牧宝皮业皮具公司5S管理活动实施制度规定
5s管理各项规章制度
5s管理各项规章制度在实施5S管理的过程中，各项规章制度是必不可少的。
这些规章制度是指明5S管理目的、原则和操作方法，对组织成员进行规范、指导和监督的重要工具。
下面将对5S管理各项规章制度进行详细介绍。
一、整理（Sort）1.整理目的整理的目的是通过对工作场所的物品进行分类、清点和处理，消除不必要的物品，确保只有必要且有用的物品留在工作场所，为后续整顿、清洁、清洁和素养工作创造条件。
2.整理原则（1）分类是按项将物品进行分门别类，明确每种物品的用途和特征，避免混杂和交叉使用；（2）清点是对各类物品进行清点和计量，明确到底有多少物品，避免超量备货和杂乱无章；（3）处理是将不必要的物品进行处理或处置，除掉多余、过期和损坏物品，避免占用空间和影响工作效率。
3.整理操作方法（1）分类阶段：将所有物品按照种类进行分类，例如工具、文具、资料等；（2）清点阶段：对每类物品进行清点和计量，明确实际需求量；（3）处理阶段：将多余、损坏和过期的物品进行处理，包括卖、捐、丢等方式；（4）整理结果：对整理结果进行记录和归档，形成整理清单。
二、整顿（Set in Order）1.整顿目的整顿的目的是通过对工作场所的布局和布置进行优化，使工作场所变得整齐、有序，提高工作效率和降低工作错误率。
2.整顿原则（1）功能区分是将工作场所分为不同的功能区域，明确各个区域的作用和用途；（2）位置标识是对每种物品确定固定的存放位置，并进行标识，避免混乱和滥用；（3）安全保障是优化布局和布置，确保员工工作安全和健康。
3.整顿操作方法（1）功能区划分：根据不同的工作内容和需求，将工作场所分为熟悉区、备料区、生产区等；（2）位置标识：对每类物品确定固定的存放位置，并进行标识，如标牌、标识线等；（3）安全保障：对工作场所进行安全排查和隐患排查，确保工作场所符合安全标准和规范。
三、清洁（Shine）1.清洁目的清洁的目的是通过对工作场所的清扫、擦拭、消毒等方式，保持工作场所清洁卫生，提高工作环境和员工身心健康。
公司5S活动实施办法
公司5S活动实施办法一．目的1．为落实公司5S工作,提升公司员工的品质2．为落实公司之基本管理项目,使迈向合理化二．适用范围:本办法适用于公司内所有员工三．5S定义、目的、效益、推行步骤、推行要领及内容详见《5S活动推行实务》及5S推行手册四．5S运动的推行组织与职掌1．组织设立“推行委员会”，由兼主任委员，下设副主任委员，由担任，推行办负责人由担任，执行委员由担任。
2．委员会组织图5S推行委员会组织图3．职责:依上列组织图,其各职位职责规定如下:3.1推行委员会:负责5S运动之计划和推展工作3.2主任委员:负责委员会之运作,并指挥监督所属委员3.3副主任委员:①辅助主任委员处理委员会事务,并于主任委员授权时,代行其职务②全程计划执行和管制3.4 推行办①推行方案的拟定②召集会议的举行与资料的整理③相关活动的筹划、推动④评比分数的统计与公布3.5委员:①共同参与5S运动之计划,并确实执行主任委员之命,平时并为5S活动的评比委员②活动办法的拟定③诊断表、评分表的完成④活动的规划⑤5S的宣传教育，推动等⑥定期检讨、推动改善⑦活动指导及有争议的处理⑧其它有关5S活动事务的处理4．会议与记录为有效推动5S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,定于每周于会议室召开检讨会议,并作决议和记录。
会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议人员获取讯息的工具,故记录包括的资料:①会议召开次数记录②议程、主题③时间、地点、出席人员④决议内容⑤已完成、未完成记录⑥完成期限会议后次日应将记录转送各委员，必要时并张贴让员工知道。
五．实施办法1．本办法前期加强运动预计施行个月( 月～月),而后继续推展和延伸。
2．为保证5S工作的有效推进，培养团队精神，各车间以生产单元为小组展开竞赛。
3．划分各组之责任区域。
4．由各区域划分主管对负责区域推行效果负全责。
5．每2周1回由评比委员轮流依扣分标准及评分表到各组评分,评分力求客观、公正。
公司“5S”活动实施管理制度
股份有限公司管理文件字【2011】001号签发人：“5S”活动实施管理制度（试行稿）第一条目的为提升公司整体形象、改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化，公司将通过5S活动的实施，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。
第二条“5S”的概念和含义“5S”活动,是指对生产及办公现场各生产、办公要素(主要是物的要素)所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。
由于整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。
“5S”活动的着眼点是强调随时对现场进行调整、优化,保持良好的现场秩序。
执行5S的基本观念：1、概念和含义整理：Seiri - 就是去无存清，区分存废，无用之东西清理掉整顿：Seiton - 就是区分别类，各就各位（实行区域规划、定置管理）清扫：Seiso - 环境设备，清扫维护清洁：Seiketsu - 整肃仪容，干净整洁素养：Shitsuke –遵章守纪，自我规范2、5S要领与原则：整理：现场不是仓库，现场不是垃圾堆，与生产无关的物品必须清理。
