焊机故障一览表(奥太)
焊机常见故障
故障现象可能原因排除方法
变压器过热①变压器过载
②变压器绕组短路①减少使用电流
②消除短路处
焊机外壳带电①焊机电缆接线端误碰焊
机外壳
②电源输入接线误碰焊机
外壳
③焊机外壳未接地或接地
不良①移开电缆接线端
②检查电源输入接线
③检查地线接法或清理接触点
接头联接处过热联接螺钉松动将接头联接处拆开，用砂纸或
小刀将接触导电处清理，然后
再用螺钉拧紧
焊机发出强烈的嗡嗡声动铁芯的制动螺钉或弹簧
太松
旋转制动螺钉，调整弹簧
静铁芯及螺栓过热静铁芯螺栓绝缘破坏更换螺栓绝缘
动铁芯振动较大，调
节螺栓杆费力
动铁芯滑轨偏移调节动铁芯滑轨到合适位置
输出电流变小①电缆接头处接触不良
②磁回路绝缘损坏产生涡
流
③电焊、电缆盘成圆形，电
感增大
④焊接导线过长，电阻大①清理和固紧电缆接头
②找出损坏处予以修复
③将电缆放开，不使成盘形
④减少导线长度。
焊机故障一览表(奥太)
（1） 三相电源的线电压是否在304V-437V范围内，有无缺相； （2） 电源输入电缆的接线是否正确可靠； （3） 保护接地是否正确可靠； （4） 输出电缆连接是否正确，接触是否良好；
（5) 面板的状态选择和显示是否正确。
3.2 常见故障现象、故障原因及排除方法，见左表。 4. 定期检查及保养
a.送丝 轮加压 轮的检 查…… 槽部磨 损情 况，槽
内有无 2.送丝机 灰尘等
b.送丝导管的检查……有无偏斜、灰尘等
c.电机检查……碳刷磨损情况
d.更换黄油……检查电机齿轮的黄油
a.内部清扫……半年清扫一次内部灰尘
3.焊接电 源
b.电缆类…...有无松弛或断线的现象
3.焊接电 源
c.控制电路……有无特殊检查的必要
1.长期过在运行 按照焊机负载率使用
焊接过程中， 2.空气开关坏 12 空气开关自动 3.三相整流模块坏
断电
4.IGBT坏
5.压敏电阻坏
更换空气开关 更换三相整流模块 更换IGBT 更换压敏电阻
6.机内线间短路 检查并处理
1.送丝机控制电缆连 接不好或断线
检查并处理
2.主控板坏
更换
13
显示不正常或 3.显示板坏 不显示 4.保险管坏
立即跳闸 4.IGBT模块坏
更换压敏电阻 更换三相整流桥 更换IGBT
5.控制板坏
更换控制板
1.电流太小、电压太 低、电感太小
适当调节焊接规范
16
熔深浅，焊缝 成型太高
2.焊丝干伸长太长 3.极性接反
减小干伸长 调换极性
4.焊丝太细，焊件太 更换焊丝，选择合适的焊接
厚
参数
5.控制板坏
山东山大奥太电气有限公司WSM系列焊机说明书
用途及特点奥太WSM系列逆变式脉冲氩弧焊机（以下简称WSM系列焊机）包含有WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400等规格。
可用于直流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊，实现碳钢、不锈钢、铜、钛等各种材料的焊接。
由于该系列焊机具有理想的静外特性及良好的动态特性，控制功能比较完备，因此它表现出如下特点：IGBT高频软开关变换，效率高，体积小，重量轻；采用无源功率因数校正，功率因数高；控制调节性能好，一机多用，使用方便；起弧容易、电弧稳定，焊接质量高；脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大范围内可任意调节。
手弧焊飞溅小,电流稳定，可靠性高，焊缝成形好.安全注意事项一般安全注意事项请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
无关人员请勿进入焊接作业场所内。
请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。
不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道解冻等等）。
如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
防止触电造成电击或灼伤请勿接触带电部位。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。
在潮湿、活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘。
高空作业时，请使用安全网。
不用时，请关闭输入电源。
避免焊接烟尘及气体对人体的危害请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事故。
在容器底部作业时，保护气体会沉积在周围，造成窒息。
应特别注意通风。
避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害请佩戴足够遮光度的保护眼镜。
弧光会引起眼部发炎，飞溅及焊渣会烫伤眼睛。
请使用焊接用皮质保护手套、长袖衣服、帽子、护脚、围裙等保护用品，以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。
防止发生火灾、爆炸、破裂等事故焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。
焊接电缆与母材要连接紧固，否则会发热酿成火灾。
焊机常见故障及排除方法
焊机常见故障及排除方法以焊机常见故障及排除方法为题，我们将介绍一些焊机常见故障以及相应的排除方法。
一、焊机无法启动1. 检查电源插头是否插紧，电源是否正常；2. 检查焊机的电源开关是否打开；3. 检查焊机的保险丝是否烧断，如烧断需更换保险丝；4. 检查焊机的内部线路是否松动或短路，如有问题需联系专业人员进行检修。
二、焊机工作时无输出电流1. 检查焊机的输出电缆是否连接牢固；2. 检查电极是否磨损严重，如磨损需更换新的电极；3. 检查焊机的输出开关是否打开；4. 检查焊机的输出电流调节旋钮是否调至适当位置。
三、焊机工作时出现电弧不稳定1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电源线是否过长或过细，如有问题需更换适合的电源线；3. 检查焊机的接地线是否接触良好，如接触不良，需重新接好接地线；4. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；5. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置。
四、焊机工作时出现过热现象1. 检查焊机的散热风扇是否正常运转，如风扇不转或转速过慢，需更换新的风扇；2. 检查焊机的散热器是否堵塞，如有堵塞需清理散热器；3. 检查焊机的电源电压是否过高，如过高需使用稳压器进行稳压；4. 检查焊机的工作时间是否过长，如连续工作时间过长需停机休息一段时间。
