400吨蔗渣浆筛选漂白系统

合集下载

化工设计-全无氯方法漂白蔗渣浆-主要设备(氧漂白塔设计计算说明书)

化工设计-全无氯方法漂白蔗渣浆-主要设备(氧漂白塔设计计算说明书)

全无氯(TCF)方法漂白蔗渣浆
2
目录
一、概诉 (2)
1.1氧漂白塔概述 (2)
1.2漂白工艺条件 (3)
二、塔体设计 (3)
2.1塔体直径与高度 (3)
2.2材料 (4)
2.3壁厚 (4)
三、上封头与下封头的设计 (4)
3.1下封头的设计 (5)
3.2上封头的设计 (5)
四、强度校核 (7)
1
总装配图设计计算说明书
一、概述
氧漂白塔是氧气同纸浆反应的主要设备,不仅要符合氧脱木素工艺条件的要求,同时还要综合考虑纸浆的流动特性、纸浆与氧气的反应动力学、通用压力容器的设计标准与要求, 才能确定氧脱木素塔的结构与相应的设计参数。

1.1氧漂白塔概述
我国采用氧脱木素工艺的制浆厂为节省制浆和运行成本,均未采用布浆器和卸料器。

氧塔可采用如图1所示的结构。

1—球形封头2—筒体3—裙座4—地脚螺栓
5—锥形下封头6—出浆口7—进浆口
图1 氧漂白塔示意图
2。

纸浆洗涤筛选知识

纸浆洗涤筛选知识

纸浆的洗涤与筛选在蒸煮或磨浆后,所得的纸浆称为粗浆,为了满足漂白或抄纸的需要,必须对粗浆进行一系列的处理。

在化学法制浆中,近50%的原料溶解在蒸煮废液中,碱法蒸煮废液称为黑液,亚硫酸盐蒸煮废液称为红液。

浆中的废液,既影响浆的后序处理,也影响废液治理。

因此,需要把纸浆和废液分开,即提取废液或洗浆。

另外,不论是哪种制浆方法,粗浆中都混有未蒸解的生料片,粗大纤维束,砂石,污垢,金属片等,要进行筛选。

为了减少纸页的尘埃,要除去尺寸小、比重大的砂粒,故要进行除砂,即净化。

主要介绍浆的洗涤、筛选、净化及浓缩的流程及设备等。

一、纸浆洗涤的目的和要求通常有碱回收的工厂称纸浆的洗涤工段为黑液提取工段。

定义:将蒸煮后浆料的黑液与纤维分离的过程。

目的:用尽量少的水将浆料洗干净黑液提取浓度越高,则碱回收时碱和有机物的回收越多。

浆料未洗干净对后段工序的影响:(1)筛选、净化系统过渡浆池中泡沫多,影响筛选和净化。

(2)筛选、净化后漂白工段难漂,漂剂用量大。

(3)打浆、配浆后施胶时,明矾和松香胶用量高。

(4)成型部易断头(因泡沫多,滤水性差)(5)对后序所有设备均有腐蚀作用,且在管路里会结垢、挂浆。

二、纸浆筛选、净化的目的和要求任何一种制浆方法都会有杂质带入,杂质的去除尽量在总流程的前部分,防止其对设备的损坏作用。

杂质的种类:粗节:形状大,比重小,质量大,可进行回蒸。

纤维束:可再磨或疏解1.筛选:根据杂质外形几何尺寸及形状大小与浆料不同,用机械法来分离杂质与良浆的过程。

2.净化:根据杂质的比重与浆料的不同,采用重力沉降、离心分离来分离杂质的过程。

重力沉降:沉砂沟,喷放锅和浆池等也有沉砂能力。

离心分离:606除渣器、锥形除渣器。

三、常用术语1.洗净度:浆料洗干净的程度,其表示方法有两种(1)以洗后浆料所带残碱的量。

(/T风干浆)(2)以洗后黑液中所带残碱的浓度。

(g/l)2.稀释因子:每吨风干浆洗涤用水量与洗后纸浆含水量之差。

化工设计-全无氯方法漂白蔗渣浆-用户手册

化工设计-全无氯方法漂白蔗渣浆-用户手册

全无氯(TCF)方法漂白蔗渣浆目录第一章引言 (2)1.1背景 (2)1.2项目意义 (7)1.3经济社会作用 (10)第二章企业简介 (12)2.1行业环境分析 (12)2.2企业介绍 (13)2.3技术简介 (16)2.4质量控制 (19)2.5服务营销 (23)第三章产品介绍 (25)3.1产品性能用途 (25)3.2工艺流程简介 (27)3.3产品质量指标 (30)第四章附则 (31)第一章引言1.1背景1.1.1 市场背景纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。

在经济发达国家纸及纸板消费量增长速度与国内生产总值增长速度同步。

在现代经济中发挥的作用已越来越多地引起世人瞩目,被国际上公认为"永不衰竭"的工业,在美国、加拿大、日本、芬兰、瑞典等经济发达国家,造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。

现代造纸工业的特点不同于一般日用消费品工业,而是技术、资金、资源、能源密集型,规模效益显著,连续、高效生产的基础原料工业。

在产品总量中80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域,不足20%用于人们直接消费。

造纸产业关联度大,关联到林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业,纸业需求不断增长,对上下游产业的经济有一定拉动作用,世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平,作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。

我国是世界最大的发展中国家,人口众多,国民经济长期稳定健康发展,我国的人均浆、纸及纸板消费水平很低,因此,我国纸张市场发展潜力巨大。

据联合国粮农组织预测,21世纪初期世界对纸和纸板的需求年增长率仍将为3.1%,保持较旺的增长势头。

2010年需求将增长到41000万吨,2020年需求将增长到55300万吨。

我国国民经济的发展对纸和纸板的需求十分旺盛,据预测2010年我国纸和纸板的需求量将达到7000~8000万吨,2020年纸和纸板消费量预测达到10000万吨,年增长率为6.6%。