整顿：分门别类，各就各位，目视管理（即看板，标示）。
清扫：勤拿扫把与抹布消除脏乱，划出区域和通道，润滑防锈，点检莫疏忽。
清洁：制服、厂证整洁，佩戴齐全，整肃仪容，对镜检点，整齐清洁是美德。
素养：明辨是非，严肃纪律，自我规范，自主管理。
第三条 5S活动实施组织“全员实施”是5S活动取得实效的前提，而领导层的重视则是活动成功的一项重要保证，为确保5S活动能持之以恒地实施，在全公司形成良好的工作氛围，特成立“5S管理委员会”。
1、“5S管理委员会”企管中心行政部长张加龙担任“5S管理委员会”主任，管理委员会成员由行政部人员组成。
各部门主管作为各自部门的5S活动实施的第一责任人。
2、“5S评价组”“5S评价组”成员由总经理助理、制造部总监、质管部长、总经办主任以及“5S 管理委员会”担任。
5s管理制度规定
5s管理制度规定关键信息项1、 5S 管理的定义和目标2、适用范围3、责任划分4、 5S 管理的具体内容和标准5、执行步骤和时间安排6、检查与评估机制7、奖励与惩罚措施8、培训与宣传计划1、 5S 管理的定义和目标11 5S 管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。
12 目标是通过创建一个整洁、有序、高效、安全的工作环境，提高工作效率，减少浪费，提升产品质量，增强员工的归属感和团队合作精神。
2、适用范围本制度适用于公司内所有部门和工作区域，包括办公室、车间、仓库、实验室等。
3、责任划分31 成立5S 管理推行小组，负责制定计划、培训、监督和评估工作。
32 各部门负责人为 5S 管理的第一责任人，负责组织本部门的实施和保持。
33 员工应积极参与 5S 活动，遵守相关规定，做好本岗位的整理、整顿、清扫等工作。
4、 5S 管理的具体内容和标准41 整理411 区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作区域。
412 制定必需品清单，明确其存放位置和数量。
42 整顿421 对必需品进行分类、标识和定位，做到一目了然，便于取用。
422 合理规划工作区域，设置物品存放区，保持通道畅通。
43 清扫431 定期清扫工作区域，清除垃圾、灰尘和杂物。
432 对设备、工具进行清洁和保养，确保其正常运行。
44 清洁441 将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作环境的整洁和卫生。
442 建立清洁检查标准和制度，定期进行检查和评估。
45 素养451 培养员工良好的工作习惯和行为规范，遵守公司规章制度。
452 提高员工的团队意识和自律性，形成持续改进的文化氛围。
5、执行步骤和时间安排51 宣传培训阶段511 组织员工进行 5S 管理知识培训，使其了解 5S 的概念、意义和方法。
512 制作宣传海报、手册等，营造 5S 管理的氛围。
皮革皮具厂管理规章制度
皮革皮具厂管理规章制度第一章总则为规范皮革皮具厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，制定本管理规章制度。
第二章生产管理1. 生产计划：生产部门应根据订单量和生产能力制定每日、每周和每月的生产计划，并按时完成生产任务。
2. 生产流程：生产部门应根据工艺流程制定详细的生产方案，确保每个环节都严格按照要求执行。
3. 质量管理：质量部门应建立完善的质量管理体系，严格把关原材料的质量和生产过程中的质量控制，确保产品符合国家相关标准。
第三章设备管理1. 设备维护：设备部门应按照设备维护计划定期对生产设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
2. 新设备引进：根据生产需求和技术发展趋势，设备部门应及时引进和更新生产设备，提高生产效率。
第四章原材料管理1. 采购管理：采购部门应按照公司的采购政策和流程，选择合格的供应商，并保证原材料的质量和供货及时。
2. 库存管理：仓储部门应根据生产需求合理安排原材料的库存量，做好库存清单和管理记录。
第五章人力资源管理1. 岗位设置：人力资源部门应根据生产需求和工作流程，合理设置各个岗位，并制定岗位职责和工作流程。
2. 培训管理：人力资源部门应根据员工的专业技能和职业发展需求，制定培训计划和培训内容，提高员工的综合素质。
第六章安全生产管理1. 安全检查：安全部门应定期对生产场所和设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保生产过程安全。
2. 应急预案：公司应建立健全的应急预案，定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
第七章福利待遇管理1. 工资福利：公司应按照国家相关法律法规规定，合理并及时发放员工工资和福利待遇。
2. 健康保障：公司应提供员工健康体检和职业病防护措施，保障员工的身体健康。
第八章纪律管理1. 服从管理：员工应服从公司的管理，遵守公司的制度和规章，不得违纪违法。
2. 处罚措施：公司应建立健全的处罚制度，对违纪违法员工进行处理，并严格执行。
第九章绩效考核1. 考核标准：公司应建立科学合理的绩效考核标准和评定方法，对员工进行全面绩效评定。
公司的5s管理制度范文
公司的5s管理制度范文公司5S管理制度范文第一章总则第一条为加强公司日常管理，提高生产效率，改善工作环境，培养员工良好的工作习惯，制定本管理制度。
该制度适用于全体员工。
第二条全体员工应当遵守本制度，积极参与5S活动，共同营造整洁、有序、高效的工作环境和文化。
