环氧树脂地坪漆工程技术要求

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

环氧树脂地坪漆工程技术要求

一、施工技术说明

1.车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案

(1)地坪工法设计方案(见附图)

(2)工法选择: 1.5mm环氧纹理状光面平涂工法(车位及通道部分)

5.0mm环氧石英砂地坪工法(坡道部分)

(3)质量性能评估:

1)化学性能符合国家标准和行业标准。

2)物理性能符合国家标准和行业标准。

3)漆膜成型厚度:最薄处不得小于1.2㎜。

4)漆膜成型止滑功能:为轻度止滑效果。

5)漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒接口处

在轻微滚筒印迹。

(4)图示:

1.5mm环氧树脂地坪漆工程施工说明(图示)

5.0mm环氧石英砂地坪漆工程施工说明(图示)

(5)需提供1㎡的样板。

(6)基面处理:负四、负三己做过密封固化剂施工,必须用喷砂机将密封固化剂铲除!否则环氧树脂地坪因与基面

粘接不上而脱层、破损。

2.环氧树脂地坪施工工艺

1)主要施工流程(以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工

材料,根据工艺要求必须提供等同或优于此类品牌的产品)

A.施工准备+基面处理

B.环氧底涂涂装一道

C.环氧中涂砂浆层一道

D.环氧腻子中层+腻子粉二道

E.环氧树脂平涂面涂涂装一道

F.环氧树脂面涂涂装一道

G.清理维护、地坪养护

2)施工工艺

A.基面处理

用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。

B.环氧树脂底涂涂装

对基面吸尘干净后,在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。

C.环氧中涂涂装

在底涂固化干后(约8小时),首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平,再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使达到初步平整;

D.环氧树脂面涂涂装

环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道,固化后再滚涂面涂一道,以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。

E.现场清理维护、地坪养护

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

F.现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。

3.墙(柱)地脚线施工

1)清除表面灰尘、墙面少量开裂涂料,按要求打水平线。涂刷专用环氧封闭底漆。对空洞、裂缝处使用环氧树脂腻子修补;固化干透后打磨、除尘。

面涂漆二道

2)检查立面有无气孔残留未封闭、有无突出粉粒,并及时填补气孔及打磨除尘,滚涂平涂面涂一道,固化干透后再滚涂面涂一道,以达到现场所要求的轻度止滑滚面表现效果。

3、2.0mm防静电地坪施工说明

3.1.工艺流程:

打磨清理环氧底漆中涂馒涂

铺铜箔网导电底漆防静电自流平面漆

3.2.作业条件:

3.2.1.地面抹灰已完,并经验收合格;

3.2.2.地面基层施工完,穿过楼板的管线已安装完毕,楼板孔洞已填塞密实;

3.2.3.室内水平控制线已弹好,并经预检合格;

3.2.4.施工环境温度为5℃~30℃,相对湿度不宜大于80%。混凝土含水率小于8%。

3.3施工工艺

3.3.1.根据要求先无尘打磨。

3.3.2.底漆涂布:用环氧底漆,依比例将主剂及硬化剂以电动搅拌器搅拌均匀,在可使用时间内均匀涂布。

3.3.3.中涂批补:用环氧中涂漆+石英砂搅拌均匀后批补于地面上。

3.3.4.铺导电网:按行距、纵距2m×3m进行交叉铺设成“十”字状。

3.3.5.导电底漆:用环氧导电底漆,将涂料依比例搅拌均匀后,在可使用时间内,以镘刀平铺于地面。

3.3.6.铺完铜箔施工防静电底漆工艺结束后,应做隐检。检测方法:在每个房间内每二平米范围内取一点检测,电阻值达到104Ω~106Ω。

3.3.7.防静电面漆涂布:用环氧面漆,依比例搅拌均匀后,以镘刀均匀涂布。

3.4技术参数

3.4.1.原漆状态 A组份:透明 B组份:粘绸、多色

3.4.2.干燥时间,h 表干≤4 实干≤24

3.4.3.硬度≥0。 68

3.4.4.附着力,级≤2

3.4.5.抗冲击性kg。cm2 50

3.4.6.耐水性60天无变化

3.4.7.耐磨性750g/500转,失重g ≤0。3

3.4.8.耐H2SO4,5%60天无变化

3.4.9.耐120#汽油、润滑油60天无变化

3.4.10.表面电阻,Ω 105-108

4、注意事项

4.1.施工注意事项

4.1.1.雨期施工:如空气湿度超出施工条件时,应增加人工排风设施(排风扇等)控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。

4.1.2.树脂整体面层施工时,环境温度不得过低、过高,湿度不得过大,防止树脂砂浆产生假固化。

4.1.3.施工场所应注意通风良好。

4.1.4.施工中涂料避免接触皮肤,最好双手能有保护手套。

4.1.5.施工中玷污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾清除完毕。

4.1.6.地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。

4.1.7.地面潮湿时须使之干燥,含水率8%以下,或者选用特殊底漆。

4.1.8.环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。

4.1.9.底漆须待完全挥发后方可进行施工,以免起泡现象。

相关文档
最新文档