仿石漆 施工工艺

外墙仿石涂料施工工艺卡

一、施工准备

（一）、主要材料

（1）、外墙找平腻子

（2）、外墙抗碱封闭底漆

（3）、勾缝外墙漆

（4）、仿石岩片漆

（5）、罩面漆

（6）、美纹纸

（二）、主要机具

（1）、小盛料桶、油漆刮刀、泥撑、钢丝刷、墨斗、刨刀、2m 长铝合金靠尺

（2）、电钻（带搅拌器）

（3）、空气压缩机（3.5kw以上）、空压管、电缆线、喷漆枪

（4）、安全带、安全帽等劳保防护用品

（5）、锲形塞尺、空鼓检查小锤、湿度仪等质量检测仪器

（三）作业条件

1、脚手架

采用双排脚手架，或电动吊篮，脚手架距墙300mm，穿墙杆已退出。

2、墙面基层要求

（1）基体含水率小于8%，PH值小于10。

（2）基层抹灰已完成，达中级抹灰允许偏差范围并清理墙面表面污迹、灰尘。

（3）基体无空鼓、龟裂等缺陷，脚手架退出填补平整。

3、其它条件

清洗用的水源、材料库房。

4、气象条件

（1）大风、下雨不能施工。

（2）气温在5℃以上，相对湿度≤8.5%时可以施工。

二、工艺流程

基层处理→批刮外墙找平腻子二至三遍及打磨→弹线分格→分格缝着色→粘贴美纹纸→施涂抗碱封闭底漆→喷涂仿石岩片漆二遍→滚压打磨→喷涂罩面漆二遍→清理、修补及保养。

三、操作要点及注意事项

（一）基层处理

1、基层表面的灰尘、浮灰、浮砂用钢丝刷清除，油污、灰砂硬物用刮刀清除干净。

2、基层有空鼓、起壳、开裂现象时，抹灰层应铲除后重新修补。

3、非空鼓产生的细微裂纹，应采用专用补缝腻子批刮。

4、做好门窗及相关设施的保洁工作。

（二）批刮外墙找平腻子二至三遍及打磨

本工序主要起找平作用，面层为仿石岩片漆，因此无需批刮较为细腻的光面柔性腻子。视基体平整度定，一般二至三遍成活。

（1）、批刮时采用60cm的批板，对墙面进行横竖方向批刮

注意：批刮后的腻子应平整，并与基层粘接牢固，无空鼓开裂和明显接搓现象。

（2）、待腻子干燥后，采用专用砂板夹砂纸将腻子基层打磨平整（3）、施工期间应洒水养护

（4）、批刮外墙腻子不得将原滴水线刮平或改变滴水方向，造成天棚及墙面污染。

（5）、女儿墙及阳台压顶只能采用强度及粘接性很强的双主份腻子找平，不能采用其它外墙腻子批刮，防止脱层。

（三）施涂抗碱封闭底漆

本工序主要起提高面层仿石岩片漆的粘结作用和封闭基层反碱，一般一遍成活。

墙面采用羊毛滚筒由上而下均匀滚涂，门窗边采用毛刷涂刷，涂刷应厚薄均匀一致，做到无流坠、不漏底。

注意：（1）施涂前应先将不施涂的部位如门窗遮盖，防止污染。

（四）弹线分格

按照外墙设计效果进行抄平，弹线分格分格缝应控制在12mm—20mm。

（五）分格缝着色

采用外墙耐候晴雨漆进行勾缝施工，注意不漏涂、无流坠现象。

（六）粘贴美纹纸分格条

待勾缝漆充分干燥后，采用美纹纸粘贴保护，美纹纸必须按弹线分格

区域粘贴。

（七）喷涂仿石岩片漆二遍

1、为防止灰尘、建渣污染墙面，更能检查喷涂效果及质量，最好拆除安全网，并将脚手架板灰渣清除干净。

2、喷涂时应对照样板进行试喷，达到样板的外观效果后，方可大面积喷涂。

3、将仿石岩片漆搅拌均匀，用专用喷枪均匀喷涂。

注意：

（1）、喷口距墙面距离不得小于300mm，注意喷涂厚薄均匀，无露底、无流坠现象。

（2）、不能在同一个墙面接搓，应在阴、阳角或分格线处留槎。

（3）、同一个面只能采用同一批次的材料，勒脚以上墙面不能喷涂的，应将本批次的材料预留。

（4）、待仿石岩片漆干燥后，撕掉原分格缝美纹纸，修补分格缝颜色。

（八）滚压及打磨

本工序视设计表面效果而定，采用火烧板效果时，本工序可不做；采用光面效果时，才进行本工序施工。待岩片漆表面初凝时进行滚压，干燥后进行打磨。

（九）喷涂罩面漆二遍

本工序主要起憎水作用，保护岩片漆不受污染，便于清洗。罩面漆喷涂施工时，做到喷涂均匀一致，不得漏喷及流坠。

四、质量标准及检验方法

（1）所用材料的颜色、规格、材质符合设计要求和现行材料标准。

（2）涂料层间及与基层之间粘结牢固、无空鼓，脱层开裂现象。

（3）饰面无掉粉、起皮、反碱、咬色现象。

（4）饰面颜色一致，无砂眼、流坠、漏刷、透底等现象。

（5）装饰线、分色线、分格缝平直。

（6）、质量符合《GB50210-2001建筑装饰装修施工质量验收规范》的相关规定。