蔗渣浆的全无氯漂白工艺

蔗渣浆的全无氯漂白工艺

蔗渣浆的全无氯漂白工艺刘艳兰;陈克复;李军;徐峻;王兆江;李伟伟【摘要】对蔗渣浆采用过氧化氢强化的氧脱木素(O_P)-螯合预处理(Q)-压力过氧化氢漂白(P_O)的短序漂白,探讨了将蔗渣浆漂至82%ISO和用非硅过氧化氢漂白稳定剂代替硅酸钠用于过氧化氢漂白的可行性.研究表明,非硅过氧化氢稳定剂PP-1与PP-2耐高温、耐高压,可用于压力过氧化氢漂白.O_P段氢氧化钠用量为2.0%(相对于绝干浆质量,下同)、过氧化氢用量为0.5%,P_O段过氧化氢用量为3.0%、PP-1用量为0.1%、PP-2用量为0.5%时,蔗渣浆采用O_PQP_O流程漂白后,浆的白度可达到85%ISO.而且O_PQP_O从根本上消除了可吸附有机卤化物的产生;经测定,漂白废水属于可生物降解废水.【期刊名称】《华南理工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2010(038)002【总页数】5页(P28-31,66)【关键词】蔗渣浆;过氧化氢漂白;稳定剂【作者】刘艳兰;陈克复;李军;徐峻;王兆江;李伟伟【作者单位】华南理工大学,制浆造纸工程国家重点实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,广东省造纸技术与装备公共实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,制浆造纸工程国家重点实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,广东省造纸技术与装备公共实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,制浆造纸工程国家重点实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,广东省造纸技术与装备公共实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,制浆造纸工程国家重点实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,广东省造纸技术与装备公共实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,制浆造纸工程国家重点实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,广东省造纸技术与装备公共实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,制浆造纸工程国家重点实验室,广东,广州,510640;华南理工大学,广东省造纸技术与装备公共实验室,广东,广州,510640【正文语种】中文【中图分类】TS745我国目前正在进行造纸原料结构调整,确定了从“十五”期间起,在我国逐步形成以木材纤维为主、扩大废纸回收利用和科学合理使用非木材纤维的多元化原料结构的总目标.这意味着在今后较长的时间内,非木材纤维仍是我国较重要的造纸原料,而关键问题是如何科学合理地使用.蔗渣是常用的造纸非木材纤维原料,其制浆性能良好,易煮易漂,化学品用量比木材少得多,且蔗渣的硅含量低于其它草类原料,因此蔗渣浆黑液的碱回收生产困难也比其它非木材纤维少[1].蔗渣漂白化学浆在掺配一定数量的长纤维浆后可抄造各种高档文化与生活用纸,如复印纸、胶版印刷纸、高级卫生纸、餐巾纸、面巾纸等,因此蔗渣浆具有不亚于阔叶木浆的优良性能.但目前我国绝大多数的蔗渣浆厂均采用传统的氯化(C)-碱处理(E)-次硫酸盐漂白(H)3段漂,漂白浆的强度损失大,白度稳定性差,漂白废水中含有大量的有机氯化物,对环境产生了很大的危害.因此,研究开发适合蔗渣浆的无/少污染漂白新技术非常必要[2].全无氯漂白(TCF)是利用氧气、过氧化氢、臭氧等对环境友好的漂白剂进行漂白,从根本上消除可吸附有机卤化物(AOX)的产生,其废水可并入蒸煮废液进入碱回收系统,将纸浆漂白的废水污染降至最低限度,从而满足最严格的环保要求,这也是纸浆漂白技术发展的方向[3].长期以来,硅酸钠(Na2 SiO3)被视为价廉物美的稳定剂用于过氧化氢漂白过程,加入适量的Na2 SiO3能够缓冲漂白时的 pH值,并能减少过渡金属离子引起的不利影响,从而提高漂白效率,增加浆料的漂后白度.但是Na2 SiO3易引起管道及碱回收设备结垢,致使清洗困难.目前,我国制浆车间普遍采用的硅酸钠过氧化氢漂白生产线均存在不同程度的硅酸盐垢问题[4].由于蔗渣原料的含硅量比木材原料高,所以蔗渣比木材原料更易在碱回收设备中结垢.因此,寻找可替代硅酸钠的非硅过氧化氢漂白稳定剂成为解决非木材纸浆实现清洁生产的问题之一.文中以蔗渣浆为研究对象,以氧气和过氧化氢为漂剂组成过氧化氢强化的氧脱木素(OP)-螯合预处理(Q)-压力过氧化氢漂白(PO)的全无氯短序漂白OPQPO,探讨将蔗渣浆漂至82%ISO及用非硅过氧化氢漂白稳定剂代替硅酸钠的可行性.1 实验1.1 实验原料未漂的烧碱 -蒽醌蔗渣浆由广西某浆厂提供,原浆的卡伯值为 15.8,黏度(用特性黏度表示)为995.3m L/g,白度为41.4%ISO,灰分为1.52%,筛分特性如表1所示.表1 蔗渣原浆的筛分特性Table 1 Sieving characteristic of unbleached bagasse pu lp %?1.2 实验方法过氧化氢强化氧脱木素和压力过氧化氢漂白实验在带有搅拌器的FYX-75型电热高压釜中进行.将已预热到所需温度(见表2)的浆料与化学药液混合均匀,加入到提前预热的釜体中,盖好釜盖后开动搅拌,并通入所需气体,保温至规定时间.预处理和常压过氧化氢漂白反应在聚乙烯密封袋中进行,浆料与化学药液混合均匀后放入已升至所需温度(见表2)的水浴锅中,保温至规定时间.反应期间,每15min揉搓一次.表2 各漂段的工艺参数Tab le 2 Technological parameters ofeach bleaching segment1)PN表示氮气加压的过氧化氢漂白;2)P表示过氧化氢漂白.?1.3 分析测定方法纸浆的卡伯值、黏度、白度、灰分、残余过氧化氢含量均按《制浆造纸分析与检测》[5]中规定的方法进行测定.2 结果与讨论2.1 OP段用碱量的优化氧脱木素是当前TCF漂白工艺中不可缺少的部分,经过氧脱木素的纸浆卡伯值可以降到 10以下,而低卡伯值的纸浆有利于实现后续的清洁漂白生产.