模板工程支模架施工方案

东莞富年制衣有限公司模板和支架施工方案

XX建设集团股份有限公司

2011年10月

目录

编制依据 (4)

第一章工程概况5

第二章资源备置5

第三章施工流程8

第四章主要结构模板施工方案10

第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板10

第4.2节地下室外墙模板13

第4.3节立柱模板17

第4.4节楼梯模板21

第4.5节梁模板22

第4.6节楼板模板25

第4.7节模板支架

26

第五章模板工程质量技术保证措施31

第六章模板安装及拆除的安全技术措施37

第6.1节模板安装37

第6.2节模板拆除38

第七章支架安装及拆除的安全技术措施41

第7.1节支架安装41

第7.2节支架拆除43

第八章安全文明施工43

现浇混凝土模板计算书

编制依据

1#~39#楼结构、建筑施工图纸

施工组织设计

建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91

建筑施工安全检查标准JGJ 59-99

施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005

混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002

第一章工程概况

本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区，紧靠轨道交通11号线，交通条件良好。用地范围东至红石路，南至盘安路，西至胜辛路，北至平城路。

本区域内自然环境优越，王家宅河从基地内穿越贯通而过，四周交通发达便利，11号轨道线在地块东南角擦边而过。

原地貌为农田，地表平坦，标高3.2~3.5m。

王家宅河南面全部布置为三层低层住宅，两条小区交通干道将其分为几个小片区，配套公共建筑布置在南面主入口与轨轨道线之间的空地，为三层小型公共建筑。

1#楼为居住配套设施，独立基础，地上三层结构；2#~39#楼为联排别墅，地下一层，地上三层，带地下车库。

本工程均为PHC管桩基础、框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，建筑物抗震等级为三级。

1#楼建筑高度14.85m，建筑面积3281.49m2；2#~39#楼建筑高度10.35m，建筑面积4372.22m2。

第二章资源备置

一、主要施工设施

二、模板制作计划（套数）

第三章施工流程一、地下结构模板施工流程

二、主体结构模板施工流程

第四章主要结构模板施工方案

第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板

一、模板设计

2#~39#楼别墅的地下室筏板基础采用卷材外贴外防水工艺，筏板基础的地梁、承台采用砖胎模。砌块采用MU10混凝土实心砖，规格为240×115×53mm；砌筑砂浆采用M10；砖墙厚度240mm，墙顶砌至基础板底垫层位置。详见下图。

外墙导墙模板采用木模板，面板采用15mm建筑模板用胶合板，背楞采用，拉筋采用φ14对拉钢螺杆，间距800mm，用山形卡锚固在模板竖带上（100×50枋木平放）。模板采用吊模法安装，用直径16mm的短钢筋制作模板底撑，并焊接在筏板基础钢筋骨架上。详下图。

φ14对拉钢螺杆采取止水措施，在拉杆中间设置40×40×3止水钢片，与拉杆满焊。详见外墙止水螺杆构造图。

基础地梁、承台设计尺寸

1、砖胎模详图

2、外墙导墙吊模法安装图

二、施工方法

1、完成基槽土方开挖、地基验槽后，浇筑承台、地梁垫层混凝土，砼强度等级C15，厚度100mm。垫层上人施工时，砼强度不得低于1.2MPa。

2、在垫层表面弹出建筑轴线、结构外边缘墨线。

3、砖胎模砌筑

（1）墙体采用三一砌法，组砌采用一顺一丁法，上下应错缝，里外咬槎。灰缝厚度10mm，应做到横平竖直，砂浆饱满。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

（2）转角和接口处砌筑成槎口。

（3）砖胎模的贴防水卷材面，采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm，阴阳角作成半径20mm圆弧，并压光。

（4）砖胎模砌筑完成，至少等待1d后，回填基槽边土方。采用素粘土回填，分层夯实，禁止采用水夯法。回填土时注意保护砖胎模，防止破坏。

三、施工质量标准

基础砖胎模尺寸允许偏差

第4.2节地下室外墙模板

一、模板设计

面板采用1830×915×15mm建筑模板用胶合板，背楞采用100×50枋木，拉筋采用φ14对拉钢螺杆，间距450×450，拉筋用山形卡锚固在模板外侧的双根φ48钢管水平横梁上。

地下室外墙的结构设计尺寸

1、外墙模板立面图

2、外墙模板平面图

3、外墙模板侧面图

4、拉杆止水构造

5、门窗洞加固

二、模板制作安装

1、根据设计图纸墙面尺寸，提前配制模板。模板拼缝布置要规整统一，保证砼外观的拼缝线一致。

2、模板面预先钻孔，孔径16mm，供拉杆安装用。

3、模板拼接处必须用背楞骑缝。

4、模板要求平整、无翘曲，板面清理干净，并涂刷脱模剂。

5、模板现场拼装应自下而上进行，必须在下一层模板全部坚固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。

6、安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。

7、模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。

8、对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。对拉螺杆必须采用双螺帽紧固。

9、墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。

10、混凝土应分层浇筑，一次浇捣厚度不应超过50厘米。

第4.3节立柱模板

一、模板设计

矩形柱模板的面板采用15mm混凝土模板用胶合板，背楞采用50×100木方，柱箍采用φ48×3.5mm钢管，间距700mm，柱箍拉杆采用φ14螺杆。

圆形柱模板采用25×35木条板镶拼，龙骨使用加工成半圆的30mm厚木板，龙骨间距500mm，并用作模板柱箍，内衬白铁皮。柱箍φ14对拉螺栓使用φ48×3.5mm钢管竖楞。两个半圆模板在立柱钢筋骨架外拼合后，垂直拼合缝方向，按500mm间距，增设半圆木龙骨，柱箍对拉螺栓按700mm 间距设置。详见下图。

半径750mm以上立柱、侧边长大于600的矩形柱，在中部按柱箍间距设置一道穿心对拉φ14螺栓，套管使用φ16电工塑料套管。