五、焊机工作时出现焊缝质量不理想1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；3. 检查焊机的焊接参数是否设置正确，如电流、电压、焊接时间等参数是否符合要求；4. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置；5. 检查焊工的焊接技术是否正确，如焊接速度、角度、焊接顺序等是否正确。
总结：焊机常见故障及排除方法主要包括焊机无法启动、焊机工作时无输出电流、焊机工作时出现电弧不稳定、焊机工作时出现过热现象以及焊机工作时出现焊缝质量不理想等问题。
电焊机的常见故障及处理技巧
电焊机的常见故障及处理技巧电焊机作为一种常见的焊接设备，在工业生产和家庭维修中有着广泛的应用。
然而，由于使用频繁以及维护不当，电焊机在使用过程中常会出现一些故障。
本文将介绍电焊机的常见故障，并提供相应的处理技巧，以便用户在遇到问题时能够迅速解决。
一、电源接触不良电焊机的电源接触不良是一种常见的故障，可能会导致焊条无法点亮或者焊接电弧不稳定。
处理这类问题的关键是检查电源接头是否松动或者氧化。
如果遇到松动的接头，只需重新插入或者拧紧即可。
若接头氧化，可使用砂纸擦拭使其清洁，然后再重新插入。
二、焊条粘在工件上在焊接过程中，有时焊条可能会粘在工件上，造成焊接效果不理想。
出现这种情况的原因可能是焊接温度过高或者焊接速度不匀称。
解决该问题的方法是调整焊接温度或者焊接速度。
若焊接温度过高，可适当降低电焊机的电流输出；若焊接速度不匀称，可尝试调整焊接速度使其均匀。
三、焊接电弧不稳定焊接电弧的稳定性是保证焊接质量的关键。
焊接电弧不稳定可能是由于电焊机电源输入电压过高或者设置不当引起的。
针对这一问题，首先需要检查电源输入电压是否正常，若过高，则需要调整输入电压至合适范围内。
其次，检查电焊机的设置情况，确保焊接电流和电弧稳定器的调节符合焊接需要。
四、电焊机发生过热电焊机在长时间使用后可能会出现过热的情况。
过热可能导致电焊机自动停机，影响工作效率。
要解决这个问题，需要检查电焊机散热系统是否正常，清理电焊机的风扇和散热片，确保通风良好。
同时，缩短使用时间，给电焊机充分休息，以减少过热的可能性。
五、线路断开或者短路线路断开或者短路是使用电焊机时常见的问题，常常会导致电焊机无法正常工作或者发生异常。
对于线路断开，需要检查焊接电缆是否损坏，如有必要，更换或修复电缆。
对于线路短路，通常是由于焊接电缆的绝缘层破损导致的，可以使用绝缘胶带修复或者更换绝缘层。
总结：电焊机的常见故障及处理技巧可以分为电源接触不良、焊条粘在工件上、焊接电弧不稳定、电焊机过热以及线路断开或者短路等问题。
奥太ZX7-400STG维修手册(精)
第四章 ZX7系列手工/氩弧焊机§4－1 焊条手工焊对焊机的要求电弧是电弧焊接的热源、力源。
焊机是电弧能量的供应者。
焊机应满足焊接工艺的要求，保证引弧容易，电弧稳定，焊接规范稳定，以及足够宽的焊接规范和稳定调节范围。
主要的要求有：电源外特性、燃烧稳定性、焊接稳定性与焊接质量。
1、焊机的外特性：陡降外特性（1）电源—电弧系统稳定工作条件：tgαa —tgαp ＞0 电弧静特性的斜率tg αa ，电源静特性的斜率tg αp （2）空载电压：越高越容易引弧，（AC 电弧稳定），但不经济、不安全。
DC 焊机的空载电压＜113V 。
（3）稳态短路电流I SS 稍大于焊接电流I （利于引弧，太大后飞溅增大。
1.25＜I SS ／I ＜2。
2、焊机的调节特性输出不同工作电压、电流的可调性能。
通过电源外特性的调节实现。
包括回路焊接电缆压降在内的，符合某种约定关系负载电压与负载电流称为约定负载电压与约定负载电流（无感电阻下测定）。
焊条手工焊电源：U=20+0.04I I＞600A 时U=44V TIG 焊电源：U=10+0.04I I＞600A 时U=34V 3、焊机的动特性合适的短路电流峰值（引弧，加速熔化和过渡）1.5I；合适的短路电流上升速度；恢复电压最低值（30v）的时间适当。
4、焊机的极性根据焊条的性质和焊件所需热量，手弧焊在阳极、阴极材料相同时，阳极区温度高。
酸性焊条（E4013）：厚钢板采用直流正接可以获得较大熔深，薄钢板采用直流反接可以防烧穿或者采用交流。
碱性低氢钠焊条：用于重要结构，采用直流反接，可以减少飞溅、气孔，并能使电弧稳定。
（药皮Ca F,分解出电离电位较高的F,使电弧稳定性降低；直流正接熔滴过渡时，受熔池射来的正离子流撞击（质量比电子大，阻碍熔滴过渡的力大造成飞溅，电弧不稳）；直流反接，减少飞溅，且熔池处于阴极，焊条射来的氢正离子与熔池表面的电子中和，减少气孔。
5、电弧燃烧的稳定性指电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度。
奥太焊机维修资料 奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图 (一)
奥太焊机维修资料奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图 (一)奥太焊机维修资料是每个焊接工人必备的重要工具，因为在实际使用中，焊机难免会出现一些故障或错误，而需要进行相应的调试和修复。
在本文中，我们将关注奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图，来了解其基本原理和结构，以及如何进行维修。
一、焊机主板图的基本概念和意义奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图，是指所谓的电路板图或电路图，可以直观地表示焊机的所有元件以及它们之间的连接方式，类似于建筑物的结构图或蓝图。
理解焊机主板图的意义在于，在焊机电路出现故障或错误时，可以通过主板图找出其中的问题所在，进而进行准确地修复。
二、奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图的基本结构奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板由以下几部分组成：1.电源输入端：用来接受外部电源输入。
2.改流器：用于将输入的交流电转换为直流电。
3.电子开关：它的作用是控制焊接电流的输出。
4.稳压器：用于稳定输出电压。
5.输出端：用于输出焊接电流。
三、焊机故障排查步骤及处理方法对于奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机故障排查的步骤，我们可以分为以下几个方面：1.检查电源：如果焊机不能正常工作，首先需要检查电源是否正常供电，并查看电源线是否有断路。