第三条公司将定期开展5S培训，确保员工理解并能够正确执行该制度。
第四条公司将建立5S考核机制，对参与度高、效果好的部门和个人进行奖励，对不遵守制度的员工予以相应处罚。
第二章 5S管理具体要求第五条 5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个日语单词首字母的缩写，具体要求如下：1. 整理：确认工作场所所需的工具、物品，清除无用和无关的物品，保持工作台面整洁有序。
2. 整顿：分类、标识储物区和物品，制定规则，使物品更易找到、拿取，确保工作台面整洁有序。
3. 清扫：定期清扫工作区，清除灰尘、垃圾，保持干净整洁。
4. 清洁：定期清洁设备、工具等，确保安全、正常使用。
5. 素养：遵守规章制度，严格遵守各项操作规程，提高自身素质和工作技能。
第六条公司将建立5S小组，由小组成员共同负责推行和执行5S管理制度，对于5S规范程度高、整洁程度好且效果显著的小组给予奖励，对未能达到要求的小组给予相应的批评和整改要求。
第七条公司将定期开展5S检查，由专门的负责人进行，对部门、个人的5S整洁度、规范度进行评定，评定结果将作为奖惩的依据。
第八条每位员工都要将5S管理制度融入到日常工作中，自觉遵守，互相监督，共同营造整洁、有序、高效的工作环境。
第三章 5S管理责任第九条公司将设立5S管理小组，负责5S活动的组织实施，并指导各部门组织员工开展相关活动。
第十条公司领导应示范带头，亲自参与5S活动，对各部门的5S管理负责人形成正确的榜样。
第十一条各部门负责人应指定5S管理工作的责任人，对其负责，并组织开展5S培训及督导。
第十二条人力资源部门负责完善和优化5S培训计划，确保全体员工能够得到有效培训。
5S管理制度实施方案
5S管理制度实施方案一、方案背景随着企业的不断发展，工作环境杂乱无章，工作效率低下成为了一项严重问题。
为了规范生产管理、提高工作效率，以及塑造企业形象，公司决定引进5S管理制度。
二、方案目标1.提高工作效率：通过优化工作环境和整理物料、设备，提高工作效率，减少无谓的等待和时间。
2.降低事故风险：通过清理工作场所、规范操作流程，减少事故发生的可能性，确保员工的安全。
3.提高产品质量：通过定期的清理、检查和维护，确保设备正常运行，避免因工作环境和设备问题导致的产品质量问题。
4.培养员工良好习惯：通过培养员工的整理、清洁和有序的工作习惯，提升员工的工作素质和责任心。
5.塑造企业形象：通过整理工作场所和设备，创造一个整洁、高效的环境，塑造公司的良好形象。
三、方案步骤1.培训和宣传组织公司内部的5S理念培训，介绍5S管理制度的优势和操作方法，并向员工宣传5S的重要性和目标。
鼓励员工参与并提供改善建议。
2.制定5S实施计划设立一个5S管理小组，负责制定5S实施计划和时间表，明确各个阶段的任务和目标。
确定每个工区的5S标准，并编写标准操作程序。
3.整理和清理组织员工对工作场所进行彻底的整理和清理。
清理掉不必要的物料和设备，分类整理工具和资料，为后续的整改工作做好准备。
4.设置标识和整理规范标示工作区域和设备，建立标准化操作程序和日常维护检查表。
制定标识和整理规范，明确每个物品的放置位置和标准操作。
5.培养和巩固习惯组织员工定期进行5S巡视和检查，耐心引导员工养成良好的工作习惯。
对认真执行5S制度的员工进行表彰和奖励，并严肃对待违反制度的行为。
6.持续改进建立5S改进机制，定期组织5S评估和改进会议，听取员工的意见和建议，以更新和完善5S管理制度。
四、方案评估1.定期进行5S评估，评估指标包括工作环境、物料整理和设备管理等。
2.根据评估结果，制定改进计划，完善5S管理制度，提高工作效率和环境质量。
五、方案保障措施1.定期召开培训会议，加强对员工的5S管理知识培训和宣传工作。
公司5S管理运行制度(DOC 5页)
公司5S管理运行制度为了给公司员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于公司全体员工。
一、5S活动实施：整理（一）、厂区整理：1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责制定车间5S活动的实施计划，并组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置图。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5. 仓库内物品摆放整齐，便于取用。
各工序、仓库、办公室都要按照定置图的标示，整齐地摆放物件，包括工具、产成品、原材物料和办公用品等，不能随意摆放。
整顿（一）、厂区整顿：1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置图。
3. 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、楼梯扶手、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘，路面保证全天整洁、无落叶、积尘、杂物。
顶楼、厕所、水沟下水道卫生及管道设施应定期检查，保持无臭味、无堵塞、空气清新、干净整洁，下水道及水沟畅通、无堵塞、无垃圾、无积垢。
5. 办公楼玻窗及厂区宣传栏应保持整洁。
6.厂区垃圾、木制废品清理。
（各部门按划分规定处理）7.车库内摩托车、自行车应停靠规范、排列有序，走道畅通。
