热电偶检定方法
热电偶校准_热电偶如何校准_热电偶怎么校准_热电偶检定与校准问答
热电偶校准_热电偶如何校准_热电偶怎么校准_热电偶检定与校准问答热电偶校准_热电偶如何校准_热电偶怎么校准_热电偶检定与校准问答 1、带补偿导线的热电偶精度可以按I级精度吗,答:带补偿导线在检定时是不可以的。
2、热电偶测温度可以达到什么水平,答: 根据温度的高低来决定，对于温度较低的测量的水平可以达到0.01度，对于高温的情况1%-2%就已经很好了。
3、工业用廉热电偶长度很多都小于700，它们不能检定吗,答: 按照规程的要求是不能进行检定的，只能进行校准。
4、怎样判定标准偶的污染,答: 从外观来说可以有一些判断，其它的情况下只能看热电势的变化。
5、200mm短的铠装热电偶，怎么检定?答: 热电偶这个长度是不可以检定的，因为有规程的要求。
直接测量热电势的方法带来的误差可能比热电偶的允差还要大，通常来讲只能在热电偶制作之前看丝材的情况6、热电偶线在测温时打印出来的曲线不是光滑的而是锯齿型的，这个一般是什么问题导致的,答: 如果实际被测的环境温度变化没有很大的话，可能是干扰造成的。
7、新的热电偶线的节点是否可以用锡线将两根线焊接在一起,答: 锡线的熔化温度仅有200度，且强度较低。
8、有时长期测量，用温升胶固定热电偶探头于被测元件上，温升胶对测量温度有多大的影响,答: 温生胶如果里面的化学成分不影响热电偶的话，最多的影响量是温生胶的热惯性。
9、热电偶线的长短对测量结果有多大影响,答: 理论上是没有影响的，但是长的导线会造成均匀性较差，并且空间的干扰也会大。
10、在检定热电偶时是否要接入补偿导线,答: 标准热电偶检定不要使用任何补偿导线，廉金属热电偶的检定尽可能不使用，如果实在不能够将热电偶的参考端接入冰瓶的时候，可以使用，但是补偿导线需要事先检定。
11、热电偶测温导线最佳长度是多少,答: 一般来说根据使用需要，长的话需要费用更高。
12、请问热电偶节点是使用电容放电熔接的,是否可以?答: 热电偶节点的焊接原则是金属完全融化，避免污染。
热电偶检定
热电偶检定热电偶是一种常用的测量工具，它可以用来测量温度。
它有两个主要部分，分别是电极和温度传感器，它可以将测量的温度电变换成电流和电压，以便更方便地测量和连接电气系统。
热电偶分为两种类型，一种是标准热电偶，另一种是温度响应补偿（TEC）热电偶。
热电偶的检定是必要的，以确保它能够正确地测量温度。
一般来说，它的检定应该在正确安装后的一个月之内进行，以确保质量和准确性。
检定的步骤是：1.将热电偶安装到检定仪器上，并将电源打开。
2.据热电偶的规格，在检定仪器上设定相应的参数，以确保检定结果的准确性。
3.检定仪器设定在特定的温度范围内，并将热电偶升温到设定的温度，同时观察检定仪器上的温度显示值。
4.复以上过程，以检测热电偶的性能，如温度的准确性、反应时间等，以确保它能在指定的温度范围内正确工作。
5.后，通过一些实验参数来核对热电偶，并在报告上做出评价。
热电偶检定可以帮助确保它可以正确地测量温度，防止温度过高、过低，这有助于保护系统的安全，降低故障发生的概率。
此外，检定还可以提升热电偶的准确度和可靠性，使它能够在低温和高温条件下正确工作。
正确完成热电偶检定的前提是：使用正规的安装方法；使用正确的温度范围；使用正确的接线方式；以及使用正确的检定仪器和校准设备。
此外，还应确保热电偶正确使用，以免遇到意外情况，影响检定的准确性。
为了获得最佳的热电偶检定结果，应该使用正确的工具、设备和专业技术人员。
此外，在检定过程中，还要定期采取措施，以确保热电偶能够正确地测量温度，以及避免可能的故障。
热电偶检定是一项重要且费时费力的工作，但它却是非常重要的，因为能够确保热电偶正确地测量温度，且能够及时发现和消除热电偶的可能故障，以保护系统和设备的安全。
标准热电偶检定规程
标准热电偶检定规程热电偶是一种常用的温度测量仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为了确保热电偶测量的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍热电偶检定的标准规程，以便操作人员能够按照规定进行检定操作，保证测量结果的准确性。
1. 检定前准备。
在进行热电偶检定之前，首先需要准备好相应的检定设备和标准物质。