近年来的研究表明[6]:在氧脱木素过程中加入过氧化氢可产生协同效应,进一步降低卡伯值、提高纸浆白度,降低纸浆的黏度损失.在过氧化氢强化氧脱木素过程中,过氧化氢用量、用碱量、氧气压力、温度和反应时间是影响氧脱木素效率的关键因素,在参考以往氧脱木素的较佳条件的基础上,主要讨论用碱量(相对于绝干浆质量,下同)对氧脱木素效果的影响,结果如表 3所示.表3 氢氧化钠用量对蔗渣浆氧脱木素效果的影响Table 3 Effects of NaOH dosage on oxygen delignification of bagasse pulp?在单段氧脱木素工艺中,脱木素程度一般不超过50%,否则会引起碳水化合物的严重降解.从表3中可以看出,此蔗渣浆可漂性好,氢氧化钠用量为2.0%时即可取得良好的脱木素效果.碱的作用是与木素中的酚羟基生成酚盐,酚盐阴离子再与O2发生反应[7],使木素大分子降解溶出,纸浆白度提高.在氢氧化钠用量为2.0%和3.0%时,过氧化氢强化的氧脱木素后纸浆的卡伯值变化不大,分别为8.3和8.2,脱木素率相差也不大,均在48.00%左右.而当氢氧化钠用量为 3.0%时,氧脱木素的黏度为884.2m L/g,大大低于氢氧化钠用量为2.0%时的黏度(914.6m L/g).因此,综合脱木素效果及成本考虑,氧脱木素段的氢氧化钠的最佳用量为2.0%.2.2 P段漂白工艺的优化2.2.1 稳定剂对过氧化氢漂白效果的影响采用实验室自行研制的非硅过氧化氢漂白稳定剂PP-1和PP-2,研究其对蔗渣浆过氧化氢的漂白效果,并与Na2 SiO3进行了比较.PP-1是具有良好缓冲作用的表面活性剂,PP-2是一种无毒、易溶于水的表面活性剂,可在碱性条件下运行而不结垢,具有良好的螯合能力和再分散性,且有一定的缓冲能力,与漂白剂的相容性也很好.稳定剂对过氧化氢漂白效果的影响见表 4.从表 4中可以看出,蔗渣浆过氧化氢漂白过程中,添加PP-1和PP-2(两者混合后称为PP)代替硅酸钠是可行的.添加0.1%的PP-1和0.5%的PP-2后,过氧化氢漂后蔗渣浆的白度达到85.0%ISO,略低于用量为3.0%的Na2 SiO3的白度(86.7%ISO),同时漂后得率(95.0%)略高于用量为3.0%的Na2 SiO3的漂后得率(93.0%),其残余过氧化氢量(0.40g/L)也高于用量为3.0%的Na2 SiO3的残余过氧化氢量(0.19g/L).表4 稳定剂对蔗渣浆过氧化氢漂白效果的影响1)Table 4 Effects of stabilizer on hydrogen peroxide bleaching of baggase pulp1)其它工艺条件:氧气压力0.5MPa;NaOH用量1.0%;EDTA用量0.1%;MgSO4用量0.5%;过氧化氢用量3.0%.?2.2.2 稳定剂用量的优化稳定剂用量对漂后浆白度和过氧化氢消耗率的影响如图1所示.其中,氧气压力为0.5MPa,NaOH、EDTA、MgSO4、过氧化氢和PP-1的用量分别为1.0%、0.1%、0.5%、3.0%和0.1%.研究指出[8]:在碱性条件下,最有可能导致过氧化氢分解的是由胶体状态的过渡金属氧化物或氢氧化物引起的多相表面催化反应.PP-2对胶体悬浮液有很好的凝聚(螯合)作用,这来源于它的表面电荷的中和特性,即它与带正电荷的胶体过渡金属悬浮物形成准离子键,这时,静电斥力使对过渡金属氧化物或氢氧化物的吸附(凝聚)容易进行,因此,PP-2是一种高效的稳定剂.从图 1中可以看出,PP-2对蔗渣浆压力过氧化氢漂白的稳定效果显著,PP-2耐高温、高压.其添加量为0.2%时,漂后浆白度为81.9%ISO,过氧化氢消耗率为91.0%;其添加量从0.2%增至0.5%时,漂后浆白度从81.9%ISO上升至85.0%ISO,过氧化氢消耗率从91.0%降至87.0%.因此,随着PP-2添加量的增加,过氧化氢的消耗得到改善,其无效分解减少,漂后蔗渣浆的白度逐渐升高.当其添加量为0.6%时,漂后浆白度为84.6%ISO,这说明PP-2用量增至一定程度时,纸浆中的过渡金属离子得到了充分吸附,过氧化氢的漂白作用得到稳定.因此, PP-2的最佳添加量为0.5%.图1 稳定剂用量对浆白度和过氧化氢消耗率的影响Fig.1 Effects of stabilizer dosage on brightness and H2O2 consump tion rate2.2.3 过氧化氢用量的优化过氧化氢用量对漂后浆白度和过氧化氢消耗率的影响见图2.其中,氧气压力为0.5MPa,NaOH、EDTA、MgSO4、过氧化氢、PP-1和PP-2的用量分别为1.0%、0.1%、0.5%、3.0%、0.1%和0.5%.从图2中可知,过氧化氢用量对漂后浆白度的影响很大.漂后浆白度随过氧化氢用量的增加上升很快,到达一定程度后变得缓慢.当过氧化氢用量从1.0%增至3.0%时,漂后浆白度从75.0%ISO升至85.0%ISO;当过氧化氢用量为 4.0%时,漂后浆白度仅升至87.2%ISO.这可能是因为随着过氧化氢用量的逐步增加,纸浆中的残余木素被逐步氧化,发色基团被逐步改变,纸浆白度上升;但当纸浆中的残余木素被氧化到一定程度后,白度虽然继续上升,但上升幅度却不大.当过氧化氢用量为 3.0%时,漂后浆白度即已达到85.0%ISO,并可达到与CEH相当的纸浆白度,满足抄造各种高档文化与生活用纸的需要.因此,从成本及浆白度上考虑,过氧化氢用量应控制在3.0%左右.图2 过氧化氢用量对浆白度和过氧化氢消耗率的影响Fig.2 Effects of hydrogen peroxide dosage on brightness and H2 O2 consumption rate2.2.4 不同过氧化氢漂段的全无氯漂白不同过氧化氢漂白方式对浆白度及得率的影响如表5所示.其中,过氧化氢、EDTA、MgSO4、NaOH、PP-1、PP-2的用量分别为2.5%、0.1%、0.5%、1.5%、0.1%、0.5%.从表5中可以看出,在相同的工艺条件下,压力过氧化氢(OP QPO和OP QPN)漂后浆的白度比常规过氧化氢(OP QP)漂后浆的白度分别高2.1%和1.6%.