装配线平衡实例
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某玩具小车装配线是一混合流水线,主要生产A和B两种类型的玩具车,这两类玩具小车的装配步骤及其定额时间分别如表3-1和表3-2所示,现计划A 型小车每天生产100辆,B型小车每天生产400辆,每天的生产时间为420分钟。求使工作站数量最少的生产线平衡方式。
图1 A型产品的工艺顺序图
图2 B型产品的工艺顺序图
图2 综合工艺顺序图生产节拍:C=420*60/100=252s
B产品K 40 安装备用轮胎J
B产品M 36 上紧全部螺栓和
螺钉
K
合计1115
最小工作站数:1115/252=4.42=5
平衡规则1:后续作业数量最多者优先排列
工作站作业作业时间
(s)剩余时间
(s)
可安排的
紧后作业
紧后作业最多的
作业
时间最长的
作业
1A2257空闲无2D2502空闲无
3B55197C、E C、E E
E75122C、H、I C
F、G、H、
I
C4577F、G、H、I F、G、H、I
F6017空闲无
4G60192H、I H、I H60132I
I6072J
J4032
L 9 23
5K40212M M 36 176
工作地工作地作业元素工作地作业时间工作地负荷率(%)
1 2 3 4 5
A
D
B,E,C,F
G,H,I,J,L
K,M
225
250
205
229
76
89.29
99.21
81.35
90.87
30.16