建筑防水工程监理实施细则

A.0.4无锡奥通汽车销售有限公司4S店建设

工程

监理实施细则

（建筑防水）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师（签字、执业印章）：

日期：

江苏省住房和城乡建设厅监制

防水工程监理实施细则

1. 本细则编写依椐

1.1本项目工程已批准的监理规划。

1.2方略建筑设计有限责任公司设计院的无锡奥通汽车销售有限公司4S 店建设工程的设计图纸

1.3规范、规程：

1.3.1《建设工程监理规范》GB/T50319--2013

1.3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》

1.3.3工程建设标准强制性条文

1.3.4各分部工程质量验收规范如：

《工程建设强制性标准条文》房屋建设部分

《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011

1.4 无锡奥通汽车销售有限公司4S店建设工程施工组织设计

无锡奥通汽车销售有限公司4S店建设工程委托监理合同

无锡奥通汽车销售有限公司4S店建设工程建筑工程施工合同

无锡奥通汽车销售有限公司4S店建设工程招投标文件

2. 专业工程特点

（1）本工程占地面积：10064㎡，建筑面积8369.10㎡。维修车间建筑高度为12.400米,局部地下一层，地上二层；汽车展厅建筑高度为

16.400米，地上三层。设计标高±0.000相当于绝对标高（85黄海高程）4.400m。

（2）本工程上部结构体系：框架结构；基础形式：独立基础+局部筏板基础。

（3）本工程建筑结构安全等级：二级。设计使用年限：50年。地基基础设计等级：丙级。

（4）抗震设防烈度：6度；

（5）工程造价：约1500万元，工程质量目标：合格，工程项目计划工期：180天。

3.监理工作的流程如下

对施工过程进行跟踪检查

特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理

做好本专业各检验批的检查验收

参与图纸会审提出相关问题

确定本专业的工程质量目标

熟悉土建专业相关施工图纸

做好本专业的各分项工程的平行检验记录

对本专业各分项工程

进行验评

对已完成的分项工程进行计量

编写本专业分部工程质量评估报告

参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收

审核本专业工程竣工图

审核本专业工程竣工工程量结算

做好相关的开工前准备

工作

与本工程相关专业进行施工前的交流

确定工程质量控制

要点

4. 监理控制目标值

周新苑社区配套用房防水分项，将严格按照规范规定要求，完善制度，做好控制，协调好各方关系，确保该分项工程按要求完成。

5. 监理控制要点及方法措施

5.1.1聚氨脂防水涂料操作要点及方法

1、 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘

扫干净。

2、 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比

例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸

底胶均匀地刷在基层表面，涂刷量以0.15~0.2kg/m2左右为

宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。

3、 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：

1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏

水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜

防水拐到墙上做20cm~30 cm高）。墙屋面交界处应加胎体增强

材料（附加防水层）。

4、 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水

涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

5、 第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2

的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀

（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一

致，刮涂量0.8~1.0kg/m2为宜。

6、 第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍

材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，

刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。

7、 第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅

拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为

宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增

加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。最终需保证厚度2mm。

8、 凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角，均宜铺设聚酯纤维无

纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂布第二度涂膜后，立

即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂

膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，无纺布之间

的搭接宽度为50～80mm。经过5h以上固化后，方可涂布第三度

涂膜。

9、 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度

应为20mm~30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然

后进行隐蔽验收，进行面层施工。

5.1.2质量标准

1.保证项目

1） 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标

必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

2） 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

3） 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

2、基本项目

4） 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。

5） 底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。

6） 涂膜层不气泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致。

5.2 BAC自粘卷材操作要点及方法

1、卷材总体铺贴顺序为:先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴。

2、打底涂;基层清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。

3、弹线、试铺；在底涂上按实际搭接面积出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在6～7cm（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。

4、接点处理:

1）女儿墙部位收口处理:做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约50mm的小圆角,基面达到要求后,便于自粘卷材的施工。

2）阴阳角及管口部位的处理:阴阳角必须用砂浆做成50mm的圆角,增设防水附加层一道,确保全面达到防水效果。

5大面积铺贴卷材:

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

1）基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

2）拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，两人合力揭下的隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，在继续拉铺。

3）滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线。

向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。

4）立面和大坡面的铺粘:由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现场,因此在立面和大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。

5）大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

6）接缝粘贴与密封:卷材搭接密封:卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异性部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。

