回转钻孔桩施工方案

南京明辉建设工程有限公司

湖滨新寓5#.7#楼钻孔灌注桩

专项施工方案

建设单位：施工单位：

批准：总工程师：审核：

日期：工程部：

技术中心：

安监部：

物管部：监理单位：编制单位：

批准：分（子）公司

技术负责人：审核：审核：日期：编制：

日期：

施工方案审批表工程名称：湖滨新寓5#.7#楼钻孔灌注桩

施工方案审核表

工程名称：湖滨新寓5#.7#楼钻孔灌注桩

一、工程概况

工程设计简况

钻孔灌注桩桩径有φ600一种，桩型为图纸工程桩桩身详图1-1，。本工程共有264根桩。

二、编制依据

(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80）

(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

(4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）

(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

(7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002

(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

(9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002

(10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001

(11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002

(12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

(13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003

(14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001

(15)其他相关国家、地方标准规范。

(16)湖滨新寓5#.7#楼桩基础平面图（S1193－653－G3）。

(17)湖滨新寓岩土工程勘察报告（报告编号：2013069）

三、工程地质情况

根据岩土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为：

（1）素填土：灰黄杂色，松散，稍湿，粉质粘土、粘土等组成，结构松散，局部淤泥，夹杂大量植物根茎，部分为种植土，部分为近期人工整平场地时所填，填龄半年，非均质。

（2）粉质粘土：褐黄、夹少量铁锰结核，可塑，局部塑硬。切面光滑，稍有光泽反应、无摇震反应、干强度中等、韧性中高。

（3）粉质粘土：灰黄色，灰黑色，夹少量铁质锈斑，偶见水眼，软塑，局部可塑。切面光滑，稍有光泽反应、无摇震反应、干强度中等、韧性中高。

（4）强风化安山岩：紫灰色。岩心经风华呈密实状，手捏易散碎，遇水易软化。局部夹碎块状，锤击易碎。往深部碎块含量渐高，强度渐高。岩体基本质量等级为V级。

（5）中风化安山岩：紫灰色。岩心以柱状为主，岩体较完整，局部该层顶部呈短柱～碎块状，裂隙较发育，有泥质充填，岩心采取率78%以上，强度较高，锤击不易碎，浸水易软化。根据勘察鉴别，本层属较软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级，场区普遍分布，该层为穿透。

四、施工准备

1、定位放线

根据设计或城建规划提供的坐标引点、标高、水平点进行待建筑物方位、坐标、标高的施工测量，并核对所提供的数据是否正确，如有不符合测量精度时，应立即报告，进行重新测校，方位、水准点测设后，应请监理组织验收，水准点数量不少于2个，而且要牢固，必要时采取保护措施

2、场地准备

施工现场已经满足三通一平，场地情况较好

3、施工机具

主要施工机具表

注：各施工设备必须经过检查、调校正常后方可进入施工现场 4、材料准备

施工中所用的水泥、碎石、砂、钢筋进场前先由实验室通过检验合格后方能运进施工现场使用。

无出场合格证的产品绝不允许进入施工现场

5、机构设立

项目经理部组织架构图

五、施工顺序

工艺流程图：

↓

↓

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↓

←

↓

→←

↓

↓

↓

→←

↓

←

↓

六、施工方法

采用GPS100、GPS150、GPS180型钻机，正循环回转法施工。钻头

采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层中）及平头笼式钻头（主要

用于粉砂土及中风化岩）。

1、测量放样

详见测量施工方案。

2、埋设护筒

（1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。

（2）旱地里护筒长度为1.5m，位于现状河道内的护筒长为2m（并外套钢护筒），因为上部土质较差，大部分为杂填土。原则

上保证护筒进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以确

保不小于1m的水头压力，防止塌孔。如2m不够长，加长护

筒。由于地质资料第一层土为素填土，第二层均为粉质粘土

层，下为粉土夹粉质粘土，因此护筒埋深不宜穿透粉质粘土

层，而使护筒外露段长一些有利。

（3）护筒就位用十字交叉法定位。

（4）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。

（5）如果底部土质很差。为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。

（6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认

可后，钻机就位。

（7）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。

3、泥浆循环

在各桩位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆

比重1：3），用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。

4、钻孔

（1）开钻前，配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻

孔过程中不发生倾斜位移。

（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心

和桩位中心三点在一垂直线上。

（4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。

（5）在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.2～1.3

之间。粘度控制在16～22秒，发现不符，及时调整。

（6）钻孔作业分班连续进行，不中断。

（7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。

（8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，

造成质量事故。