2.检查焊机器壳上的安全装置：有些时候，这些装置可能会失灵，而造成焊机无法正常工作，在这种情况下，可以检查是否有故障的开关或熔丝。
3.检查连接器：如果焊机是通过连接器与电力网连接，则可能是由于连接器接触不良造成的故障，在这种情况下，需要检查连接器及其接头，以确保它们紧密且连接良好。
4.检查电路板：如果以上方法都不行，则需要检查电路板和焊机的主板图。
在这种情况下，需要尝试重新插拔电路板上所有插头，这有可能会重新连接一些故障组件。
综上所述，焊机维修中奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图是非常重要的一环，有了它的帮助，焊接工人可以通过对焊机电路的深入理解，准确地解决焊机电路的各种故障，并保证焊接工作的稳定和安全性。
奥太ZX7-400STG维修手册
41
节焊接电流、推力电流、衰减时间的大小；开关处于“遥控”位置时，
可在距离焊机较远的地方，通过遥控盒来调节上述参数的大小。
2、焊机后面板
空气开关：主要 作为过流保护用。
电源输入电缆：三相 接 380V/50Hz 电源， 花色线用于接地。
风机：对发热器件进 行冷却。向机内吹风。
3、遥控盒
不工作， 风机不
转。
原因 1、 电源缺相 2、 机内保险管（ 2A）断 3、 断线 4、 电源变压器坏 5、 空气开关坏 6、 风机坏
措施
①检查电源 ②检查风机、电源变压器、
控制板、空气开关、轴流 风机是否完好 ③检查连线
1、 IGBT 模块、三相整流模块、
①检查更换
在正常工作时，
3、 主控板损坏
4、 地线接触不良
5、 把线破损
1、 机内断线、分流器断线 2、 遥控线断线
3、 IGBT 断路
4、 驱动板坏
焊 接 电 流 不 可 5、 电位器坏或断线 4
调，太大或太小 6、 主控板损坏
7、 前面板开关损坏
8、 20040 模块坏
9、 换流电感烧
10、 谐振电容失效
42
弧焊”
位置即可。
2、无衰减划擦引弧工作方式 ：
备注：该方式为常通气工作状态，一般用于氩弧焊枪无开关的场合。 3、高频（划擦）引弧工作方式
工作程序如下
§4－3 ZX7 系列手工 / 氩弧焊机的维修
一、ZX7 系列常见故障现象、故障原因及排除方法。
43
№
现象
开机后， 指示灯
不亮， 弧焊电源 1
1、 ST（G）型焊机的氩弧焊工作方式 ST（G）型焊电机有划擦引弧无衰减收弧、划擦引弧有衰减收弧 ( 或高 频引弧方式) 两种方式。两种工作方式间的切换： (1) 无衰减收弧工作方式转换为有衰减收弧方式 ( 或高频引弧方式) 将手弧焊/ 氩弧焊转换开关拨到“氩弧焊”位置，按下焊枪开关，再 松开，焊机空载电压消失，即表示进入有衰减收弧方式。 (2) 有衰减收弧方式( 或高频引弧方式) 转换为无衰减收弧工作方式 将手弧焊/ 氩弧焊转换开关拨到 “手弧焊” 位置后， 再将此开关拨回 “氩
SOMONT焊机故障维修处理
8、检查电池输送水平位置是否正确
9、检查电池输送转动放置位置是否正确
10、检查焊带压针或弹簧片是否变形、定位焊带位置是否正确
11、检查焊头焊接位置是否正确，压块螺丝是否松动
12、检查助焊剂槽中焊带导是否倾斜
13、焊带切割弯度是否过大
电池串虚焊
1、检查焊头焊接温度设置是否过低
3、检查焊接输送带是否平滑无凸点或有异物
4、检查焊接输送带后四个加热区温度是否过低
5、检查OFFLOAD取串时的位置是否过低
6、检查LAYUP吸盘从OFFLOAD上取串时位置是否过低
7、检查焊头上压块和焊头之间的滑片是否磨损
8、检查导向板是否变形
9、3个焊头升降速度是否一致
10、焊头上是否有助焊剂残留
SOMONT焊机故障维修处理：
信号灯：
红色，持续点亮：机器由于安全原因而停止
（急停开关被触发，带安全联锁装置的门打开）
红色，闪烁 ：机器探测到错误并停止，
橙色，闪烁 ：准备阶段（例如在预热期间）
绿色，持续点亮：机器以自动模式运行，并且正常生产
蓝色，持续点亮：预先警告操作员物料即将耗尽（焊带、电池片、助焊剂）
焊带断裂报警
1、检查焊带抓手是否实际抓取到焊带，若无则正常
2、检查焊带抓手上是否有过多助焊剂残渣，若有需清洁
3、检查焊带固定气缸处是否有过多助焊剂残渣，若有需清洁
4、用万用表检测焊带监控回路连接线
CA、CC相机不工作
1、检查相机电脑是否开启
2、检查相机软件界面连接状态是否正确，否则复位相机
3、检查相机方案是否调用正确
LAYUP相机踢串过多
1、检查Y轴方向图片1、图片2到相机拍摄的位置是否正确
奥太故障代码(最终版)
代号编码含义0E00缺相保护缺相检查电源及电源线1E01电压过压保护电源电压过高：电压升到允许范围之上检查电源及电源线2E02电压欠压保护电源电压过低：电压降到允许范围之下检查电源及电源线3E034E045E05气压欠压保护调高气压6E06气压过压保护调低气压7E078E089E0910E0A 缺水保护①水冷系统无水循环或水流过小②水流开关或其信号线出现故障①冷却水太少或没有②水管堵塞或没有连接③焊枪水循环堵塞④水冷电机故障⑤检测水流开关或其信号线⑥ 针对方波焊机：用气冷焊枪时，需同时按住参数设定旋钮与参数调节旋钮，进行焊枪气冷、水冷的选择⑦更换对应的控制板WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG 系列：500、350、350Y11E0b 水冷机过热保护①冷却水过热②温度继电器或其信号出现故障①等待水冷却②更换温度继电器③检测信号线④更换对应的控制板12E0C 13E0d 14E0E 15E0F16E10焊枪开关异常长时间按下焊枪开关，仍未进行焊接松开焊枪开关：①故障代码消失，焊枪正常；②一直显示故障代码，焊枪损坏，更换焊枪WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500故障代码原因解决办法/排查步骤类型电网气路水冷机产品型号全数字化焊机故障代码表检测标准山东奥太电气有限公司17E11水冷焊枪过热①水冷焊枪过热等待水冷焊枪冷却18E12焊枪异常焊枪未接或没有接触好检查焊枪接口是否插紧19E1320E1421E15开机异常①开机时焊枪开关处于闭合状态②空载电压③有电流输出④送丝⑤送气①检测焊枪开关②更换对应的控制板③更换驱动板Pulse MIG 系列：500、350、350Y22E16直流风机异常23E17输出电流过大①过流；②电流传感器故障；③信号线断开④主控板故障①检修输出电缆；②排除信号线故障③更换电流传感器；④更换主控板故障Pulse MIG 系列：500、350、350Y24E18输出电压异常①电压反馈线断②主控板故障①检查电压反馈线②更换主控板故障Pulse MIG 