PLC在自动化设备中的应用

PLC在自动化设备中的应用

发表时间：2019-09-18T10:38:26.963Z 来源：《房地产世界》2019年7期作者：谢植卡

[导读] 对于电气自动化设备中PLC控制系统的应用，其优势相对较为明显，也应该在未来设计发展中予以足够重视，促使其能够和电气自动化设备较为吻合。

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摘要：随着当前电气自动化设备的发展创新，其确实能够在实际运行中表现出较强的作用价值，为了更好提升电气自动化设备应用水平，需要重点把握好相关控制系统的优化，PLC可编程控制系统的应用在当前就能够表现出较强的作用价值，其已经成为了当前电气自动化设备发展的重要方向。对于电气自动化设备中PLC控制系统的应用，其优势相对较为明显，也应该在未来设计发展中予以足够重视，促使其能够和电气自动化设备较为吻合。

关键词：PLC；自动化设备；应用

引言：

PLC技术是当前最为先进的科学技术之一，近年来，在工业领域的应用越来越广泛，PLC技术的应用使得电气自动化设备的稳定性得到提升，也使得电气自动化设备的操作更加的便捷，推动着电气设备向自动化发展，也是推动那个工业领域自动化发展的重要动力。

1 PLC技术简介

1.1 系统类型

简单地说，PLC是一种能够进行编程操作的控制器，这种技术吸收了控制技术和计算机技术的优点，并且利用软件完成参数的变更和配置，可以将线路通过数字方式存储起来，能够很好地满足电气工程发展的需求。目前，常用的PLC系统有两种：一种是箱式结构，由CPU、电源、内存和显示器组成，另一种是块式结构，它虽然没有显示器，但是增加了I/O模块，可以进行系统拓展。

1.2 相关特征

1.2.1 处理速度反应快

可编程序控制器也就是PLC技术在实际电气设备自动化控制系统中起到十分突出的作用，它不但能够全面提高设备处理信息的效率，而且还能够加强信息的质量。在当前PLC技术的内部，所运用的则是辅助继电器，这使得内部的各种连接导线更加简单明，所以，该继电器的节点变位实践是能够基本忽略不计的。与传统的机械触电继电器相比，辅助继电器是不需要考虑返回系数的，它能够有效提高电气设备的信息处理速度，保障企业的生产加工效率。

1.2.2 安全可靠性强

企业可通过在电气设备自动化控制中有效应用PLC技术，这不但能够全面提高电气设备内部自动化的控制系统抗干扰的能力，还可保证电气设备完全能够适应复杂环境下的状况，使得电气设备一直保持安稳运行状态。与此同时，随着社会科技的不断发展，计算机技术以及计算机办公自动化技术还有通讯技术也在不断发展壮大，PLC技术安全性能也随之会逐渐的提升，由此，更加为电气的设备的安全运行提供了有力的技术保障。

1.2.3 操作简单方便

PLC技术是在电气设备的自动化控制应用操作中，工作方式是通过使用简单明了的指令引导技术人员进行简单的规范操作，这种方式可以有效的减少设备操作人员的工作难度，操作人员不需要特别强的业务能力以及综合素质，他们只需要按照操作规程来控制好指令便好控制设备的正常运作，这样的操作简单明了，工作人员能够直观又清晰地了解到目前设备的运转情况。一旦发现有问题出现，便能立刻采取相应措施。通过PLC技术完全可以提高电气设备的工作质量以及工作效率，可全面推动企业和谐稳定的持续发展。

2 PLC在自动化设备中的应用

2.1 PLC控制系统在顺序控制过程中的应用

电气自动化的设备辅助系统中最为核心的控制方式就是顺序控制，而PLC控制系统的应用会在很大程度上影响顺序控制，现今企业在生产时，非常重视资源损耗的问题，因此应该运用全新的技术，有效减小资源能耗，也正是在这种观念的背景下，衍生了PLC控制系统中顺序系统。在生产过程中，此技术可以实现单向控制，进而使得电气自动化设备的自我控制性能得到强化，此外，有效节约了资源，使得企业的经济效益及社会效益均得到极大的提升。