检定设备包括温度计、恒温槽、电压表等。
标准物质包括标准温度计、标准热电偶等。
检定设备和标准物质的选择应符合国家相关标准和规定。
2. 检定步骤。
（1）检查热电偶外观，确保没有损坏和变形，接线端子无松动。
（2）将热电偶置于标准温度槽中，使其与标准温度计处于相同温度环境中。
（3）记录标准温度计和热电偶的温度值，并计算它们之间的温差。
（4）将标准热电偶与待检定热电偶连接，使它们处于相同的温度环境中。
（5）记录待检定热电偶的温度值，并与标准热电偶的温度值进行比较。
（6）根据比较结果，计算待检定热电偶的测量误差，并与国家标准进行比较，判断其是否合格。
3. 检定结果处理。
根据检定结果，对待检定热电偶进行合格或不合格的判定。
若不合格，需要对热电偶进行修理或更换。
若合格，应在热电偶上标注检定日期和结果，并进行档案管理。
4. 检定周期。
根据国家相关标准和规定，热电偶的检定周期一般为一年。
在特殊情况下，如热电偶受到较大冲击或使用环境发生较大变化时，需要提前进行检定。
5. 注意事项。
在进行热电偶检定时，操作人员应严格按照标准规程进行操作，避免操作失误和仪器损坏。
同时，检定设备和标准物质的保养和维护也十分重要，确保其性能稳定和准确性。
总结。
热电偶的检定是保证温度测量准确性的重要环节，操作人员应严格按照标准规程进行操作，确保检定结果的可靠性。
定期的检定工作对于保障生产安全和产品质量具有重要意义，应得到重视和推广。
通过本文的介绍，相信读者对热电偶检定规程有了更清晰的认识，能够更好地进行实际操作。
希望本文能够对相关人员在工作中有所帮助。
高温热电偶校准
高温热电偶校准
高温热电偶的校准包括多个步骤，首先是要检查外观，无明显缺陷，用500V兆欧表测量热电偶的绝缘电阻应符合规程要求（一般热电偶≥100MΩ、铠装热电偶≥1000MΩ）。
其次，检查热电偶分度号是否与设计相符。
接着进行校验，包括线性度校验、灵敏度校验和温度误差校验。
线性度校验的目的是检测热电偶的输出是否与理论值一致，以确定其是否符合标准。
通常选取-20℃、0℃、100℃、200℃等温度点进行测试。
灵敏度校验则是在特定的温度条件下，比较实际测量值与理论值之间的偏差。
这一步骤有助于评估热电偶在不同温度下的响应能力。
温度误差校验则是将热电偶置于模拟实际工作环境的装置中，在不同的温度点测量其输出电压，并与标准温度计进行比较，以确定其温度误差。
在完成上述校验后，将热电偶的测温允许温差与规程要求进行比较，以确保其性能符合标准。
最后，填写热电偶的检定报告，记录所有的测量数据和结果。
在进行高温热电偶校准时，还需注意以下事项：
确保测量系统中的系统误差已被消除或最小化，以提高测量精度。
校准过程中应遵循安全操作规程，特别是在使用高温热电偶时，需确保不会发生烫伤等意外事故。
定期进行校准，以确保高温热电偶的性能稳定可靠。
总的来说，高温热电偶的校准是一个涉及到多个步骤和注意事项的复杂过程。
通过仔细执行这些步骤并遵循相关规定，可以确保高温热电偶的性能符合标准，为工业生产提供准确可靠的温度测量数据。
热电偶检定报告范文
热电偶检定报告范文一、检定目的热电偶时常需要进行检定，以验证其测量准确性和可靠性。
本次热电偶检定的目的是评估热电偶的温度测量误差，并确定其测量范围和准确度。
二、检定方法本次检定采用了比对法进行，即将要检定的热电偶与一组已知准确度的标准热电偶进行比较。
三、检定步骤1.准备工作：检定仪器，包括标准热电偶、温度计、电压表等；2.校准标准热电偶：使用标准温度计对标准热电偶进行校准，确保其准确度；3.校准待测热电偶：将待测热电偶与标准热电偶的连接头进行连接，并接通相应的测温仪器和电压表；4.记录测量数据：依次设置不同的温度值，记录标准热电偶和待测热电偶的电压输出值，并计算出它们之间的差值；5.统计数据分析：根据记录的数据进行统计分析，计算出测量误差和可靠度指标，并绘制相应的曲线和图表；6.检定结论：根据数据分析结果，给出热电偶的测量准确度和可靠性评估。
四、检定结果根据本次检定的数据，分析得出以下结果：1.温度测量误差：记录的数据显示，待测热电偶的测量误差范围在±0.5°C内，符合相关精确度要求；2.可靠性评估：热电偶的可靠性指标表明，对同一温度点的多次测量结果相对稳定，且标准差较小；五、数据分析1.温度测量误差分析：对于待测热电偶，在不同温度点上与标准热电偶的测量误差范围在±0.5°C内。