系列：500、350、350Y25E19过热保护①焊机内部过热（超出额定负载持续率使用、前后通风口被堵塞）②温度继电器故障；③信号线故障④主控板故障①检查风扇，等待焊机内冷却②检查温度继电器的连线③更换温度继电器④更换主控板WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG 系列：500、350、350Y 、500II 、500FR26E1A 环流保护当整流二极管发生损坏时，正常工作逆变器输出和故障逆变器输出形成内部环流，导致外部输出电流减小，同时导致与损坏整流二极管相连的主变线包过流烧损；①检查输出二极管；②检查电流互感器；③检查控制板；27E1b 漏电保护28E1C 一次逆变过流保护29E1d二次逆变过流保护30E1E二次过压保护①泄放板故障②主控板故障①更换泄放板故障②更换主控板故障WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500焊机山东奥太电气有限公司32E20控制电源模块异常33E21电磁阀回路异常34E22软启动异常①软启动继电器开关侧开路，无法闭合。
奥太焊机常见故障排查说明
a. 控制电缆断线
19
E34
给定异常故障
b. 送丝机遥控盒电位器故障
c. CL 载波线或 CL 焊接电缆断路
① 使用原因
a. 焊机输出短路；
20
E36
焊丝顶丝故障 ② 电路故障
a. 控制电缆与工件短路
b. 主控板故障
① 使用原因
a. 小车行走机构卡死
行车电机过流故 ② 电路故障
21
E37
障
a. 行车电机故障
常见故障表
表 1.1
№
故障现象
故障原因及排除方法
①、电源不良
a.电源缺相
1
接通电源后，焊机无任何反应
b.配电盘或焊接电源的自动空气开关损坏
c.输入电缆接触不良
②、焊机保险丝管断
①、输入电缆短路
2
配电盘或焊接电源的自动空气开 关自动跳开
②、IGBT 模块损坏 ③、三相整流模块损坏 ④、压敏电阻损坏
⑤、自动空气开关损坏
① 使用原因
a. 焊丝被卡死
b. 焊枪没有拉直
c. 导丝管扭曲或者堵塞
17
E30
送丝机 过流故障
d. 导电嘴堵塞 ② 电路故障
a. 电机故障
b. 送丝机电缆短路
c. 主控板故障
d. 光栅反馈板故障
① 电路故障
a. 控制电缆断线
18
E31
电机开路故障
b. 送丝电机故障
c. 主控板故障
① 电路故障
送丝机
② 开机出现空载电压
a. 驱动板故障
8
E15
开机异常
b. 主控板故障 ③ 开机有电流输出
a. 驱动板故障
b. 主控板故障
焊接机常见故障及解决措施
焊接机常见故障及解决措施
本文将介绍常见的焊接机故障，并提供相应的解决措施。
以下是一些常见问题及其解决方法：
1. 焊接机无法启动
- 可能原因：可能原因：
- 电源故障
- 电源线连接问题
- 解决措施：解决措施：
- 检查电源是否通电
- 检查电源线是否正确连接
2. 焊接机无法产生电弧或电流输出不稳定
- 可能原因：可能原因：
- 焊接电极损坏
- 电源电压不稳定
- 解决措施：解决措施：
- 更换焊接电极
- 检查电源电压稳定性
3. 焊接机产生过多的火花或飞溅
- 可能原因：可能原因：
- 焊接电极与工件的接触不良
- 焊接电流过大
- 焊接材料质量不好
- 解决措施：解决措施：
- 确保焊接电极与工件有良好的接触- 调整焊接电流至合适的水平
- 使用质量良好的焊接材料
4. 焊接机产生异味或烟雾
- 可能原因：可能原因：
- 焊接电极或焊接材料的质量问题
- 焊接机内部故障
- 解决措施：解决措施：
- 更换焊接电极和焊接材料
- 在正常通风环境下操作焊接机
- 如问题仍然存在，需要联系维修人员检查焊接机内部情况
以上是一些常见的焊接机故障及相应的解决措施。
如果问题无法通过以上方法解决，建议您联系专业的维修人员进行进一步检查和修复。
请注意，本文介绍的解决措施仅供参考，具体操作时请遵循生产商提供的说明和安全规范。
奥太故障代码(最终版)(精)
类型23456789故障代码代号编码含义E00E01E02E03E04E05E06E07E08E09原因解决办法/排查步骤公司全数字化焊机故障代码表产品型号检测标准气压欠压保护气压过压保护气路气有限调高气压调低气压电网缺相保护缺相检查电源及电源线电压过压保护电源电压过高：电压升到允许范围之上检查电源及电源线电压欠压保护电源电压过低：电压降到允许范围之下检查电源及电源线水冷机1112131415E0bE0CE0dE0EE0F水冷机过热保①冷却水过热护②温度继电器或其信号出现故障东焊枪山16E10焊枪开关异常长时间按下焊枪开关，仍未进行焊接奥太电10E0A缺水保护①水冷系统无水循环或水流过小②水流开关或其信号线出现故障①冷却水太少或没有②水管堵塞或没有连接③焊枪水循环堵塞④水冷电机故障⑤检测水流开关或其信号线⑥针对方波焊机：用气冷焊枪时，需同时按住参数设定旋钮与参数调节旋钮，进行焊枪气冷、水冷的选择⑦更换对应的控制板①等待水冷却②更换温度继电器③检测信号线④更换对应的控制板WSM系列：315、315A、315AF、400、500WSME-II系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG系列：500、350、350YWSM系列：315、315A、315AF、400、500松开焊枪开关：WSME-II系列：315、500、630①故障代码消失，焊枪正常；WSME-Ⅲ（b）系列：315、500②一直显示故障代码，焊枪损坏，更换WSME-Ⅳ系列： 500焊枪Pulse MIG系列：500、350、350Y 17181920E11E12E13E14水冷焊枪过热①水冷焊枪过热焊枪异常焊枪未接或没有接触好等待水冷焊枪冷却21E15开机异常①开机时焊枪开关处于闭合状态②空载电压③有电流输出④送丝⑤送气①检测焊枪开关②更换对应的控制板③更换驱动板23E1724E18①过流；②电流传感器故障；输出电流过大③信号线断开④主控板故障①电压反馈线断输出电压异常②主控板故障气有限①检修输出电缆；②排除信号线故障③更换电流传感器；④更换主控板故障①检查电压反馈线②更换主控板故障①检查风扇，等待焊机内冷却②检查温度继电器的连线③更换温度继电器④更换主控板①更换泄放板故障②更换主控板故障22E16直流风机异常25E19过热保护26E1A环流保护当整流二极管发生损坏时，正常工作逆①检查输出二极管；变器输出和故障逆变器输出形成内部环②检查电流互感器；流，导致外部输出电流减小，同时导致③检查控制板；与损坏整流二极管相连的主变线包过流烧损；2728E1bE1CE1d漏电保护一次逆变过流保护二次逆变过流保护东焊机29奥太电①焊机内部过热（超出额定负载持续率使用、前后通风口被堵塞）②温度继电器故障；③信号线故障④主控板故障30E1E31E1F山①泄放板故障二次过压保护②主控板故障两边不均流保护公司检查焊枪接口是否插紧Pulse MIG系列：500、350、350YPulse MIG系列：500、350、350YPulse MIG系列：500、350、350YWSM系列：315、315A、315AF、400、500WSME-II系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG系列：500、350、350Y、500II、500FRWSME-II系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b）系列：315、500WSME-Ⅳ系列：500323334E20E21E223536373839404142434445464748E23E24E25E26E27E28E29E2AE2bE2CE2dE2EE2FE30①软启动继电器开关侧开路，无法闭合。
