常用机械加工设备与刀具

第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制 通用机床的型号编制(GB15375—2008)
(△) O (O) △ △ △ (× △) (O)/(◎) (-◎)
——企业代号 ——其他特性代号 ——重大改进序号 ——主轴数或第二参数 ——主参数或设计顺序号 ——系别代号 ——组别代号 ——通用特性、结构特性代号 —— 类别代号 —— 分类代号 Δ——阿拉伯数字；O——大写字母
常用机械加工设备与刀具
车 床
铣 床
磨 床
钻 床
齿轮加工——铣削过程
齿轮加工——插齿过程
齿轮加工——滚齿过程
齿轮加工——拉削过程
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
金属切削机床的基本知识 车床
钻床与镗床 铣床与刨床 齿轮加工机床 其他机床
典型刀具
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——分类 按机床的加工性质与所用的刀具分12大类
车床C、钻床Z、镗床T、磨床M、齿轮加工机床Y(牙)、螺纹
加工机床 S( 丝 ) 、铣床 X 、刨齿床 B 、拉床 L 、特种加工机床
D(电)、锯床G(割)和其他机床Q。
在每一类机床中，按工艺规范、布局形式和结构等，分为若
干组，每一组又细分为若干系列。
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——分类
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制
例如：CA6140型卧式车床的代号意义
C A 6 1 40
主参数 直径:400mm
车床
结构特性：有 别于C6140
系别：卧式车床 组：落地及卧 式车床组
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制
MGB1432
C2150×6
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制 专用机床：
设计单位 代号
设计顺序号
B1—015
第15种专用机 床（铣床）
北京第一 机床厂
第一节 金属切削机床的基本知识 二、机床的传动联系及传动原理图 1、机床的运动分类——表面成形运动与辅助运动
机床主参数、(设计顺序号和第二主参数)
反映机床加工性能的主要数据。主参数和第二主参数 用阿拉伯数字给出主参数的折算值（1/10或1/100）
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制
各类主要机床的主参数和折算系数
机床名称 卧式车床 立式车床 摇臂钻床 卧式镗床 坐标镗床 外圆磨床 内圆磨床 矩台平面磨床 齿轮加工机床 龙门铣床 升降台铣床 龙门刨床 插床及牛头刨床 拉床 主参数名称 床身上最大回转直径 最大车削直径 最大钻孔直径 镗轴直径 工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径 工作台面宽度 最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大刨削宽度 最大插削及刨削长度 额定拉力（吨） 折算系数 1／10 1／100 1 ／1 1／10 1／10 1／10 1／10 1／10 1／10 1／100 1／10 1／100 1／10 1 ／1
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制 机床的类别代号 用该类机床名称汉语拼音的第一个字母表示
M:内、外圆磨床； 2M:深孔或者平面类的磨床； 3M:轴承、滚子、钢球类的磨床。
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制 (机床的特性代号)

按应用范围/通用性程度 通用机床
工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧 式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。通用性较强，结构复杂，适
用单件小批生产。
专门化机床 工艺范围较窄，它是为加工某一类（或几类）零件或某一道
工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、曲轴车床等。
专用机床 工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制 造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床，机床主 轴箱专用镗床。生产率高、自动化程度高，适用成批及大量生产。
空行程运动：进给前后的快速运动和各种调位运动。包括进刀、 退刀、回程、转位和调位等。
切入运动：用于保证被加工表面获得所需要的尺寸。
分度运动：加工若干个完全相同的均匀分布的表面时，为使表
面成形运动得以周期地继续进行的运动。
操纵及控制运动：操纵离合器、改变速度、进给量等
第一节 金属切削机床的基本知识 二、机床的传动联系及传动原理图 分析路线：根据机床上加工的各种表面和使用刀具类型，分 析得到这些表面的方法和所需的运动。在此基础上，分析为了实
XKA5032A X 铣床（类代号） K 数控（通用特性代号） A （结构特性代号） 50 立式升降台铣床（组系代号） 32 工作台面宽度320mm（主参数） A 第一次重大改进（重大改进序号） M 磨床（类代号） G 高精度（通用特性代号） B 半自动（通用特性代号） 14 万能外圆磨床（组系代号） 32 最大磨削外径320mm（主参数） C 车床（类代号） 21 多轴棒料自动车床（组系代号） 50 最大棒料直径500mm（主参数） 6 轴数为6（第二主参数）
分通用特性和结构特性
用汉语拼音字母表示
通用特性代号 通用 高 精 特性 精 密 度 自 半 数 加工中 轻 加 简式 仿 柔性 动 自 控 心(自动 型 重 或经 型 加工 动 换刀) 型 济型 单元 数 高 显 速
代号
G
M
Z
B K
H 换
QBiblioteka Baidu
C
J 简
F 仿
R 柔
X
S
读音 高 密 自 半 控
轻 重
显 速
第一节 金属切削机床的基本知识 一、金属切削机床的分类与型号编制——型号编制 机床的组别、系别代号 用两位阿拉伯数字表示，前一位表示组别，后一位表示 系别，每类机床划分为10个组，用数字0-9表示。每个组又 可分为若干个系。
例如： C6 落地及卧式车床 C5 立式车床， 其中，C51 单柱立式车床、C52 双柱立式车床
现这些运动机床所必需具备的传动联系，实现这些传动的机构以
及机床运动的调整方法。 表面—运动—传动—机构—调整方法
第一节 金属切削机床的基本知识 二、机床的传动联系及传动原理图 1、机床的传动联系 为了实现加工过程中所需要的各种运动，机床必须具备3个基 本部分。 执行件