8.临时工程管理主要内容及范围：厂区的水电、土建、临时装修工程、绿化工程应保质保量按时完成，施工过程应确保施工现场整洁、安全，施工结束后将现场清理整洁。
5s管理的规章制度有哪些
5s管理的规章制度有哪些
在工业生产和管理过程中，5s管理是一种常用的管理方法，通过对工作场所进行整理、清扫、整顿、清洁和素养的五个方面进行管理，达到提高工作效率、提高产品质量和创造更安全工作环境的目的。
为了有效地实施5s管理，以下是一些规章制度的建议：
1. 现场管理规定
•珍爱生产环境，不得丢弃烟蒂、垃圾等物品。
•工作场所保持整洁，定期进行清扫，确保没有杂物堆积。
•小组成员应定期检查工作场所，发现问题及时解决。
2. 工具仪器管理规定
•工具应当放置在指定的位置，使用完毕后及时归还。
•工具使用完毕后应保持干净，不得沾污或遗漏。
3. 标识管理规定
•在工作场所设置标识牌，标明各类物品的存放位置。
•标识应当清晰明了，容易被小组成员理解和遵守。
4. 人员素养管理规定
•人员应遵守5s管理制度，遵纪守法，保持良好的工作态度。
•任何时候不得违规擅自移动或更改工作场所物品的存放位置。
5. 审查和整改规定
•定期对工作场所进行5s检查，记录发现的问题。
•对问题及时整改，制定改进措施，防止问题再次出现，确保5s管理规章制度的执行。
以上是针对5s管理的一些规章制度的建议，通过严格遵守这些规定，可以帮助企业提高工作效率，提升产品质量，营造良好的工作环境。
5s管理具体计划及实施方案
5s管理具体计划及实施方案一、5S管理内容概述。
5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
简单来说，整理就是区分要与不要的东西，整顿是把东西摆放得整整齐齐，清扫是把工作区域打扫干净，清洁是维持前面三个S的成果，素养就是让大家养成遵守5S规定的好习惯。
二、具体计划。
1. 整理（第1 2周）目标：清理工作场所，去除不需要的物品。
具体行动：组织全体员工一起对工作区域进行大检查，包括办公桌面、文件柜、仓库等各个角落。
就像寻宝一样，但是我们找的是那些多余的、没用的东西。
对于发现的不需要的物品，设立三个分类：可以扔掉的、可以捐赠或者转卖的、需要保留但不经常用的。
比如说那些已经写不出字的笔、过期的文件，肯定是直接扔掉；一些旧的办公用品但还能用的，可以考虑捐赠或者低价卖给有需要的人；而那些一年用不了几次的特殊工具，可以放到专门的储存区。
给每个员工一个小盒子或者小袋子，让他们自己先清理自己办公桌上的小杂物，那些“食之无味，弃之可惜”的小玩意，都得好好考虑一下是否真的需要了。
2. 整顿（第3 4周）目标：将需要的物品合理定位、摆放整齐并加以标识。
具体行动：根据物品的使用频率和功能，重新规划工作区域的布局。
经常用到的文件和办公用品就放在伸手就能拿到的地方，就像你把手机放在身边一样方便。
给每个物品都找个“家”，无论是文件夹、工具还是设备，都要有固定的存放位置。
并且在存放位置贴上清晰的标识，就像给每个物品都挂上了名字牌，这样找东西的时候就像找人看名字一样简单。
对于一些共享的工具或者设备，制定使用和归还的流程，并且在旁边张贴明显的使用说明。
就像共享单车一样，借了就得还到指定的地方。
3. 清扫（第5 6周）目标：保持工作场所的干净整洁。
具体行动：划分清扫责任区域，每个员工或者小组负责一块区域。
这就好比划分地盘一样，每个人都要对自己的地盘负责打扫干净。
5S活动实施细则
5S活动实施细则引言概述：5S活动是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的方式，改善工作环境，提高工作效率。
本文将详细介绍5S活动的实施细则，包括整理、整顿、清扫、清洁和素质五个部份。
一、整理1.1 清理工作区域：将工作区域内的杂物、废弃物、不必要的设备等清理干净，确保工作区域整洁有序。
1.2 标识物品：对工作区域内的物品进行标识，使用标识牌、标签、颜色等方式，便于识别和管理。
1.3 分类整理：根据物品的使用频率和重要性，将其分为常用、偶用和不用三个类别，有助于提高工作效率。
二、整顿2.1 设定工作流程：明确每一个工作环节的操作步骤和责任人，确保工作流程清晰可行。
2.2 制定标准作业程序：根据实际工作情况，制定标准作业程序，明确每一个环节的标准要求，减少工作中的浪费和错误。
2.3 设置工作站点：根据工作流程和工作要求，合理设置工作站点，确保工作人员能够方便地获取所需物品和工具。
三、清扫3.1 清理工作区域：定期清理工作区域内的灰尘、污垢、杂物等，保持工作环境的整洁和安全。
3.2 清洁设备和工具：定期对使用的设备和工具进行清洁和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
3.3 制定清洁计划：制定每日、每周、每月的清洁计划，明确清洁责任人和清洁内容，确保清洁工作的落实。
四、清洁4.1 制定清洁标准：根据工作环境和工作要求，制定清洁标准，明确每一个区域的清洁频率和要求。
4.2 培训清洁技能：对清洁人员进行培训，提高其清洁技能和操作规范，确保清洁工作的质量。
4.3 定期检查和评估：定期检查清洁工作的执行情况，评估清洁标准的有效性，及时进行调整和改进。
五、素质5.1 培养良好习惯：鼓励员工养成良好的工作习惯，如及时整理工作区域、遵守工作流程等，提高工作效率。
5.2 培训员工意识：通过培训和教育，提高员工对5S活动的重要性和意识，激发他们参预和支持的积极性。
5.3 持续改进：建立反馈机制，定期采集员工的意见和建议，持续改进5S活动的执行效果和管理水平。
5s管理制度规定
