顶板灾害防治技术(新版)

顶板灾害防治技术(新版)
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顶板灾害防治技术(新版)

Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.

( 安全技术)

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顶板灾害防治技术(新版)

第一节顶板事故分类

一、分类方法:

1、按冒顶范围分:大型冒顶——冒顶范围在几十平米至几百平米(工作面1/3以上);

局部冒顶——冒顶范围在几平米以下;

小型冒顶——介于二者之间。

2、按冒顶地点分:端头冒顶

煤壁侧冒顶

放顶线冒顶

3、按力学原因分:

压垮型冒顶——由垂直于层面方向顶板压力压坏支架,致冒;

漏冒型冒顶——已破碎顶板未得到有效维护,发生漏冒、空顶、支架失稳致冒;

推垮型冒顶——由平行于层面方向顶板压力推倒支架,致冒;

综合型冒顶——压、漏、推综合作用致冒;地质条件不利致冒。

二、冒顶事故分级:

一般事故——一次死亡1—2人;

较大事故——一次死亡3—9人;

重大事故——一次死亡10—29人;

特大事故——一次死亡30人以上。

第二节压垮型冒顶机理及预防措施

一、采动后顶板活动的一般规律:

直接顶初次垮落——直接顶第一次大面积垮落。

(垮落厚度1m以上,垮落长度达工作面一半以上)

老顶初次来压——(初次来压步距一般为20—35m)

老顶周期来压——(老顶一般在煤壁以里2米—10多米断裂,步距=1/2初次来压步距)

压垮型冒顶——主要在老顶来压时发生。

二、压垮型冒顶的机理:

1、顶板条件:

——直接顶比较薄;

——直接顶上老顶的分层厚度小于5—6m,(易断裂,难形成平衡结构)

2、冒顶机理:

①垮落带老顶岩块静力压垮支架:(图1—2—7)

支架支撑力不足,被压坏发生压垮型冒顶。

最不利状态:老顶岩块前端脱离煤壁支撑,后端未触矸,全部重量压在支架上。

②垮落带老顶岩块冲击压垮支架:(图1—2—8)

支架初撑力不足,直接顶与老顶间离层,老顶岩块断裂下移,冲击压垮支架发生。

威胁最大,压死、压坏(支柱油缸炸裂)、压入底板。

③裂隙带老顶压垮支架:(图1—2—9)

裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时,支架可缩量不足,被压坏产生;

压垮后冒落的只是垮落带岩层。

(有时工作面支架支护强度不够或稳定性差,也可因不能承受直接顶载荷而发生压垮型冒顶)

3、特征:

支柱(架)被压坏有折损,支架被压入底板。

三、预防措施:

1、支架要有足够的支撑力(支撑力能平衡最不利情况下,垮落带直接顶及老顶重量)

2、支架要有较高的初撑力(较高初撑力能保证直接顶与老顶不离层)

3、支架要有足够的可缩量(足够可缩量满足裂隙带老顶最大下沉量的要求)

顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术 第一节顶板事故分类一、分类方法: 1、按冒顶范围分:大型冒顶——冒顶范围在几十平米至几百平米;局部冒顶——冒顶范围在几平米以下;小型冒顶——介于二者之间。2、按冒顶地点分:端头冒顶煤壁侧冒顶放顶线冒顶3、按力学原因分:压垮型冒顶——由垂直于层面方向顶板压力压坏支架,致冒;漏冒型冒顶——已破碎顶板未得到有效维护,发生漏冒、空顶、支架失稳致冒;推垮型冒顶——由平行于层面方向顶板压力推倒支架,致冒;综合型冒顶——压、漏、推综合作用致冒;地质条件不利致冒。二、冒顶事故分级:一般事故——一次死亡1—2人;较大事故——一次死亡3—9人;重大事故——一次死亡10—29人;特大事故——一次死亡30人以上。第二节压垮型冒顶机理及预防措施一、采动后顶板活动的一般规律:直接顶初次垮落——直接顶第一次大面积垮落。老顶初次来压——老顶周期来压——压垮型冒顶——主要在老顶来压时发生。二、压垮型冒顶的机理:1、顶板条件:——直接顶比较薄;——直接顶上老顶的分层厚度小于5—6m, 2、冒顶机理:①垮落带老顶岩块静力压垮支架:支架支撑力不足,被压坏发生压垮型冒顶。最不利状态:老顶岩块前端脱离煤壁支撑,后端未触矸,全部重量压在支架上。②垮落带老顶岩块冲击压垮支架:支架初撑力不足,直接顶与老顶间离层,老顶岩块断裂下移,冲击压垮支架发生。威胁最大,压死、压坏、压入底板。③裂隙带老顶压垮支架:裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时,支架可缩量不足,被压坏产生;压垮后冒落的只是垮落带岩层。3、特征:支柱被压坏有折损,支架被压入底板。三、预防措施:1、支架要有足够的支撑力2、支架要有较高的初撑力3、支架要有足够的可缩量第三节漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶的原因:直接顶软弱破碎。主要措施:支架护好顶板一、大面积漏垮型冒顶:漏冒——软弱破碎直接顶因护顶不好,破碎岩石沿支架缝隙产生连续不断的冒落;漏冒型冒顶——破碎顶板发生漏冒,顶板完整性遭到破坏,导致支架失效,造成冒顶。漏垮型冒顶类型:大面积漏垮型;煤壁附近局部冒顶;上下端头局部冒顶;放顶线附近局部冒顶。 1、冒顶的条件:直接顶异常破碎;煤层倾

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4052-48 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。

3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止 第 2 页共 8 页

工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度,不准空顶作业,工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时,要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时,开切眼压力大,底鼓、片帮、顶板下沉严重,维护困难时,首先考虑加大煤柱尺寸,增强承压能力;在仓房回采过程中压力大,随采随冒时,要将采仓的尺寸缩小,控制住顶板后,再按作业规程作业;严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时,严防顶板冒落伤人和堵人,刷大或维修井巷连续撤换支护时,必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前,应先加固临近工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作应连续进行,如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全,倾斜巷道维修时,必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业。坡度较大时,必须搭设操作平台。 14.井筒大修时,必须编制施工组织设计,报集团公司总工程师批 第 3 页共 8 页

煤矿生产与顶板灾害防治参考文本

煤矿生产与顶板灾害防治 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿生产与顶板灾害防治参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、煤矿生产 (一)煤的形成 煤是由古代植物遗体变化而成的。在矿区煤层和顶底 板岩层中经常见到植物枝叶等化石。煤的形成过程大致分 为三个阶段。 1、泥炭化阶段 该阶段是由植物遗体变成泥炭的阶段。在古代泥炭沼 泽中,植物生长十分茂盛。植物不断地繁殖、生长和死 亡,其遗体倒在水中,被水淹没而隔绝了空气,不断聚积 加厚;同时又不断分解、化合,形成了泥炭。 2、煤化阶段 该阶段是由泥炭变成褐煤的阶段。泥炭层形成以后,

由于地壳下降,被泥沙等沉积物复盖掩埋,在压力和地热的作用下,泥炭层开始脱水、压紧,体积缩小,密度和硬度增加,碳含量逐渐增加,氧含量进一步减小,从而形成褐煤。 3、变质阶段 该阶段是由褐煤变成无烟煤的阶段。褐煤形成以后,如果地壳继续下沉,则在温度和压力更大的条件下,褐煤内部成份将进一步变化,最终变成了烟煤,烟煤继续变质就形成了无烟煤。 (二)煤的埋藏特征 1、煤层结构 根据煤层中有无夹石层,可把煤层分为简单和复杂结构两种。简单结构煤层不含夹石层;复杂结构煤层含夹石层。夹石层有的为一层,有的有多层,而且夹石层厚度也不一样。

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施

编号:SM-ZD-15319 顶板事故(冒顶)隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理 措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法:用手镐敲或钢钎击顶板,声音清脆响亮的表明顶板完好;发出“空空”或“嗡嗡”声的,表明顶板岩层已离层,有冒落的危险,应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法:一手持镐头或其它金属工具敲击顶板,一手指尖轻扶顶板,如果手感顶板有震动,也说明此岩石已经与顶板离层,应及时防范。 3.木楔法:即在顶板裂缝中打入小木楔,过一段时间如发现木楔松动或掉下来,说明裂缝在扩大有冒落的危险,应采取措施进行处理。 4.观察法:一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆,二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。

顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压,是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有: ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔,进行高压注水,注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下: ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉

综采工作面顶板事故防范措施实用版

YF-ED-J5251 可按资料类型定义编号 综采工作面顶板事故防范 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综采工作面顶板事故防范措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、改善采煤工艺,强化现场安全管理,严 格执行敲帮问顶制度。 2、加强采煤工作面的支护设计,采煤工作 面的作业规程要切合实际,可操作性强。 3、加强工作面工程质量管理,确保工作面 煤壁和支架都保证直线,防止压力局部集中造 成片帮、冒顶。 4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长 度的半圆(道木)对上料支架两端相邻支架煤 墙采取戗半圆(顶网)逼帮措施。

5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前,必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护,铅丝头必须扭弯锁紧,扭结不少于三扣,防止受重力脱开。 6、工作面出现煤墙片帮等现象时,要及时超前移架或采用有效办法管理顶板,控制漏顶、冒顶事故的发生。 7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时,必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙,防止片帮冒顶事故发生。 8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理,对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域,也要采取超前拉架管理,以便逼帮板逼住煤墙,防止煤墙片帮。 9、对于超前拉架后,支架逼帮板仍留不住

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理标准版本

文件编号:RHD-QB-K8514 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理标准版本

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。

2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。

巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员

顶板灾害防治的安全检查

培训教案 教学时间:2012年8月9日 教学地点:电化培训教室 主持人:李乾 授课人:许建平 教学对象:机关全员 培训内容:顶板灾害防治的安全检查 1,综采工作面现场顶板支护安全检查 综采工作面液压支架的安全使用,上下安全出口的检查,工作面冒顶、片帮,工作面的支护等,应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面: (1)工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求,上下安全出口必须畅通无阻,安全出口高度不得低于 1.8m、宽度不得小于0.8m,且支护完好。

(2)工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐,在移架前或移架后均需呈一条直线,拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时,必须采取防滑防倒措施。 (3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象,支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象,顶梁及护帮升降收放灵活,不得有自动卸载松动现象。 (4)液压支架必须接顶,顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施,报总工程师批准。 (5)采煤机采煤后,必须及时拉架,采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时,必须停止采煤进行处理。 (6)严格控制采高,严禁采高超过支架允许的最大高度,以防倒架和支护无力,当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小高度,以防压死支架无法拉架。 (7)当采高超过3m或片帮严重时,液压支架必须有护帮防止片帮伤人。 (8)在处理倒架、歪架、压架,以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时,都必须有安全措施。 (9)工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定,并保护好液压支架和其他设备。 2,机采工作面现场顶板支护安全检查

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处 理(新版)

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折

损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。 (二)先支后拆 更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支搞,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

(完整版)顶板灾害培训试题

顶板灾害防治试题 姓名成绩 一、填空题(每题4分) 1、造成顶板事故的原因主要是的原因和的原因; 2、煤层顶板分为,和; 3、巷道顶板事故发生地点一般主要是在及; 4、工作面的特殊支架有、、几种。 5、悬臂式支护单体支架的布置形式有、和 三种; 6、有效防止复合顶板的离层,应尽量提高的初撑力; 7、按力学原因采场顶板事故分为、和三类 二、单项选择题(每题4分) 1、有效防止复合顶板的离层,应尽量提高支架的() A、工作阻力 B、初撑力 C、可缩量 D、支护密度 2、倾斜长壁是指() A、工作面沿走向布置、沿倾向推进 B、工作面沿倾向布置、沿走向推进 C、工作面沿走向布置、沿走向推进 D、工作面沿倾向布置、沿倾向推进 3、上山阶段是指()的阶段 A、位于开采水平以上,煤炭自上向下运 B、位于开采水平以下,煤炭自上向下运 C、位于开采水平以上,煤炭自下向上运 D、位于开采水平以下,煤炭自下向上运