这主要是因为在一定范围内增加反应压力可以使漂白在高温条件下维持液、浆相间较高的的传递系数,从而增加在木素结构附近发生过氧化氢分解反应的几率,因为过氧化氢分解产生的自由基存在时间非常短,若其存在的瞬间未能与木素结构反应,就会发生双基结合而被消耗[9];另一方面,增加反应压力可以抑制过氧化氢在高温条件下的副反应,从而降低过氧化氢的分解.从表 5中还可以看出,对于该蔗渣浆,氧气加压和氮气加压过氧化氢漂后浆的白度相差不大,OP QPO漂后最终白度为83.6%ISO,OP QPN漂后最终白度为为83.1%ISO.表5 不同过氧化氢漂白方式对浆白度及得率的影响Table 5 Effects of hydrogen peroxide bleaching methods on brightness and yield?2.2.5 蔗渣浆OP QPO漂白废水的污染负荷OPQPO漂白废水的污染负荷见表 6.从表 6中可看出,OP QPO的漂白废水中65%的CODCr和63%的BOD5主要来自氧脱木素段,Q和 PO段产生的CODCr和BOD5分别占OP QPO产生废水总量的6.07%和9.73%.而具有氧脱木素段的浆厂一般都通过将氧脱木素段产生的废水送至碱回收车间进行处理,PO段的部分废水又回用至OP段.因此,只有Q段和 PO段的部分废水进入废水处理系统,产生的污染负荷较低,而且OP QPO流程从根本上消除了可吸附有机卤化物的产生.由表6中还可知,Q段和PO段废水的生化比BOD5/CODCr大于0.3,其属于可生物降解废水.表6 OPQPO漂白废水的污染负荷Table 6 Pollutional load of OPQPO bleaching effluent?3 结论(1)在氧脱木素段,当氢氧化钠用量为 2.0%时,蔗渣浆采用单段过氧化氢强化氧脱木素即可达到良好的脱木素效果,氧脱木素后的卡伯值为 8.3,脱木素率约为48.00%.(2)非硅过氧化氢漂白稳定剂PP-1与PP-2代替硅酸钠用于压力过氧化氢漂白,在用量较少的情况下即可达到与硅酸钠用量为3.0%时相近的漂后浆白度.OP段NaOH 用量为2.0%、过氧化氢用量为0.5%,PO段过氧化氢用量为3.0%、PP-1用量为0.1%、PP-2用量为0.5%时,蔗渣浆的漂后浆白度可达到85%ISO.(3)蔗渣浆OP QPO漂白废水从根本上消除了可吸附有机卤化物的产生,只有 Q和PO段的部分废水进入废水处理系统,产生的污染负荷较低.经测定,其漂白废水属于可生物降解废水.参考文献:[1] 曹邦威.积极开发蔗渣原料制浆造纸 [J].中华纸业, 2003,24(3):14-16,21Cao Bang-wei.On active development of bagasse as raw material in pulping and paper-making[J].China Pu lp&Paper Industry,2003,24(3):14-16,21.[2] Khristova P,Kordsachia O,Patt R,et al.Environmently and friend ly pu lping and bleaching of bagasse[J].Industrial Crops andProducts,2006(23):131.[3] 陈克复,李军.中浓纸浆清洁漂白技术的理论与实践[J].华南理工大学学报:自然科学版,2007,35(10): 1-6.Chen Ke-fu,Li Jun.Fundamentals and p ractice of clean bleaching technology for medium consistency pulp[J]. Journalof South China University of Technology:Natural Science Edition,2007,35(10):1-6.[4] 郑飞.脱墨浆过氧化氢漂白硅酸盐垢的控制 [J].纸和造纸,2006,25(3):14-17. Zheng Fei.Control of silicate deposition in DIP peroxide bleaching[J].Paper and Paper Making,2006,25(3): 14-17.[5] 石淑兰,何福望.制浆造纸分析与检测 [M].北京:中国轻工业出版社,2003.[6] 吉兴香.三倍体毛白杨低硬度化学浆全无氯漂白的研究[J].中国造纸学报,2006,21(2):22-25.Ji Xing-xiang.TCF bleaching of the low-Kappa number chemical pulp from the triploid of populus tomentosa[J]. Transactions of China Pulp and Paper,2006,21(2):22-25. [7] Yang Rallm ing,Lucian Lucia,Arthur JRagauskas,etal. Oxygen delignification chemistry and its impact on pulp fibers[J].Journal of Wood Chem istry and Technology, 2003,23(1):13-29.[8] 邵震宇,谢益民.化学助剂在过氧化氢漂白中的应用[J].造纸化学品,2008,20(2):25-28.Shao Zhen-yu,Xie Yi-min.App lication of chem ical additives in hydrogen peroxide bleaching[J].Paper Chem icals,2008,20(2):25-28.[9] 郭大亮,李新平.提高硫酸盐竹浆高温高压过氧化氢漂白效率的研究[J].中国造纸,2008,27(4):9-12.Guo Da-liang,Li Xin-ping.Imp rovement of high-temperature&high-pressure hydrogen peroxide b leaching efficiency of bamboo kraftpulp[J].China Pulp&Paper, 2008,27(4):9-12.。

