水泥厂设备维修

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齿轮油 ——传动齿轮机构(开式、闭式齿轮用油不同)
循环油 ——循环系统(如做纸机循环系统)
压缩机油 ——空气压缩机(分往复式、螺杆式和叶片式)
冷冻机油 ——冷冻压缩机(制冷设备)
导轨油 ——机床导轨、滑槽(油膜强度较高)
防锈油 ——机件防锈(如钢板、钢缆、链条)
油膜轴承油——油膜轴承(如纺织机械)
绝缘油 ——电路绝缘(如变压器、绝缘开关)
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1.外部清洗 :用水冲刷(适用于不怕水分和潮湿的 设备)。用压缩空气吹刷 。
2.油垢清洗:
⑴清洗液 :①有机溶剂常见的有煤油、轻柴油、 汽油、丙酮、酒精和氯乙烯等。②碱性溶液是碱 或碱性盐的水溶液。③化学清洗液是一种化学合 成水基金属清洗剂,以表面活性剂为主。
⑵清洗方法 : ①擦洗将零件放人装有柴油、煤
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(1)由于现代水泥厂机械设备的专业化、现代 化水平不断提高。管理人员、机械机长和一 般维修负责人必须进行职业化培训。 (2)做好机械台班记录 。主要内容有工作小时、 工作量、停机小时、故障维护小时、修理换 件记录等。 (3)建立机械设备技术档案 。
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在设备管理中我们坚持以一下几方面:
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1.维护时间 2.维护手段
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1. 润滑时间: 对运转速度较高的设备应每 天、每班加润滑油维护,对低速运转的设 备每周加润滑油维护一次。
2.螺丝松动:一个星期左右去检查一次设 备的螺丝松动情况 。
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发动机油 ——发动机、动力机械
液压油 ——液压传动系统(比如注塑机、挖土)
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1.定期检修和检查。 2.故障记录 。 3.故障的统计与分析。 4.消除故障的措施研究。
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1.机械设备故障原因 2.机械故障的诊断 3.机械设备维修的主要措施 4.维修方法的选择 5.注意事项
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设计问题.如设计结构、尺寸及公差 配合、零

件材料选择等不合理:制造同题。如机械加工未达 到设计要求、标准件质量、零件热处理、部件装配
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1.手工润滑:水泥机械设备中许多轴承的润滑采 用了手工润滑方式。主要工具是油杯和油枪。 2.滴油润滑:主要用于滑动轴承、滚动轴承、齿 轮、链条、 导轨等。常用的装置是针阀滴油油杯。 3.飞溅润滑:主要用于闭式齿轮传动装置中。水 泥机械设备的减速箱、蜗轮减速箱,以及球磨机、 烘干机等半封闭式传动齿轮中应用。 4.油环、油链及油轮润滑:油环润滑在球磨机传 动轴轴瓦及风机轴瓦等中有所应用。油链润滑用 于低速转动的轴上。
因 等存在问题;运输、保管、安装不善造成的损伤或
潜在因素等 。
使用环境原因。如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、

气候等因素;设备负荷原因.如负荷超过设计能力、 负荷不均、短时负荷值超过设计值等;安装调试同
因 题,如安装调试不当或未达捌设计要求等;未按要
求维护操作设备。如润滑不良、密封问题等;上次
检修不当.如更换或修复的零件不合要求、装配同
❖ 在操作或使用当中,如发现异常,应及时停机,并报告车间或部门负责 人。
❖ 各部门、各岗位的机器设备必须按要求定期维护,检查转动、滑动部位 的润滑情况,发现磨损严重应及时更换,紧固部有松动的应立即紧固, 避免故障扩大。
❖ 各部门的机器设备由使用各部门负责管理,养护早操人员要做到会使用、 会维护、会检查、会排除一般小故障。
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⑦⑥⑤④③②①
水水水预生生破
泥泥泥热料料碎
包粉熟分均制及
装磨料解化备预





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水泥回转窑
活性石灰煅烧设备
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锤式破碎机
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机颚 式 破 碎
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煤磨
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机超 细 磨 粉
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旋风预热器
石灰预热器
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冷却机
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制砂机
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设备的维护
▲设备维护必须从基础管理抓起: 一、量化设备维护保养指标。 二、确立工作标准,考核机制,加大考核力 度,进而体现“五率” 。
❖ 重点:提高设备运转率。 ❖ 主线:强化设备维护保养。 ❖ 目标:全面提升管理水平。 ❖ 管理思路:学习、调整、总结、提升。
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❖ 各部门各岗位设备操作人员必须持证上岗。设备动力科负责除梳纺车间 以外生产设备的维修,梳纺车间负责本车间生产设备的维修、日常维护。
❖ 严格按照机器设备安全操作规程操作,并按制度做好交接班工作,将未 完成的工作或设备运行状况向接班者交代清楚。非早操人员不得随意操 作机器。
油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗或毛刷刷
洗。
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②煮洗将配制好的溶液和被清洗的零件一起放人用钢板 焊制适当尺寸的清洗池中。 ③喷洗将具有一定压力和 温度的清洗液喷射到零件表面.以清除油污。 ④振动 清洗是将被清洗的零部件放在振动清洗机的清洗篮或清 洗架上,浸没在清洗液中,通过清洗机产生振动来模拟 人工漂刷动作,并与清洗液的化学作用相配合,达到去 除油污的目的。⑤超声清洗是靠清洗液的化学作川与引 人清洗液中的超声波振荡作用相配合达到去污日的。
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如果故障预兆不可检测但有较强的周期性(损耗 期),应采取定期预防维修;如果故障预兆可以检 测且故障周期性不强。则采取状态预知维修;如果 故障预兆可以检测。又有较强的周期性则要比较 预知维修是否比预防维修更经济。如果经济别采用 预知维修反之采用预防维修;对于设备故障预兆既 不可检测,又无周期性规律的情况。则需重点研究 对策。
题等。
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1 设ຫໍສະໝຸດ Baidu的技术诊断:
震动音响法、电阻法、温差法、速度变换法、 超声波法、气象分析法等等。
2 设备的五官诊断:
① 眼看:是否冒烟、汽等,以及部件的损坏。
② 耳听:声响的部位、大小、撞击声等。
③ 鼻嗅:是否有异常气味。
④ 手触:手触感知震动、松动、发热情况。
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修三 二 一
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