7）当防水层做两层时,第二层搭接边要跟第一层错开,以免接头重叠,防止局部窜水。

6、收头固定、封闭：

卷材四周未端收头伸入凹槽（深20mm×高40mm～60mm的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。

1）相邻两排卷材的短边接头相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应才用专用密封膏做好临时封闭。

2）卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。

3）粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现像，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。

4）防水层尽快隐蔽,不宜长时间暴晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时算起。

7、注意事项:

自粘防水卷材的特点是与基层全粘结,即使有局部破坏,也不会窜水,所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，为此提出以下事项须特别注意；

1）粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。

2）基层一定要清理干净,如有基层不牢固部位,会造成卷材连基层表面

附着物拉起的现象,故要求基层一定要牢固、干净。

8、常见问题处理措施:

1）气泡、空鼓：

由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。

2）翘边:

防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层，然后做好防水层。

3）破损:

防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工破坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，在按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

5.3水泥基渗透结晶型防水涂料操作要点及方法

1、刮涂施工法：

（1）刮涂施工法的灰浆调配：

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。一次拌料不能超过3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。

（2）对基面的处理要求：

新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。

（3）施工时的注意事项：

施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先进行堵漏处理。

常规用量：每平方米用料1．0—1．2kg。

涂层厚度：在1．0－1．2mm。

施工要求：一次涂布完成。

要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清水喷洒养护。

2、特殊部位的处理意见：

特殊部位的防水施工，例如龟裂严重或受到频繁振动，以及渗水严重的结构，在防水施工时，可以在防水涂层中铺设钢纤维网片，以培加结构基面表层的拉应力，提高防水涂层的抗裂作用。施工时，先均匀地。薄薄地在基面刷上一层本产品浆料，然后边铺钢纤维网片边刮第二遍浆料，以遮盖住网片为宜，一般用料在每平方米2．5kg以上。

蜂窝麻面、渗漏孔洞和裂缝等情况按堵漏工程要求施工，有特殊要求的表层，如地铁站台、水库、隧道等渗水裂缝。也可以加入钢丝网片，增强堵漏的效果。渗水压高的缝可插管分流减压，然后引流点在注浆堵漏。

3、水泥基渗透结晶型防水涂料其他注意事项：

（1）施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。

（2）先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积防水施工。

（3）卫浴施工对管道接缝处须进行特殊处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。

（4）要确定涂层厚度与施工推荐用量。

（5）避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。

施工时气温以 10 ～ 30 ℃为宜。气温过高，结膜过快，容易产生气泡，影响涂膜的完整性；气温过低，结膜太慢，影响施工速度。

4、质量预控

（ 1 ）涂料施工前应将基层表面清理干净，涂料乳液中若有沉淀颗粒，应用32目铁丝网过滤。

（ 2 ）选择在晴朗和干燥的气候条件下施工。当夏天气温在30 ℃以上时，应尽量避开炎热中午施工，最好选择在早晚（特别是上半夜）温度较低的时间内操作。

（ 3 ）涂料涂刷厚度要适当。薄质涂料一次成膜厚度应为0.2 ～0.3 mm ，且不大于 0.5mm ；厚质涂料一次成膜厚度应为1 ～ 1.5 mm ，且不大于2 mm。

（ 4 ）切实保证屋面结构层的灌缝质量。同时，在找平层内应按要求留置温度分格缝。温度分格缝以及基层有明显的裂缝和蜂窝、孔洞缺陷处，需用掺少量滑石粉配成的涂料腻子嵌补平整（嵌补前应先薄涂一层冷底子涂料）；当裂缝宽度大于0.5mm并且贯穿基层时，还应加一层宽度为200mm 的玻璃丝布。

5.4铝合金门窗防水控制要点及措施

严格按尺寸下料，控制好门窗框料的90°拼接质量，严格做好拼缝防水垫片的装配工序，做好各拼缝的密封处理。留设好泄水孔，泄水孔数量严格按设计要求加工。 2、安装阶段

1、门窗尺寸比洞口尺寸小25mm-40mm，其最大尺寸应不超过50mm，最小不小于20mm，窗框与外墙面有一定的距离，否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；

2、水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：2.5，保证水泥砂浆的质量，推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏

性能，注意养护，避免开裂；

3、 引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；

4、 窗框交接处要留有注胶槽，宽度3-5mm，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。同时检查密封材料是否连续，是否缺漏等情况，特别是转角交接位置是否有毛细孔存在；对贴面砖外墙应采用两道以上密封，避免拼缝毛细水渗

透；

5、 调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应基体湿润；

6、室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。