该误差范围符合产品精确度要求；2.可靠性分析：对于待测热电偶进行多次测量，在同一温度点上，测量结果的标准差较小，表明待测热电偶在重复测量过程中的可靠性较高。
六、结论与改进意见根据本次检定的结果，得出如下结论：1.待测热电偶的测量准确度在±0.5°C范围内，符合产品规格要求；2.待测热电偶的可靠性较高，在重复测量过程中具有较小的变化量。
改进意见：1.对待测热电偶的测量结果进行数据处理，进一步提高测量准确度；2.继续对热电偶进行定期检定，以确保其测量结果的可靠性。
热电偶检定项目及方法
热电偶检定项目及方法热电偶是一种常用的温度测量仪器，其工作原理是利用两个不同金属的接触产生的热电势来测量温度。
为了确保热电偶的准确度和可靠性，在使用前需要进行检定。
本文将介绍热电偶的检定项目及方法。
一、检定项目1. 热电势测量误差：热电偶的主要测量参数是热电势，检定时需要测量热电偶输出的电压，并与标准温度计进行比较，计算其测量误差。
2. 热电偶线性度：线性度是指热电偶输出电压与温度之间的关系是否符合线性特性。
检定时需要在不同温度下测量热电偶的热电势，并绘制热电势-温度曲线，通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间：响应时间是指热电偶从温度变化到输出电压稳定所需的时间。
检定时需要在不同温度下进行温度变化，并记录热电偶输出电压的变化过程，通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移：温度漂移是指热电偶在长时间使用后，输出电压的变化情况。
检定时需要将热电偶长时间暴露在恒定温度环境中，并记录输出电压的变化情况，通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
二、检定方法1. 热电势测量误差检定：将热电偶与一个标准温度计同时插入一个恒温槽中，分别记录两者输出的电压值。
然后计算热电偶的测量误差，即热电偶输出电压与标准温度计的电压差。
2. 热电偶线性度检定：选取几个不同温度点，在每个温度点上测量热电偶的输出电压，并记录下来。
然后根据这些数据绘制热电势-温度曲线，通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间检定：将热电偶置于一个恒定温度中，然后突然改变温度，记录热电偶输出电压的变化过程。
通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移检定：将热电偶长时间暴露在一个恒定温度环境中，并记录输出电压的变化情况。
通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
通过以上检定项目及方法，可以评估热电偶的准确度和可靠性。
在实际应用中，可以根据检定结果进行校正或更换热电偶，以确保温度测量结果的准确性。
热电偶检定接线和注意事项
仪表车间培训模块之28：热电偶检定和注意事项一、简介：热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号, 通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。
通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表,记录仪表和电子调节器配套使用。
一化热电偶大约有二、工作原理两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。
热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题：1：热电偶的热电势是热电偶工作端与冷端两端温度函数的差，而不是热电偶冷端与工作端，两端温度差的函数；2 ：热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，3：当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。
三、热电偶的应用优点1、是它的测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
