精密空调空气压差开关

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气流丢失、过滤网脏堵报警

精密空调的气流丢失报警和过滤网脏堵报警,使用的装置叫做空气压差开关,也叫风压开关。风压开关有两个检测口,即正压检测口和负压检测口,其腔体也由此分为正压腔和负压腔。两腔之间用皮膜隔离,当有压力源时皮膜移动触动微动开关从而达到开/关目的。风压开关上设有微调装置,在调节时改变弹簧的压力大小使风压开关的开机点和关机点(即ON点和OFF点)发生变化。通常风压开关的取样是采用负压检测口,取样装置是安装在强排风机蜗壳的负压区。取样装置的取样口是呈斜角的管,它与风向呈一定的夹角,随着夹角的变化和风速的变化所检测到的压力值也不同。

1.接线图说明:设定压力/压差到所需的设定值。该设定值意味着当压力/压差上升到该值时,开关动作。该刻度指示值仅当垂直安装时才准确。压力/压差下降时,当下降到设定值以下开关便返回到原状态。

2.压差探测器应该安装在压强测量点上方,为防止凝结水聚集,管道应该是联通的,在压差探测器和压强测量处之间应该有一个逐渐倾斜的坡度,且气管无盘绕。

3.压力/压差开关设定值

设定压力/压差到所需的设定值。该设定值意味着当压力/压差上升到该值时,开关动作。该刻度指示值仅当如图1垂直安装时才准确。压力/压差下降时,当下降到设定值以下开关便返回到原状态。

●先打开封盖。

●需要的压力/压差可通过设定旋钮上的刻度盘获得。仅需要用一字螺丝刀旋转刻度盘到指针所示位置即可。

●按需要将连接电线接入螺丝端子1,2或3。

●关闭封盖并拧紧螺丝。

4.测试

封盖安装好之前不要测试。否则有可能引起短路甚至电击。

必要时使用测试仪器如压力泵和万用表等。先缓慢增加压力/压差,当压力/压差增加到设定值时,开关动作。再缓慢降低压力/压差,当低于设定值时,开关恢复到原始状态。要注意该产品的回差特性。如动作正确,说明开关安装及压力/电气连接正常,可以使用。

注意事项:

1.如果压差开关安装没有按照上述说明,两个端口向下,则开关点检测压差将偏差20Pa,这主要是由压差开关的原理决定(压差开关中有一个非常薄的气膜将内部分为两个腔,如果气膜不是垂直安装而是水平安装,则气膜本身的自重将影响气体压差检测)。

2.避免电击或损坏设备,移去上盖时应确保电源开关处于关闭状态。

3.使用前应完成电线连接并检查连接状态。不正确的连线可能导致此设备永久性损坏。

4.保证装配面震动最小或没有震动,开关可以直接固定在管道、加热器或面板上。

5.压力连接位置标注:+(高压)和-(低压或静压)

艾默生PEX精密空调气流丢失开关控制示意图:

总结:

气流丢失开关是小于50PA报警,过滤网脏堵是大于370PA报警。同一个空气压差开关,装在风机前后就是气流丢失开关,装在过滤网前后就是过滤网脏堵开关。为什么?

如佳力图的机组:

气流丢失开关:在风机吸入口处接负压管,大气侧接正压管(实际没有接出管子,管口敞开,相当于大气),接入的两根信号线分别连接在C和NO两个端子,设定值为50PA,系统正常运行时,压差是大于50PA的,此时开关动作,C-NO 通,接入的信号线连通,则系统正常运行无报警。风机故障停运时则压差是0Pa,是小于50PA的,此时开关恢复为C-NC通,则C-NO断,接入的信号线断开则机组关机(报警)。

过滤网堵塞开关:过滤网背风面接负压管,大气侧接正压管(实际没有接出管子,管口敞开,相当于大气),接入的两根信号线分别连接C和NC两个端子,设定值为370PA,系统正常运行过滤网不脏的时候,压差是小于370PA的,则开关不动作,C-NC通。当过滤网脏堵使得前后压差大于370PA时,开关动作,C-NO 通,同时C-NC断,接入的信号线断开则系统报警。当清洗了过滤网,实际压差值小于370PA时,开关恢复为C-NC通,则C-NO断,机组正常无报警。

气流丢失报警可能的原因:

1、电气原因导致的风机无电源,比如开关未合闸,接触器未吸合,接线断线或压线松脱等。

2、皮带脱离带轮(断)或严重打滑(松)。

3、检测软管堵塞。比如冷凝水进入管内;其他灰尘或细碎杂物进入;软管布置或固定不合理,造成软管折弯气流堵塞。

4、检测软管管口固定位置不合理;管口坡面角度不合理。

5、空气压差开关故障。

机组出现气流丢失报警时,机组停机。

特殊情况下需要屏蔽气流丢失报警时,可将公共点COM与常开点NO的两根信号线短接。

过滤网脏堵报警可能的原因:

1、过滤网脏或有大片杂物封堵在过滤网迎风面。

2、过滤网脏堵报警设定压力值不正确,比如更换了新的过滤网后需要校正设定值。

3、空气压差开关故障。

出现过滤网脏堵报警时,机组只报警不停机。

以上内容,参考了许多网上的资料,还有自己现场维护的经验,大家共同学习。

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