装配线平衡实例

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某玩具小车装配线是一混合流水线,主要生产A和B两种类型的玩具车,这两类玩具小车的装配步骤及其定额时间分别如表3-1和表3-2所示,现计划A 型小车每天生产100辆,B型小车每天生产400辆,每天的生产时间为420分钟。求使工作站数量最少的生产线平衡方式。

图1 A型产品的工艺顺序图

图2 B型产品的工艺顺序图

图2 综合工艺顺序图生产节拍:C=420*60/100=252s

B产品K 40 安装备用轮胎J

B产品M 36 上紧全部螺栓和

螺钉

K

合计1115

最小工作站数:1115/252=4.42=5

平衡规则1:后续作业数量最多者优先排列

工作站作业作业时间

(s)剩余时间

(s)

可安排的

紧后作业

紧后作业最多的

作业

时间最长的

作业

1A2257空闲无2D2502空闲无

3B55197C、E C、E E

E75122C、H、I C

F、G、H、

I

C4577F、G、H、I F、G、H、I

F6017空闲无

4G60192H、I H、I H60132I

I6072J

J4032

L 9 23

5K40212M M 36 176

工作地工作地作业元素工作地作业时间工作地负荷率(%)

1 2 3 4 5

A

D

B,E,C,F

G,H,I,J,L

K,M

225

250

205

229

76

89.29

99.21

81.35

90.87

30.16

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