5细水雾灭火系统

第五章：细水雾灭火系统实务部分

在最小的设计压力下，喷头轴线下方1米处的平面的200——400um的雾滴

一、灭火机理：吸热冷却，隔氧窒息，辐射热阻隔，浸湿作用

二、系统分类：按工作压力分低压：≤1.2mpa；中压：大于1.2小于3.45mpa;高压：≥3.45mpa

按应用方式分全淹没式——整个防护区——封闭空间所有保护对象

局部应用式——保护对象——大空间内具体保护对象

开式细水雾包括全淹没和局部应用；闭式细水雾包括湿式、干式、预作用式，不能用瓶组系统。

三、适用范围：1、可燃固体表面火灾（A类） 2、可燃液体（B类） 3、电气火灾（E类）

不适用范围：1、能与水发生剧烈反应 2、可燃气体火灾 3、可燃固体深位火灾

特性：节能环保性（用水量是自动喷水灭火的70—90％）

电气绝缘性

烟雾消除作用

四、设计参数

1、选型：全淹没应用方式的开式：液压站，配电室，电缆隧道，文物库以及密集场所

局部应用方式的开式：油浸变压器室、燃油锅炉房、柴油发电机房、厨房内烹饪设备

闭式系统：非密集柜存储的图书库，资料库、档案库

2、设计参数：喷头工作压力不小于1.2mpa

闭式系统参数：作用面积不小于140㎡，每套泵组喷头数量不超过100支。

全淹没应用的开式系统，防护区数量不应大于3个，单个防护区容积，泵组不宜大于3000㎥，瓶组不超过260㎥，且瓶组防护区不超过4个

系统响应时间：开式不大于30S，多组瓶组时，各瓶组同时启动，动作响应时间差不大于2秒。持续喷雾时间：与油相关的站、房、室为20min，与电气相关的房、室、隧道及与纸制品相关的库房，持续时间为30min，厨房设备，持续喷雾15s，冷却时间15min。瓶组式系统最少时间为10min.

五、喷头的选择地板夹层——适用于低矮空间的喷头

闭式系统——响应时间不大于50的喷头，高于环境最高温度30゜

腐蚀性环境——防腐材料或防腐镀层

电气火灾——不宜选用撞击型喷头

布置要求：闭式系统：均匀全覆盖，喷头与墙壁不大于喷头最大布置间距的½，喷的感温组件和顶棚或梁底的距离不小于75mm，不大于150mm

开式系统：电缆隧道或夹层，布置在上部

喷头的最低设计工作压力不应小于1.2MPa。每套泵组系统所带喷头数量不宜小于100只。

局部应用方式的开式喷头布置：与保护对象距离≥0.5m，保护变压器时，变压器高于4m，喷头分层布置，冷却器距变压器本体超0.7m时，在间隙内增设喷头。喷头不应直接对准高压进线套管。

喷头备品：设计设计使用总数的1％，且分别不少于5支。

六、控制阀组（雨淋阀或分配阀）

1、开式系统：按防护区设置分区控制阀，且在阀上或阀后设置泄放试验阀。

2、闭式系统：按楼层或防护分区设置分区控制阀，且应带开关锁定或开关指示。

过滤装置：Y型过滤器，在雨淋控制阀后，过滤器网孔直径≤喷头最小孔径的80%。细水雾喷头供水侧设喷头过滤网

七、试水阀：

闭式系统应在分隔分区阀后管网的最不利点设置试水阀，并符合：1、试水阀前设压力表

2、流量系数与一只喷头的等效

3、接口大小与管道一致。开式系统应在分区控制阀上或阀后临近位置设泄放试验阀。

八、系统管网：公称压力不小于 1.0mpa。设在有爆炸危险环境的系统，管网组件应设静电导除措施。

细水雾灭火系统综合部分

一、组件安装前检查：喷头:不同型号规格抽查1%,且不少于5只，少于5只全部检查

管材及管件每一规格型号抽查20%且不少于1件。

二、组件安装调试：

1、管道清洗：安装前需进行分段清洗，清洗后用塑料塞堵塞，安装时保证内部清洁，安装后，对整个系统管道冲洗

管道焊接：对口焊接用氩弧焊工艺，同排管道法兰间距不小于100mm.

2、组件安装：喷头：带装饰罩喷头紧贴吊顶，喷头与管道之间用密封圈密封，机械损伤处，加保护罩。

分区控制阀：高度1.2—1.6米，操作面与墙不小于0.8米。

压力调节阀：阀门在系统压力达到95％时开启。

3、冲洗、试压：管道冲洗——水压试验——吹扫，冲洗采用最大设计流量

水压试验：环境不低于5℃，试验压力为工作压力1.5倍

气压试验：双流体系统的气体管道试验压力为水压强度试验的80％。

管网吹扫：压缩空气或氮气吹扫，压力不大于管道设计压力，吹扫气流速度不大于20m/s。以5min 内靶板上无绣渣、灰尘。

三、系统调试：编写调试大纲，调试结束后，用氮气或压缩空气吹扫

开式系统的联动调试，进行模拟喷放实验时应手动开启泄放试验阀，采用模拟信号启动系统。

闭式系统的联动调试，可以采取打开试水阀进行模拟。

验收时，储水容器称重检查，按20%抽查，不足5个按5个，储气容器全数检查。管道固定支吊架按总数20%抽查且不少于5处。

四、系统维护和管理：

1、月检：组件外观、检查分区动作阀动作是否正常。阀门铅封锁链，储水箱水位计储气容器的气压。喷头外观及备用量，手动操作装置的防护罩及铅封。

2、季检：对泵组式系统进行一次放水试验，检查启动、切换机联动功能。检查瓶组式系统的控制阀动作是否正常。检查管道和支吊架。

3、年检：系统水源的供水能力；清洗储水箱、过滤器，对控制阀后的管道进行吹扫；储水箱每半年换水一次。进行模拟联动试验。

五、系统故障：

1、泵组连接处渗漏：连接处松动、连接处O型密封圈顺滑、连接件损坏。

泵组出口压力低：测试阀未关闭、进线电源反相、高压泵损坏、使用流量超出额定值。

泵组不启动：接触器未闭合、停止出点断开、联动控制未执行程序、电源未接通、断水位保护。

稳压泵频繁启动：管道渗漏、安全泄压阀密封不好、测试阀未关紧、单向阀密封垫上有杂质稳压泵规定时间不能回复圧力：管道内残存空气、管道渗漏、出口压力低、泵损坏。

2、储水箱故障：

水质不合格，储水量不足：取自生活用水，时间长产生滋生物——水箱由专业厂商提供，不得现

场加工

进水阀不能进水——底部设放空阀

进水控制阀误关闭——选择带电信号阀

调节水箱低液位报警或断水停泵：过滤器进水压力低——保证压力不低于0.2mpa

过滤器滤芯堵塞——清洗或更换

进水电磁阀异物堵塞——清洗

3、分区控制阀

电动阀不工作电源线接触不良—压紧

超出电源电压允许范围—调节范围

阀芯内混入杂质卡死——清洗

电动装置烧毁或短路——更换电动装置

压力开关报警高压球阀渗漏

高压球阀未关闭到位——关至零位

压力开关未复位—复位

压力开关损坏——更换

4、喷头堵塞：水质不合理带沙粒或污物——安装前吹洗干净

喷头所存环境灰尘多——涂稠度4—6级，滴点不小于95℃的防锈润滑油