技术问答

常用防腐蚀涂料1.氯磺化聚乙烯涂料有哪些特性？由氯和二氧化硫混合气体对聚乙烯进行氯化和磺化而制得，具有耐臭氧、耐候性和抗老化性能，耐酸碱性优良，物理机械性能良好，耐水耐油性好，抗寒耐湿热，耐化学品性能十分好。

氯磺化聚乙烯的固体分非常低，在30%以内，单道成膜低，只有干膜10~20μm，须多道施工才能达到规定膜厚。

由于含有大量的溶剂，无论是从施工方面还是从环保的角度来看，这种涂料的应用已经完全可以被其他产品所取代。

近年来有些改性的氯磺化聚乙烯涂料，如聚氨酯改性、环氧改性等，提高了固体分和成膜厚度，性能上有了很大提高。

2.氯化橡胶涂料有哪些特性和用途？氯化橡胶是天然橡胶或合成的聚异戊二烯橡胶在氯仿或四氯化碳中于80~100℃氯化而成的。

最终产品为无规则环状结构的聚合物，含氯量约为65%。

氯化橡胶漆膜致密而发脆，常加入氯化石蜡作为增塑剂。

漆膜的水蒸气和氧气透过率极低，仅为醇酸树脂的1/10，因此具有良好的耐水性和防锈性能。

氯化橡胶在化学上呈惰性，因此具有优良的耐酸性和耐碱性，可以用在混凝土等碱性底材上面。

氯化橡胶涂料有着很好的附着力，它可以被自身的溶剂所溶解，所以涂层与涂层之间的附着力很好，涂层即使过了一两年，其重涂性仍然很好，可以再低温下施工应用，具有阻燃性。

氯化橡胶涂料干燥快，施工方便，23℃时，2h后即能重涂下道漆。

氯化橡胶涂料被广泛用于现代重工业的防腐蚀涂料中，主要品种有氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶铝粉防锈漆、氯化橡胶云铁防锈漆和氯化橡胶面漆，可以用于各种大气环境下一集水下环境等，例如化工厂。

桥梁、工程机械、铁塔、港口设施、船舶和集装箱等。

在防腐蚀涂料应用量最大的船舶制造业和集装箱制造业中，氯化橡胶涂料一度占据了主要地位，成为规定的标准配套方案。

在欧洲，曾经有60%以上的氯化橡胶用于船舶涂料的生产。

氯化橡胶涂料的优缺点3.什么是氯醚涂料？氯醚树脂是75%氯乙烯和25%乙烃基异丁基醚的共聚物，它采用水降法为连续相的微悬浮聚合方法，是一种环保型产品。

低黏度氯醚树脂与环氧树脂可以制备高固体分涂料，由于涂层中含有热塑性氯醚树脂，涂层之间有一定的溶胀性，解决了环氧树脂涂料施工间隔过长导致涂层剥落的问题，同时也提高了环氧涂层的干性，缩短了施工间隔。

