轴的弯曲刚度校核
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当主要考虑扭矩作用时,由力学知识可知, 其强度条件为: P 6 9.55 10 T n [ ] Wn Wn
图12-8
二、轴的材料
由于轴工作时产生的应力多为变应力,所以 轴的失效多为疲劳损坏,因此轴的材料应具有 足够的疲劳强度、较小的应力集中敏感性和良 好的加工性能等。 轴的主要材料是碳钢和合金钢。 碳钢:价格低廉,对应力集中的敏感性较低, 可以利用热处理提高其耐磨性和抗疲劳强度。 常用的有35、40、45、50钢,其中以45钢使用 最广。对于受力较小的或不太重要的轴,可以 使用Q235、Q275等普通碳素钢。
1、直轴 直轴按外形可以分为光轴和阶梯轴,如图所示。阶 梯轴便于轴上零件的拆装和定位。 轴一般做成实心的,但为了减轻重量或满足某种功 能,则可以做成空心轴。所以按轴的结构可以分为实心 轴和空心轴,如图所示。
图12-2
图12-3
2、曲轴 常用于往复式机械中,例如内燃机、空气 压缩机等。可以实现直线运动与旋转运动的转 换。
设计轴时主要应该满足轴的强度要 求和结构要求;对于刚度要求较高的轴 (例如机床主轴),主要应该满足刚度 要求;对于一些高速旋转的轴(例如高 速磨床主轴、气轮机主轴等),要考虑 满足振动稳定性的要求,另外要根据装 配、加工、受力等具体要求,合理确定 轴的形状和各部分的尺寸,即进行轴的 结构设计。
同时应当注意:在转轴设计中,因为 转轴工作时受到弯矩和转距的联合作 用,而弯矩是与轴上载荷的大小及轴 上零件相互位置有关的,所以在轴的 结构尺寸未确定之前,轴上载荷的大 小及分布情况以及支反力的作用点还 不能确定,无法求出轴所承受的弯矩, 因此不能对轴进行强度计算。
§12.2 轴的基本直径估算
如图所示为一既受弯矩又受扭矩的转轴。 已知:齿轮的模数m,齿数z,齿宽b,轴的 转速n(r/min)和传递的功率P(kW)。如何估 算轴的直径? 轴的估算 有两种方 法:按扭 转强度估 算和按经 验公式估 算。
图12-9
1、按扭转强度估算直径 在开始的时候,轴的长度及结构形式往往是 未知的,因此求不出支撑反力,画不出弯矩图, 应力集中情况也不清楚,无法对轴进行弯曲疲劳 强度计算,所以常按抗扭强度计算公式来进行轴 径的初步估算,并采用降低许用切应力的方法来 考虑弯曲的影响,以求出等直径的钢轴。然后以 该光轴为基准,按轴上零件及工艺要求进行轴的 结构设计,得出轴的结构草图,从而确定各轴段 的直径和长度、载荷作用点和支承位置等,然后 进行轴的强度校核计算。经过校核计算,判断轴 的强度是否满足需要,结构、尺寸是否需要修改。
三、轴的设计内容及应考虑的主要问题 与其它零件一样,轴的设计包括两个方面的 内容: 1 )轴的结构设计:即根据轴上零件的安装、定 位及轴的制造工艺等方面的要求,合理确定轴的 结构形状和尺寸。 2)轴的工作能力设计:即从强度、刚度和振 动稳定性等方面来保证轴具有足够的工作能力和 可靠性。对于不同机械的轴的工作能力的要求是 不同的,必须针对不同的要求进行。但是强度要 求是任何轴都必须满足的基本要求。
合金钢:对于要求强度较高、尺寸较小或有其 它特殊要求的轴,可以采用合金钢材料。耐磨 性要求较高的可以采用 20Cr、20CrMnTi 等低 碳合金钢;要求较高的轴可以使用40Cr(或用 3 5 SiMn、40MnB 代 替 ) 、 4 0 CrNi( 或 用 38SiMnMo代替)等进行热处理。 合金钢比碳素钢机械强度高,热处理性 能好。但对应力集中敏感性高,价格也较高。 设计时应特别注意从结构上避免和降低应力集 中,提高表面质量等。
图12-4
3、钢丝软轴(挠性轴)
它不受任何空间的限制,可以将扭转或旋 转运动灵活地传到任何所需的位置,常用于医 疗设备、操纵机构、仪表等机械中。
图12-5
二、按照承受载荷不同分类
转轴:既承受扭矩又承 受弯矩(常见) 转动 根据承受载荷不同分类 受弯矩 心轴:只承受扭矩不承 固定 无弯矩 传动轴:只承受扭矩而
第十二章 轴的设计
教学目标 1.掌握轴的结构及设计方法; 2.掌握轴的受力分析及强度计算;
§12.1概述
轴是组成机器的重要零件之一, 各种作回转(或摆动)运动的零件 (如齿轮、带轮等)都必须安装在轴 上才能进行运动及动力的传递。因此,
轴的主要功用是支撑回转零件及传递 运动和动力。
一、轴的分类和用途
对于形状复杂的轴,如曲轴、凸轮轴 等,也采用球墨铸铁或高强度铸造材料来 进行铸造加工,易于得到所需形状,而且 具有较好的吸振性能和好的耐磨性,对应 力集中的敏感性也较低。 同时应该知道,在一般工作温度下, 各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不大, 故在选择钢的种类和热处理方法时,所依 据的主要是强度和耐磨性,而不是轴的弯 曲刚度和扭转刚度等。 轴的常用材料见教材。
1、转轴 同时承受扭矩和弯曲载荷的作用,例如 齿轮减速器中的轴,如图所示。
图12-6
2、心轴 心轴只需承 受弯矩而不传 递转距,例如 铁路车辆的轴、 自行车的前轴 等。按轴旋转 与否分为转动 心轴和固定心 轴两种,如图 所示。
图12-7
3、传动轴 只承受扭矩而不承受弯矩或承受弯 矩较小的轴。例如图所示的汽车传动轴。
轴有不同的分类方法,也有不同类型的轴。 常用的分类方法有两类: 1)根据轴线的形状 不同分类;2)根据承受载荷不同分类。
光轴 根据需要可制成空心轴 直轴 阶梯轴 按轴线形状分类 旋转运动变为直线运动 曲轴:通过连杆可以把 可以穿过 钢丝软轴:具有挠性, 曲路传递运动或动力
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所以,轴的设计程序是:先根据扭转强度 (或扭转刚度)条件,初步确定轴的最小直径; 然后,根据轴上零件的相互关系和定位要求, 以及轴的加工、装配工艺性等,合理地拟订轴 的结构形状和尺寸;在此基础上,再对较为重 要的轴进行强度校核。只有在需要时,才进行 轴的刚度或振动稳定性校核。 因而,轴的设计区别于其它零件设计过程 的显著特点是:必须先进行结构设计,然后才 能进行工作能力的核算。