清洁生产案例

清洁生产案例

——阜阳化工总厂清洁生产方案及实施

一、阜阳化工总厂

位于中国安徽阜阳的化工总厂，主要生产碳铵和尿素。在加拿大国际开发署(CIDA)的资助下，通过开展清洁生产审计，提出无费和低费清洁生产方案。主要包括减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，并仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品等内容。在第一年实施后，产品的产量提高了3％，同时，节省了150万元人民币。

二、清洁生产方案及实施

1. 准备工艺流程图

进行清洁生产审计的第一阶段是准备工艺流程图。工艺流程图是找出清洁生产解决办法的基础。阜阳化工总厂共绘出28幅工艺流程图。每幅图描述一个特定的工艺流程，包括主要工艺设备(压力容器、反应器、清洗塔、冷却器、泵等)和工艺流程。利用来自于工艺流程图的技术信息，系统评估从每个装置排放的环境污染物。在此基础上，编制出详细的污染物排放清单，指示出污染源(设备)、性质(污染物种类)，排放点及排放频率。

2. 采样和流量测量

第二阶段通过采样和流量测量，确定生产工艺中排放的污染物种类、数量和规模。

3. 水和物料平衡

得到工艺流程图和采样分析的结果然后进入清洁生产审计第三阶段，也就是水平衡和污染负荷分析。通过水和物料平衡，确定了两个重点生产工序和7股流体，这7股流体包含了排放到大气或下水道的氨污染负荷总量的60%以上，这是导致环境污染问题的主要原因。而且，氨的流失也意味着工厂收入的损失。通过清洁生产审计，使企业认识到重点区域流失到下水道的氨有数百万人民币。因此，这两个重点生产工序和7股流体成为清洁生产方案的重点。

4.清洁生产方案

很清楚地找出了60％氨损失的7股流体(污染源)后，再返回到工艺流程图，研究循环/回收的可能性。为了评估清洁生产解决办法的技术可行性，中国－加拿大双方工程师使用了计算机工艺模拟程序。提出并实施了6个无费低费方案。具体内容列于表11-1。

表11-1 阜阳化工总厂中加清洁生产合作项目实施的清洁生产措施清单

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5. 效益评估

表11-1中1至6项清洁生产方案实施后的效益：减少氨排入到环境中（大气或水）4500t/a；估计回收流失氨的收入300万元/a；表11-1所列第7清洁生产方案的潜在效益；减少氨排入到环境中(大气或水)250t/a；估计回收流失氨和销售硫磺的收入40万元/a。