中黏度的氯醚树脂与醇酸树脂有良好的混溶性，用以制备耐化工大气的防腐涂料。

氯醚树脂不含反应性双键，因此不易被大气氧化而降解，耐光稳定性好，不易泛黄而粉化。

中黏度氯醚树脂与环氧树脂制备防锈底漆，由于含有共聚的氯乙烯醚键，可以保证在各种底材，包括轻金属如铝、锌、镀锌钢等表面的良好附着力。

高黏度氯醚树脂可以制备耐化学介质的防腐涂料，由于氯醚不含可皂化的酯键，所结合的氯原子十分稳定，涂膜具有良好的耐水、耐化学品腐蚀性能。

4.常用丙烯酸树脂涂料有哪些？在钢结构和混凝土表面起保护和装饰作用的丙烯酸涂料主要有溶剂型和水性丙烯酸两大类。

溶剂型和水性丙烯酸涂料都适用于钢结构和混凝土表面，但其中专用于混凝土表面的丙烯酸乳胶漆则不适用于钢结构表面。

丙烯酸面漆主要指热塑性的丙烯酸树脂为单体的涂料品种，其干燥单纯依靠溶剂的挥发而成膜。

丙烯酸面漆的体积固体分低（35%左右），单组分施工，耐溶剂性差，可以作为氯化橡胶、环氧树脂等涂料的防腐面漆，但是不适用于醇酸树脂表面。

丙烯酸-氨基烘烤漆主要用作汽车原厂漆，摩托车、家电的瓷漆，多层金属闪光漆中的底色漆以及罩光清漆等。

丙烯酸聚氨酯涂料，以羟基丙烯酸树脂和含异氰酸酯基的二异氰酸酯类混合而成，充分发挥了丙烯酸类涂料良好的挥发成膜性与异氰酸酯的交联成膜带来的突出的涂抹性能的特点。

丙烯酸聚氨酯主要作为面漆使用，在汽车、木器家具、建筑和钢结构等方面有非常广泛的应用。

丙烯酸乳胶漆是建筑涂料行业的主要品种，主要产品有纯丙、苯丙、硅丙等。

水性丙烯酸涂料，这里指的主要是可用于钢结构防腐的产品，主要用水性丙烯酸底漆和水性丙烯酸面漆。

5.为什么醇酸树脂涂料在包装桶里容易结皮？很多时候，当我们打开醇酸树脂涂料的包装桶，或者涂料没有用完过几个小时后，就能发现表面结了一层皮。

这是因为属于氧化聚合型的醇酸树脂涂料在长期存放过程中，表面与氧气接触，导致涂料表面胶凝化，而使涂料表面结上一层厚皮。

由于催干剂的作用，在打开包装桶后，与氧气有更充分的接触，表面就会很快结皮。

为了防止结皮现象，常常添加能溶解胶凝或阻止氧化结皮的物质，此种物质叫防结皮剂。

强溶剂由于对漆膜表面轻微胶凝有溶解作用，所以强溶剂也可以作为防结皮剂使用。

6.醇酸树脂涂料的耐高温性如何？醇酸树脂类涂料，依靠溶剂的挥发和缓慢的氧化而固化成膜，耐热性相对较低。

热量输入这些系统会加速树脂的氧化，对固化后的涂层会产生相应的脆性，降低扭曲性，并且热量会导致变色和热分解，以及有机成膜物的机械断裂，导致其烧焦和分层。

醇酸树脂涂料在干燥环境下可以耐120℃的温度。

加入有机硅树脂有效地提高其耐热性，加入耐热防锈漆颜料铝粉，制成醇酸铝粉耐热漆，耐热可以达到230℃。

7.醇酸树脂涂料一次施工的干膜厚度在多少范围比较合适？醇酸树脂涂料的体积固体分一般在40%~50%，施工时的干膜厚度在30~50μm，不宜过厚。

这是因为醇酸树脂涂料是氧化聚合型涂料，如果涂膜施工过厚，表面涂层干燥成型，由于氧气不能及时充分扩散到底层，就会影响底层的干燥，则涂层表面就会起皱。

高固体分醇酸树脂涂料的体积固体分在50%以上，可以厚膜型施工，一次喷涂可以达到干膜厚度50~80μm，甚至更高。

8.什么样的腐蚀环境下使用醇酸树脂涂料？醇酸树脂涂料作为传统的防腐蚀涂料品种，有着广泛的应用，但是在重防腐环境下，工业、海洋环境下，它并不能取得长期的防腐蚀效果。

因此醇酸树脂涂料常应用于较为温和的腐蚀环境下，比如乡村环境、一般的城市环境、室内环境，或者不需要长期防腐的结构表面。

在没有工业污染，远离海滨，即没有二氧化硫和氯离子的腐蚀环境下，温差变化不是很大的情况下，干膜厚度在150~200μm 时，醇酸树脂涂料系统可以达到15~20年的使用寿命。

9.红丹醇酸防锈漆有哪些替代产品？红丹醇酸防锈漆曾经是最主要的防锈漆品种，在其风光的时候，其地位相当于现在的富锌底漆。

但是现在众所周知，红丹是优良的防锈颜料，同时对人体有严重的健康危险。

为了操作工的健康，为了保护水源和土壤的安全，红丹醇酸防锈漆可以采用其他类防锈底漆俩替代使用，比如含无毒的磷酸盐类防锈颜料的底漆产品。

磷酸盐类防锈颜料包括磷酸锌、三聚磷酸铝等，可以单独或混合使用，成型产品有醇酸、环氧类等防锈底漆。

当然也可以采用其他类高性能防锈底漆，如烃类树脂改性环氧涂料、环氧富锌防锈底漆等。

10.环氧树脂涂料常用的固化剂有哪些？环氧树脂的固化剂大约有300多种，常用的固化剂也有40多种。

环氧树脂涂料作为重要的防腐蚀涂料品种，大多采用室温和低温固化剂，常用的有聚酰胺、胺类和胺加成物、异氰酸酯固化剂等。

聚酰胺固化剂是常用的环氧树脂涂料固化剂品种，由植物油的不饱和脂肪酸的二聚体和多元胺缩聚而成。

聚酰胺固化环氧树脂涂料对金属盒非金属都有很好的黏结强度，施工性能好，对人体毒性较小，涂料配制后可供施工时间较长（6~8h），涂膜耐水性好，但是耐化学品性能比多元胺类固化剂稍差，配制涂料时要求有30min（室温下）的诱导期。