2、测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-271--+2800℃如金铁镍铬和钨-铼。
3、信号可远传。
4、热电偶在结构上所占的优势是，构造简单，使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
四、热电偶的种类及结构形成（1）热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所谓标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。
热电偶加热炉检定规程
热电偶加热炉检定规程
热电偶加热炉？听起来好像很厉害的样子！
听说这个加热炉长得像个大家伙，里面能放好多东西进去。
而且，它还能自己感知温度，就像我们用手试探热水烫不烫那样。
为啥要检定它呢？哦，我明白了，是为了确保它不会把东西烧
得太焦或者太冷。
就像我们烤饼干，火候大了饼干就糊了，火候小
了饼干就不脆。
所以，检定就是为了让它刚刚好。
检定的时候，我们得拿些小工具去量量它的温度，看它准不准。
还得检查检查它的线和零件，看看有没有什么破损。
其实想想，虽然加热炉很复杂，但我们小学生也能试着去弄懂它。
就像学习跳绳一样，一开始可能觉得很难，但多跳跳，总能学
会的。
所以，我要加油，争取也能成为懂加热炉的小专家！。
热电偶校验实验
测量原则热电偶：开关－>未知1，先按下“粗”调整旋钮使得检 流计光栅处于零点处，再“细”，进行一样得环节。
测量原则热电偶：开关－>未知1，先按下“粗”调整旋钮使得检 流计光栅处于零点处，再“细”，进行一样得环节。
为了能不久平衡，先查一下热电偶得大约电势值，输入。
第三章 热电偶温度计检定
注意：这里旳参照函数Er(t) 不是代表某型号热电偶旳 详细分度关系，而是某种热电偶旳分度参数关系。
换句话说： 某只原则热电偶旳Er(t)并不能直接用于计算温度，
只是为其分度时提供某些参照，较少旳检定点就能够完 毕检定。
对于工业热电偶，因为其精度要求较低，能够将 Er(t) 直接用于计算温度。当测得某工业热电偶旳热电 势E(t)时，直接将其作为 Er(t) 计算t。
第三章 热电偶温度计检定
分度环节： 1、给定一系列旳温度检定点 （一般为三个已知温度t1,t2,t3） 2、测量分度热电偶旳热电势E（t1） E（t2） E（t3） 3、求解三个电势差值： △E（t1）= E（t1）- Er（t1） 4、 △E（t1）＝a+bt1+bt12 5、求解方程组，解得a,b,c 6、得到新旳E(t)-t旳分度表
为被检热电偶和原则热电偶在检定点附近测得旳热 电动势旳算术平均值？？？？。
分别为原则热 偶和被检热电偶在温度t时旳微分 热电动势（电势变化率），也称赛贝克系数，已 知值，假如型号相同，两者能够以为相同。
第三章 热电偶温度计检定
检定成果用相应检定措施旳数据处理措施处理 后，将实际检定温度下旳热电动势修正到裣定规程 要求旳检定温度下旳热电动势， 判断其是否合格， 可采用下列措施
第三章 热电偶温度计检定
热电偶在使用过程中，热端受氧化、腐蚀和在高 温下热电偶材质旳再结晶，使热电特征发生变化，而使 测量误差越来越大。为了使温度旳测量能确保一定旳精 度，热电偶必须定时进行校验，以测出热电势变化旳情 况。当其变化超出要求旳误差范围时，能够更换热电偶 丝或把原来热电偶旳热端剪去一段，重新焊接后加以使 用。在使用时还必须重新进行校验。 校验热电偶旳措施有3种，即双极法(直接比较法)、单 极法(同名极法)和微差法。
工作用贵金属热电偶检定规程
工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶是现代工业生产领域常用的温度测量仪器之一，准确度高、响应速度快、稳定性好。
为了保证工作用贵金属热电偶的精度和准确性，需要对其进行定期的检定。
那么，工作用贵金属热电偶的检定规程应该是怎样的呢？下面，本文将从以下几个方面进行介绍。
一、检定环境的要求在进行工作用贵金属热电偶的检定过程中，需要注意检定环境的温度、湿度以及电磁场等因素。
建议在温度稳定、湿度低、无电磁场干扰的环境下进行检定。
同时，应该避免空气流动对热电偶温度的影响，最好在恒温室中进行。
