动设备安装PPT课件

同心度初找
基础验收、处理 一次灌浆、养护 二次灌浆、养护
同心度精找
附属设备安装
百度文库
油循环
试车
设备就位 设备二次找平
解体清洗、组装 交工艺、电仪专业
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施工准备
▪ 施工前的准备工作不容忽视，施工准备的好坏，直接影响到 以后施工的进度、质量、经济效益和社会效益。
▪ ——人员准备 ▪ 任务量的确定 ▪ 人员的分组及分工 ▪ ——机具设备准备 ▪ 准备设备安装用材料及消耗材料。 ▪ 准备设备安装用工具，量具及吊装机具。 ▪ ——技术资料准备 ▪ 施工前应对必须具备的技术资料做到心中有数，抓紧时间对
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设备吊装就位
▪ 就位的顺序根据设备平、立面布置图进行； ▪ 设备吊装就位时应严格按照指定的吊点进行吊装，
注意合理选用吊装方法,防止损坏设备。不能用吊 车就位的，利用道木加滚杠滑移到位后用倒链吊 装就位。吊点应选择制造厂规定的吊点，吊装精 密设备时，钢丝绳应加防护措施，以免损坏设备。 ▪ 设备就位后要及时做好成品保护工作，可采用包 装箱、脚手杆、跳板等搭设保护棚罩。 ▪ 露天安装的设备应采取适当的保护措施，以防止 砸坏；并定期检查封闭好的敞口部位是否需重新 封闭。
资料进行收集，熟悉设备平面布置图、安装图等技术资料。 ▪ 编写安装方案并经批准；对施工人员进行技术交底，并填写
交底记录。 7
开箱检验
▪ 开箱检验工作必须在各方责任人员参加下，按装箱清单进行。 ▪ 首先对包装箱外观进行检查，如果破损应做好记录。 ▪ 设备开箱后，应核对设备名称、规格、型号是否与装箱清单一
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一次找正、地脚螺栓预留孔灌浆
• 设备就位后，根据设备底座结构和重量分布情 况，在基础上面的适当位置摆放临时垫铁；用 临时垫铁对设备进行初步找正。
• 初找正的精度可以适当选取，兼顾质量和工作 效率。
• 初步找正合格后后即可进行地脚螺栓灌浆。灌 浆前，用水将地脚螺栓预留孔润湿并清除杂物 及多余水，然后按设计要求搅拌混凝土进行灌 浆；混凝土灌浆2小时后浇水养生，并持续保证 其湿度，养生时间根据混凝土性能决定。
动设备工程
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一、动设备分类
▪ 泵组:离心泵、齿轮泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵、屏 蔽泵、蒸汽泵等
▪ 压缩机（组）：离心压缩机（组）、往复压缩机 （组）、螺杆压缩机等；
▪ 风机（组）：轴流风机、离心风机、罗茨风机等 ▪ 大型机组：烟汽轮机组、挤压造粒机组、包装码垛机
组、干燥机、制冷机组等 ▪ 搅拌设备：立式搅拌设备、卧式搅拌设备 ▪ 输送设备：皮带输送设备、链式输送设备、风送输送
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基础验收及处理
▪ 机器基础要经过中间交接并进行认真处理，施工前对机器基础 交接，并由土建单位向安装单位提供规范所规定的交接资料。
▪ 检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 ▪ 按土建施工图及验收规范检查基础的平面位置、各个不同平面
标高、外形尺寸、预埋螺栓及地脚螺栓预留孔几何尺寸的偏差、 应符合图纸及规范要求。 ▪ 机组的基础验收要着重检查基础的同轴度及各独立基础之间的 高度差，应符合规范和设计图纸的要求。 ▪ 基础验收不合格时，由建设单位组织土建施工单位处理。 ▪ 基础验收合格时填写基础验收报告，有关人员签字，并办理中 间交接手续，即可进行设备的安装。 ▪ 设备安装前的基础处理：清理预埋螺栓及预留孔内的杂物和积 水。需二次灌浆的基础表面铲麻面。放置垫铁位置的基础表面 铲平。
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二次找正、二次灌浆
▪ 地脚螺栓灌浆达到强度后，即可用正式垫铁进行设备的找正， 撤去临时垫铁，把紧地脚螺栓，把紧力矩要均匀。检查设备 的中心线、标高、水平度或垂直度，其偏差符合说明书或规 范要求。水平度测量时必须将水平仪在出口法兰面纵横中心 线上平转180°，反复校正，直至合格。
▪ 二次找正结束后，填写找正记录，垫铁隐蔽记录，并办理二 次灌浆许可通知单。
设备 ▪ 起重设备：龙门式起重机、桥式起重机、电动葫芦等 ▪ 其他机械：振动筛、吹灰器、剪板机、铸造设备、破
碎机、抛丸机等
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二、必备施工规范
▪ 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用 规范
▪ 机械设备安装施工及验收通用规范 ▪ 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
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三、常用施工规范
▪ 连续输送设备安装工程施工及验收规范 ▪ 金属切削机床安装工程施工及验收规范 ▪ 锻压设备安装工程施工及验收规范 ▪ 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 ▪ 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 ▪ 铸造设备安装工程施工及验收规范 ▪ 起重设备安装工程施工及验收规范 ▪ 乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程 ▪ 催化裂化装置轴流压缩机-烟汽轮机机组施工技术规程 ▪ 工业金属管道工程施工及验收规范 ▪ 石油化工工程建设交工技术文件规定 ▪ 脱脂工程施工及验收规范
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联轴节（皮带轮）初对中
▪ 二次灌浆强度足够时，联轴器初找对中；对中找 正时，与泵连接的管道必须松开；对中完成后连 接管道，对中变化不大于0.05mm。
▪ 采用双表法找同心度，把百分表表座固定在电机 轴上；
▪ 若同心度需要调整，采用调整电机底座下调整垫 片厚度，达到同心度符合要求；
▪ 调整联轴节间隙。用块规测量联轴节间隙并调整 直到符合要求。并做好记录，办理交付配管手续。
致，检查随机资料及专用工具是否齐全，检查设备及零、部件 是否有缺陷，并核对零、部件的品种、规格、数量是否与装箱 清单一致。 ▪ 开箱检验结束后，应有各参与方代表会签验收单（开箱检验记 录），对检验结果予以确认签字。 ▪ 开箱检验结束后，能够安装的设备应及时进行安装，对暂不安 装设备及零、部件应妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀等现象。 ▪ 设备及配件应尽可能存放在室内,确无条件时应采取防晒、防雨 措施。
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动设备通用施工工艺
▪ 通用施工工艺将以模块的形式引入到技术标 书、施工组织设计和施工技术方案中，可在 最大程度上降低编制人员的重复工作，提高 项目策划水平。项目施工员将作为标准施工 工艺的实施者，着力做好施工工艺的实施工 作和现场施工过程控制的管理工作 。
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四、一般转动设备施工步骤
施工准备 设备一次找平
▪ 设备二次灌浆前要清除基础表面污垢、油污等污物，并用水 将基础表面用水湿润6小时以上。在基础内外沿均设置模板， 灌浆支模位置符合规范；使用设计图纸要求的灌浆材料灌浆； 灌浆时基础表面应清洁、无积水，灌浆应一次连续灌注；混 凝土灌浆后2小时后浇水养生，并持续保证其湿度，养生时 间根据混凝土性能决定。