5s管理制度规定在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想提高生产效率、保证产品质量、降低成本，就必须建立一套科学、规范的管理制度。
5S 管理作为一种有效的现场管理方法，已经被众多企业所采用。
5S 即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），通过推行 5S 管理，可以为企业创造一个整洁、有序、高效的工作环境，提升员工的工作积极性和团队协作精神。
一、整理（SEIRI）整理是 5S 管理的第一步，其目的是区分必需品和非必需品，将非必需品清除出工作场所。
首先，要对工作场所进行全面的检查，包括办公区域、生产车间、仓库等。
将所有的物品进行分类，分为必需品和非必需品。
必需品是指在工作中经常使用、不可或缺的物品，如工具、设备、文件等；非必需品则是指在工作中很少使用、或者已经过时、损坏、无用的物品，如废旧的设备、过期的文件、多余的物料等。
对于必需品，要确定其合理的存放位置，并进行标识，以便于寻找和使用。
对于非必需品，要坚决清除出工作场所，可以采取报废、变卖、捐赠等方式进行处理。
通过整理，可以减少工作场所的杂物，腾出空间，提高工作效率，同时也可以避免因杂物过多而导致的安全隐患。
二、整顿（SEITON）整顿是在整理的基础上，对必需品进行合理的摆放和标识，以便于快速找到和使用。
在整顿过程中，要根据物品的使用频率和重要性，确定其存放的位置。
使用频率高的物品应放在容易拿到的地方，使用频率低的物品可以放在较远的地方。
同时，要对物品进行分类存放，如将工具按照用途分类，将文件按照类别分类等。
为了便于寻找和使用物品，要对其进行明确的标识。
标识可以包括物品的名称、规格、数量、存放位置等信息。
标识要清晰、醒目、易懂，最好采用统一的格式和颜色。
此外，还要对工作场所进行定置管理，划定物品的存放区域和通道，确保工作场所的布局合理、有序。
通过整顿，可以缩短寻找物品的时间，提高工作效率，减少错误和浪费。
制定5S规章制度
制定5S规章制度一、总则1.1 为了提高工作效率、促进团队合作、保障员工安全和健康，确保生产环境整洁、有序，符合5S管理要求，制定本规章制度。
1.2 本规章制度适用于公司所有部门和员工，包括生产、采购、质量、仓储等各个环节。
1.3 全体员工应当严格遵守本规章制度的规定，对不遵守规定的行为进行相应处理。
二、5S概述2.1 5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个日语单词的第一个字母。
2.2 整理（Seiri）：即分类整理，将不必要的物品清理出去，避免堆积和浪费。
2.3 整顿（Seiton）：即整齐整顿，合理安排物品摆放位置，方便使用和管理。
2.4 清扫（Seiso）：即保持清洁，经常清扫工作场所和设备，确保环境卫生。
2.5 清洁（Seiketsu）：即标准化清洁，建立清洁标准和检查程序，持续保持清洁。
2.6 素养（Shitsuke）：即遵守纪律，坚持5S管理制度，养成良好的工作习惯。
三、各项规定3.1 整理（Seiri）3.1.1 每个部门应当定期组织整理活动，清理过期和闲置物品，避免浪费和占用场地。
3.1.2 物品应当按照使用频率和重要性分类存放，方便查找和管理。
3.1.3 禁止将不相关的物品堆放在一起，避免混乱和危险。
3.2 整顿（Seiton）3.2.1 每个部门应当根据工作需要，制定合理的物品摆放方案，确保物品易于取用和归还。
3.2.2 每个工作台、设备上都应有固定的摆放位置，禁止随意放置或乱堆杂物。
3.2.3 物品摆放位置应当标示清晰，方便识别和归还。
3.3 清扫（Seiso）3.3.1 每个员工应当养成勤于清扫的习惯，保持自己的工作区域整洁。
3.3.2 每天开始工作前和结束后应当进行清扫，清理工作台、地面、设备等。
3.3.3 定期组织全面清扫活动，清理工作区域的死角和隐患。
3.4 清洁（Seiketsu）3.4.1 制定清洁标准和清洁检查程序，每季度进行一次清洁检查，评选优秀部门。
公司规章制度5s
公司规章制度5s第一章总则第一条为规范公司的管理行为和促进企业的持续发展，特制定本规章制度。
第二条公司全体员工应遵守本规章制度，认真履行自己的职责，维护公司的形象和利益。
第三条公司规章制度的制定、修改和解释权归公司董事会所有。
第二章人事管理第四条公司实行严格的人事管理制度，遵守用人合法、公正、公平原则。
第五条公司对员工进行定期培训和考核，提升员工的专业技能和综合素质。
第六条公司建立健全的奖惩机制，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
第三章工作制度第七条公司实行正常工作制，严格遵守工时要求，不得擅自加班。
第八条公司要求员工按时按质完成工作任务，保证工作质量和进度。
第九条公司鼓励员工提出建设性意见，不得对员工进行任何形式的歧视和压迫。
第四章安全管理第十条公司重视员工的安全和健康，建立健全的安全管理制度。
第十一条公司严禁员工擅自使用公司设备和工具，必须经过专业培训后方可使用。
第十二条公司要求员工遵守安全操作规程，不得发生任何安全事故。
第五章环境保护第十三条公司倡导绿色环保理念，提倡节约资源，减少污染。
第十四条公司要求员工爱护环境，不得乱扔垃圾，注意节约用水用电。
第十五条公司加强环境管理，定期对环境进行评估和改进。
第六章文明办公第十六条公司要求员工文明办公，不得在工作场所大声喧哗或私自娱乐。
第十七条公司建立和谐的办公氛围，鼓励员工互相尊重、合作。