二、检定仪器的选择为了保证工作用贵金属热电偶的检定准确性，需要使用一些高精度的检定仪器进行检定。
其中，精密数字万用表（或实验表）和高精度气体温度计是必不可少的。
三、检定过程1.热电偶连接：首先，将热电偶连接到数字万用表上，并置于恒温室内。
然后，将高精度气体温度计放置于与热电偶相同的恒温室内。
2.温度控制：使用精密数字万用表控制参比温度（即气体温度计的读数），并记录该温度值为T0。
然后，通过改变温度控制器的输出信号，逐渐增加热电偶温度，直到热电偶温度达到1000°C±1°C，在该温度下记录热电偶的温度值为T1。
3.计算检定结果：将T0和T1的值代入热电偶检定公式进行计算，得到检定结果。
四、检定结果的评定将检定结果与使用要求进行对比，若差异小于规定的误差范围，则认为该热电偶是合格的。
若差异超过误差范围，则需要进行调整或更换。
综上所述，工作用贵金属热电偶的检定规程需要注意检定环境的要求、选择高精度的检定仪器、正确的检定过程以及对检定结果的正确评定。
只有在规程规范、操作精准的情况下，才能保证工作用贵金属热电偶的精度、稳定性和使用寿命。
如何使用万用表判断热电偶好坏的方法？
在工况现场的条件如果没有热工宝典的情况下，怎样去判断热电偶的好坏？简单的判断方法：首先用肉眼观察，保护管是否腐蚀穿透，是否漏水等。
然后就是用万用表测量通断，装配式热电偶电阻一般不大于2欧姆，网线式电阻一般不大于50欧姆。
一般大于1K就可以确定是坏了。
但是值得注意的是以上只是简单判断，长期在高温环境下工作，容易出现温度漂移，如K型长期工作在1000度以上，E 型长期工作在800度以上，S型长期工作在1250度以上，就会发生漂移，1000度漂移2--5度很见常。
根据相关技术规程要求，是强制检定的标准计量器具，牵涉到节约能源和安全生产，一般规定使用一年必须送计量测试中心检定。
用万用表测量电阻值电阻超过100K就是坏的。
用万用表欧姆测量法来测，调好电阻量，接通两端，用打火机稍微烫下，如果万用表指针明显变大或变小这说明该是好的，指针不动说明已经坏了。
可以用万用表毫伏档测量两端电压，如无电压则坏用万用表测量电阻值看你要求了（使用环境等），不同要求电偶的好坏没法判断，参照自己的要求做实验，精确度达到就好。
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pt100热电偶温度传感器检定点(R0和R100)选择与检定方法
pt100热电偶温度传感器检定点（R0和R100）选择与检定方法昌晖仪表在本文介绍Pt100铂电阻检定点选择方法、R0和R100检定与合格推断依据，是各行业验收Pt100是否合格的技术标准。
文章内容节选自国家标准DL/T 774-2023。
Pt100检定点选择与基本方法1、各等级Pt100的检定点，均应选择0℃和100℃，并检查实际电阻温度系数a的符合性；2、当℃a不符合要求时，应进行表1中相应允差等级有效温度范围的上限（或下限）的温度的检定；3、Pt100和二等标准铂电阻温度计的电阻值测量，均应采纳四线制测量方法；4、校验Pt100时通过热电阻电流应不大于1mA，宜选用符合测量精确度要求的数字多用表；铂电阻的方法，交替重复不少于4次（包括电流换向），分别取平均值作为测量结果。
R0(温度为0℃时的电阻值)的检定1、在冰点槽(或具有0℃的恒温槽，偏差不超过±0.2℃)中，分别测量Pt100的电阻值与二等标准铂电阻温度计测量的温度，比较和计算其0℃的偏差值±℃t0；2、爱护管可以拆卸的热电阻，应放置在内径略大于感温元件直径的玻璃试管中，管口用脱脂棉或木塞塞紧后，插入冰水充分混合的冰点槽内，插入深度应不小于30mm；3、爱护管不行拆卸的Pt100热电阻，可直接插入介质中，检定时测量数据稳定所方可读数；4、假如使用0℃恒温槽，Pt100热电阻应有足够的插入深度，尽可能削减热损失；5、检定AA级以上的Pt100热电阻，为减小测试不确定度，宜在水三相点瓶中测量。
R100(温度为100℃时的电阻值)和Rt(温度为t℃时的电阻值)的检定1、在100℃的恒温槽中测量Pt100热电阻R100的电阻值，并与二等标准铂电阻温度计测量的温度进行比较，计算其100℃的偏差值℃t100；2、可拆卸Pt100热电阻的Rt检定与R0的检定一样，将感温元件放置在玻璃试管中(检定温度高于400℃应放置在石英试管中)；3、插入恒温槽并保证足够的插入深度，待热平衡后连续增加插入深度l0mm，重新达到热平衡后电阻值的变化，应不超过允许误差的5%；4、当温度t高于500℃，热电阻应以小于1℃/min的速率随槽冷却至0℃后，再从控温槽中取出；5、恒温槽的检定点温度应不超过±2℃，且10min之内变化应不超过±0.02℃。