甘蔗渣制浆造纸

甘蔗渣制浆造纸

甘蔗渣制浆莫有光摘要:论述了广西丰富的甘蔗渣资源和发展甘蔗渣制浆造纸,以及甘蔗渣制浆造纸技术。

关键词:甘蔗渣、制浆造纸一、前言纤维原料的资源是造纸行业生产和发展的基础,也是我国造纸工业可持续发展如何走向现代化的一个重要问题。

50年来,我国造纸工业在“草木并举”,实质以草为主的原料结构中发展取得成绩,纸和纸板产量仅次于美国、日本,居第3位。

但是近年来,国民经济快速发展,印刷、包装等相关产业技术进步,每年要进口大量纸和纸板、商品浆、纸制品以及作为原料的废纸,而且逐年增加,已经超过年产量三分之一。

因“洋纸”大量进入国内市场,同时国家对纸厂环境污染治理要求日益紧迫与严格,造纸工业受到严峻的挑战。

现实情况启示,我国造纸工业必须抓紧调整原料结构,走“以木为主”建设造纸材基地实现林纸结合之路,这是现代造纸工业发展基本规律,也是造纸发达国家长期实践的经验总结,已为我国造纸界取得共识。

我国幅员辽阔,但森林资源相对缺乏,森林覆盖率仅为13.9%,国家在实施天然林保护工程同时,决定25°以上坡地退耕还林,为较快发展人工林提供条件。

据预测,到2010年我国纸和纸板消费量将达6000万吨左右,将比目前翻一番,要实现以木为主原料结构还需要较长时间。

我国现有丰富的非木材原料资源,如甘蔗渣、麦草、芦苇、竹子、红麻等,仍应考虑国情,按企业条件因地制宜,经济合理地用于制浆造纸,为我国造纸工业可持续发展作出应有的贡献。

在诸种非木材原料中甘蔗渣是一种廉价且用之不竭的造纸原料。

二、资源丰富永续利用的优质原料甘蔗渣是糖厂的副产品,是具有广西特色的造纸纤维原料。

甘蔗是一年生长的茎状植物纤维原料,纤维平均长度一般为1.47~3.04mm,经榨糖压榨后的甘蔗渣纤维长度为1.0~2.34mm与阔叶木纤维长度相当,经除髓后的甘蔗渣是一种良好的造纸原料。

甘蔗渣属草类纤维范畴,易煮易漂,化学药品耗量少。

含硅量虽然比木材高,但均低于其他草类纤维原料,因此甘蔗渣制浆及碱回收工艺技术和设备也比其他草类纤维原料成熟且简单。

用蔗渣生产溶解浆

用蔗渣生产溶解浆

用蔗渣生产溶解浆陈劲柏【摘要】对蔗渣的2种主要组分——蔗髓和除髓蔗渣进行探讨,评估了除髓蔗渣生产溶解浆的潜力。

用预水解烧碱法工艺(先进行热水预处理,再进行常规烧碱法制浆)将除髓蔗渣转变为脱木素程度不同(卡伯值分别为16.9和9.2)的2种浆料,然后,用O-D0-(EP)-D1-P漂序进行漂白,并评估所得溶解浆性能。

蔗髓和除髓蔗渣的纤维素、半纤维素和木素的含量差别显著。

例如,蔗髓和除髓蔗渣的木素结构中H∶G∶S分别为1.0∶1.6∶1.8和1.0∶2.1∶2.0。

预水解处理终止时,pH值为3.4,去除了29%的物质(对除髓蔗渣)。

预水解烧碱法工艺提高了聚木糖的去除量,降低了制浆得率。

即使未漂浆卡伯值不同,但漂白浆的葡聚糖、聚木糖、灰分、二氧化硅和a-纤维素的含量相近。

较低的黏度以及较高的灰分和二氧化硅含量限制了蔗渣浆作为溶解浆的应用范围,但是经过去矿化处理后,可用其生产人造丝和羧甲基纤维素衍生物。

利用除髓蔗渣制备高得率(35.1%)的溶解浆对漂白成本并无影响。

【期刊名称】《国际造纸》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】7页(P26-32)【作者】陈劲柏【作者单位】【正文语种】中文近年来,有效利用农业废弃物(包括蔗渣)的趋势不断增加。

已有文献报道了以蔗渣为原料进行生产的工艺和产品,如生产溶解浆、纸浆、乙醇和粉末制品。

甘蔗(白甘蔗)是一种多年生植物,原产于亚洲,却能更好地适应大多数热带和亚热带气候。

巴西是世界上最大的甘蔗生产国,其次是中国、印度、泰国和澳大利亚。

在2011~2012年间,在巴西840万hm2的土地上,产出5.71亿t甘蔗,产量达到68 t/hm2。

约50.3%的甘蔗用于制备乙醇(229亿L),47.3%的甘蔗用于制糖(3690万t),还有2.4%的甘蔗用于制备酒精饮料/糖果。

甘蔗的生产和利用过程中会产生大量废弃物。

以1 t甘蔗约能产生140 kg蔗渣(以绝干计)来计,巴西每年约产生8000万t蔗渣。

化工设计-全无氯方法漂白蔗渣浆-物料平衡

化工设计-全无氯方法漂白蔗渣浆-物料平衡
min
60
29
Q段漂白塔温度
oC
60.0
30
Q段漂白塔温度pH
5~6
以硫酸液调节
31
Q段漂白塔EDTA用量
%
0.3
以未漂浆纤维量为准
32
3#双辊洗浆机进浆含量
%
3.5
33
3#双辊洗浆机出浆含量
%
15.0
34
3#双辊洗浆机喷水量
L
10000
35
3#双辊洗浆机纤维流失
%
0.0
以未漂浆纤维量为准
36
P段漂白塔浆料含量
%
3.5
44
4#双辊洗浆机出浆含量
%
30.0
4物料平衡计算
4.1所用化学药品浓度
4.2计算工具
本设计采用Excel 2003作为浆水物料平衡的计算工具,计算过程见下图。
4.3物料计算式及图例说明
以1吨风干浆(10%水分)为计算基础。单位:纤维为kg;液体为L。
物料计算式说明:
图例说明:
4.4注意事项
以未漂浆纤维量为准
21
贮浆塔出口浓度
%
4.0
22
2#双辊洗浆机进浆含量
%
35
23
2#双辊洗浆机出浆含量
%
15.0
24
2#双辊洗浆机喷水量
L
10000
25
2#双辊洗浆机纤维流失
%
0.0
以未漂浆纤维量为准
26
Q段漂白塔浆料含量
%
10.0
27
Q段漂白塔浆料损失
%
0.0
以未漂浆纤维量为准
28
Q段漂白塔漂白时间

制浆洗漂详细过程工艺概述

制浆洗漂详细过程工艺概述

1.制浆洗漂知识制浆造纸分为制浆和造纸两大生产过程制浆是指利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法,使植物纤维原料离解成为本色浆或漂白浆的生产过程。

