寸;对斜齿 圆柱齿轮传动的设计方法有所了解和掌握。 5.了解标准直齿圆锥齿轮的传动特点 及其基本尺寸计算。掌握圆锥齿轮传动设 计的特点。
4.啮合角α 与压力角α 4.啮合角α' 与压力角α 啮合角
① ∵ rb = rcosα = r'cosα' r' cosα ∴ —— = ——— r cosα' ② ∵ rb1 + rb2 = r1cosα + r2cosα = r1'cosα' + r2'cosα' ∴ a'cosα' = a cosα
a啮合齿廓间的正压力方向不变性
在齿轮传动中,啮合齿廓 正压力方向是啮合点公法线 间的正压力方向 正压力方向 公法线 方向,故正压力方向始终不变。 方向 这一特性称为渐开线齿轮传动啮
合齿廓间的正压力方向不变 性。
啮合角a :两轮节点P的圆周速度方向 与啮合线之间所夹的锐角。
'
b 渐开线齿廓啮合的啮合角不变
2.教学重点和难点 . 重点:渐开线直齿圆柱齿轮外啮 合传动的基本理论和设计计算。齿轮 传动的失效形式和设计准则。圆柱齿 轮传动的设计和强度校核方法。 难点:啮合过程;根切;锥齿轮 的当量齿轮和当量齿数等。
齿轮传动的主要类型、 §6-1 齿轮传动的主要类型、特点和应用 一、齿轮机构的传动类型
(一)按轴线相对位置和齿向分类
6、常用的齿廓曲线: 有渐开线、摆线和变态摆线 7、渐开线作齿廓曲线特点: 传动性良好、容易制造,而且便于 设计、制造、测量和安装,具有良 好的互换性。
§ 6-3
渐开线齿廓
发生线 二、渐开线齿廓
K
一、渐开线的形成
N
K0
rb
θk
O
基圆
当直线沿一圆周作相切纯滚动时, 当直线沿一圆周作相切纯滚动时,直线上任一点在与 该圆固联的平面上的轨迹k 称为该圆的渐开线。 该圆固联的平面上的轨迹k0k,称为该圆的渐开线。 该这个圆称为渐开线的基圆,其半径用r 表示。 该这个圆称为渐开线的基圆,其半径用rb 表示。直线 称为渐开线的发生线。 称为渐开线的发生线。
b)曲齿锥齿轮传动 曲齿锥齿轮传动
两轴线相交;重合度较大、工作平稳、承载能力高,轴向力较大且与 齿轮转向有关;用于速度较高及载荷较大的传动。
3、交错轴齿轮传动 a)交错轴斜齿轮传动 a)交错轴斜齿轮传动 两轴线交错;两齿轮点接触, 传动效率较低;适用于载荷 小,速度较低的传动。
螺旋齿轮
b)蜗杆传动 蜗杆传动 两轴线交错, 一般成90°;传 动比较大,一般 10~80之间;结 构紧凑、传动平 稳,噪声和振动 小;传动效率较 低,易发热。
1、平行轴齿轮传动 1)直齿圆柱齿轮传动 a)外啮合直齿圆柱齿轮传动 a)外啮合直齿圆柱齿轮传动
两齿轮转向相反, 轮齿与轴线平行, 工作时无轴向力; 重合度较小,传动 平稳性差,承载能 力较低;多用于速 度较低的传动,尤 其适用于变速箱的 换档齿轮。
b)内啮合圆柱齿轮传动 内啮合圆柱齿轮传动
两齿轮转 向相同; 重合度大, 轴间距离小,结 构紧凑,效率较 高。
(5)基圆内没有渐 开线。
αk
定义:啮合时K 定义:啮合时K点正压力方向与速度方向 所夹锐角为渐开线上该点之压力角 压力角α 所夹锐角为渐开线上该点之压力角αk。 cosα rb=rk cosαk
vk
A
k
rk
设计:潘存云
θk αk rb
O
B
离中心越远,渐开线上的压力角越大。 ⑥离中心越远,渐开线上的压力角越大。
节圆: 4、节圆:
r2' = O 2 P
r1' = O 1 P
以o1、o2为圆心,以 和 为 半径所做的圆。其传动比为节圆半径的反比
i12
ω1 O2P = = ω2 O1 P
5、定传动比传动的齿廓啮合条件: 齿廓啮合条件: 齿廓啮合条件
两齿廓在任一位置接触点处的公法线必须 与两齿轮的连心线始终交于一固定点P点。 两齿轮的定传动比啮合传动, 两齿轮的定传动比啮合传动,可视为两节圆作纯滚动。
渐开线方程:
{ inv α
rb rK = ———
cosαK
K=
tg αK - αK
.