三、多项选择题(每题7分) 1、悬臂式支护单体支架的布置形式有()三种 A、齐梁齐柱 B、齐梁错柱 C、错梁齐柱 D、错梁错柱 2、回采工作面的主要工序有() A、落煤 B、装煤 C、运煤 D、支护 E、采空区处理 3、有效控制采场顶板,采场支架对顶板应能() A、支得起 B、护得好 C、稳得住 D、保证支护密度 4、造成顶板事故的原因主要是()方面的原因 A、技术 B、管理 C、工人违章 D、煤层赋存 5、采空区上方岩层分为() A、冒落带 B、裂隙带 C、弯曲下沉带 D、破碎带 6、巷道顶板事故发生地点一般主要是在 A、C A、掘进工作面 B、回采工作面 C、巷道交叉点 D、采空区 四、判断题(每题3分) 1、井田和煤田实际上是一个概念() 2、根据服务年限的计算公式可知,大型矿井的服务年限应越小越好,反之小型矿井的服务年限应越大越好;() 3、岩石的破坏总是被拉坏或剪坏() 4、岩体的强度大于岩石的强度() 5、直接顶初次垮落时的跨距称初次垮落步距() 6、老顶岩梁周期断裂的距离,称为老顶的周期来压步距()

煤矿顶板事故预防技术措施

矿井顶板事故预兆与预防措施 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一,掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证,我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施,以降低煤矿顶板事故的发生,保证煤矿安全生产。 一、顶板事故的分类 按冒顶范围,可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类;按发生冒顶事故的力学原因,可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大,有时仅在3-5支架范围内的冒顶。但局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故,危害比较大。 2、大型冒顶 大型冒顶是指范围较大的冒顶。 3、压垮型冒顶 因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 4、漏垮型冒顶 由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒

顶事故。 5、推垮型冒顶 因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多,其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形,先是沿着顶板节理出现裂隙,产生离层现象。此时,如果顶板管理不当,支护质量不好,压力继续增大,岩石变形超过弹性变形极限,就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析,有的属于对客观事物的认识不足,而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的,有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音,如:采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等,都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后,会更加破碎,裂缝条数会增多、加宽,出现掉渣甚至下矸雨。同时,直接顶的下沉

煤矿顶板灾害及防治讲座

煤矿顶板灾害及预防讲座 第一节概述 矿井开采过程的采、掘、维修工作面或者是在已掘成的巷道、采空区等所发生的冒顶、片帮、掉矸等人身伤亡和非生产事故,统称顶板事故。其与矿井瓦斯、矿尘、火灾、水灾一起构成了煤矿通常所说的“五大自然灾害”;顶板事故是煤矿中最容易发生的事故,根据资料统计显示,我国煤矿顶板事故起数和死亡人数,分别占煤矿事故总起数和死亡人数的50%、40%,80%的顶板事故发生在回采工作面。因此,认真分析、研究顶板事故的原因及防治措施具有重要意义。 第二节顶板事故的分类 顶板事故按力源分为压垮型、漏冒型和推垮型三大类。按力源划分的采场顶板事故分类方案,如下: 压垮型冒顶: 老顶来压时的压垮型冒顶 厚层难冒顶的大面积冒顶 直接顶导致的压垮型冒顶 漏冒型冒顶: 大面积漏冒型冒顶 局部漏冒型冒顶 靠煤壁附近的局部冒顶 工作面上下出口的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶

放顶线及其附近的局部冒顶 推垮型冒顶: 复合顶板推垮型冒顶 金属网下推垮型冒顶 大块游离顶板旋转推垮型冒顶 采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶 而煤矿中习惯于将采场事故分为局部冒顶和大型冒顶两大类。 第三节局部冒顶事故的成因及防治措施 一、局部冒顶的分类: 局部冒顶实质上是控制区内已破碎的直接顶失去有效的支护而造成的。从工序与发生的地点,局部冒顶可以分为以下几类:(一)靠近煤壁的局部冒顶; (二)上下出口的局部冒顶; (三)放顶线附近的局部冒顶; (四)地质破坏带附近的局部冒顶。 二、靠近煤壁的局部冒顶 这类事故的发生是由于采煤过程中,裸露的破碎顶板得不到及时支护,或支护不当,支护质量不好造成的。 (一)直接顶破碎的原因 由于原生构造及采动等原因,在一些煤层的直接顶中,存在着许多原生裂隙,这就容易形成具有“人字劈”、“升斗劈”等游离岩块的镶嵌型顶板,如图1。在采煤或爆破落煤后,如果得不到及时支护或支柱打得不紧。这类游离岩块受采动影响后,就会逐渐脱离岩体,无约束的自由下移、冒落,以致造成局部冒顶事故。

矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本

矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井顶板事故预防及应急处理措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴 在煤层之上,极易垮落的薄岩层;直接顶是位于伪顶或煤 层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥 岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,直接顶 按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶 板,坚硬顶板;老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上 (有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚 硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬(固),回柱 后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破

碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差,自稳能力低,并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 2、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架,摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 一、常见冒顶事故的预兆 (一)局部冒顶的预兆

顶板灾害教案

顶板灾害教案 江开尧 一、矿山压力分布规律 煤矿开采必然破坏原来的应力平衡状态,并导致应力再分布,从而形成了应力增高区与应力降低区。 (一)基本概念 1.矿山压力及矿压显现 矿山压力是矿山开采时引起的岩层压力,一般解释为:由于矿山开采活动的影响,在开采巷道(工作面)围岩中所形成的力。由于矿山压力的作用,表现出的有形现象,称为矿压显现。 2.围岩 围岩是顶底板岩层的总称,它一般由以下几种岩层组成: (1).伪顶:紧贴煤层之上,极易垮落的较薄岩层。它由炭质页岩等软弱岩层组成,厚度小于0.5m,特征是随采煤而垮落。 (2).直接顶:位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上的一层或几层相同或不同的岩层。具有随回柱放顶而垮落的特征。 (3).老顶:位于直接顶之上的岩层,由砂岩、石灰岩、砂质岩等坚硬岩石所组成。其厚度大于2m,整体性较强,采空后能悬露较大面积。 (4).直接底:直接底位于开采层下面的岩层。 3. 原岩应力场 天然存在于原岩内与任何人为原因无关的应力场称为原岩应力场。在一般情况下垂直应力是普遍存在的,构造应力则决定于该地区的地壳运动形态。 4. 矿压控制 凡是减轻、调节、改变和利用矿山应力作用等方法,均称为矿压控制。 5. 采煤工作面的初次来压和周期来压 当老顶悬露达到极限跨距时,老顶断裂,同时发生已破裂的岩块失稳,从而导致工作面的顶板急剧下沉,此时,工作面支架呈现受力

普遍加大现象,即称为老顶的初次来压。 随着采煤工作面的推进,老顶在初次断裂以后,裂隙带岩层将始终经历“稳定——失稳——再稳定”的变化,在失稳时会导致工作面顶板来压。这种来压是随着工作面的推进呈周期性出现,故称为周期来压。 (二)掘进巷道引起的围岩垂直应力变化 (三)采场周围应力分布及支撑压力 1. 采场周围应力分布 2. 采煤工作面前后支撑压力 二、常见冒顶事故及预防 (一)掘进巷道冒顶事故与防治 1. 巷道发生冒顶事故的原因 大致包括自然地质因素、工程质量因素、采掘工程因素、未严格执行顶板安全制度等几个方面: 1)自然地质因素 (1)岩层层理影响。 (2)岩层节理裂隙及破碎带影响。 (3)地下水影响。 2)工程质量因素。 (1)支架支设质量差。支架设在浮矸上,金属可缩支架卡揽拧紧力不足,支架与围岩间没有背景等,可导致支架阻力不能及时发挥作用,使围岩松动破坏圈扩大,容易发生巷道冒顶事故。 (2)支架稳定性较差。支架间连接不好,横向稳定性差,尤其在倾斜巷道,易造成多支架倾倒得大面积冒顶事故。 (3)掘进打眼爆破参数掌握不好。炮眼角度不当,或装药量过大,放炮时易崩倒支架,且使掘进作业面增大围岩破坏圈范围,易造成冒顶及片帮事故。 (4)锚杆支护失效。锚杆参数选择不当,或锚杆得锚固力失效时,都会造成巷道冒顶事故发生。 (5)工程质量低劣。掘进工程中,没有严格按操作规程施工,

巷道顶板事故的预防与处理正式样本

文件编号:TP-AR-L3278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 巷道顶板事故的预防与 处理正式样本

巷道顶板事故的预防与处理正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 随着掘进工作面的不断向前推进,顶板暴露面积 也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、 掉碴、冒落等,甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重 事故。 为了保证掘进工作面的安全生产,预防巷道顶板 事故的发生,必须根据事故发生的原因,采取针对性 措施。 一、掘进工作面冒顶事故的原因