热电偶检定规程
热电偶检定规程一、热电偶检定的定义1）热电偶测量可以利用热电偶来进行，它是一种采用温度信号进行测量的设备，它包含一对相对温度探针，它们会产生几种不同的输出信号，可用来测量温度；2）热电偶检定是指为了保证测量准确性，将热电偶经过精确的检定验证，以便验证它的测量精度。
二、热电偶检定的步骤1）热电偶测试准备：首先需要确定检定所需的普罗范德热电偶，检定标准温度、采用的温度计信号等；2）热电偶的接线：将热电偶正确接入温度计中，当温度计正常工作时，才有可能正确地进行热电偶检定；3）测量热电偶电阻：将温度导线与测量仪表接上并测量热电偶电阻，并用温度计将其与温度信息对比；4）实时记录：测量温度值时，必须及时将其记录下来，以便在实验结束时能得到可靠的测量结果；5）标定结果检查：在实验结束后，对测量出的温度值进行校核，核对和检查，确保温度值的准确性；6）验证检定结果：完成测量、校验、检查、验证之后，可以验证热电偶的检定结果，并鉴定其准确度、可靠性和性能。
三、热电偶检定的注意事项1）器材的保养：在检定前，应对器材进行完好的保养，以确保检定精度；2）环境条件：检定热电偶前，要确保环境条件相对稳定，以免受此种影响而使测试温度出现偏差；3）标准探头：必须使用定标探头检定，否则会影响检定的精度；4）规范的温度应用：检定过程中，温度应采用规范的方式进行检定，实验中应避免大幅度测量，否则会影响热电偶寿命；5）标定结果记录：在实验完成后，必须按照规定记录测量结果，以保证下次实验的有效性；6）热电偶检定前：还必须做出热电偶的参数保存，以备下次实验使用。
四、热电偶检定要求1）热电偶测量准确性：由于热电偶是一种带有对数特性的测量仪器，因此在实验的过程中，应注意测量的准确性；2）温度范围：热电偶检定的温度范围根据热电偶的规格和型号而定，一般是-200℃到1300℃的温度范围；3）测量精度：热电偶检定要求较高，测量精度一般为±0.5℃；4）测量记录：在正常实验过程中要及时记录测量结果，便于反复检验检定；5）常规检定：热电偶检定还应该定期进行常规检定，以重新确认误差值。
热电偶检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程JJG351 96工作用廉金属热电偶1996年8月23日批准 1997年3 月1日实施国家技术监督局目录一技术要求二检定条件三检定项目和检定方法四检定结果处理和检定周期附录附录1 热电偶用补偿导线的检定方法附录2 带补偿导线热电偶的检定方法附录3 管式炉炉温温场测试方法附录4 标准铂铑10—铂热电偶在 0∽1300℃附范围内，整百度的热电动势和温度对照表编制方法表附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表附录6 S、K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表附录8 廉金属热电偶检定记录格式附录9 检定证书（背面）格式工作用廉金属JJ G351-96热电偶检定规程代替JJ G351-84本检定规程经国家技术监督局于 1996 年 8 月 23 日批准，并自 1997 年 3 月 1 日起施行。
归口单位：辽宁省技术监督局起草单位：沈阳合金股份有限公司上海合金厂本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：邵树成（沈阳合金股份有限公司）王振华（上海合金厂）参加起草人：张家怡（沈阳市计量测试技术研究所）任春岩（沈阳合金股份有限公司）雷宗杰（天津德塔控制系统有限公司）工作用廉金属热电偶检定规程本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶）在-40～1300℃范为内的检定。
一技术要求1热电极的名义成分如表1规定。
表1注：①不同分度号两镍铬极不可互换；②不同分度号两铜镍极不可互换；③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。
