关于强化综采工作面液压支架管理

附件一：

关于进一步加强液压支架管理的补充规定

根据集团公司安排，针对各矿对液压支架管理存在的不足，尤其是液压支架经常出现的初撑力达不到规定要求和“跑、冒、滴、漏”等现象，特制定《关于进一步加强液压支架管理的补充规定》。望各单位严格遵照执行，确保正确使用、维护液压支架液压系统各个环节，大幅减少此类现象的发生。

一、总则

1、矿机电管理部门必须定期对各综采队使用的液压支架、泵站及其管路的使用状况、存在问题进行检查，发现问题要及时解决。

2、液压支架的检修必须符合“四检制”的有关规定。“月检”检修内容必须安排对液压支架及其系统的全面检修；“班检”时必须安排专人处理上一班液压支架出现的“跑、冒、滴、漏”问题。

3、必须在综采工作面的专门硐室或设备列车附近无淋水、顶板完整的地方存放足够数量、质量合格的液压胶管和油缸（管接头必须用密封塑料堵堵住），在配件箱存放液压元件，以备适时更换。

4、继续严格执行同煤经机字［2005］930号文件《关于进一步加强液压支架管理的规定》的有关要求。

二、液压支架、泵站及管路系统

1、液压支架

1)液压支架所用介质必须符合要求，必须保证乳化液浓度达到3～5%，稀释液浓度达到1～1.5%，同时要定期对液体浓度进行分析、对比，确保浓度在正常使用范围。

2)架体零部件必须齐全、完好，安装正确，各类销轴、螺栓不缺少，各结构件无开焊、裂纹、变形等情况发生。

3)支架上各种阀体（类）、在额定压力下应动作灵活，位置准确，不得出现阻滞、憋卡现象，阀在开闭情况下不得有噪音和振动。

4)操纵阀出现窜漏液现象时，必须整体更换，不得在井下进行部件拆装维修。安全阀出现卸载情况后，必须进行更换，换下的阀经检验鉴定后方可再次使用。

5)架间要安装压力指示装置，便于操作工判断支架初撑力和工作阻力的大小。液压支架初撑力必须以达到泵站调定压力的80﹪以上为符合要求。

6)队组在新工作面生产之前必须对液压系统涉及的各个工种的操作人员进行集中培训，熟悉工作面支架、泵站、管路情况，要告知操作工该面支架额定初撑力、工作阻力、泵站调定出口压力的数值。

7)支架在使用中发现存在结构件损坏的，必须要判明损坏原因，要按质量、管理、操作或其它原因进行相应的处罚。

2、液压泵站

1)液压泵站必须满足现场设备使用要求。

2)液箱的容积应能保证在正常工作条件下使工作液的温度不超过40℃并不少于配液泵公称流量的6倍，必要时可设辅助液箱，每两个月要保证对液箱彻底清洗一次。

3)液箱在明显位置必须设有液位显示装置并能长期清晰显示液位；液箱在最低处应设有排污装置，顶部有盖板并应设有空气滤清器。

4)泵站必须由专门从事液压泵站的液压工进行操作维护，泵站工应熟悉并掌握自己队组所使用泵站及其附属设备的性能和操作方法。

5)泵站出口压力的调定值必须与配套支架设计要求的泵站压力值一致，不得随意自行改变压力。

3、管路系统

1)管路上各处接头密封件不得有老化、咬边、压痕现象，密封圈在

沟槽内不得有挤出、撕裂等现象，有上述现象必须进行更换。

2)接头U型卡必须上齐并卡装到位，接头不得有严重锈蚀、变形和毛刺。

3)胶管外层每米长度上破损不多于两处且破损处距管接头要在200mm以上，胶管金属网不得有破损。胶管不得有折痕、压痕或明显的永久变形。

4)管路在拆解更换时，必须在完全释压的状态下完成。

5)工作面在生产过程中要对管路系统进行必要的防护，管路要及时进行梳理，不得出现交叉打死弯的现象。

各型液压支架泵站调定压力表