三足式平板式离心机

三足式、平板式离心机

三足式离心机的世界上最早出现的过滤式离心机。1836年第一台用于棉布脱水的工业用三足式离心机在德国问世后，带来了离心机与分离机的发展。由于其特殊性，迄今为止，三足式离心机仍是分离机械产品中为数最多、应用最广的过滤式离心机之一。目前国内各行业中使用的三足式离心机仍多达数万台，近年来，随着GMP的认证，在医药原料加工行业使用的三足式离心机已不适应，随之一种替代机型─平板式离心机诞生。两者的工作原理完全相同，只是支撑的型式不同。三足式、平板式离心机适用于固体粒径从5um至数毫米、固含量从5％~75％的悬浮液分离，也可用于块状及成件物品（如纺织品）的脱液。目前常用的三足式、平板式离心机按其卸料方式有人工上卸料、人工下卸料、吊袋上卸料、刮刀下卸料等多种形式。

三足式、平板式离心机具有以下特点。

（1）对物料的适应性强。可以适应不同固相颗粒及不同浓度的悬浮液分离，选用合适的过滤介质，可以分离粒径为微米级的细颗粒，液可用来进行成件物品的脱液处理。通过调整分离操作的时间，此类离心机适用于过滤难易程度不同的各种悬浮液分离，对滤饼有不同洗涤要求时也能适用。与其他形式的过滤式离心机相比此类离心机的最大优点是当被分离的物料其过滤性能有较大变化时，此类离心机可通过调整分离时间来适应。

（2）市场占有量最大的人工上卸料的此类离心机结构简单，制造、安装、维修方便，成本低，操作方便。由于采用人工上卸料方式，分离后的固相晶粒不被破碎。

（3）三足式、平板式离心机的缺点：间歇式循环操作。出机械卸料外，进料一般为静止或低速，然后升速分离，往往会由于布料的不均匀，导致离心机震动偏大，卸料一般又需刹停，刹车片机械磨损严重，且生产能力低下。人工上卸料的此类离心机劳动强度大，操作条件差，特别是在化工等行业，敞开机壳卸料，环境污染严重，所以一般用于中小规模、投资成本较低的生产过程中。