2.2 PLC控制系统在开关量控制的应用

对于一些传统的控制系统来说，主要是利用继电器的原件来进行实现的，在其运行的过程之中，由于继电器自身存在的缺陷使得其较为容易的出现触电或者接触不良等问题，系统很容易出现故障，进而影响系统的可靠性。并且传统的控制系统其本身就存在着接线复杂的问题。就如今而言，对于电气自动化设备中的PLC控制系统技术的应用，运用器件只需要一些软继电器就可以实现，这种简单的实现不仅仅可以提高整个系统的稳定性，而且对于系统的维护而言也是十分方便的。由于接线技术是简单的二次接线，对于系统的维护来说，也是十分便利的，并且还取消了对专门闪光电源的配备要求。

2.3 PLC控制系统在数控系统当中的应用

在当今计算机技术发展如此迅速的今天，PLC技术作为一种全新的管理技术方式，之所以在数控系统中可以得到广泛的应用，主要是源于PLC这一技术为整个系统设备提供了高效的技术支持。数控系统包含的种类较多，且涉及的范围也较为广泛，其中点位型、连续以及直线型应用的层面较为宽泛。在实际的生产领域中，点位型的数控系统主要运用于机械制造业中的孔洞机床设备，主要是因点位型的数控系统在具体的加工实践当中，可以实现灵活的全方面的转换。在具体的生产当中，整个过程并非是移动的，基本上是在固定的位置上完成生产，从整个生产的运行程序来看，需要单板机与全功能数控两种装置来完成这一生产与运行过程。而PLC这一技术完全可以运用于这两种装置当中。因此，在数控机床装置中，运用PLC技术，可在一定程度上提高生产效率。

2.4 PLC控制系统在闭环控中的应用

电气自动化控制系统中所包含的启动方式形式多样，主要为全自动化启动、机身屏幕启动与现场控制手动等。其中，在电气自动化控

制系统中对运行程序的闭环控制，主要是运用PLC这一技术。通过这一技术的运用来实现对调节器以及测量速度的控制。比如，运用PLC 控制器进行全自动化的启动，主要是依据泵所运行的时间、运行程序等，来科学的选择动力式的开机泵，从而在屏幕上设定，进而来实现全自动化的启动。在泵全面实现启动之后，来调节运行的开关，主要方式为根据计划的时间以及运行模式，进行手动的调节调速器，从而完成系统的开关工作。目前，主要以PLC技术与常规的控制系统两者相结合的方式，来进行系统的控制与调节，通过以常规的控制系统来辅助PLC系统进行控制，从而优化系统的高效、持久的运行。

2.5 PLC控制系统自动切换控制中的应用

PLC控制系统除能够支持电气自动化设备进行自动投切操作以外，还可根据设备运行期间的具体工况满足其他相关控制要求，以进一步巩固电气自动化设备的综合性能。如在PLC控制系统备用电源中通过引入自动投入装置的方式，通过程序段进行自动控制，也可借助于电气设备正常运行状态下的信号数据，为备用电源启动开关的开闭动作提供切换依据，以达到提高PLC控制系统操作性能的目的。

结束语：

电气设备自动化控制系统对PLC技术的广泛应用，不仅使继电器逻辑的复杂性大大降低了，还提高了控制系统的安全性、可靠性，优化了控制系统的操作结构，极大地降低了设备的生产成本。同时还有效地降低工作人员的操作难度，保障了电气设备的顺利运行，提高了电气设备的工作效率，促进了电气设备自动化控制系统的不断完善和企业的快速发展。

参考文献：

[1]齐书可.电气设备自动化控制中PLC技术的应用研究[J].科技经济市场.2019（01）

[2]杨佳.论PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].学园.2018（24）

[3]郝传永.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].中国新技术新产品.2019（06）