空压机工作环境分析和改善

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堵塞16次更换空滤24个,单这一项维护费用已超过4万元。
3、缩短空压机零部件使用寿命
空气滤清器其主要功能是滤除空气中的尘埃,避免螺杆转子 过早磨损,油过滤器和油细分离器过早阻塞。进气中的微粒 、尘埃等物质是空压机的“第一号敌人”。当空滤芯精度较 差时缩短系统中零件的寿命(油滤、油分芯、油等),降低 润滑油的冷却润滑效果,磨损缩短主机的寿命(轴承、螺杆
新加装的自制滤网拆卸清洗方便,只需办 理二类工作票即可进行,缩短了工作时间。
通过清理再使用的空滤也由原来的200小 时延长到现在500小时,目前使用期限还
再延续。
巩固措施
通过上述措施继续对空压机的空滤 的利用率、能耗、机械维护周期进 行定期监控,空气过滤器在使用过 程中还应注意保养 。继续向节约 能耗和降低维护费用的方向努力。
今后设想
进一步加强监控管理工作,确保机组 顺利运行。
根据实际情况,对空压机的冷却水系 统改进,减少冷却器频繁堵塞现象;
谢谢
• 我厂目前使用美国寿力螺杆压缩机和英格索兰螺杆 式空压机都采用了这种控制方式。
• 根据我们近俩年的运行经验,该供气控制方式虽然 原理简单、操作简便,但存在能耗高,进气阀易损 坏、供气压力不稳定等诸多问题。
现状调查
• #9、10炉干灰空压机投运以来,经常出现空滤 堵塞现象。
• 就#3干灰空压机为例分析:2008年7月8日—— 2009年2月8日,7个月,#3空压机投运2708小 时、加载运行2312小时,共发生空滤堵塞5次, 其中更换3次、清理2次,新更换空滤最多使用 700个小时左右,清理再利用的空滤使用时间更 短只有200小时左右,利用率远远低于空滤有效 利用2000小时的标准。
二、空压机的工作原理:
空气通过空气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压 缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压 缩腔排入油气分离罐,此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用, 绝大部份的油介质被分离下来,然后进入油气精分离器进行二次分离,得到含 油量很少的压缩空气,当空气被压缩到规定的压力值时,最小压力阀开启,排 出压缩空气到冷却器进行冷却,最后送入使用系统。
流程图示:
要因确认
(2)从空压机的结构原理部件,空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干 净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如 果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤 芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使
一、空压机工作环境:
典型的城市空气含有4000万单位/M³的固体颗粒,即灰尘、油泥、花粉等。 如果这种空气被压缩到7巴,那么浓度将达到3.2亿单位/m³。压缩机工作可行的 一个重要条件是必须提供合适且有效的过滤器,以免气缸和活塞环过量损耗, 这种损耗主要是由于这样不纯物质的磨擦而引起的。我厂的干灰空压机附近的 灰里浓度远远高于典型城市空气浓度。
滤网选用原则:
(1)具有足够满足空气过滤器的流通能力; (2)过滤精度应能满足保护空气过滤器的要求; (3)滤网具有足够强度和纳污容量; (4)滤网抗腐蚀性好,能在规定的温度下长期工作; (5)滤网的更换、清洗及维护方便。
实施效果
一、滤网加装前后空气过滤器工作环境效果对比
实施效果
二、实施后的效果:
对策及实施
针对以上分析,小组研究决定对空压机进气系统进行改造。根据过滤 器的特点结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性,通过对系统 的流量,确定所需的通过流量,为确定合适的过滤器规格,首先分析环境 的污染程度,再把过滤器的实际流量乘以纳污系数,求算流量,确定过滤 器的规格,最后确定了采用网式过滤器的方案。该过滤网结构简单,过滤 精度为70 m,能满足下空气过滤器的需要。过滤网为活动式,易拆卸清洗, 流通能力大,过滤效果好。加装在空压机进气入口端,以提高通过空气过 滤器的空气质量,从而使空气过滤器有一个良好的工作环境,使其使用时 间达到设计标准。
空压机工作环境分析与改善
———提高空滤使用寿命
选题• 理由
• 空压机在工业生产中有着广泛地应用。在电力行
业中,它担负着为电厂所有气动元件,包括各种气 动阀门,电除尘提供气源的职责因此空压机的运行 的好坏直接影响电厂生产经济效益。
• 空压机的种类有很多,但喷油式螺杆空压机 其供 气系统几乎都是采用进气阀和精密滤纸空滤芯组成 的进气方式。例如我厂目前使用美国寿力螺杆压缩 机和英格索兰螺杆式空压机都采用了这种控制方式 。根据我们近俩年的运行经验,该供气控制方式虽 然原理简单、操作简便,但存在能耗高,进气阀易 损坏、供气压力不稳定等诸多问题。
这次螺杆空压机入口 端加装滤网改善了空气 过滤器的工作环境,运 行平稳,延长了空气过 滤器的使用寿命,解决 了空滤频繁更换问题, 系统故障率明显降低, 具有显著的节约资金效 果,大大降低了压缩机 的维修成本,提高了企 业的经济效益。因此, 此次改造方法可行,具 有良好的推广应用价值。
材料费用降低,每台空压机空滤3个,更 换一次费用5千多。
• 我厂共有6台干灰空压机,到目前为止,共发生 空滤堵塞16次,更换空滤24个,单这一项维护 费用已超过4万元。
存在问题
空滤有效利用 率低下
维护费用高
病症
缩短空压机零 部件使用寿命
进气流量不足 增加系统的能 耗
问题缺认
1、空滤有效利用率低下
#9、10炉干灰空压机投运以来,经常出现空滤堵塞现象。就#3干灰空压机为 例分析:2008年7月8日——2009年2月8日,7个月,#3空压机投运2708小 时、加载运行2312小时,共发生空滤堵塞5次,其中更换3次、清理2次,新 更换空滤最多使用700个小时左右,清理再利用的空滤使用时间更短只有200 小时左右,利用率远远低于空滤有效利用2000小时的标准。我厂共有6台干 灰空压机,到目前为止,共发生空滤堵塞16次,更换空滤24个单这一项维护
选题• 理由
• 空压机在工业生产中有着广泛地应用。在电力行
业中,它担负着为电厂所有气动元件,包括各种气 动阀门,电除尘提供气源的职责因此空压机的运行 的好坏直接影响电厂生产经济效益。 • 空压机的种类有很多,但喷油式螺杆空压机 其供 气系统几乎都是采用进气阀和精密滤纸空滤芯组成 的进气方式。
选题• 理由
费用已超过4万元
2、维护费用高
空气滤清器为一干式纸质进口过滤器,过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要 功能是滤除空气中的尘埃,避免螺杆转子过早磨损,油过滤器和油细分离器 过早阻塞。每个单价3000元左右,每次更换至少三个。2008年7月8日—— 2009年2月8日,7个月,我厂共有6台干灰空压机,到目前为止,共发生空滤
转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
要因确认
转 子 工 作 原 理 和 流 程 图
要因wk.baidu.com认
三、空气过滤器对空压机的性能的影响:
由空压机的工作原理及图例所示不难看出,空气过滤器在空压机正常运行 保证 吸气过程、 封闭及输送过、压缩及喷油过程、排气过程四个循环过程高 效完成中起到了非常重要的作用。它有效地过滤了空气中的尘埃,防止空气中 的杂质、颗粒物等造成机体主副转子的磨损。
1、我厂干灰空压机房紧靠电除尘塔和烟囱,空气中