第十八条公司禁止员工在工作时间内进行私人事务，影响工作效率。
第七章 5S管理第十九条公司实行5S管理制度，要求员工遵守5S的具体规定。
第二十条 5S管理包括整顿、清扫、清洁、标准化、整理等环节。
第二十一条公司定期进行5S检查，对不符合规定的部门进行整改。
第八章问责制度第二十二条公司建立健全的问责制度，对违反规章制度的员工进行问责。
第二十三条公司要求领导严格执行问责制度，不得包庇和纵容违规行为。
第二十四条对于严重违规的员工，公司将按照规定给予严厉处罚。
第九章违纪处分第二十五条公司对于违纪员工将进行相应的处分，包括警告、罚款、解聘等。
5S管理实施制度
5S管理实施制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(5S现场管理)“5S”管理规定
“5S”管理规定第一章总则第一条为给公司员工提供一个好的工作环境，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气，提高员工整体素质，结合公司实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于公司各部门和所有区域。
第三条“5S”是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）。
即要求员工对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高员工素养的活动。
第二章部门和岗位职责第四条各部门应根据实际责任区域的使用情况，细化本部门的责任区域，对本部门各级各类人员制定“5S”职责，明确其权限和义务，促进“5S”活动长效进行。
第五条各部门负责组织对本部门员工进行“5S”知识宣贯，按“5S”管理要求对本部门员工进行教育，对本部门责任区域的“5S”管理负责，并按要求进行监督检查。
第六条相关责任部门负责对“5S”及安全卫生检查中发现的问题进行改进。
第三章具体对应的措施第七条“整理”：确定作业场所“需要”物和“不需要”物，使物按类合理放置，并及时清除“不需要”物，使工作场所无“废弃物”和“无用物”。
具体的实施措施：（一）制定“需要”和“不需要”物的判别标准。
（1）“需要”物是指与正常生产过程密切相关的物品。
（2）“不需要”物可分为三种：一种是使用周期较长的物品，如一个月、三个月甚至半年才使用一次的；另一种是对目前的生产区域或工作无任何作用的，需要报废的物品；第三种是生产中产生的多余物，如边角余料、工业垃圾等。
（二）对作业场所进行全面的检查，确定“不需要”物。
（1）工具箱、抽屉、柜子里的杂物、过期的报刊杂志，已损坏的工具。
（2）仓库、墙角、窗台上、柜顶上摆放的物品、零件等杂物。
（3）长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品。
（4）办公场所、桌椅下面的杂物，过期文件及表格、记录等。
（三）确定“不需要”物的处理方式方法应按照公司管理体系文件相关规定进行处理。
皮革公司现场管理制度内容
皮革公司现场管理制度内容一、安全生产管理安全是生产的前提。
皮革公司在制定现场管理制度时，首先要强调的是安全生产的重要性。
这包括定期对员工进行安全教育和培训，确保每位员工都能熟练掌握操作规程和紧急预案。
同时，要建立健全的安全检查制度，定期检查设备的安全性能，及时发现并排除安全隐患。
二、5S现场管理5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理是提升现场管理水平的有效方法。
皮革公司应将5S理念融入日常管理中，规范员工的作业行为，保持工作场所的整洁有序。
这不仅有助于提高工作效率，还能减少不必要的材料浪费和潜在的安全风险。
三、质量控制体系产品质量是企业生存的根本。
因此，皮革公司需要建立严格的质量控制体系，从原材料的采购到成品的出库，每一个环节都要有明确的质量标准和检验程序。
通过实施全过程的质量监控，确保每一件产品都能达到或超过客户的期望。
四、设备维护与保养设备是生产的重要保障。
皮革公司应制定详细的设备维护与保养计划，按照制定的周期对设备进行检查和维护。
这样可以有效延长设备的使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断。
五、环境保护与节能减排在生产过程中，皮革公司还需注重环境保护和节能减排。
这包括合理利用资源，减少废弃物的产生，以及采用环保材料和技术。
通过这些措施，企业不仅能够降低生产成本，还能提升社会责任感，赢得更好的公众形象。
六、人员管理与培训员工是企业最宝贵的资产。
皮革公司应建立一套完善的人员管理和培训体系，不断提升员工的技能和素质。
通过定期的技能培训和职业规划指导，激发员工的工作热情和创新能力，为企业的长远发展提供人才支持。
5S管理实施细则
5S管理实施细则一、引言5S管理是一种基于日本现场管理理念的方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个环节，提高工作场所的效率和安全性。
本文将详细介绍5S管理实施的细则，包括目标、步骤、责任分工和评估方法等。
二、目标1. 提高工作效率：通过整理工作区域，减少不必要的物品和杂乱无章的布局，使工作人员能够更加快速和准确地找到所需物品。
2. 提高工作质量：通过清洁工作区域，防止灰尘、细菌和杂物的积累，减少质量问题的发生。
3. 提高工作安全：通过整顿工作区域，清理隐患和危险物品，减少事故的发生。
