炼钢厂各岗位安全规程.

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

转炉车间安全操作规程

炉长安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、严禁封点炼钢

3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼

A)烟道罩群漏水成流炉楼下有积水。

B)罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。

C)氧枪氧气胶管漏水,高压水胶管漏水,枪身漏水或喷头漏水。

D)转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。

E)氧枪孔、加料溜槽口氮封压力低于规定数值。

F)冷却水或氧气测量系统有故障。

4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。

5、拉碳提枪时,必须检查枪头、强身及炉口无异常,确认无误后方可指挥摇炉工摇炉,如有异常严禁动炉。

6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前,炉长负责喊开炉前人员,以免发生喷溅伤人。

7、罩群、氧枪传动系统有人工作,不得兑铁。

8、脱氧合金化过程,如有异常,炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。

9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况,以防炉衬侵蚀严重造成穿钢事故。

10、炉下清理前,必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净,确认无误后方可作业。

11、炉下有人时严禁指挥摇炉。

12、清理钢水车、渣罐车时,必须先切断电源、设专人监护,方可进行操作。

13、严禁执行检修牌、操作牌制度。

14、负责整个炉前组安全工作的组织和实施。

摇炉工安全操作规程

1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。

2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。

4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。

5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。

6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源

8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。

12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。

13、严禁将钢水倒入渣斗。

二助手安全操作规程

1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧,并注意不要撞坏烟罩和挡火门,通知周围的人员回避后,方可装铁。指挥天车兑铁时,站位要安全,要明确,手势清楚;当铁水罐口不规则时,要调整好炉口与罐口角度,小流兑水,视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况,严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避,装铁人员自己要站在安全位置,并指挥天车人员小流慢装,以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时,当铁水罐倾斜20°~30°,铁水没有流出,要放下铁水罐重复以上动作;连续重复两次,铁水仍不能流出,结束此罐的兑铁工作。未出钢时,重铁水包不许放置炉前等装铁。

2.班前检查倾动机械、电器,有故障时,不得摇炉,及时找有关部门处理。

3.炉下有人工作时,禁止摇炉。出钢前,确认钢包引流砂是否加好,开出钢车前,进行安全确认。严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。重铁水包不许开至炉前等候。不许用铁水包压炉嘴或烟罩。

铁水包尾钩必须良好挂牢,要经常检查,更换尾钩轴销

4.班前了解废钢情况,如潮湿及时转告一助手,要与废钢工勤联系。每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。

5.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况,发现问题立即找有关人员处理。严禁解除联锁操作。

6.在离开出钢摇炉位时,须切断操作设备的电源。

7.不得在炉子倾动时交接班,摇炉控制器未复零位,操作人员不得离开岗位。在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣,如果留渣为稀渣,须进行稠化处理,加第一批渣料后再兑铁,并且要小流慢兑,通知人员回避,防止喷溅。

8.严禁将钢水倒人渣斗中。每班检查炉下溜渣板粘渣情况并处理。

9.有人处理氧枪粘钢时,不得兑铁加废钢。

三助手安全操作规程

1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。检查炉后物料,料斗四周要清理干净,把各种用具摆放有序,随用随清,检查合金料斗开关。

2.散装料斗卡住时,不得用手直接处理,须使用工具。

3.在吹炼过程中,散装料系统出现故障需要上平台处理时,必须两人以上。

4.配料数字要准确,检查称的准确性,合金料仓下、称周围的料块要清理干净。

5.推拉料车注意安全,特别是从称上向下撤时注意人员。

6.拉碳取样时,时刻观察炉渣液面是否平稳,防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。身体必须侧身在炉门一侧取样。在取样时,样勺、样模必须干燥,取样者身体应侧对取样孔;在每次取样后,样勺须放在干燥的地方。

7.出钢、拉碳禁止从炉口穿行和正对炉口。出钢加合金料时小心烫伤、烧伤。

炉前工安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动用品。

2.兑铁加废钢吹炼时,严禁在操作区域内停留。

3.铁水包未到兑铁位置,不准挂小钩。

4.测温取样时必须待炉内平稳无异常后,方可进行操作并注意站位。

5.样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁,禁止乱磕乱扔。

6.挡渣时,要在摇炉到适合位置进行,补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。

7.使用行车时,手势要清晰准确,吊物要确认吊牢放稳。

8.吊具使用前要检查,不合格不准使用。

9.测液面,清理氧枪封口钢渣,换枪移枪处理料仓时注意站位,防止跌落,并

相关文档
最新文档