连接器进料检验规范
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日期:20100327
修订记录
修订日期变更编号变更内容版本/次总页数20091124 D0911017 修订5.3及5.3.9检验项目内容A/2 13 20100327D1003050 组织架构变更A/3 13
会签记录
会签单位会签姓名会签意见
■工程部同意
■营业部同意
■财务部同意
■人力资源部同意
■品控部同意
■制造部同意
■物流部同意
■体系办同意
核准审核制定集团体系办制作单位发行章
品控部
日期:20100327
一、目的:
1.1为确保原材料符合本公司标准要求及环境管制物质标准要求。
二、适用范围:
2.1凡本公司直接与产品品质及环保有关的原材料、外调品等均适用。
三、定义:
3.1严重缺点:影响人身安全、产品安全的缺陷,违反相关法律法规要求。
3.2主要缺点:使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。
3.3次要缺点:不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。
四、职责:
4.1品控部:负责物料进料之检验及判定。
五、作业内容:
5.1 抽样计划依据:
5.1.1外观检验依据ANSI/ASQC StandardII级水准正常单次抽样CR=0 MA(AQL)=0.25
MI(AQL)= 0.65检验,特殊情况依据5.3项规定执行。
5.1.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装(如卷/包/最小箱).
5.1.3抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3-Q00045 5.7要求执行.
5.1.4尺寸、装配、性能测试等详见5.3项要求
5.1.4抽样检验的时机依附件《进料检验流程图》要求进行
5.2 外观检测条件:
5.2.1检验光源:一般日光灯光源之正下方30cm。
5.2.2距离:眼睛离被测物约 30-55cm
5.2.3角度:检验面上下左右45度观察。
5.2.4 检测时间:产品六个面均需检验,每个面检验时间至少1-2秒。
日期:20100327 5.3 抽样标准及检验标准
5.3.1 电镀端子类检验标准:
项次检验项目检验依据检验方式
样本数
/批
不良判定
CR MA MI
1 外观
严重压伤样品目视
批量在10
卷以下产
品全检,
10卷以上
抽检需在
原基础上
加抽30%,
每卷至少
需拉开
500 -1000
mm 长度
◎变形歪斜无变形歪斜目视◎毛边工程图投影仪◎缺损无缺损目视◎缠盘方向包装规范目视◎折预断
用尖嘴钳/治具
夹住预断点折
弯,依工程图要
求检验
尖嘴钳/治具
/投影仪
◎
PIN针排列无缺PIN/歪PIN 目视◎氧化无氧化目视◎刮伤见铜无刮伤见铜目视◎
2 尺寸重点尺寸QIP 投影机/卡尺5PCS ◎
3 试组配组配无不良目视10PCS ◎
4 性能
测试
(其
它要
求依
工程
图)
膜厚测试工程图面
送实验室测
试
5PCS ◎盐雾测试工程图面5PCS ◎
沾锡性工程图面5PCS ◎
折弯试验无镀层起皮脱落5PCS ◎
5 环境管制物质测试测试结果符合
HLSG3-Q00034
要求
送实验室测
试
5PCS ◎
6 包装
检验
包装方式依包装规范要求目视批量在10
箱以下产
品全检,
10箱以上
抽检需在
原基础上
加抽30%
◎产品标签依包装规范要求目视◎
环保标示依包装规范要求目视◎
包装标示
料号/数量/日
期/合格章等
目视◎
日期:20100327 5.3.2电镀五金类检验标准:
项次检验项目检验依据检验方式
样本数
/批
不良判定
CR MA MI
1 外观破损/氧化无破损/氧化目视
ANSI/
ASQC
Standard
II级
水准
◎杂色/色差无杂色/色差目视◎划伤/变形无划伤/变形目视◎毛边/油污无毛边/油污目视◎过IR起泡无起泡不良目视
印字/模痕符合工程图目视◎
2 尺寸重点尺寸QIP投影机/卡尺5PCS ◎
3 试组配/牙孔组配组配无不良目视5PCS ◎
4 性能
测试
膜厚测试工程图面
送实验室测
试
5PCS ◎盐雾测试工程图面5PCS ◎
沾锡性工程图面5PCS ◎
折弯试验无镀层起皮脱落5PCS ◎
高温试验
(镀镍层铁
壳系列)
过IR高温
260℃,持续10
秒,外观无起泡
不良/依客户要
求
100PCS ◎
5 环境管制物质测试
测试结果符合
HLSG3-Q00034要
求
送实验室测
试
5PCS ◎
6 包装
检验
包装方式依包装规范要求目视批量在10
箱以下产
品全检,
10箱以上
抽检需在
原基础上
加抽30%
◎产品标签依包装规范要求目视◎
环保标示依包装规范要求目视◎
包装标示
料号/数量/日期
/合格章等
目视◎