焊机维修常见故障及处理方法(一)
焊机维修常见故障及处理方法(一)焊机维修常见故障及处理1. 焊接不稳定•问题描述：焊接过程中，焊接电弧不稳定，容易出现打枪、断弧等情况。
•可能原因及处理方法：–电源不稳定：检查电源线路，保证电源供应稳定。
–接触不良：检查焊枪、地线等连接是否牢固，清洁接点。
–电弧稳定度调整不当：根据焊接材料和工艺要求，适当调整焊接电压、电流等参数。
–电源选用错误：选择适合的电源类型，匹配焊接工艺要求。
2. 电弧无法引弧•问题描述：焊机无法产生稳定的电弧，引弧失败。
•可能原因及处理方法：–功率过低：检查电源输入功率，确保满足焊接需求。
–电极磨损：更换磨损的电极。
–气体流量不足：检查气体流量调节阀，增加气体流量。
3. 焊接质量不达标•问题描述：焊接后产生裂纹、气孔等焊缝质量问题。
•可能原因及处理方法：–接头准备不良：清除焊接接头表面的氧化物、油污等杂质。
–焊接速度过快：适当减慢焊接速度，保证焊接强度。
–选择错误的焊接材料：根据焊接要求选择合适的焊接材料。
–电流过高：降低电流参数，保证合适的熔化深度。
4. 焊接渣滓过多•问题描述：焊接过程中产生大量焊渣，影响工作效率。
•可能原因及处理方法：–渣铲杂质：选择高质量焊接材料，减少渣铲杂质的生成。
–焊接速度过慢：加快焊接速度，减少焊接时间。
–电流过高：降低电流参数，减少热量积聚，减少渣铲杂质的产生。
以上是焊机维修常见故障及处理的一些方法，希望能够对大家在焊接过程中遇到问题时提供一些解决方案。
如果问题无法通过以上方法解决，建议请专业维修人员进行检查和维修。
5. 焊接电流不稳定•问题描述：焊接过程中，焊接电流波动较大，影响焊接质量。
•可能原因及处理方法：–电源供应不稳定：检查电源线路，确保电源供应稳定。
–焊机内部故障：检查焊机内部电路，修复或更换故障部件。
–焊接电路连接松动：检查焊机电路连接，确保连接牢固。
6. 焊接极性切换困难•问题描述：切换焊接极性时，无法正常进行切换。
•可能原因及处理方法：–切换开关故障：检查切换开关，修复或更换故障部件。
点焊机常出现的故障会有哪些
点焊机常出现的故障会有哪些我们在使用点焊机过程中，常出现的故障可分为7类，现将这些故障给大家一一呈现出来，问题也就迎刃而解了。
故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。
b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。
b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。
b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
c.检查调节开关是否档位过高。
d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
故障四：焊点压痕严重并有挤出物：a.检查电流是否过大。
b.检查焊接工件是否有凹凸不平。
c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
故障五：焊接工件强度不足：a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
故障六：焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。
d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
故障七：焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。
b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。
e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
山东山大奥太NBC-500型焊机维修手册（可编辑）
山东山大奥太NBC-500型焊机维修手册山东山大奥太电气有限公司山大奥太NBC-II维修手册注：以NBC-500-II焊机为基准 1山东山大奥太电气有限公司山大奥太目录:1 焊机结构2 主回路原理及器件3 故障维修4 断电检测5 通电检测6 送丝机构7 气保焊枪8 维修和保养2山东山大奥太电气有限公司山大奥太1 焊机结构3山东山大奥太电气有限公司山大奥太内容提示：1.1 前面板：1.2 后面板：1.3 俯视图：1.4 右侧视图：1.5 左侧视图：1.6 维修工具：4山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.1 前面板：电流显示工作指示保护指示表SXBA 灯LED1 灯LED2电压显示表SXBV电感调节收弧电流电位器W1电位器W2收弧电压电位器W3 状态选择开关KD1控制方式选择开关KD2通风板送丝机控制插座KC输出正极输出负极OUTNOUTP5山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.2 后面板：空气开关K1铭牌接地螺栓加热电源输出插座P36 输入电缆DL风机M6山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.3 顶视图：抗共模电感L1 驱动板QDB 主控板ZKB 控制面板KZMB空气开关K1 保险管F1 电源变压器T3电源变压器T27山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.4 右侧视图：温度继电器SW IGBT模块N电流互感板IFB 加热电源热敏电阻F2谐振电感L3加热电源输出插座谐振电容P36C7IGBT吸收电容板IGBTZRB分流器FL 三相整流模块D1滤波电容C4机架电容板JJB压敏电阻R1 滤波电感L28山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.5 