化学法制浆:是借助化学作用,通过除去植物纤维原料中某些成分使原料离解成浆,是一种应用广泛的制浆方法。

机械制浆:是借助机械的摩擦作用使植物纤维原料离解成浆,制浆过程中原料基本上没有化学成分的损失,浆料得率高,但纤维较细小,耐久性较差。

化学机械法制浆:是用轻程度的化学处理再加以机械磨浆的方法所得纸浆的性能介乎于化学浆与机械浆之间。

纤维细胞:指两端尖锐,细长程纺锤状的一类细胞,纤维细胞简称为纤维。

植物纤维原料细胞分类杂细胞:一类非纤维状细胞的总称,其形态特征是壁薄、腔大、长度短。

纤维素植物纤维原料主要的化学组成半纤维素对制浆来讲希望尽量保留的木素————对制浆来讲需要去除的其他组分:①树脂、②果胶、淀粉③单宁、色素④灰分纤维素:是碳水化合物,是不溶于水的均一聚糖,它是由β—D葡萄糖基构成的链状高分子化合物。

天然的纤维素聚合度10000半纤维素:是除纤维素和果胶、淀粉以外的碳水化合物,它也是聚糖与纤维素的不同之处是①是不均一聚糖②聚合度低、大约在200-500③链状分子上有支链④其存在位置不同(细胞壁和胞间层)⑤是一群物质的总称。

木素:是芳香族高分子化合物,是苯基丙烷结构单元通过碳—碳和醚键连接而成的具有三维空间结构分子聚合物●木素一词不是代表单一物质,而是代表植物中具有某些共同性质的一群物质●木素是存在于胞间层中的最主要的物质,它使细胞相互粘合而固结●分离纤维细胞,就必须溶解木素。

这是化学制浆的实质●按照被保留在纸浆中木素的含量,可将浆区分为软浆和硬浆。

软浆残余木素含量较低在2%左右,硬浆残余木素含量较高,在8%左右,半化学浆木素含量高达15%左右。

2.纤维原料选用纤维原料的一般原则1. 纤维原料的化学组成:一般来说,含纤维素愈多的原料质量愈好。

因为纤维素是细胞壁的主要组成,纤维素含量愈高,制浆得率愈高,一般认为纤维素含量在40%以上,否则不经济。

广西造纸行业二恶英排放治理对策初探

广西造纸行业二恶英排放治理对策初探

广西造纸行业二恶英排放治理对策初探樊勇吉;张立宏;冯媛;宋晓薇;谢祎敏【摘要】文章通过介绍二恶英造纸工业中二恶英的形成机理及危害,结合广西制浆厂漂白技术现状和发展以及广西造纸工业二恶英排放现状,对广西造纸行业二恶英污染的防治措施进行了综述.【期刊名称】《大众科技》【年(卷),期】2017(019)008【总页数】4页(P48-50,57)【关键词】造纸;制浆;二恶英;漂白;污染防治措施【作者】樊勇吉;张立宏;冯媛;宋晓薇;谢祎敏【作者单位】广西壮族自治区环境保护科学研究院,广西南宁 530022;广西壮族自治区环境保护科学研究院,广西南宁 530022;广西壮族自治区环境保护科学研究院,广西南宁 530022;广西壮族自治区环境保护科学研究院,广西南宁 530022;广西壮族自治区环境保护科学研究院,广西南宁 530022【正文语种】中文【中图分类】X79持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants英文缩写为POPs)是指人类合成的能持久存在于环境中严重影响人类健康的化学物质。

这些物质可以造成人体内分泌系统紊乱, 生殖和免疫系统受到破坏,并诱发癌症和神经性疾病,特别严重的可导致动物以及人类的死亡、疾病、畸形儿[1]。

目前, POPs的巨大危害和淘汰、削减的必要性已成为国际社会共识, 为了推动POPs的淘汰和削减、保护人类健康和环境免受POPs的危害, 国际社会于2001年5月23日在瑞典共同缔结了《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》。

我国是POPs公约的正式缔约方, 是首批签署公约的国家之一, 我国政府一直高度重视POPs污染防治问题,《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》2004年11月11日对我国正式生效,根据POPs公约规定,我国将持续减少并最终消除非故意副产物二恶英类POPs[2]。

我国排放二恶英的行业包括废弃物焚烧、制浆造纸、水泥生产、铁矿石烧结以及炼钢、焦炭、铸铁、热浸镀锌钢、再生有色金属(铜、铝、铅、锌)、镁、黄铜和青铜、2,4-滴类产品、三氯苯酚、四氯苯醌、氯苯、聚氯乙烯生产和遗体火化等 17 大类[3]。

制浆车间操作规程

制浆车间操作规程

制浆车间工艺操作规程马山和发强纸业有限公司目录一生产目的 (4)二蒸煮工艺规程 (4)三洗选工艺规程 (4)四漂白工艺规程 (6)五洗选工艺流程图 (7)六漂白工艺流程图 (8)七蒸煮安全操作规程 (8)(一) 配药工安全操作规程 (8)(二) 装锅工安全操作规程 (9)(三) 上料工安全操作规程 (9)(四) 蒸煮工安全操作规程 (10)(五) 喷放工安全操作规程 (10)八洗选安全操作规程 (11)(一)洗筛工段安全操作规程 (11)(二)洗浆机安全操作规程 (12)(三)洗浆机换网操作规程 (12)(四)补网安全操作规程 (13)(五)热水槽维修清理安全操作规程 (13)(六)除节机安全操作规程 (13)(七)压力筛安全操作规程 (14)(八)黑液过滤机安全操作规程 (15)(九)高浓除渣器安全操作规程 (16)(十)低浓除砂器安全操作规程 (16)(十一)振筛安全操作规程 (16)(十二)开,停机顺序 (17)(十三)真空洗浆机安全操作规程 (17)九漂白安全操作规程 (19)(一)液氯仓库安全要求 (19)(二)通氯安全操作规程 (19)(三)液氯贮存、使用管理安全操作规程 (21)(四)制漂安全操作规程 (21)(五)氯化段安全操作规程 (22)(六)碱化段安全操作规程 (23)(七)H段漂白段安全操作规程 (24)(八)漂白流程安全操作规程 (24)(九)白浆压滤机安全操作规程 (25)十其他安全操作规程 (26)(一) 车间防火安全规程 (26)(二) 进入设备内作业安全规程 (27)(三) 高处作业安全规程 (28)(四) 吊车安全操作规程 (29)十一设备一览表 (30)一、生产目的利用烧碱法把蔗渣煮成浆,并且洗涤筛选和漂白,蒸煮的目的是使蔗渣浆尽可能的去出木素,但也要保持一定的硬度及得率,洗涤的目的是尽可能完全地将纤维从废液中分离出来,并提取黑液供给碱回收车间回收利用,而得到洁净的纸浆,并为下段筛选、漂白创造良好的操作条件;一般筛选工序主要除去浆中纤维性杂质可分粗筛和精筛,净化工序主要是除去浆中非纤维性杂质;漂白的目的是除去制浆中残留的木素,得到符合白度要求的纸浆。

利用蔗渣浆生产线试产漂白桉木板皮浆的实践

利用蔗渣浆生产线试产漂白桉木板皮浆的实践

利用蔗渣浆生产线试产漂白桉木板皮浆的实践徐峻;刘鹏;匡奕山;莫立焕;李军【摘要】介绍了某蔗渣浆生产线改产漂白桉木板皮浆的实验室实验和生产线试生产情况.结果表明,桉木板皮的聚戊糖含量较蔗渣的低很多,仅为8.16%,木素含量则与蔗渣的相差不大;通过对蔗渣浆生产线水力洗草机和草片泵进行适当改造,无需增加新的设备投资,即可利用现有生产线生产桉木板皮浆;桉木板皮宜采用低硫化度碱法蒸煮,较适宜的用碱量和蒸煮温度分别为18%~ 20%(Na2O计)和170℃;未漂桉木板皮浆ODEp(氧脱木素-二氧化氯漂白-过氧化氢强化碱抽提)漂白较适宜的C102用量为0.8%~1.0%;试生产漂白桉木板皮浆的性能指标可达到GB/T 1678-2007漂白硫酸盐阔叶木浆合格品指标.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2015(034)010【总页数】5页(P46-50)【关键词】桉木板皮;蔗渣浆;ODEp漂白;生产实践;改造【作者】徐峻;刘鹏;匡奕山;莫立焕;李军【作者单位】华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640【正文语种】中文【中图分类】TS749+.1;TS749+.6我国造纸工业经过10多年的持续快速发展,纸及纸板年生产量、消费量均达到1亿t,纸浆消耗总量则超过9000万t[1-2]。

纤维原料是制浆造纸工业的基础,但我国国内可供利用的废纸、木材资源严重不足,纤维原料对外依存度高达42%[2]。

我国拥有较丰富的稻麦草、蔗渣、芦苇、竹子等非木材纤维原料,利用非木材纤维制浆造纸是我国造纸工业的一大特色,非木浆一直是我国造纸纤维原料的重要组成部分[3-4]。

蔗渣浆TCF漂白中段废水处理的工程实践

蔗渣浆TCF漂白中段废水处理的工程实践

山e emuent was detected“t11 GC—MS.The results showed t11at bag鹕se pulp TCF bleaching was 山e treated emuent could meet t11e national discharge of
kind of cle觚er bleaching techoIllog)r,arId reasonable and山e emuent仃eatment
表1设计进出水水质指标
(1)水样经滤纸过滤后,进行色度、CODD等常 规分析。 (2)取经0.45斗m微孔滤膜过滤的水样3份, 各100 mL。一份保持原水pH值,另外两份分别调节 水样的pH值为2和12,搅拌20 min,再经0.45斗m 微孔滤膜过滤,然后对这3份滤液分别进行有机物萃 取。有机萃取的步骤:取上述微孑L滤膜滤液80
要求。与采用Fenton处理相比,该处理方法节约了
成本和处理时间,提高了收益,这也是这一灵活设计
被应用的重要原因。
运行时l司/d
图4厌氧流程废水cOD。,去除效果
2.4.2氧化沟一二沉池.Fenton系统处理
图5一图7是废水的好氧处理及深度处理系统的
处理情况。由图5可以看出,在系统运行调试过程 中,水质的波动比较大(特别是初期),但氧化沟. 二沉池系统仍然能够达到很好的去除效果。氧化沟一
加入40 mL二氯甲烷,振荡15 min后静置20
mL, min,
2.3废水处理流程
2.3.1厌氧处理 图1是废水处理系统的厌氧处理流程。由图1可 以看出,蔗渣浆洗涤水经过简单的格栅处理就流进 1。初沉池进行沉淀处理,然后溢流进酸化池,经酸或 碱及营养盐等简单的处理经循环池泵入厌氧反应塔,

广西博冠纸业年产5万吨漂白蔗渣浆项目通过验收

广西博冠纸业年产5万吨漂白蔗渣浆项目通过验收

广西博冠纸业年产5万吨漂白蔗渣浆项目通过验收
佚名
【期刊名称】《《中华纸业》》
【年(卷),期】2012(000)019
【摘要】本刊讯(广西博冠纸业有限公司华南理工大学消息)9月13日,广西自治区工信委、环保厅在宜州组织召开了广西博冠纸业年产5万吨漂白蔗渣浆项目验收会。

会议邀请了中国造纸协会、环保部华南环境科学研究所、中国轻工业南宁设计工程有限公司等单位,涉及造纸、环保、工程设计等领域的知名分家参加了项目验收工作。

广西壮族自治区、河池市、宜州市等相关主管部门领导出席了会议。

【总页数】1页(P81-81)
【正文语种】中文
【中图分类】TS764.5
【相关文献】
1.广西永凯糖纸集团举行年产9.5万t漂白蔗渣浆项目竣工投产庆典 [J],
2.广西博冠纸业年产5万t漂白蔗渣浆项目通过验收 [J], 徐峻
3.广西华垦纸业年产9.5万t蔗渣浆项目投产 [J],
4.晨鸣纸业年产100万吨漂白硫酸盐化学木浆项目顺利投产 [J], 仟松
5.博汇纸业:拟投建年产45万吨高档信息用纸项目 [J], 无
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