环境
灰 粒浓度较高。2、107路上排矸石车辆很多,造成

尘土飞扬,对空压机的使用环境造成很大的影响,



1、空气过滤器时必须停机,干灰空压机的起停加大
能耗
了能耗。2、进气质量的较差,造成频繁的加卸载, 对电机的主轴造成危害,降低了机组的经济效益
要因确认
四、空压机进气系统改造可为空气过滤器提高良好的工作环境
根据压降特性,空气过滤器对压缩机是一种阻力,风流通过滤芯时,必 然要出现压力降。一般来说,在流量一定的情况下,滤芯的有效过滤面积愈大, 压力降愈小。如果在空压机进气入口端加装一层滤网,并能有效地阻止外界空 气中的灰尘,也就是等于对进入空气过滤器的空气进行了一级过滤,从而保证 了空气过滤器的有效过滤面积,延长了空气过滤器的使用寿命。同时,有效面 积大了,初阻力降低,系统的能耗也会下降。
、齿轮 )
4、系统能耗加大
空压机供气系统空滤芯质量差会导致进气流量不足,增加系 统的能耗,降低有效的空气供给量。
原因分析
维护
1、干灰空压机空滤是一种进口干纸质原料制作,遇 到堵塞时清理较难。2、进口空滤价位偏高,空压机 工作环境较差,造成空率利用率远远低于标准要求, 更换频繁,增加维护费用。



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