机械制图识图培训
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比例的大小是指其比值的大小,如1:50大于1:100。比例的符号为 “:”,比例应以阿拉伯数字表示,如1:1、1:100等。比值为1的比 例,叫做原值比例,即1:1的比例,也叫等值比例。比值大于1的比例 叫做放大比例,如2:1等。比值小于1的比例,叫做缩小比例,如1: 2等。图样不论采用放大或缩小比例,不论作图的精确程度如何,在标注 尺寸时,均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注。一般情况下,比例应 标注在标体栏中的比例一栏内。比例亦可注写在图名的下方或右侧。
尺寸数字 尺寸线 尺寸界线
尺寸标注中的符号
尺寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸 • Φ:直径( Φ 20、 Φ 20 H7)
• R:半径(R5) • M:螺纹(M24、M12h7)
• S:球面(S Φ120)
• t:表示板状零件厚度(t =3)
8、尺寸公差
1)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。 2)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸。 3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。 它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限 尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸 Dmin(或dmin)。 4)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为 尺寸偏差,简称偏差。
2、了解制图工具
• 画板、T字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮
• 软件制图有cad,国产的有caxa,三维的比较常见 的就是ug、Pro-e、3DMAX。
3、了解图纸
基本幅面
A0
A1
B×L
e
图框 尺寸
a
c
841×1189
594×841
20
10
A2 420×594
25
A3 297×420
10
A4 210×297
b、 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形, 牙型角为55°,管螺纹分两类:
俯视方向 左视图
左视方向 俯视图
主视方向
A向
选择主视方向
C向
E向
B向 D向 F向
剖视图 ---全剖
剖视图 ---局部剖
5、图线及其画法(GB/T17450-1998,等同采用ISO 128-20)
6、局部放大
• 比例(GB/T14690-1993,等效采用ISO 5455)
图样的比例,是图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。线性尺 寸是指相关的点、线、面本身的尺寸或它们的相对距离,如直线的长度、 圆的直径、两平行表面的距离等。
局部放大
常用比例
原值 比 1:1 例
缩小 比 例
1:2 1:5 1:10 1:2×10n 5×10n 1:10×10n 1:2
1:
放大 比 例
5:1 2:1 5×10n:1 1×10n:1
2×10n:1
7、尺寸标注(GB/T14690-93)
图形只能反映物体的结构形状,物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
直 径
10 20
1. 标注直径,应在尺寸数字前加注符号" "
10
5
2. 直径尺寸线应通过圆心或平行直径,
尺 寸 注 法
24 18
5 10
小圆尺寸 线方向应指向圆心.
5
5 3. 直径尺寸线与圆周或尺寸界线接触处
处画箭头终端.
4. 不完整圆的尺寸线应超过半径.
R7 47
64 R4
80 100
45 48 68
(3) 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺
寸,否则应另加说明。
(4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结 构最清晰的图形上。
图
例
说
明
直
线
串列尺寸,箭头对齐.
尺 寸 (a)好
(b)不好
的
注 法
(a)正确
(b)错误
并列尺寸,小在内.大在外, 尺寸线 间隔不小于7-10mm
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装,其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、百度文库题栏
• 在正规的图纸上,标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制,如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
实际偏差=实际尺寸一基本尺寸
尺寸公差的标注
9、螺纹---结构要素
1、牙型:三角形、梯形、锯齿形和方形等 2、直径:大径、中径和小径 3、线数:单线和多线 4、螺距和导程 5、旋向:左旋和右旋
a、 普通螺纹(M)
普通螺纹是常用的连接螺 纹,牙型为三角形,牙型角 为60°,螺纹特征代号为M。 普通螺纹又分为粗牙和细牙 两种,它们的代号相同。一 般连接都用粗牙螺纹。当螺 纹的大径相同时,细牙螺纹 的螺距和牙型高度比粗牙小 ,因此细牙螺纹适用于薄壁 零件的连接。
螺纹的代号
1)普通螺纹:普通螺纹的牙型代号为“M”,其直 径、螺距可查附表得知。 标注格式:M10×1-LH-5g6g-S
M——螺纹代号(普通螺纹) 10——公称直径10mm 1——螺距1mm(细牙螺蚊标螺距,粗牙螺纹不标) LH——旋向左旋(右旋不标注) 5g——中径公差带代号(5g) 6g——顶径公差带代号(6 g) S——旋合长度代号(短旋合长度)
机械制图识图培训
孙建
目录
• 1、做为检验员,要如何识好图。 • 2、了解制图工具 • 3、了解图纸 • 4、视图 • 5、图线及其画法 • 6、局部放大 • 7、尺寸标注 • 8、尺寸公差 • 9、螺纹 • 10、形位公差 • 11、表面粗糙度
1、做为检验员,要如何识好图
要了解设计者的意图,就应当准确识图。首先就 必须掌握制图的基本知识和基本技能。
(1) 机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数值为依据,与 图形的大小(即所采用的比例)和绘图的准确度无关。
(2) 图样中(包括技术要求和其它说明文件中)的尺寸,以毫米 为单位时,不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位, 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图形只能反映物体的结构形状,物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(材料标记)