三、 渐开线齿廓啮合传动(三大特性) (一)渐开线齿廓满足啮合基本定
理并能保证定传动比传动
渐开线上任意点的法线, 1、 渐开线上任意点的法线, 一定是基圆的切线 2、 两基圆为定圆,其在同一 方向只有一条内公切线 N 定直线,其与O1O2 3、 1N2必为定直线 定直线 线交点必为定点
K A1 A2 θk θk o1
设计:潘存云
B1 B2 B3
o2 o3
⑦同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。 同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。 两条反向渐开线, 由之前的性质有: 两条反向渐开线 由之前的性质有: AB = AN1 + N1B = A1N1 + N1B1 = A1B1 AB = AN2 + N2B = A2N2 + N2B2 = A2B2 ∴ A1B1 = A2B2
tα
K1
υK2
N1
n
N2 t αK2 ω2
即:υk1cosαK1 =υk2cosαK2
由υk1=ω1O1K
υk2=ω2O2K
由此可得
tα
K1
υK2
N1
n
在直角 O K1 N1和 中
O K2N2
N2 t αK2
因为 ∽ 因此两轮的传动比为
ω2
3、齿廓啮合基本定理: 、齿廓啮合基本定理
任意一瞬时相互啮合传动的一对齿轮,其传动比与两啮合 齿轮齿廓接触点公法线分两轮连心线的两线段长成反比。
A2 A1 A N1 N2
设计:潘存云
C
C’ C” B1 B E1
两条同向渐开线: 两条同向渐开线: A1E1 = A2E2 B1E1 = A1E1-A1B1 B2E2 = A2E2-A2B2 B1E1 = B2E2
B2 E2 E
O rb
顺口溜: 顺口溜: 弧长等于发生线, 基圆切线是法线, 弧长等于发生线, 基圆切线是法线, 曲线形状随基圆, 基圆内无渐开线。 曲线形状随基圆, 基圆内无渐开线。
开式传动,用于低速传动 5、从工作条件分类 闭式传动,用于高速传动 从工作条件分类: 从工作条件分类
二、齿轮传动基本要求: 齿轮传动基本要求:
1、传动平稳、可靠,能保证实现瞬时角速比(传动比) 、传动平稳、可靠,能保证实现瞬时角速比(传动比) 恒定。。 恒定。。 2、有足够的承载能力。 、有足够的承载能力。
1 1 2 2
p
i12
ω1 O2P = = ω2 O1 P
n
2 ω2 P23
由此可见, 由此可见,两轮的瞬时传动比与瞬时接触 o 2 公法线把连心线分成的两段线段成反比 点的公法线把连心线分成的两段线段成反比。 点的公法线把连心线分成的两段线段成反比。
1、过如所示为一对 互相啮合的齿轮,已知 ω1ω2。两轮轮齿的齿 廓C1、C2在任意一点K接 触,在K点处,两轮的线 速度分别υk1、υk2 。 2、要使两轮能连续 传动 ,则两齿不发生碰 撞或无法嵌入。两齿廓 在公法线上的分速度相 等.
Pk r k N
rb α k
K0
θk
O
NOK=
cos α
k
rb = rk
α
k
基圆
(3)发生线与基圆的切点 是 )发生线与基圆的切点N是 渐开线在点K的曲率中心 的曲率中心, 渐开线在点 的曲率中心, NK 是渐开线在K点的曲率半径 点的曲率半径。 是渐开线在 点的曲率半径。
(4)渐开线的形状
取决于基圆的大小。 基圆半径越大,其渐 开线的曲率半径越大, 曲线越平直。
r1'
O1
rb1
P
α'
a'
r 2' rb2
O2
该式表明了啮合角随中心距改变的关系
α’ :N1N2与节圆公切线之间的夹角 α =渐开线在节点处啮合的压力角 =渐开线在节点处啮合的压力角
内容包括 ①齿轮齿廓形状的设计 ②单个齿轮的基本尺寸的设计 ③一对齿轮传动设计
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§ 6-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿形
一、齿廓啮合基本定律
对齿轮传动的基本要求是保证 瞬时传动比: 瞬时传动比:
3 P13 o1 ω1 1 (P12) k1 k n
i12=ω1/ω2= C
两齿廓在任一瞬时(即任意点k 两齿廓在任一瞬时(即任意点k接 触时)的传动比: 触时)的传动比:i12=ω1/ω2=?! 是两齿轮廓在点K 点p是两齿轮廓在点K接触时的相 是两齿轮廓在点 对速度瞬心(三心定理) 对速度瞬心(三心定理), 故有 Vp=ω o p=ω o p ω p=ω
c)齿轮齿条传动 齿轮齿条传动
齿条相当 于一个半 径为无限 大的齿轮, 用于连续 转动到往 复移动的 运动变换。
齿轮齿条
2)平行轴斜齿轮传动 )
a)外啮合斜齿圆柱齿轮传动 外啮合斜齿圆柱齿轮传动
两齿轮转向相反, 轮齿于轴线成一 夹角,工作时存 在轴向力,所需 的支撑较复 杂;重合度较大, 传动较平稳,承 载能力较高;适 用于速度较高、 载荷较大或要求 结构较紧凑的场 合。
rb2
O2'
中心距可分性: 可分性: 可分性
当两轮的实际中心距与设计中 心距不一致时,而两轮的传动 比却保持不变。这一特性称为 中心距可分性 可分性。 可分性
(三)渐开线齿廓传动百度文库有平稳性
渐开线的齿廓在任意啮合点处的 公法线都是同一直线N1N2,所 以啮合点均在N1N2上,,故 N1N2线又称作啮合线 啮合线。 啮合线
2、按使用要求分类 按使用要求分类: 按使用要求分类
传递运动为主的传动齿轮,要求运动准确 传递功率为主的动力齿轮,要求强度寿命
渐开线齿廓 3、从齿廓曲线分类 从齿廓曲线分类: 从齿廓曲线分类 非渐开线齿廓
圆柱齿轮:平行轴之间传动 4、从外形分类 从外形分类: 从外形分类 圆锥齿轮:交错轴之间传动
三、齿轮机构传动的特点
①制造和安装精度要 ①传动比稳定; 传动比稳定 求较高; 求较高; 传动效率高; ②传动效率高; 优点: 工作可靠性高; 缺点: 优点: ③工作可靠性高; 缺点: ②不适宜用于两轴 ④结构紧凑; 结构紧凑; 间距离较大的传动。 间距离较大的传动 使用寿命长。 ⑤使用寿命长
四、齿轮机构设计内容