4. 增强员工参与意识：通过培养员工的素养和自律性，让每个人都能够遵守5S管理的原则和规定。
三、步骤1. 整理（Seiri）- 建立整理的目标和标准：确定不必要的物品和杂物，并制定清理和处理的标准。
- 逐个检查工作区域：将工作区域划分为不同的区域，逐个检查每个区域的物品，并决定保留、处理或丢弃。
- 清理和处理物品：根据标准，对不必要的物品进行清理和处理，包括分类、标记、归档或丢弃。
- 设立标识和指示牌：对整理后的物品进行标识和分类，方便员工找到所需物品。
2. 整顿（Seiton）- 设计工作区域：根据工作流程和频率，设计合理的工作区域布局，包括工作台、储物柜和货架等。
- 制定物品放置的标准和规定：确定每种物品的放置位置和方式，确保员工能够快速找到所需物品。
- 标识和标记：使用标识和标记工具，对物品的放置位置进行清晰可见的标识，避免混乱和错位。
- 制定工具和设备的归还规定：制定工具和设备的借用和归还规定，确保工具和设备能够及时归还。
3. 清扫（Seiso）- 制定清扫计划和频率：根据工作区域的特点和使用频率，制定清扫计划和频率，确保工作区域的清洁度。
- 分配清扫任务和责任：将清扫任务分配给具体的员工，并明确责任和要求。
- 提供清洁工具和设备：提供清洁工具和设备，确保员工能够有效地进行清洁工作。
- 定期检查和评估：定期检查清洁工作的质量和效果，并进行评估和改进。
牧宝5S活动实施管理规定发行版417
活动目的：改善办公区、工作间和工厂全区域面貌，建立明确、明朗、清洁、有序的高质量服务和生产环境。
活动目标：通过深入开展5S活动，使办公区和工厂现场发生根本性改变。
活动要点：环境的改变，从人的习惯开始。
活动方法：1、采用加方与扣方相结合的方法，同时考虑各部门开展工作的难度，分制造部门与后勤部门，并乘以难度系数。
2、推委员会每周一次巡检，每月一次大检查，参照评分标准进行评分。
评委本着公平公正、实事求是的原则，按评分标准，对被检部门进行评分，采用现场打分，被检部门代表即时确认。
评审委员：推委会主任、副主任、组长、成员评审依据：现场评分，公平公正。
月度例会：每月上旬全体委员参加上月度5S活动成果评审。
讨论主要问题的对策与实施，以及本月度主要工作方向。
奖罚方法：〔参见奖罚细则〕5S起源5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。
5S最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。
5S是日式企业独特的一种管理办法。
1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。
此外，5S加上安全就变成了6S，加上节约就变成7S，加上服务就变成8S，再加上顾客满意就变成了9S。
因素养涵盖了安全、节约、服务、顾客满意。
我们还是统称为5S。
1986年，首部5S著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5S热潮。
日式企业将5S运动作为工作管理的基础，推行各种质量管理手法。
二战后产品质量得以迅猛提升，奠定了日本经济大国的地位。
而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动，由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。
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牧宝皮业有限公司沟通、了解、学习
牧宝皮业有限公司
5S活动实施管理规定
什么是5S
5S就是: 整理、整顿、清扫、清洁、素养5S的要求
牧宝皮业有限公司——3.1组织构架
5S推进委员会组织结构
3.1.1 5S推进委员会主任职责
a.总体把握和指出5S推进的方向，批准全公司的5S活动实施方案。
b.监督公司5S推进委员会成员的工作，对5S活动效果提出表彰和批评。
c.批准5S现场管理的奖励办法、为5S活动提供资源，管理公司的5S活动。
3.1.2 5S推进委员会副主任职责
a.决定公司5S活动重点、活动时间，负责5S会议召开准备工作。
b.负责5S活动推进项目提案，5S改善项目立案。
c.组织人员进行5S活动检查并统计结果、进行评价, 将结果报告给推进委员会主任批准。
d.负责5S日常工作，制定有关管理及评比制度，对5S实施监督管理。
3.1.3 5S总干事职责
a. 协助5S推委会副主任与各组长之间的工作内容传递。
b. 协同副主任进行日常稽查工作，并制作相关文档。
c. 负责周/月度评比分数的统计、公布。
d. 完成推委会分配的其它相关工作。
3.1.4 5S推进组长职责
a. 推进本部门的5S活动，负责本部门的5S具体工作的落实；
b. 履行推委会组织决议、制度等；并进行管理、监督和检查落实。
c. 积极主动的参与公司5S推委会的会议和检查评比；执行活动评价及实绩汇报、整改情况的检查。
d. 向公司5S推进委员会汇报本部门的5S进展情况；对存在的问题点能及时负责整改，并达到要求。
3.1.5 5S推进办公室成员职责
a．积极主动协助组长做好本区域的5S工作；
b. 根据5S活动进展，完成部门负责区域内的责任区分配、指导、检查、监督工作；
c. 积极主动的参加5S培训，并把学到的5S知识在同事之间转播；
d. 能够很好的将5S各环节的推进内容，与同事沟通、商讨、解决，使部门能很好的完成5S推进工作。
3.2推进程序
3.2.1公司5S日常检查规则
a.定期召开5S例会，进行检讨。