2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。
表2注：①允差取大值；②t为测量端温度。
3 热电偶的外观应满足下列要求：3.1 新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀；使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
热电偶的检定实验报告
热电偶的检定实验报告一、热电偶的检定实验1、实验目的对电极温度传感器（热电偶）进行精密检定，以确定其准确度与稳定性。
2、检定规则根据JIS热电偶标准C1602-1995中所规定的原理，经由对配热电位器及连结电缆进行校准，再结合模拟量测量装置、会计计算机及电脑程式进行特定条件下精密测量，计算测量结果，比较其与说明书中规定的实际范围，以证明该热电偶的性能及技术指标的合乎要求，从而来保证其实用性和可靠性。
3、实验装备该实验需要配备配热电阻、测试试验面板，和量测计算机，或安装专用程序支持的计算机。
4、实验过程首先，选用满足JIS热电偶标准要求的配热电阻作为校准样品，并将配热电阻连接到测试面板上，将实验样本连接到测试面板上。
接着，运用测试面板上安装的数据获取卡对实验样本进行电极温度检测，并将测得的数据输入计算机，经过专用程序分析处理，得出实验样本的工作参数，并将其与厂家规定的参数进行比较，以确定实验样本的性能是否符合规定的要求。
二、实验数据1、配热电阻校验配热电阻用于测试实验样本前，对其进行校准，测得校准完成后，其电位与温度值需合乎：电位曲线Y=0.00479.X+0.39，其温度范围为-25℃～850℃。
2、测试结果将实验样本连接到测试面板上，运用数据获取卡在实验样本的两端进行温度测量，经过分析处理得出其工作参数，与厂家规定的参数对比，结果表明所测量的热电偶性能完全符合要求。
三、实验结论本次实验测试的结果表明，所用热电偶的性能能够完全符合JIS热电偶标准要求，满足实际使用要求，因此本次实验认定热电偶可以通过质量检测。
实验人：xx实验日期：xxx。
热电偶内部检定校准规程
热电偶计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验热电偶计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括热电偶。
三、作业流程1. 准备工作（1）确认热电偶的型号、规格和测量范围，选择合适的标准温度计和标准温度源进行校准。
（2）检查热电偶的外观和接线，确保无磨损、变形和松动等情况。
（3）检查标准温度计和标准温度源的状态和准确度，保证其在校准过程中的稳定性和可靠性。
对热电偶进行预热处理，使其达到稳定的工作状态。
（4）校准频率：周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度25±10℃，湿度30%-80％。
2. 校准操作（1）使用标准温度计和标准温度源，分别在不同温度下进行测量和记录，覆盖整个测量范围。
（2）将热电偶连接到标准温度计和标准温度源上，进行测量和记录。
（3）对测量结果进行分析和比较，确定压力表的误差和不确定度，并计算出其准确度和测量范围。
（4）根据误差和不确定度的情况，对压力表进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精度要求。
（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合热电偶计量器具的使用说明书和行业标准。
热电偶的装配质量和外观检查参看“廉金属热电偶校准规范”JJF1637-20172. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估热电偶计量器具的准确性和可靠性。
热电偶检查项目及安装工艺标准
热电偶检查项目及安装工艺1、一般检查与质量要求1.1用500V兆欧表检查热电偶的绝缘：正极、负极—地≥20MΩ两对热电偶之间≥20MΩ1.2检查电极是不是有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
