建筑施工现场机械设备维修保养制度优选稿

建筑施工现场机械设备维修保养制度

集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

广州建筑股份有限公司市政路桥分公司

建筑施工现场机械设备

维修保养制度

二〇一六年四月

建筑施工现场机械设备维修保养制度

1.目的适用范围

对分公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的安全正常运转，发挥设备的最佳经济效益；保证设备符合要求能力，防止机械设备使用过程中对人员的伤害。

本制度适用于分公司所有自有及租赁机械设备维修保养的控制。

2.基本要求

施工管理人员和设备作业人员必须熟知并严格执行本制度；分公司设备管理部门有责任检查本制度的执行情况，并实行旁站监督。

3.机械设备的维修保养方针

机械设备维修保养应贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。4.维修保养的分类4.1日常维护（例保）：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。4.2一级保养：使用中机械设备每月或25台班（或按运行时间60小时）进行一次一级保养。其工作内容：a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。d.调整各部位配合间隙、调整制动力。e.紧固各部位零件。f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。g.电气部分由电工负责保养。h.一级保养以操作工为主，修理工为辅。4.3二级保养：使用中的机械按下表使用时间进行二级保养，?

二级保养的主要内容：

a.一级保养的内容。

b.重要部件、部位的拆开检查、维护。

c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。

d.

二级保养应填写《设备检查维护保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。

e.二级保养以修理工为主进行。

4.4大修理：根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：

a.全机拆开检查、维护。

b.更换和修复损坏的零部件。

c.全机油漆。

d.喷印设备的编号

e.大修理应填写《设备检查维护保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

f．塔式起重机、架桥机的大修理必须由有专项资质的单位进行，其他中小型机械大修理由修理工进行。

5.

机械设备维修、保养计划

5.1设备大修后由安全管理部负责组织进行验收。大修验收按《建筑机械使用安全技术规程》进行。

5.2大中型设备和大修计划机械设备的《设备检查维护保养记录表》必须报分公司安全管理部一份备查。

附件一：塔式起重机维修保养内容

附件二：架桥机维修保养内容

附件一：塔式起重机维修保养内容

1、塔机的保养

1.1检查各减速器的油量，及时加油。

1.2检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。

1.3检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。

1.4检查各安全装置的灵敏可靠性。

1.5检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新紧固。

1.6检查钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。

1.7钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2016规定。

1.8检查各金属构件的杆件，腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。

1.9塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Φ20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。

1.10塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。

1.11整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。

1.12起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需重新按规定调整高度限位器。

1.13观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。

1.14各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。

1.15各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

1.16检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线是否破裂并及时排除。

2、主要故障及排除方法

2.1一般性故障及排除

表2.1

2.2与电气有关的故障及排除

因电气元件接触不良或元件耗损，导致与之相应的动作失灵或不准确等故障。请参看有关电控部件说明书，查找原因，排除故障。

2.3各部润滑表

注：表中所提及的工作时间是指该零部件的实际累计工作时间。

附件二：架桥机维修保养内容

一、例行保养：（由当班司机在作业前、后和作业中进行）

1.定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污，尽可能保持整机室内、外清洁；

2.检查制动器间隙是否合适；

3.检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；

4.查各安全装置是否灵敏可靠；

5.检查制动带及钢丝绳的磨损情况；

6.检查控制器的触头是否密贴吻合；

二、一级保养（由司机每月进行一次）

1.给滚动轴承加注润滑脂；

2.检查所有的电气设备的绝缘情况；

3.控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；

4.检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。

三、二级保养（每季度或半年一次。在技术人员的指导下，由司机进行）

1.给滚动轴承加油；

2.检查所有的电气设备的绝缘情况；

3.控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。

四、长期保养：（由技术人员和专职维修人员定期进行）

1.为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测；

2.检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况。