多元胺类固化剂有脂肪族胺、芳香胺、脂环族胺和叔胺，以及胺加成物固化剂等。

脂肪族胺如乙二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基胺和四亚乙基五胺等，这些固化剂可以再室温下固化，但是毒性较大，特别是乙二胺的LD50为620mg/kg，蒸气压高达1466.5Pa，施工人员接触和吸入后会引起皮肤过敏、头昏、胸闷等神经系统和肝病，严重者还会引起急性中毒甚至死亡。

这类固化剂的使用要受到严格控制。

芳香族固化剂主要有间苯二胺、间苯二甲胺等，苯环结构固化物的耐温性和耐蚀性较好，主要用于加热固化工艺或者用作改性胺固化的原料。

脂环族胺，即环状脂肪族多元胺，如异佛尔酮二胺、4，4-二氨基二环己甲烷等，适用于高固体和无溶剂涂料，固化后涂膜色泽浅，光泽好，耐化学性好，不需要施工诱导熟化期，但是涂膜的韧性较差。

固化时需要加温或加入促进剂才能在室温下固化。

叔胺主要有三乙胺、三乙醇胺、N,N-二甲基苯胺等脂肪族胺和芳香族胺固化剂具有毒性，易泛白，采用胺环氧树脂加成物固化剂可以有效地改善其性能。

常用的按加成物固化剂有乙二胺-环氧加成物、曼尼希碱固化剂等。

11.环氧树脂涂料有哪些特性？环氧树脂涂料具有很强的黏结力；良好的物理机械性能，如硬度、柔韧性；耐磨性突出，其中无溶剂环氧漆最好；优异的耐碱性，优良的耐化学品、耐溶剂性能，胺固化涂料最佳；在干燥环境下长期耐高温达到120℃。

环氧涂料与底材的附着力相当好，对于金属、混凝土、土材甚至玻璃都有很好的附着力。

环氧树脂的收缩率很小，固化时体积仅收缩2%左右，而且醚键使分子链柔软便于旋转，可以消除内应力。

环氧涂料固化对温度的依赖性很大，一般10℃以下固化缓慢，5℃以下非常缓慢，几乎可以认为停止。

完全固化在23℃时要7天才能完成，所以低温时要使用特殊的低温固化剂。

环氧树脂涂料在太阳的紫外线照射下涂膜容易失光和粉化，不适宜作为户外的装饰性面漆使用，只适用于室内环境。

12.冬季低温环境如何施工环氧涂料？环氧树脂涂料的固化会受到温度的限制，因此在冬季施工时，不能采用常用的聚酰胺类固化剂，而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂涂料产品，或者在能够提升固化温度的室内环境下进行施工。

某些胺加成物固化剂可以再-5℃时施工固化，多异氰酸酯环氧树脂涂料可以在-10℃时固化，加入促进剂时有些环氧树脂涂料可以-17℃时固化。

但是需要知道的是，这些可以冬季固化的环氧树脂涂料产品，要达到完全固化，时间还是相对较长的，并且加入过多的促进剂还会导致漆膜发脆。

13.厚浆型和高固体分环氧树脂涂料有哪些区别？厚浆型环氧树脂涂料和高固体分环氧树脂涂料，很多人区分不清两者的关系，有时认为是同一种类别涂料，认为都是可以喷涂成型达到很厚漆膜的涂料产品。

实际上两者有着本质的区别。

厚浆型环氧树脂涂料的体积固体分通常在50%以上，喷涂一次成型，干膜厚度在50~150μm之间。

其厚膜型施工是依靠触变剂的作用，如氢化蓖麻油、气相二氧化硅等来达到的。

高固体分环氧树脂涂料，是指体积固体分在65%以上的环氧树脂涂料。

注意这里指的是体积固体分，而不是质量分。

高固体分环氧树脂涂料的体积固体分最高可以达到90%左右，再高就是少溶剂或无溶剂涂料了，其涂料配方和施工要求会实质性地改变。

高固体分环氧树脂涂料一次性喷涂厚膜施工的范围通常在干膜厚度75~250μm，或者100~400μm之间。

14.环氧清漆的作用是什么？环氧清漆最主要的品种是环氧聚酰胺清漆，它有着多种用途，可以作为封闭漆、打底漆以及面漆的罩面漆等。