根据公司5S活动开展情况，公司将每月度定期举办5S活动会议，会议
主要是总结前期5S活动开展情况，公司5S推进委员会部署下阶段工作要求。
同时各推进组，提交本部下阶段5S改善目标。
b 1.公司5S推进委员会，检查各单位推进5S活动情况，由主任指定5S推委会成员按5S实施要求，每周
六进行一次例行周检查；每月不定期进行一次全面5S检查；（推进初期只打分不纳入绩效考评），并填写《5S检查评比表》【见附件3.4】，并每周在公司内通报检查情况。
b 2.检查完成当日,5S推进委员会发出《整改对策表》【见附件1】，各推进组长人员负责《整改对策表》
的整合填写。
二日内提交5S推行委员会，每迟一日从当月总成绩中扣减一分；规定时间内，依据其拟定提交改善计划执行情况评定，单项改善计划未完成扣总成绩一分。
c.每月初各推进组拟定《月度改善计划表》【见附件2】(根据部门工作重点及难易程度，不少于2个重点
改善目标)，于每月5日内，报备公司5S进行委员会副主任审核、执行。
推委会依据其提交的改善计划，追踪执行情况并评定，单项改善计划未完成扣1分。
d.待本年度7月份待乔迁新厂房后，推委会将进行全面的推广工作，同时对每月总成绩进行奖惩。
另外，
会启动稽查方式对厂区所有部门进行不定时稽查，凡是出现5S不规范情况，当即拍照并予以相应扣分。
并汇总到月底计入月度成绩。
3.2.2各部门建立5S样板工程（全情投入、为进步而战、为未来而战！）
目的：a、通过5S样板工程，说明5S的基本含义；
b、通过干部参与5S样板工程的制作，感受5S活动的重要性和必要性；
c、通过干部亲身参与，使干部体验基本的工作意识和方法；
d、通过样板工程推动全员性5S活动的开展。
内容：a、制作5S样板工程；
b、全员学习5S；
c、从局部到全面的5S活动推进。
活动方法：a、制作：公司各部门负责人每人在工作责任区制作一个5S样板工程；
b、命名：5S样板工程以干部姓名冠名并挂牌，如“xxx样板工程”；
c、学习：以样板工程为标准，由干部组织本部门员工学习并开展5S活动；
d、评比：由5S推进委员会对所有样板工程进行检查、评比、奖励、宣传；
e 、推广：全员性的5S 活动、公司层面的评比奖励活动。
制作要求：a 、整理：工程区域整洁、有序，无多余物品；
b 、整顿：区域划分明确、物品摆放整齐、现场标示明确；
c 、清洁：地面干净，设备及工、夹具清洁，无环境杂质；
d 、清扫：地面干净，无杂物、油污、水迹、垃圾；
e 、素养：通过样板工程能感受到干部的工作态度、精神风貌； 【关键点：地面、设备、现场标示、划线、作业台、工件、……】
3.2.3公司5S 检查评分规则
a.公司月度5S 活动评分采用百分制计分， 5S 推进委员会成员依据《5S 检查评比表》对各部门整体环境进行全面评比。
单项问题扣一分。
b.公司每月度针对各部门的“5S 样板工程”，进行统一检查，统一投票，选取一个“5S 样板工程月度冠军” d.各部门的5S 成绩评分，由5S 推行委员会成员共同核定后，去除一个最高分和最低分，取平均分后，乘以一个加权系数（见下表）的方法。
其检查结果报送5S 推行委员会主任批准。
∑（各推委会成员打分）
3.2.4公司5S 检查结果奖惩规则
a.公司5S 月度检查评比成绩依据《5S 成绩统计表》【见附件5】，公司将列入各部门负责人绩效考核项目指标中，其根据公司认可权重值来设定。
b.设“5S 实施最佳奖”第一名，奖给该5S 推进组长500元（由本部门自行支配）。
c.设“5S 样板工程月度冠军”一名，奖给5S 推进组长200元（由本部门自行支配）。
c.设“5S 末班车”最后一名，罚该5S 推进组长100元（此费用于奖励荣获最佳奖推进办公室）。
d.当月荣获第一名者，公司将给于悬挂“登峰造极”荣誉黄旗
制定明确奖惩规则、有奖才有罚，从物质及精神层面激发改善意
当月荣获第二名者，公司将给于悬挂“更上一层”荣誉绿旗 当月荣获第三名者，公司将给于悬挂“再接再厉” 激励蓝旗 当月荣获第四名者，公司将给于悬挂“初见成效” 勉励红旗
当月荣获最后一名者，公司将给于悬挂“脸面无光”耻辱黑旗，，以示惩罚。
5、解释
本管理规定由公司5S 推进委员会负责解释。
6、附录
6.1《5S 实施计划表》 6.2《5S 整改对策表》 6.3《5S 月度改善计划表》 6.4《5S 检查评比表》 6.5《5S 成绩统计表》 6.6《5S 推行流程图》 6.7《5S 推行技巧指导》
附件一5S实施计划表推进
《牧宝5S活动实施管理规定》10 / 19
《牧宝5S 活动实施管理规定》 11 / 19
附件二 5S 整改对策表
说明：检查完成当日,5S 推进委员会发出《整改对策表》，各推进组长人员负责《整改对策表》的整合填写。
二日内提交5S 推行委员会，每迟一日从当月总成绩中扣减一分；规定时间内，依据其拟定提交改善计划执行情况评定，单项改善计划未完成扣总成绩一分。
《牧宝5S 活动实施管理规定》 12 / 19
附件三 5S 月度改善计划表
说明：每月初各推进组拟定《月度改善计划表》 (不少于2个重点改善目标)，于每月5日内，报备公司5S 进行委员会副主任审核、执行。
推委会依据其提交的改善计划，追踪执行情况并评定，单项改善计划未完成扣1分。
5S检查评比标准（仓库）
被检查部门：检查日期：检查人：
5S检查评比标准（后勤）Array
被检查部门：检查日期：检查人：
5S检查评比标准（工厂）
被检查部门：检查日期：检查人：
牧宝皮业有限公司 沟通、了解、学习
《牧宝5S 活动实施管理规定》 17 / 19
2010年公司月份5S 成绩统计表
文件编号MB-HR-1001。