左侧视图：风机M 主变压器T1换流电感L4二极管阻容吸收板EJGZRB快恢复二极管模块D3输出电抗器L5输入滤波电容C59山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.6 维修工具：万用表Fluke-17B 导热硅脂万用表MF-47扭力扳手 4.5nm 示波器TDS1002B10山东山大奥太电气有限公司山大奥太2 主回路原理及器件11山东山大奥太电气有限公司山大奥太R5C14R6 C15R7 C16IGBTZRB +D3D4C1 C2 C3 N1 N3G1 G3 D5C17R2 C8 C10 C12 T1K1 L1 D1 C4E1 E3R1L4 R8R3C5 C6C18C9 C11 C13 D6 L5N4L2 N2 D7FL -G2 G4D8dM R9 C19 ereE2 C7 E4 R10 C20 tihCm L3R11 C21 wIFB1UF/630VF1G1E1 E2 G2 G3 E3 E4 G4 1 2T2P1 1 3 3P P~19V P1 3驱动板~19V SW1 P12 ））4 3（（2 2P P2 ~19V 前面板A10 2 1 2 1 2A10 3~19V A10 1 9 9 5 5 A7 3YKHA A A AA7 4A1 2 A7 1A1 1 V+~9V A1 3 A7 2+12P36 T3 A2 （5 ）/（ 6 ）6 DJ主控板KC1 2 1 5 34 -A2 1 / 2F2 ~26V2 A2 7 / 8 S1A2 （3 ）DF~36V~26V后面板 A2（4 ）送丝机1248Ak 4 6A3 8A 7V . 3 1 6A4 WV9~DP3P-2 N3 6AIB + kXS2 6AV E + A 7. 2WV9 4 5 6ACA5 8A-1B N3X IS + 2 8A 1司 A E + KL 3V9 3 1公 C限 A W 1 8A有气电太奥2大DK2DE6 4A山 L东 24A5 4A1山 DEL1 4A太1奥DK大山3 4A4 4A山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.1 a 主要元器件清单标号名称适用机型物料编码C5,C6 聚丙烯电容通用71XXXXXXXXXX35071XXXXXXXXXXC7 聚丙烯电容500 71XXXXXXXXXX71XXXXXXXXXX35071XXXXXXXXXXD1 三相整流模块500，630 71XXXXXXXXXXD3-D8 快恢复二极管模块通用71XXXXXXXXXXF1 保险管通用71XXXXXXXXXX35071XXXXXXXXXXFL 分流器71XXXXXXXXXX350 201238192000IFB 电流互感器500 201238221000630 2012382230003507>201305122000IGBTZRB IGBT吸收板500 201305221000630 201305223000350722300040030K1 空气开关500 722300060030630 72230008003014山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.1 b 主要元器件清单标号名称适用机型物料编码350 201275122000L3 谐振电感500 201275221000630 201275320000350,500 201357122010L4 换流电感630 201357153000350 732030415100L5 输出电抗器500 732030221105630 732030223105350 724111380120M 轴流风机500 724111380150630 72411138030035071XXXXXXXXXXN1-N4 IGBT模块500 71XXXXXXXXXX63071XXXXXXXXXXOUTN 负极接线端子350,500,630 723422000240OUTP 正极接线端子350,500,630 72342200018015山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.1 c 主要元器件清单标号名称适用机型物料编码350201420122000-122QDB 驱动板500，630 201420122000-221T3 电源变压器Ⅱ通用201236221000350201420122000-122QDB 驱动板500，630 201420122000-221R1 压敏电阻通用71XXXXXXXXXX350,500 724533070010SW 温度继电器630 724533085020350 201291220000T1 主变压器500 201291221000630 201291223000T2 电源变压器Ⅰ通用201235221000T3 电源变压器Ⅱ通用201236221000350201400220000-220ZKB 主控板500 201400221000-221630201400221000-22316山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.2 器件损坏引起的故障及现象器件故障现象热敏电阻热敏电阻损坏；CO2气体加热器不加热导电嘴导电嘴损坏；焊接电流不稳、飞溅大、焊丝粘导电嘴、成型差、余高偏高、送丝不稳、不送丝、焊接电流小送丝软管送丝软管损坏；焊接电流不稳、飞溅大、成型差、送丝不稳、不送丝送丝轮送丝轮损坏；焊接电流不稳、飞溅大、成型差、送丝不稳、不送丝送丝电机送丝电机损坏；不送丝、断续送丝焊枪开关焊枪开关损坏；焊机不工作、按焊枪开关快送丝、开机送丝送丝机控制电送丝机控制电缆损坏；烧主控板、电流电压无法调节、丝检或按焊枪开关送缆丝电机不转、焊机不工作，显示数值较大，电磁阀不通，快送丝不起作用电压反馈线电压反馈线断；焊机输出最大不可调节电压反馈线接触不良；焊接电压不稳定电流反馈线电流反馈线断；只有慢送丝，焊接电流不稳定17山东山大奥太电气有限公司山大奥太3 故障维修18山东山大奥太电气有限公司山大奥太警告：焊机需由专业人员维修，任何错误的连接和安装都会损坏PCB或元器件。
电焊机常见故障及其排除方法
电焊机常见故障及其排除方法一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象1；焊接电流大小。
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2：电焊机外壳带电。
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。
