压力容器的选材及安全性

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700℃,选1Cr25Ni20)。安全ppt
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⑶ 低温用钢
•≥-40℃,16MnDR(正火态)、07MnNiCrVDR(大型
球形容器,调质态)。
•≥-60℃,09MnTiCuREDR(正火态)。
•≥-70℃,09Mn2VDR、09MnNiDR。
•≥-90℃,06MmNbDR。
•≤-90℃,高铬镍奥氏体钢等。
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13.2 压力容器的选材
13.2.1 压力容器用钢特点 (压力容器钢板与普通钢板的差别)
• 压 力 容 器 用 钢 以 “ R” 标 识 , 低 温 压 力 容 器 用 钢 则 以
“DR”标识,如16MnR,16MnDR,冶炼方式或不允许
当令空气转炉。
•杂质低,Ws≤ 0.030%,Wp≤0.035%。
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13.1.4 压力容器的用钢的一般要求
(1)优良的综合力学性能: 较高强度但σs/σb不能过大;良好塑性、韧性(抵抗超负 荷);较小应变时效敏感性(容器冷成形后不变脆)。
(2)优良抗腐蚀性能(内部介质腐蚀速度应≤0.1~1mm/a)。 (3)良好的工艺性能(焊接性、压力加工性和热处理性能)。
第13章 压力容器的选材及安全性
13.1 压力容器对材料性能的要求及安全性 13.2 压力容器的选材
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退1 出
13.1 压力容器对材料性能的要求及安全性
13.1.1 压力容器分类及结构(pressure vessel) (1)分类: •按压力:低压(0.1 ≤ p <1.6MPa)、
中压(1.6 ≤ p <10MPa)、 高压(10 ≤ p <100MPa)、 超高压容器(p≥100MPa)。 •按温度:低温(<-20℃)、常温(-20~450℃) 和高温 (>450℃)。 •按功能:反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。
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本章结束
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•性能与质量检验要求高。增加力性检验率,有高、低温
性能要求,出厂保证项目多。
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13.2.2 压力容器选材的一般原则
•详细考虑具体操作条件(T、P、介质、使用环境等), 确定相应的性能要求。
•要综合良好加工工艺性与容器材料性能之间的协调。 •所选压力容器用材的质量和规格必须符合现行标准或规
(2)结构: 筒体、封头、接管、法兰、密封元件以及支座等。
图 13安-全1ppt
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13.1.2 压力容器的工作条件与失效形式
• 压力容器在特定压力、温度和介质下可能发生的脆性 破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏、蠕变变形及断裂、局部或 整体弹性失稳或刚性不足以及超载破坏等。
13.1.3 压力容器的安全性
• 安全可靠性是压力容器最重要的质量特性,其选材、 制造必须符合有关标准、规范。
⑷ 超高压用钢选择:
中碳铬镍钼(钒)钢,如30CrNi5Mo调质+自增强设计。
⑸ 耐蚀钢与抗氢钢:
耐蚀钢可选0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢;常
用抗氢钢有15CrMoR、12Cr2Mo1R或Cr18Ni9型奥氏
体不锈钢。
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13.3 压力容器的热处理特点(自学)
作业:1,2,3。
范。
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13.2.3 常用压力容器的用钢选择
⑴碳素钢和低合金高强度钢(热轧态使用)
•设计压力较小、直径较大时(按刚度选材)或设计压力
较高(按强度选材),但板厚小于8 ~ 10mm,尽量选
用碳素钢。如20R等。
•要求比上述更高时,用低合金高强度钢,最常用16MnR
和15MnVR ,达300 ~450MPa。
⑵ 高温用钢
• 400~600℃ 热强性为主15CrMoR、12Cr2Mo1R等,正
Biblioteka Baidu火或调质态使用。
• 600 ~ 1100℃ 高铬镍奥氏体耐热钢。
• ≤700℃ 且承载不大,要求抗氧化性,Cr6Si2Mo。
• 同 时 要 求 高 热 强 性 与 抗 氧 化 性 , 0 Cr18Ni9 等 ( 高 于
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