(1)属于地质方面的有:巷道围岩松软或极易风化,如煤、页岩等;巷道围岩节理裂隙发育;巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带,岩层破碎;巷道穿过岩层的岩性突然发生变化,在其交界处易产生塌冒,如石门透煤;有害气体涌出,如瓦斯、煤尘。 (2)由于设计不合理造成的有:巷道位置选择不当,使巷道处于松软岩层中;缺乏详细的地质和水文地质资料,使施工缺乏指导,缺少应变措施;支护形式与结构不合理,不足以承受地压等。 (3)施工方面的工作失误造成的有:对巷道穿过松软岩层缺乏准备;施工措施不当或错误;不是一次成巷,围岩暴露时间过长,造成风化、松动,引起塌

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正 式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。

2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

编号:AQ-JS-05017 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巷道顶板灾害的防治及冒顶的 处理 Prevention and treatment of roadway roof disaster and roof fall

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法

当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 (一)先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。

顶板事故预防措施

编号:SM-ZD-49318 顶板事故预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故预防措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。 ④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效

开采方法与顶板灾害防治试题

开采方法与顶板灾害防治试题 填空题(每空1分) 1、造成顶板事故的原因主要是技术方面的原因和管理方面的原因; 2、煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶; 3、巷道顶板事故发生地点一般主要是在掘进面及交叉点; 4、工作面的特殊支架有丛柱、排柱(密集支柱)、木垛和戗柱(斜撑)几种。 5、悬臂式支护单体支架的布置形式有齐梁齐柱、错梁齐柱和错梁错柱三种; 6、有效防止复合顶板的离层,应尽量提高支架的初撑力; 7、按力学原因采场顶板事故分为压垮型、推垮型和漏冒型三类 单项选择题 1、有效防止复合顶板的离层,应尽量提高支架的(B ) A、工作阻力 B、初撑力 C、可缩量 D、支护密度 2、倾斜长壁是指(A ) A、工作面沿走向布置、沿倾向推进 B、工作面沿倾向布置、沿走向推进 C、工作面沿走向布置、沿走向推进 D、工作面沿倾向布置、沿倾向推进 3、上山阶段是指(A )的阶段 A、位于开采水平以上,煤炭自上向下运 B、位于开采水平以下,煤炭自上向下运 C、位于开采水平以上,煤炭自下向上运 D、位于开采水平以下,煤炭自下向上运 多项选择题 1、悬臂式支护单体支架的布置形式有(A、C、D )三种 A、齐梁齐柱 B、齐梁错柱 C、错梁齐柱 D、错梁错柱 2、回采工作面的主要工序有(A、B、C、D、E ) A、落煤 B、装煤 C、运煤 D、支护 E、采空区处理 3、有效控制采场顶板,采场支架对顶板应能(A、B、C、D ) A、支得起 B、护得好 C、稳得住 D、保证支护密度 4、造成顶板事故的原因主要是A、B 方面的原因 A、技术 B、管理 C、工人违章 D、煤层赋存 5、采空区上方岩层分为A、B、C A、冒落带 B、裂隙带 C、弯曲下沉带 D、破碎带 6、巷道顶板事故发生地点一般主要是在A、C A、掘进工作面 B、回采工作面 C、巷道交叉点 D、采空区 名词解释 1、复合顶板——复合顶板指采煤后特别容易离层的顶板。 2、开采水平——通常将设有井底车场、运输大巷并且担负该水平运输任务的水平,称“开采水平”。 3、顶板——位于煤层上面的岩层叫顶板,分为伪顶、直接顶和老顶。 4、岩石抗拉强度——岩石试件在拉伸时所能承受的最大拉应力值。 5、初次来压——直接顶的第一次大面积垮落称直接顶的初次垮落。 6、煤田——在地质历史发展的过程中,含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带称为煤田。 7、井田——划归一个矿井开采的那部分煤田。 8、井底车场——连接井筒与井下大巷之间的一组巷道和硐室的总称。

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确 定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及 时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用 端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒 顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱, 10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。 严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。 ③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁 厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的 支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端 头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保 支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时, 要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。

4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。

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