排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。
故障现象5：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。
排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。
故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。
故障现象3：启动后，电刷有火花。
故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。
排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。
故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
故障现象5：电动机反转。
故障原因：电动机接线错误。
电焊机常见故障及解决措施
电焊机常见故障及解决措施电焊机是一种常见的焊接工具，在使用过程中可能会出现一些故障。
本文将介绍一些常见的电焊机故障以及相应的解决措施，以帮助您解决电焊机使用中的问题。
故障一：焊接电流不稳定可能原因：1. 电源电压不稳定。
2. 电焊机内部电路故障。
3. 焊接电缆连接不良。
解决措施：1. 检查电源电压是否稳定，如不稳定则解决电源问题。
2. 如经过检查确认是电焊机内部电路故障，建议联系专业维修人员进行修理。
3. 检查焊接电缆的连接是否牢固，如有松动现象需要重新紧固连接。
故障二：电焊机产生过多飞溅物可能原因：1. 电流设置过高。
2. 电焊机焊接电极选择不当。
3. 电焊机使用时间较长。
解决措施：1. 降低电流设置以减少飞溅物的产生。
2. 根据焊接工件的要求选择合适的焊接电极。
3. 如电焊机使用时间较长，建议对电焊机进行冷却或停机一段时间，以防止部件过热引发飞溅物。
故障三：焊条粘在工件上无法拆开可能原因：1. 焊接电流过小。
2. 焊接电极选择不当。
解决措施：1. 增加焊接电流以提供足够的熔化能量，使焊条能够顺利脱离工件。
2. 根据焊接工件的要求选择合适的焊接电极，以避免焊条过度粘附在工件上。
故障四：电焊机无法启动可能原因：1. 电源故障。
2. 电焊机内部故障。
3. 开关故障。
解决措施：1. 检查电源是否正常工作，确保电源提供足够的电能。
2. 如经过检查确认是电焊机内部故障，建议联系专业维修人员进行修理。
3. 检查电焊机的开关是否正常，如有问题需要更换或修复。
故障五：电焊机产生烟雾或异味可能原因：1. 电焊机内部元件烧坏。
2. 电焊机使用的焊接材料不合适。
解决措施：1. 如电焊机产生烟雾或异味，建议立即将电焊机停机，并联系专业维修人员进行检修。
2. 确保选择合适的焊接材料，避免产生有害的烟雾或异味。
以上是一些电焊机常见故障及解决措施的简要介绍。
在使用电焊机时，如果遇到故障，建议根据具体情况进行排查和处理，如问题无法解决，请联系专业维修人员进行维修。
奥太维修
奥太焊机维修案例(2011/06/21 15:46)（引用地址：未提供）目录：产品维修案例一机型：MIG-350Ⅲ故障现象：新机无空载电压、不起弧维修过程：由于新机使用一天就不能起弧，首先检查外部连接﹑三相电压正常。
打开焊机测量二极管模块（大卫）也正常，怀疑测量不准确更换二极管模块（三社）故障仍然存在，通过测量主板给定驱动板电压也正常排除主板，测量三相整流桥输入输出电压正常，测量IGBT 模块正常，更换驱动板故障依然存在，测量主回路各个元器件也都正常。
通过分析有无空载电压重新从输入到输出测量，测量二极管模块与输出负极有空载电压，试焊仍不起弧，断定外部原因，仔细检查发现焊机输出正极与送丝机连接电缆虚接烧坏造成断路。
（MIG-315Ⅲ型机正负电缆前后面板各输出一条，当时测量空载电压时测量的输出负极与送丝机焊枪之间造成错误判断）故障原因：焊机输出正极与送丝机连接电缆虚接问题建议：此处连接线存在虚接，压接不实造成烧坏断路，属于生产问题，希望生产以后加以注意心得：简单问题越要注意细节点评------------------------------------------------------------此故障处理过程太复杂。
实际上只要看到有空载电压显示，而且焊丝与工件接触后空载电压变化不大，即能判定为外部焊接回路不通。
--------------------------------------------------------------------------------案例二焊机机型：ZX7―400STG故障现象：有高频，有空载，不能起弧维修过程：1、检查外围，无异常2、开壳检查主回路，谐振电感，谐振电容，电流互感板均正常3、更换主板驱动板，IGBT，故障依旧4、综上所述，怀疑有插头接触不良，便逐个排查，发现电流互感板与驱动板连接插头接触不良故障原因：由于驱动板本身是闭环控制，电流互感板反馈信号不准确，使驱动板工作不正常。
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2.送丝机
a.送丝轮 加压轮的 检查…… 槽部磨损 情况，槽 内有无灰 尘等 b.送丝导管的检查……有无偏斜、灰尘等
c.电机检查……碳刷磨损情况
d.更换黄油……检查电机齿轮的黄油
a.内部清扫……半年清扫一次内部灰尘 3.焊接电源 b.电缆类…...有无松弛或断线的现象
c.控制电路……有无特殊检查的必要
2.控制电路板坏
更换控制板
3.焊机内分流器两端导线 连接断线
8
焊接电流、电压无 法调节
8
焊接电流、电压无 4.主回路断线或接触不良 压紧螺丝，连接断线
法调节
5.调节电位器坏
更换电位器
6.IGBT断路
更换IGBT
7.副边二极管坏
检查
8.谐振电容坏
检测
9.电流互感板坏
检测
1.气路堵塞
1).减压表冻结，表坏 接通预热或更换表
保持合适的干伸长度
2.焊丝矫直装置调整不合 重新调整
1.送丝电机控制电缆断或 接触不良
检查并修复
2.控制电路板坏
更换电路板
3.送丝电机坏
更换电机
5
送丝电机不转，不 送丝
4.送丝轮打滑 5.焊丝和导电嘴融合 6.送丝轮与导电嘴间焊丝
弯曲
调整送丝轮压力 更换导电嘴
剪除该段焊丝，重新装焊丝
7.焊枪开关接触不良或损 坏、断开
处有硬弯或不匹配
软管
1
故障现象
4).导电嘴孔径太大或太小 更换合适孔径的导电嘴
5）.送丝软管弯曲半径小 于400mm
展开送丝软管
2.三相电源的相间不平衡
检查输入电压，加大供电电源容量， 不与其他大功率用电装置共用同一线
3.电网电压缺相
检查输入线、空气开关等部件
4.焊工操作或焊接规范不 正确施焊，重新选用焊接规范
e.更换电源变压器
a.空气开关失效
接通焊机电源时， b.IGBT模块损坏
焊机的空气开关立 即断电
