作业规程

第一章概况

第一节概述

一、工程概况

巷道名称10701切眼联络巷

巷道类别回采巷道

施工层位经3煤、5-2煤（上下分层）、5-3煤穿层至揭露7煤

巷道布臵10701切眼联络巷从三采区中部车场开口施工穿层下山，完全揭露7煤层后拐向沿7煤层顶板掘进。

巷道设计长度 140.6米（其中岩巷123.9米，转向后施工煤巷16.7米）

巷道用途用于满足10701采煤工作面通风、运输、行人等要求。

服务年限一年

计划开工年月2011年11月

计划完工年月2011年12月

备注巷道具体开口位臵由地测科标定，放好中线后方可施工。

二、工程施工设计平、剖、断面图

见附图一施工平面图

图三-1 10701切眼联络巷断面图（拱形）

图三-2 10701切眼联络巷断面图（梯形）

图三-3 10701切眼联络巷施工剖面图

第二节编写依据

一、《采掘工作面作业规程编制计划通知书》

二、《二0一一年矿井灾害预防及处理计划》

三、《二0一一年地质及水文地质预报》

四、10701切眼联络巷掘进地质说明书

五、10701切眼联络巷平、剖、断面图

六、《煤矿安全规程》

七、《煤矿工人技术操作规程》

第二章地面相对位臵及地质水文情况

第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况

水平名称+980水平采区名称三采区

地面标高（m）+1242～+1413m

+1320.8m

井下标高（m）+982～+1100m

+1040m

地面的相对位臵及建筑物

工作面对应地表无村民住房，主要为耕地及荒地，有两条乡村公路从工作面下部正上方通过；巷道西侧有905钻孔（距10701回风顺槽最小平距17m），该钻孔经10107、10304工作面开采证实无导水现象；地形地貌主要为缓坡、山脊、冲沟组合，对应地表无重要建构筑物、水体、河流通过。

井下位臵及对地面设施影响

工作面位于一采区上部，15302工作面正下方，北起+980m水平轨道大巷，南止15302切眼，西至15302回顺，东以J1006断层保安煤柱为界。

工作面对应地表主要有耕地及荒地，无重要构筑物、水体、河流及铁路通过，煤层最大埋深320.6m，最小埋深178.6m，平均272.6m，预计掘进对地表设施无影响；但受15302、15304工作面采动影响，对应地表局部有开裂、崩塌现象，掘进期间放炮可能波及地表，有造成地表新增开裂的可能。

邻近采区开采

情况

工作面对应正上方为10302、15302采空区，西侧上方为正在回采的15304综采工作面，北为+980三条大巷，南为三采区皮带下山，东为J1006断层。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤(岩)层赋存特征

附图二：地层综合柱状图

附表一：7煤层结构及顶底板情况表

二、煤层煤尘及自燃情况

7煤层有煤尘爆炸的危险性，但不具自燃性。

第三节地质构造、水文及瓦斯地质

一、地质构造

根据现有地质资料分析，巷道掘进期间不会揭露大中型断层、褶皱、古河流冲刷及

陷落柱等地质构造，但不排出有揭露隐伏小断层及伴生小断层的可能性。

二、水文地质

工作面上覆无强含水层、承压水、地表水及河流通过。主要充水源15302采空区积水和顶板砂岩裂隙水，受大气降水补给，采用比拟法预计10701工作面掘进期间的正常涌水量为3m3/h，随着巷道的掘进，巷道涌水量将逐渐增大，预计最大涌水量为8m3/h。

防治水措施：

1、施工期间，耙装机前采用风泵排水，耙装机后必须开挖临时水仓，安装两台37KW流量为30m3/h的潜水泵，一台工作，一台备用，确保巷道施工期间能正常排水。

2、工作面掘进期间，必须严格执行“有疑必探、先探后掘、长探短掘”的探放水原则。

3、掘进期间突水危险性评价

根据附近钻孔及相邻工作面水文地质资料分析，工作面上方有正在回采的15304综采工作面、10302、10304、15302采空区，现10302、10304采空区无积水，采空区积水对工作面将无威胁；905钻孔通过上覆1煤、3煤、5-3煤层开采证实，导水性较弱，故工作面掘进期间突水危险性较弱。

三、瓦斯地质

根据瓦斯地质图，10701切眼联络巷7煤层原始瓦斯含量为11～13m3/t，10701切眼联络巷掘进工作面对应上方的15302综采工作面已回采结束，对下方的7煤层起到保护作用，但由于保护层开采时间间隔过短，掘进前，通防科提前对开采保护层范围内的7煤层进行保护效果验证，若措施无效，严格执行未保护区域施工措施。

7煤层未作煤与瓦斯突出危险性鉴定，掘进期间必须严格按照突出煤层管理。

第三章巷道支护设计

第一节支护设计

一、巷道断面

1、10701切眼联络巷断面（拱形）

煤岩类别掘进断

面(m2)

净断面

(m2)

净宽

（m）

净高

（m）

支护

方式

空顶距(m)

巷道坡度

(°)

最大最小

半煤岩11.52 11.08 4.0 3.2

全断

面锚

网喷

2.4 0.8 -23°

2、10701切眼联络巷断面（梯形）

煤岩类别掘进断

面(m2)

净断面

(m2)

净宽

（m）

下帮

高

（m）

支护

方式

空顶距(m)

巷道坡度

(°)

最大最小

半煤岩12.25 11.75 4.0 2.6

顶部

及高

帮

2.4 0.8 0°

详见图三-1：10701切眼联络巷断面图（拱形）

图三-2：10701切眼联络巷断面图（梯形）

3、每米支护材料消耗表

二、支护方式

（一）临时支护

采用前探梁上铺设金属网、背板（厚度不小于5cm，宽度不小于20cm，长度较巷道宽度小50～100cm）作为临时支护。顶板未永久支护前的所有作业必须在前探梁临时支护下进行。前探梁用直径不小于76mm的钢管制作，长度不小于4.5m；吊环使用φ20mm的锚杆与螺帽焊接加工而成。前探梁间距以顶板支护锚杆间距为准，用吊环吊挂固定，每根前探梁不少于2个吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定（吊环上满螺帽丝扣），锚固力不小于64KN /根，前探梁穿过吊环抵到迎头（前端距迎头不大于0.5m），前探梁上方铺放金属网（联好），并用长木板或道木接实顶板。

上、下山施工时前探梁必须有防滑装臵并正确使用，防滑装臵制作及使用方法如下：前探梁两头各钻2个Φ20mm小眼孔，使用废旧钎子或锚杆制作防滑销穿在小眼孔内配合链条固定在顶板钢筋网上，前探梁与吊环间使用木楔楔紧。

附图三－4：前探临时支护平、剖、断面图

（二）永久支护

按悬吊理论计算锚杆参数。

1、锚杆长度计算

L = KH + L

1 + L

2

项目单位10701切眼联络巷（拱

形）10701切眼联络巷（梯

形）

锚杆消耗根/米11.25 14.5 树脂锚固剂消耗节/米11.25 14.5 金属网m2/m 6.44 10.22 混凝土m3/m 0.44（视顶板情况）无