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屯兰矿矿井概况

一、矿井概况

屯兰矿位于山西省古交市西南6km，距太原市60km。矿井于1997年10月31日试生产，2002年10月正式投产。井田面积73.33km2，工业储量10.28亿吨，可采储量6.28亿吨。矿井采用“两斜一立”综合开拓方式，主采2#、4#、8#、9#煤层，原设计生产能力为400万吨/年，经过2004年度生产环节能力改造，核定生产能力为500万吨/年。主要煤种有焦煤（62.6%）、肥煤（11.5%）、瘦煤。2011年屯兰矿鉴定为煤与瓦斯突出矿井，2012年矿井瓦斯涌出量鉴定结果：绝对瓦斯涌出量223.00m3/min，相对瓦斯涌出量39.71m3/t。现开采的2#、8#煤层均为Ⅱ类自燃煤层，煤尘具有爆炸倾向性。矿井水文地质类型中等，局部复杂，全区带压开采。

二、开拓方式及采区划分

矿井采用两斜一立综合开拓方式。矿井设计+750m、+650m两个水平开采，现生产水平为+750m水平。运输大巷及井底车场布置在井田北中部，中央轨道大巷以+750m水平井底车场为中心，分别向矿东、西方向延伸，运输大巷向东、南、西、北四面呈放射状布置，轨道辅助运输大巷为水平岩巷，在2#煤底至9#煤底之间穿层布置；胶带输机大巷基本是煤巷，布置在2#、4#、9#煤层内，每个盘区布置有专用回风大巷，盘区回风大巷布置在2#、8#煤层内，三条大巷平行布置。

屯兰矿井田开采按南北两翼划分为9个盘区，分别是：北一盘区、北三盘区、南一盘区、南二盘区、南三盘区、南四盘区、南五盘区、南六盘区、和南七盘区。现生产水平为+750水平。

三、矿井十大生产系统

1、通风系统

矿井采用“七进四回”分区抽出式通风方式，进回风井数量共11个，矿井总进风量35500m3/min，总回风量35800m3/min，有效风量33300 m3/min，有效风量率93.8%。

各井筒情况分别是：

主斜井，位于工业广场，风量3400m3/min，担负矿井原煤运输任务和进风,是矿井主要安全出口之一；

副立井，位于工业广场，风量13800m3/min，担负矿井人员出入及小件运输、提矸和进风, 是矿井主要安全出口之一；

副斜井，位于工业广场，风量5700 m3/min，担负大型设备、材料运输和进风, 是矿井主要安全出口之一；

白草塔1#、2#进风井，位于白草塔，风量5900m3/min，担负南五、南四盘区进风；

后风坪岭进风井，位于后风坪岭，风量4000m3/min，担负北一上组煤盘区进风；

石家河进风井，位于石家河，风量2700m3/min，担负南二下组煤盘区进风。

白草塔回风井，位于白草塔，安装两台GAF25—17—1轴流式通风机，风量10100m3/min，负压2850Pa，担负南五盘区回风及安全出口；

梁庄回风井，位于梁庄，安装两台GAF25-17—1型轴流式通风机，风量8900m3/min，负压2400Pa，担负南四盘区回风及安全出口；

后风坪岭回风井，位于后风坪岭，安装两台FBCDZ-8-No26对旋式通风机，风量9000m3/min，负压2400Pa，担负北一上、下组煤盘区回风及安全出口；

石家河回风斜井，位于石家河，安装两台BDK54—8—No27对旋式通风机，风量7800m3/min，负压2400Pa，担负南二左翼下组煤盘区回风及安全出口。

2、供电系统

地面共有三座35KV变电站。分别是：工广35KV变电站，电源引自屯兰110KV变电站407、408柜；白草塔35KV变电站，电源引自工广35KV变电站483、484柜；后风坪岭35KV变电站，电源引自屯兰110KV变电站417、406柜。

井下共有12个6KV开闭所。分别是：中央变电所、中央水泵房变电所、南四1#变电所、南四2#变电所、794变电所、北一上组煤变电所、北一下组煤1#变电所、北一下组煤2#变电所、南二下组煤变电站、南三变电所、南五1#变电所和南五2#变电所。其中，北一上组煤变电所停用，南四2#变电所和北一下组煤2#变电所正在安装。

3、运输提升系统

主运输方式。原煤运输采用胶带方式，系统由17部胶带机组成。

北一盘区（8#煤综采工作面）：工作面顺槽皮带→溜煤眼→北一下组煤胶带→转载煤仓→北一下组煤转载胶带→转载煤仓→东翼胶带巷→南翼转载胶带→井底1#、2#煤仓→主斜胶带→地面洗选系统。

南四盘区（2#煤综采工作面）：工作面顺槽皮带→南四集中胶带→盘区煤仓→南二集中胶带→南翼转载胶带→井底1#、2#煤仓→主斜胶带→地面

洗选系统。

南五盘区（2#煤综采工作面）：工作面顺槽皮带→南五集中胶带→盘区煤仓→南三集中胶带→集中煤仓→南三胶带→集中煤仓→西翼胶带→北翼转载胶带→井底1#、2#煤仓→主斜皮带→地面洗选系统。

南二下组盘区：8#煤综采工作面：工作面顺槽皮带→工作面溜煤眼→南二左翼下组煤胶带→东翼胶带（两部）→南翼转载胶带→井底1#、2#煤仓→主斜胶带→地面洗选系统。

辅助运输方式。辅助运输采用联合方式，其中，井下运输大巷轨道使用43kg/m和24kg/m钢轨联合运输，总长度为29600米；共配备15台12T 蓄电池电机车（井下12台，地面3台），无轨胶轮车5台（4用1备），无极绳连续牵引绞车9台，架空乘人索车3部；配备1.5T矿车970辆，人车60余辆，各类材料车300余辆；提升系统由付斜井、付立井组成，现有主提升机三台。副立井井深259米，安装两部提升机, 分别是2.8m（JKM-2.8*6（I）A）多绳磨擦式提升机（双罐笼）和2.25m(JKM-2.25*4A)多绳磨擦式提升机（单罐笼），采用PLC可编程控制系统，负责我矿人员、排矸、小型物料提升任务；副斜井井深753米，安装一部2JK-3.5*1.7E 型单绳缠绕式双滚筒提升机，负责我矿的大型设备和大件物料的提升。

地面和井下轨道大巷均采用12T蓄电池电机车运输，盘区及工作面轨道巷采用小绞车、无极绳绞车、胶轮车和架空乘人索车运输。排矸方式及路线主要使用矿车经副立井、副斜井运到排矸机房，再经皮带运至矸石山。

4、供排水系统

供水系统：我矿供水水源引自井下水文钻孔出水，经地面静压水池（矿