c.三相整流桥损坏
d.压敏电阻损坏
a.更换空气开关 b.更换IGBT模块，同时更换驱动电路 c.更换三相整流桥 d.更换压敏电阻
焊接时风扇不转
风机、固态继电器或焊机 主控板损坏
更换风机、固态继电器或焊机主控板
热保护
输出二极管短路 通讯故障 控制电缆或送丝机短路 送丝电机失控（飞车） 控制电缆或行车电机短路 送丝电机失控（飞车） 埋弧焊转手弧焊时的短路 埋弧焊电压反馈断路故障
d.检查更换 a.检查电源 b.检查更换 c.检查更换 a.更换焊车导电嘴 b.压紧焊车送丝轮或更换 c.更换焊机主控板 空载（不需关机）运行几分钟后再工 作 检查更换 检查控制电缆有无断线和短路故障 排除短路 有专业人员检查维修 排除短路 有专业人员检查维修 去除政府及之间的短路 检查恢复
2.使用注意事项
2.1 设备使用时，应放置在干燥、通风处，不应放在高温、潮湿处。 2.2 三相电源的线电压在304V-437V范围内，不应有缺相。 2.3 地线连接应正确可靠 2.4 应定期检查个连接电缆线，如果发现接头松动，应随时拧紧；否则会烧坏接头，并造成焊接过程中 2.5 焊接结束后，应切断电源。
a.调节电位器损坏
a.检查更换
b.焊机数显板损坏 焊机参数不可调 c.焊机主控板损坏
b.检查更换 c.检查更换
焊接电流不稳
焊接电压不稳
电流数显表显示 E001 电流数显表显示 电流数显表显示 电流数显表显示 电流数显表显示 电流数显表显示 电流数显表显示 电流数显表显示 电流数显表显示
d.焊车控制箱数显板损坏 a.缺相 b.电流传感器坏 c.焊机主控板损坏 a.焊车导电嘴烧损 b.焊车送丝轮未压紧或磨 c.焊机主控板故障
4.IGBT模块坏
5.控制板坏
更换压敏电阻 更换三相整流桥 更换IGBT 更换控制板
1.电流太小、电压太低、 电感太小
适当调节焊接规范
16
熔深浅，焊缝成型 2.焊丝干伸长太长
太高
3.极性接反
减小干伸长 调换极性
4.焊丝太细，焊件太厚 更换焊丝，选择合适的焊接参数
5.控制板坏
更换控制板
ZX7-400STG焊机常见故障（奥太）
注：除故障（7）和(14)外，其他故障排除后都要重启电源才能继续工作！
NBC-500机器异常与焊接缺陷的处理（奥太）
故障原因
排除方法
1.送丝不稳
1）.送丝V型槽口磨损或焊 丝直径不匹配
更换与焊丝直径相匹配的送丝轮
2）.送丝轮压力不够
调整压力
1
故障现象
3）.送丝软管堵塞或接头 清理送丝软管中的尘埃、铁粉，更换
修复或更换
8.送丝软管堵塞
清理送丝软管
6
焊丝和导电嘴融合
1.引弧时送丝太慢或规范 不好 2.焊丝干伸过长
调节焊接规范 保持合适的干伸长度
3.导电嘴磨损
更换导电嘴
7
1.飞溅在喷嘴与连接杆处 喷嘴与工件间引弧 堆积
清理飞溅
2.喷嘴绝缘层烧坏
更换喷嘴接头
1.送丝电机控制电缆断或 接触不良
修复或更换送丝机电缆
5.连接处接触不良
检查各导电连处是否松动
6.二次侧极性接反
改变错误接线
7.导电嘴磨损
更换导电嘴
1.焊件表面不清洁
清理工件上的油污、锈迹等
2.焊丝上粘有油污或铁锈 清除焊丝、送丝轮和软管中的油污
3.气体流量太小
检查气瓶气压是否太低、接头处是否 漏气、气体调配是否合适
2
焊缝产生气孔或凹 4.气体保护不好，空气进
货单位取得联系。 断电源，做好防止电击等安全防
器会自动使设备停止工作，焊接 几分钟后，设备会自动恢复正常
坏接头，并造成焊接过程中的不
检查机内有无紧固件松动现象， 查一次。
闸
（2）驱动板损坏
检查更换
焊接电流不稳
（3）线间短路
检查线路
（1)缺相
检查电源
（2）下列元件可能损坏：
前面板上的各电位器、开 （3）主控板坏
检查更换
（4）电流传感器坏
焊接电流不可调
（1）电流调节电位器坏 （2）主控板坏 （3）电流传感器坏
检查更换
机器的维修与保养
焊机的检修应由专业人员负责，当用户不能解决问题时，应及时与我公司供货单位取得联系。 注意：机内有600V高压。为确保安全，严禁随意打开外壳，维修时应切断电源，做好防止电击等安全
2.空气开关坏 3.三相整流模块坏 4.IGBT坏
更换空气开关 更换三相整流模块 更换IGBT
5.压敏电阻坏
更换压敏电阻
6.机内线间短路
检查并处理
1.送丝机控制电缆连接不 好或断线
检查并处理
2.主控板坏
更换
13
显示不正常或不显 3.显示板坏
示
4.保险管坏
更换 更换
5.电源变压器坏
更换
6.船行开关位置错
MZ-1000常见故障现象、故障原因及排除方法（奥 太）
No
1
2
3
4
5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
现象
原因 a.电源缺相
措施 a.检查电源
开机后，焊机无显 b.机内保险管（3A）断 b.更换保险管
示
c.后面板上的空气开关损 c.更坏空气开关
d.主控板损坏
d.更换主控板
e.电源变压器损坏
调整位置
7.缺相
检查并处理
1.焊接电流超过焊枪许用 负载持续率
选择合适焊枪
14
焊枪或电缆过热
2.冷却水压不足或管道不 畅或漏水
提高水压、疏通管路、修补漏水处
3.导电嘴未拧紧
紧固部件
4.回路电缆接触不良
紧固部件
1.空气开关坏
更换空气开关
15
接通焊机电源，空 2.压敏电阻坏 气开关立即跳闸 3.三相整流桥坏
1.容易被误解的正常现象
焊机在工作中出现下列现象均属正常现象： 1.1 输入电压过低时，焊机不工作； 1.2 三十分钟内不进行焊接则风机自动停止运转；焊接时，风机自动运转； 1.3 在高温环境中的长时间使用或较长时间的大电流工作，机内的热敏继电器会自动使设备停止工作， 电流数 显表显示E001.遇到这种情况时，只要让其空载运行（不需关机）几分钟后，设备会自动恢复
2）.电磁阀进气口有异物 堵塞
清理进气口
9
气体不流出或无法 关断
3）.飞溅物堵塞气嘴 2.电磁阀失灵 1）.电磁阀被异物顶起常
清理喷嘴飞溅物 打开阀清理
2）.阀内弹簧卡住无法吸 打开更换弹簧
3）.电磁阀断线或电磁阀 检查并更换
3.控制板坏
更换控制板
4.气路严重漏气
更换破损气管
5.气瓶压力太低
更换气瓶
No.
1 2
3 4
现象
原因
措施
（1） 电源缺相
开机后，焊机不工 作
（2） 机内保险管断
检查电源 检查风机、电源变压器、控制板是否 完好
（3） 断线
检查连线
在正常工作时，后 面板上空气开关跳
(1）下列器件可能损坏： IGBT模块、三相整流模块
、其他元件
IGBT损坏时，驱动板输出部分各元件 一般也可能损坏，需要检查更换
10
二氧化碳气体调节 1.加热电缆断或短路
器不加热
2.气体调节器坏
修复加热电缆 更换调节器
3.加热电源热敏电阻坏 更换热敏电阻
1.电源缺相
检查电源
11
开机后，指示灯不 2.空气开关坏
亮
3.保险丝断
更换空气开关 更换保险丝
4.电源变压器坏
更换电源变压器