泥浆护壁钢筋砼灌注支盘桩施工及控制要点实用版

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YF-ED-J7974

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泥浆护壁钢筋砼灌注支盘桩施工及控制要点实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

泥浆护壁钢筋砼灌注支盘桩施工及控制要点实用版

提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、施工准备

泥浆护壁钢筋砼灌注支盘桩施工前应具备

下列条件

(1)了解并阅读场地工程地质资料和必要

的水文地质资料。

(2)桩基工程的施工组织设计已编出并得

到批准。

(3)标明桩位、编号、施工顺序的平面图

每位施工员应掌握。

(4)泥浆池已挖好及排放设施完备,施工

用水原已提供到现场。

(5)甲方给予的工程控制点及标高水准点应掌握。

(6)施工现场的电源、电路安装是否合格,电器必须严格按地、按零和使用漏电保护器等以确保设备及人身安全。

(7)工地周围的道路已规划并已硬化,适应施工时行起重车的需要。

道路的铺设应报甲方监理审批,坐标正确无误后方可施工。

二、桩的定位

1、用全站仪测出各车间控制点,此控制点最好与上部施工单位配合,共同确定。

2、根据已测出的控制点用经纬仪测出桩位,用φ16钢筋插入土内0.5m左右,定出桩位

中心孔,内注入滑石粉并用焊条作记号。

以上两项均为主控。由测量员,施工员操作,报监理工程师审查并验收。

3、钻头定位先用四根φ8钢筋,四角布置,用线拉十字对准注有滑石粉的孔,松线后挖土埋护筒,护筒一般高1.0m左右,以不漏浆为准,护筒内径比设计桩径大200mm,壁厚6 mm,护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50 mm,埋设应垂直。护筒埋设的准确度,直接影响着桩位的准确度。

4、再用原定位的四根钢筋重新拉十字线,让钻头对准十字中心,保证转盘中心与桩位偏差不得大于20 mm,并经施工员检查、监理认可无误后方可钻进。

护筒的标高和中心点为主控。以上两项由

钻机操作人员按要求进行,施工员检查,监理工程师巡检。

三、泥浆制备及钻进

1、先用清水进行泥浆制备,再用泥浆泵吸入到钻杆内的水管中,钻机钻进的同时,泥浆注入孔口,孔中泥浆比重应达到1.10~1.50(届时以不塌孔为原则,取其合理比重值,排出泥浆。)泥浆池的设置应尽量避开未放线的桩位。

2、成孔质量要求

○A深度应满足设计要求;

○b垂直度偏差〈1%,应从两个不同方位分别用尺杆检查钻杆的垂直度,还要对机驾进行水平观测,从而保证钻杆垂直下行。

○c孔径允许偏差-0.1d且≤-50mm;

○d孔底沉渣≤100 mm;

○e桩位水平偏差,沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的d/6,且不大于100 mm,轴线方向和群桩基础中间桩为d/4且不大于150 mm。

3、在护筒一侧有一缺口,通过缺口,流出泥浆,此泥浆流入泥浆池内,钻机一直钻进至设计标高,是否到位,通过钻杆根数可以控制一般应略深于设计标高100-200mm左右,然后进行第一次清孔,泥浆达到要求后,再提起钻杆及钻头,并用测绳量一次深度,检查合格后方可提钻。

钻杆的垂直度、孔底沉渣、泥浆比重、孔的深度为主控。以上两项由钻机操作人员进行,施工员检查把关,深度要报监理工程师检查。

四、分支:

在操作前应选用与桩基孔径相对应的分支机,如孔径Φ700分支机选用Φ600分支机,同时应认真全面检查支盘机,使其处于良好的工作状态,根据设计要求的入支盘尺寸予测出弓压臂达到设计要求的时间,根据设计要求,严格控制支盘位置,以免承截力达不到设计要求,分支盘前,实测孔深是否有沉渣,若有沉渣,必须控制在规范允许范围内,否则须等清孔后才能分支做盘。

分支机下落时因整节近40m,一般分两节下落,落下半节时,在孔上部连接,同时支盘机打开卡在孔壁上,接好后收起弓压臂下落至底,下落时应防止支盘机碰擦孔壁,以免引起过多沉渣,若分支机下落受阻,不能强制下

孔,应查清楚原因之后采取相应措施,处理完后方可继续下孔。分支机下落至标高设计位置时,转动分支机在不同角度方向挤压做出一个分力支,每次转动角度不得大于22.5度,以保证承力盘质量,分支时按刻度盘共分8次完成,分支过程中要注意观察泥浆面的变化,如有下降应及时补浆。

分支做盘结束后,应小心吊出分支机,并及时补充因下落分支机挤排出的泥浆,防止泥浆面下降过多,造成孔壁塌陷,如补浆不能及时进行可适当停顿,暂停支盘机吊起。之后测量孔深检查做盘前孔深和做盘后孔深,以沉渣多少判断是否塌孔塌方,以便采取措施处理,保证桩身质量。分支时先分下盘,再分上盘。

分支的设备,一台16t吊车(吊车的吨位

要有保证),一台分支机YZL600型工作压力25Mpa左右。下盘支完后,用吊车拉起分支机到设计的第二个盘的位置时(由分支杆作出标记确定深度)再分支8次即可。

分支的位置,每盘的分支次数,工作压力以及分支时的泥浆高度为主控。分支由分支机手完成,泥浆控制由钻机操作人员进行,施工员检查、验收,监理工程师巡查。

五、钢筋笼制作与安装

在钢筋场地制作钢筋笼,一般主筋用二级钢,加劲箍及外螺旋筋用一级钢,分三段成型。

1、钢筋的制作

①制作所用各规格的钢筋必须具备生产厂家的质量证明材料和质检部门的质量认证,对

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