1.3保护套管检查: 不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。
1.4用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质和钢号应符合规定要求。
做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。
套管内不应有渣质。
1.5感温件绝缘磁套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志牌应清楚，各部分装配应牢固可靠。
1.6热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。
1.7镍铬—镍硅等廉金属热电偶电极不应有严重的腐蚀或机械损伤等缺陷。
1.8对于铠装热电偶检查到元件损坏只能整体更换，并查找损坏的原因。
2、热电偶的安装注意事项2.1应避免装在炉孔旁边或加热物体距离过近以及具有强磁场之处。
2.2热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
2.3热电偶的冷端温度一般不应超过100℃,并且避开可能被雨淋的地方。
2.4在安装高温高压热电偶时,一定严格保证其密封面的密封。
2.5带瓷保护套的热电偶,必须避免急冷急热,以防瓷管爆裂。
2.6测温元件在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子。
对不得不漏在空中的测温元件最好加防雨措施以防雨淋损坏元件。
为保护热电偶补偿导线不受外来的机械损伤和外磁场的干扰，补偿导线应屏蔽，并且不得有曲折迂回的现象。
3、检定方法及标准3.1仪器设备3.1.1一等、二等标准铂铑10—铂热电偶各一支。
3.1.2参考端恒温器,恒温器内温度为(±0.1℃)。
3.1.3管式炉常用最高温度为1200℃,最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10mm;在均匀温场长度不小于60mm,半径为14mm范围内,任意两点间温差不大于1℃。
3.1.4水、恒温槽，在有效工作温区内温差小于0.2℃。
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热电偶检定方法
1.确定被检热电偶的分度号以及正、负极（不同的分度号不能一起
检定）。
2.首先将被检热电偶分别接在热电偶连接线的1～7通道（带黑套管
的线为负极）；然后将被检热电偶与石英管用细镍丝扎好，插入热电偶检定炉内，注意所有被检热电偶与石英管的底端保持平齐，插深不小于检定炉几何线300mm±30 mm（如果被检热电偶长度小于750 mm，必须接补偿导线）；再将标准热电偶接在热电偶连接线的0通道（带黑套管的线为负极），连接时一定要避免标准热电偶冷端短路；最后将标准热电偶插入石英管中，加热炉两头的炉口用高温棉均匀的堵上。
3.按顺序依次启动智能温度控制器、扫描开关、吉时利电源，在扫
描开关上手动观察各通道所接的热电偶对应的吉时利电压值是否正确。
4.在计算机CRT上点击“温度计检定系统”→“系统启用”→操作
员（CFY）
7.1“档案”→被检温度计信息（根据每次的被检信息添加）
7.2“检定”→选择热电偶温度计
7.3 “控制”→选择新建检定装置，填入标准温度计和被检温
度计信息（注意：被检热电偶如果是K型，检定点选400℃、
600℃、800℃；被检热电偶如果是E型，检定点选300℃、500℃、700℃；如果冷端不是保持在0℃，就要选择启用冷端补偿），
确定后点击启动（绿色的△），检定就开始了。
5.启动热电偶检定炉电源，启动智能温度控制器上的“加热启动”
键。
6.当电脑自动采集完所选的检定点的数据后，CRT出现对话框“所
有检定完毕”→确定→关闭画面。
7.CRT进入“检定报表”→点击“热电偶”→进入“检定记录预览”
→打印报表。
8.按顺序依次关闭吉时利、扫描开关、智能温度控制器电源。
9.拿掉高温棉，待检定炉温度自然冷却至室温后，分别取出标准热
电偶和被检热电偶，用软布擦拭干净。
10.检定结束，将二等标准热电偶套上玻璃管放置盒内保存，注意一
定要轻拿轻放。
注：我厂热控实验室采用的热电偶检定炉温度范围为（300℃～1100℃）。
2009.06.16。