日产400吨风干漂白蔗渣浆筛选漂白系统BASIC DIMENSIONING DATA 设计依据Pulp raw material制浆原料和蒸煮方法Bagasse, continuous Soda cooking蔗渣碱法连蒸K-number after cooking蒸煮后KmnO4 9-15(Kappa) (11-21)Pulp from cooking蒸煮来浆450 admt/dBleached pulp capacity漂白风干浆产量400admt/dBleaching sequence漂白流程Do-Ep-D1Brightness漂白浆白度85+ % ISODeknotting and Screening除节系统和筛选系统:Knotter and 3-stage screening除节机+三段压力筛Knotter feed consistency除节机进浆浓度3-5%Screening feed consistency筛选进浆浓度2,5-3%Black liquor Filtering capacity黑液过滤机的过滤产量170-220 m3/hBleaching 漂白流程Do-Ep-D1:Final brightness最终白度min. 最低85 % ISOD0-stage:Temperature温度45 o CRetention time反应时间45 minConsistency浆料浓度10 %ClO2 charge, as act Cl二氧化氯用量,以有效氯计33-35kg/adtEp-stage:Temperature 温度80 o CRetention time 反应时间120 minConsistency 浆料浓度10 %NaOH charge氢氧化钠用量15─23kg/adtH2O2 charge过氧化氢用量5─10 kg/adtD1-stage:Temperature 温度70 o CRetention time 反应时间180 minConsistency 浆料浓度10 %NaOH charge 氢氧化钠用量2─5 kg/adtClO2 charge, as act Cl二氧化氯用量,以有效氯计12-15 kg/adtKnot separation 除节Pulp from digester blow tank is diluted and pumped at appr. 3.5% consistency to knot separator.来自喷放锅中的浆料被稀释并以3.5%左右的浓度泵进除节机。

In Knot Separator, the pulp is fed tangentially to the upper section of the screen, outside the rotating screen cylinder of the knot separator. Accept pulp flows through the holes of the screen cylinder into the accept space, where the stationary foils of the Knotter are located. Thanks to the pressure pulses generated by these foils, clogging of the screen cylinder does not occur. Knots and other heavy impurities drift to the outer rim of the screening space outside the Knotter screen cylinder and are discharged in the bottom section of the knot separator to the reject pipe, to which dilution liquor is fed according to the ejector principle (pulp is not diluted inside the unit). In the reject pipe, the knot reject is diluted to approximately 1% consistency and fed to the customer’s vibrating screen.在除节机里,浆料沿切线方向从除节机的上部泵入转动筛板的外侧。

良浆穿过孔进入有定子翼板的良浆区,定子的作用是产生脉冲使筛板处于敞开状态,节子和重杂质被分离并进入除节机的浆渣管,并用稀释水以1%的浆浓冲出进入跳筛。

Brownstock washing 黑浆洗涤Pulp after knot separator is fed to the brown stock washing. Brown stock washers are not in Andritz’s scope.除节后的良浆送入洗浆机。

Screening筛选From the screening feed tank , the pulp is diluted and pumped to the ModuScreen FT primary screen. This screen is equipped with an LR rotor and slotted screen cylinder. Accept pulp flows through the slots of the screen cylinder to the accept space and reject is discharged at the bottom of the screen, where reject dilution is also added.从筛选系统的给浆槽把浆料稀释后泵入FT型一段压力筛。

FT型筛由低排渣率转子和缝筛板组成。

良浆穿过筛缝进入良浆去,浆渣从筛子底部稀释后排出。

Primary stage reject is fed to the feed pump of the secondary stage screen, from which the pulp is pumped at approximately 2.0% consistency to the secondary stage ModuScreen FT screen. Secondary stage accepts are fed to the primary stage feed pump and the rejects are pumped to the feed of the tertiary stage ModuScreen F screen at approximately 1.0% consistency. The accept from the tertiary screen is returned to the feed side of the secondary stage screen feed pump and the rejects are led to customer’s vibrating screen. 一段压力筛的浆渣稀释成浆浓2.0% 左右泵入FT型二段压力筛,二段压力筛的良浆回一段压力筛的进口,浆渣稀释成1%左右泵入FT型三段压力筛,此段的良浆回二段压力筛的入口,浆渣进入跳筛。

Ahlcleaner Sand Separators are located in secondary and tertiary stage, prior to the FT-screens. Sand and other heavy rejects are discharged from the sand separator periodically whereas the accepts are fed to the FT-screens.二段压力筛和三段压力筛间有一除沙器,砂子和重杂质从除沙器排出,良浆进入FT型三段压力筛。

BLEACHING漂白D0 stage 段Pulp after HD tank is pumped with an MC pump to the D0 stage. The pulp is pumped to the Amix chemical mixer, to which chlorine dioxide is charged. From the chemical mixer, the pulp is directed to a D0 bleaching tower. Retention time in this tower is 45 minutes. At the top of the D0 tower, the pulp is diluted and fed to the D0 washer by the tower top scraper. In the first showers of the washer, filtrate from the D1 stage is used as washing liquor and in the last showers, filtrate from the EP stage. Filtrate from the D0 stage is fed to waste water treatment.贮浆塔中的浆料用中浓泵泵入D0塔。

浆料和二氧化氯用中浓混合器混合后进入D0漂白塔处理45分钟。

塔顶部浆料稀释后用卸料刮板卸入D0段洗浆机,洗浆机的首次洗涤用水为D1段滤液,最后一次洗涤用水为EP段的滤液,D0段的滤液排到废水处理场。

Ep stage 段From the D0 stage washer, the pulp drops into the dropleg, and is pumped from there by an MC-pump to the Ep stage at 11-12 % consistency. sodium hydroxide are dosed to the Ep stage feed pump that pumps the pulp through the Amix chemical mixer to the 120 min downflow tower. At the bottom of the tower, pulp is diluted and pumped to the Ep stage washer. In the first showers of the washer, hot water is used as washing liquor and in the last showers, filtrate from the D1 stage. Part of the Ep stage filtrate is used as wash liquid at D0 stage washer and rest of the filtrate is fed to waste water treatment.D0段洗后浆进入中浓浆泵的立管,然后经中浓浆泵以11-12%的浆浓泵入EP段,进入EP塔前加入碱用中浓浆泵混合后进入EP塔处理120分钟,在塔底部把浆料进行稀释泵入洗浆机。

相关文档
最新文档