标记 处数
分区 更改文件号 签名 年 月 日
设计 (签名) (年 月 日) 标准化 (签名) (年 月 日)
4×6.5 12 12
重比 阶段标记 量 例
审核 工艺
批准
6.5
共 张第 张
12
12
16
12
12
16
50
(9) 9 10
(单位名称) (图样名称) (图样代号)
20
18
4、视图 主视图
尺寸数字 尺寸线 尺寸界线
尺寸标注中的符号
尺寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸 • Φ:直径( Φ 20、 Φ 20 H7)
• R:半径(R5) • M:螺纹(M24、M12h7)
• S:球面(S Φ120)
• t:表示板状零件厚度(t =3)
8、尺寸公差
1)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。 2)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸。 3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。 它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限 尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸 Dmin(或dmin)。 4)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为 尺寸偏差,简称偏差。
2、了解制图工具
• 画板、T字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮
• 软件制图有cad,国产的有caxa,三维的比较常见 的就是ug、Pro-e、3DMAX。
3、了解图纸
基本幅面
A0
A1
B×L
e
图框 尺寸
a
c
841×1189
594×841
20
10
A2 420×594
25
A3 297×420
10
A4 210×297
b、 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形, 牙型角为55°,管螺纹分两类:
俯视方向 左视图
左视方向 俯视图
主视方向
A向
选择主视方向
C向
E向
B向 D向 F向
剖视图 ---全剖
剖视图 ---局部剖
5、图线及其画法(GB/T17450-1998,等同采用ISO 128-20)
6、局部放大
• 比例(GB/T14690-1993,等效采用ISO 5455)
图样的比例,是图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。线性尺 寸是指相关的点、线、面本身的尺寸或它们的相对距离,如直线的长度、 圆的直径、两平行表面的距离等。
局部放大
常用比例
原值 比 1:1 例
缩小 比 例
1:2 1:5 1:10 1:2×10n 5×10n 1:10×10n 1:2
1:
放大 比 例
5:1 2:1 5×10n:1 1×10n:1
2×10n:1
7、尺寸标注(GB/T14690-93)
图形只能反映物体的结构形状,物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
直 径
10 20
1. 标注直径,应在尺寸数字前加注符号" "
10
5
2. 直径尺寸线应通过圆心或平行直径,
尺 寸 注 法
24 18
5 10
小圆尺寸 线方向应指向圆心.
5
5 3. 直径尺寸线与圆周或尺寸界线接触处
处画箭头终端.
4. 不完整圆的尺寸线应超过半径.
R7 47
64 R4
80 100
45 48 68
(3) 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺
寸,否则应另加说明。
(4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结 构最清晰的图形上。
图
例
说
明
直
线
串列尺寸,箭头对齐.
尺 寸 (a)好
(b)不好
的
注 法
(a)正确
(b)错误
并列尺寸,小在内.大在外, 尺寸线 间隔不小于7-10mm
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装,其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、百度文库题栏
• 在正规的图纸上,标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制,如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
实际偏差=实际尺寸一基本尺寸
尺寸公差的标注
9、螺纹---结构要素
1、牙型:三角形、梯形、锯齿形和方形等 2、直径:大径、中径和小径 3、线数:单线和多线 4、螺距和导程 5、旋向:左旋和右旋
a、 普通螺纹(M)
普通螺纹是常用的连接螺 纹,牙型为三角形,牙型角 为60°,螺纹特征代号为M。 普通螺纹又分为粗牙和细牙 两种,它们的代号相同。一 般连接都用粗牙螺纹。当螺 纹的大径相同时,细牙螺纹 的螺距和牙型高度比粗牙小 ,因此细牙螺纹适用于薄壁 零件的连接。
螺纹的代号
1)普通螺纹:普通螺纹的牙型代号为“M”,其直 径、螺距可查附表得知。 标注格式:M10×1-LH-5g6g-S
M——螺纹代号(普通螺纹) 10——公称直径10mm 1——螺距1mm(细牙螺蚊标螺距,粗牙螺纹不标) LH——旋向左旋(右旋不标注) 5g——中径公差带代号(5g) 6g——顶径公差带代号(6 g) S——旋合长度代号(短旋合长度)
机械制图识图培训
孙建
目录
• 1、做为检验员,要如何识好图。 • 2、了解制图工具 • 3、了解图纸 • 4、视图 • 5、图线及其画法 • 6、局部放大 • 7、尺寸标注 • 8、尺寸公差 • 9、螺纹 • 10、形位公差 • 11、表面粗糙度
1、做为检验员,要如何识好图
要了解设计者的意图,就应当准确识图。首先就 必须掌握制图的基本知识和基本技能。
(1) 机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数值为依据,与 图形的大小(即所采用的比例)和绘图的准确度无关。
(2) 图样中(包括技术要求和其它说明文件中)的尺寸,以毫米 为单位时,不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位, 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图形只能反映物体的结构形状,物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(材料标记)
标记 处数
分区 更改文件号 签名 年 月 日
设计 (签名) (年 月 日) 标准化 (签名) (年 月 日)
4×6.5 12 12
重比 阶段标记 量 例
审核 工艺
批准
6.5
共 张第 张
12
12
16
12
12
16
50
(9) 9 10
(单位名称) (图样名称) (图样代号)
20
18
4、视图 主视图