(完整word)五轴加工中心

说明：

1、所有设备在签订合同5个月内供货，质保期至少为1年；

2、付款方式:技术合同签订后，由甲方与指定的外贸代理公司签订进口设备代理

协议,按进口设备付款流程支付设备款项，由外贸公司办理信用证；

3、所供设备为交钥匙工程，投标报价包括送货、安装、调试、培训、进口设备

代理费等费用，报价时，请按教育科研机构进口免税价进行报价,报价单位为:人民币。(关于该设备是否能够免税请投标公司与进口代理公司落实,我校将协助办理相关手续）。

4、设备清单及技术要求：

1．设备名称：五轴联动加工中心

机床为五轴联动加工中心,应具有铣、钻、镗、铰、攻螺纹等功能。其配置要求：X、Y、Z、A、C轴，联动轴数为包括X、Y、Z、A、C轴；五轴全部采用全闭环控制，主轴采用恒温循环冷却装置，其主轴锥孔内应有压缩空气吹出；用于加工的冷却方式为空冷和水冷两种;X、Y、Z轴用线性滚柱导轨结构； X、Y、Z、A、轴由数字伺服电机驱动；C轴需由扭矩电机驱动；刀库形式为拾取式刀库,且动作应灵活、可靠及耐用，带自动排屑器，主轴采用HSK-A63标准刀柄形式。同时应满足一次装夹完成工件五面及五轴粗、精加工，达到高效、高精度、高可靠性。

2．数量：1台

3．设备用途：此设备用于加工买方产品的短轴类、盘类、箱体类零件。零件材料为不锈钢、合金钢、铝合金等.

4．设备要求及主要技术参数：

4.1 机床设计制造应符合或不低于现行有效的中国国家安全标准GB15460-1995《金属切削机床、安全防护通用技术条件》及GB/T16455-1994《机械安全、安全标准的起草与表述规则》。

4.2 机床所有零、部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制标准。

4.3机床床身为整体式人造大理石床身（保证机床刚性及排屑排水畅通，避免漏水漏液）。机床导轨形式：X/Y/Z轴为线性滚柱导轨。

4。4 主要技术参数：

*4。4.1工作台最大回转直径:≥φ650 mm ；

＊4。4.2行程：三向(X/Y/Z)≥ 650 / 650 / 500 mm

4.4。3刀库容量：≥ 36把

*4.4.4主轴转速：n ≥ 18,000 rpm

*4.4.5定位精度（X、Y、Z）：P ˂ 0.005 mm（VDI/DGQ3441）；

*4。4。6重复定位精度(X、Y、Z）：Ps ˂ 0.003 mm(VDI/DGQ3441）；

＊4。4.4 A 轴（工作台摆动轴)要求同步齿轮双驱动；

*4。4.8 A 轴最高转速≥ 25 rpm

*4。4.8 A轴定位精度：P ≤ 6″(VDI/DGQ3441）

*4。4。9 A轴重复定位精度：Ps ≤ 3″（VDI/DGQ3441）

＊4。4。10 A轴摆动范围≥ + 130° / —130°, 且可连续翻转；

*4.4。11线性轴快速移动速度：≥ 40，000 mm/min；

*4.4。12 C轴（工作台回转轴)最高转速≥ 65 rpm ；

*4。4。12 C轴定位精度:P ≤ 6″（VDI/DGQ3441）

*4。4。13 C轴重复定位精度：Ps ≤ 3″（VDI/DGQ3441）；

＊4.4.14 C轴回转范围:n ×360°，可连续旋转

4。4。15工作台面要求：普通T型槽

*4.4.16主轴具有物理碰撞保护装置（碰撞保护装置需提供物理备件一套）；

*4.4。17主轴动力/扭矩：

≥10 /15 / 20 KW（100% / 40% / 20% DC），

≥84 / 130 / 180 Nm(100% / 40% / 20％ DC），

要求投标书提供带功率扭矩图的产品样本

*4.4.18机床床身要求：人造大理石一体结构

＊4.4.19主轴孔形式:HSK—A63标准

＊4.4。20工作台承重：≥ 1，000 kg

*4。4。21机床结构形式：小龙门摇篮式结构.

*4。4。24 HEIDEDNHAIN光栅尺分辨率0. 1 μm

4。5 机床数控系统要求

*4.5.1系统选用： Heidenhain iTNC530。

*4。5。2 CNC控制系统功能：包括系统的标准固定循环（如螺纹加工循环，铣孔加工循环，钻、铰、镗切削循环，特殊循环等）;公/英制转换,主轴定位、定向功能，同步编程，参数编程等标准功能；RS—232或网络接口、有不小于20G的硬盘、有USB数据接口;有刀具补偿功能、预测/监视/报告功能；具有完整的手动编程功能及3D图形模拟显示功能；要求液晶彩色显示器；系统能控制X、Y、Z、A、C 轴；极坐标、直角坐标及绝对值/增量值编程,坐标系旋转、镜向功能，直线、圆弧插补、螺旋插补、快速定位,进给及转速配有倍率旋钮，伺服跟踪准停功能，后台编辑，M功能,坐标系选择功能,断点加工及程序预读功能等。

*4。5。3 具有手持操作盘；

4。5.4 机床冷却箱容积：≥ 370 L；

*4.5。5 机床具有主轴锥孔吹气功能；

*4。5.6 机床带有自动排屑装置一套，冷却液喷枪1把；

4。6 设备使用工作条件：

*4.6。1 电源：380V ± 5%，50Hz ± 1%三相交流,漏电保护。

*4。6。2 气源：0。6~0.8Mpa.

4.6.3 环境温度：5~40℃

4。6。4 相对湿度：≤85%。

8．设备附件、零备件及资料：

8。1 提供机床及附件产地、规格型号证明书。

8.2 提供机床出厂质量证明文件一份，装箱单一份。

8.3 列出下列各项清单，并计入投标总价。

8。3。1提供设备主要配置明细表。

8。3.2提供随机标准附件及备件，计入投标总价。

8.3。3 提供机床操作和维修专用工具（如有)，列出清单及报价，计入投标总价。

8.4 在合同生效后二个月内提供以下资料:

8。4。1基础图两套。

8.4.2 数控机床电气使用说明书、数控机床电气原理图、结构简图、机床操作手册、编程手册，安装调试及维修手册（要求上述资料如有中文尽量提供中文）.

9．技术服务要求：

9.1 设备到达买方现场后，卖方负责机床的安装、调试。此时的精度鉴定，以第三方检定结论为准（第三方检定费用由卖方承担）。

9。2 在买方现场对操作、维修人员进行技术培训, 时间不少于5天。

9.3 机床验收后，提供整机保修一年的服务。服务应及时有效，自接收到用户故障信息后要求8个小时内电话响应，48小时内专业维修人员到达现场排故。

9.4 机床保修期过后，要求能终身提供广泛优惠的技术支持。

10。机床验收标准及验收程序：

10.1 验收标准:

10.1.1 设备几何精度标准，按机床出厂精度标准。

10。1。2 设备的定位精度按P值及重复定位精度按Ps值，具体按VDI/DGQ3441标准执行。

10.1。3 标准验收试件由卖方提供买方确认。试件用于检测机床的工作精度.

10。1。4 设备的最终验收标准：试件经加工检验达到要求的，则视为卖方所交机床合格。

10.2 验收程序：

10。2.1 设备预验收: