山东山大奥太电气有限公司WSM系列焊机说明书

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奥太焊机操作方法

奥太焊机操作方法

奥太焊机操作方法
奥太焊机操作方法大概分为以下几个步骤:
1. 准备工作:检查焊机、焊枪、焊丝等设备是否完好,确认工作环境通风良好,无易燃物品等隐患。

2. 调整参数:根据焊接材料和厚度,调整焊接电流、焊接速度等参数。

3. 点火预热:打开焊机电源,将焊枪对准焊接位置,按下电源开关进行预热。

4. 进行焊接:将焊枪对准焊接位置,根据需要进行朔附加的焊接。

5. 完成焊接:焊接完成后,断开电源开关,等待焊机冷却后清理工作台和工具。

以上是一般的操作方法,具体操作要根据焊接材料和工艺要求进行调整。

在操作时一定要注意安全,避免触电、烧伤等意外发生。

奥太焊机120917Pulse MIG R系列说明书

奥太焊机120917Pulse MIG R系列说明书

·10·
焊机参数 一、焊接电源 1.电源参数
型号 额 定 输 入 电 压 /频 率 额 定 输 入 容 量 ( KVA ) 额 定 输 入 电 流 ( A) 额 定 输 出 电 压 ( V) 额 定 负 载 持 续 率 ( %) 输 出 空 载 电 压 ( V) 输 出 电 流 范 围 ( A) 输 出 电 压 范 围 ( V) 功率因数 焊 丝 直 径 ( mm ) 脉冲特性 焊接类型 恒压特性 30 ~ 350 15 ~40 ≥ 0.87 0.8 、 1.0 、 1.2 、 1.6 碳钢、不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、 有色金属等 CO2 碳 钢 、 富 氩 碳 钢 Pulse MIG -350R/RP Pulse MIG-500R/RP 50Hz 25 38 39 60% 91 30 ~500 15 ~50
………………………………………………… (4)
2 . 安全注意事项 ………………………………………………… (7) 3 . 电磁兼 容注意 事项 ………………………………………… (9) 4. 焊机参数 5.焊机安装
………………………………………………………(11) ………… … ………………………………………… (15)
6.焊机操作……………………………………………………………(17) 7.送丝机………………………………………………………………(26) 8.DeviceNet 机器人接口盒……………………………………(32) 9.水冷机………………………………………………………………(36) 10 . 焊枪 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …( 3 7 ) 11 . 报警代码 ……………………………………………………(39) 12 . 焊机保养 …………………………………………………… (41 ) 13.技术资料…………………………………………………………(43)

奥太mig500脉冲焊机说明书

奥太mig500脉冲焊机说明书

奥太mig500脉冲焊机说明书▲Pule MIG-500FR是一款能满足80钢焊接工艺要求的的全数字化多功能电焊机,可满足80钢的焊接工艺。

能完成金属粉芯焊丝、实芯碳钢焊丝及不锈钢焊丝的打底、填充和盖面;并且可对碳钢、纯铝、铝镁合金及不锈钢材料进行焊接。

该焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能,性能特点如下:�逆变技术可以保证焊接过程在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳,电弧自调节能力强。

�MCU+DSP数字化控制,控制波形精细,实现一脉一滴过渡。

�焊接飞溅极小,金属熔敷率高,焊缝成形好,焊接变形小。

�收弧时具有消球功能,采用精细控制方式引弧,引弧成功率高。

�全数字化控制面板,一元化调节方式,调节方便。

�系统内置焊接专家数据库,自动智能化参数组合。

�在根焊特性下,采用表面张力过渡技术,完成打底焊工艺。

�在脉冲特性下,采用U、U脉冲波形控制技术,完成焊口的填充和盖面。

�具有两步、四步、特殊四步三种操作模式。

在大规范长焊缝焊接时,四步、特殊四步功能可降低焊工劳动强度和提高焊缝接头质量。

(可设定三个焊接规范,特别适用于管道全位置焊接)�可存储10套用户自定义的规范参数。

�送丝电路采用高稳定电源,送丝平稳。

�重量轻,体积小,便于移动。

�节能省电,使用费用低,对电网容量要求低。

该系列焊机的制造符合标准GB15579。

1-2004《弧焊设备第一部分:焊接电源》。

安全注意事项�请务必遵守本说明书规定的注意事项,否则可能发生事故。

�输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等,请按照相关标准和规定进行。

�无关人员请勿进入焊接作业场所内。

�请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。

�不得将本焊机用于焊接以外的用途(如充电、加热、管道解冻等等)。

�如果地面不平,要注意防止焊机倾倒。

造成电击或灼伤�请勿接触带电部位。

�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。

�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源,绝缘护套不得破损。

奥太氩弧焊机315说明书

奥太氩弧焊机315说明书

奥太氩弧焊机315说明书摘要:一、引言二、奥太氩弧焊机的概述三、氩弧焊机的组成部分四、氩弧焊机的使用方法1.准备工作2.焊接操作3.注意事项五、氩弧焊机的维护与保养六、结论正文:【引言】奥太氩弧焊机315 是一款高效、稳定的焊接设备,广泛应用于各种金属焊接领域。

本文将对该款焊机的使用方法和维护保养进行详细介绍。

【奥太氩弧焊机的概述】奥太氩弧焊机315 采用先进的逆变技术,具有焊接效率高、电弧稳定、操作简便等特点。

适用于不锈钢、低碳钢、低合金钢等材料的焊接。

【氩弧焊机的组成部分】奥太氩弧焊机315 主要由电源、控制器、焊枪、氩气瓶等部分组成。

电源提供稳定的输出电压;控制器负责对焊接过程进行控制;焊枪负责传导电流,进行焊接操作;氩气瓶提供氩气,保护电弧,提高焊接质量。

【氩弧焊机的使用方法】1.准备工作a.检查氩气瓶内氩气是否充足,并确保氩气流量适中;b.接通电源,打开控制器,进行系统自检;c.调整焊接电流、电压、焊接速度等参数,确保符合实际焊接需求;d.确保焊枪连接良好,并检查焊枪喷嘴是否堵塞。

2.焊接操作a.将待焊金属置于适当位置,用焊枪触及焊接部位;b.开启氩气,进行氩弧保护;c.调整焊接参数,使电弧稳定燃烧;d.保持焊接速度均匀,避免过快或过慢导致焊接质量下降;e.焊接完成后,关闭氩气,断开电源,进行焊枪清洁。

3.注意事项a.操作过程中,请勿触碰氩气喷嘴,以免烫伤;b.焊接过程中,请勿离开操作现场,以确保安全;c.定期检查氩气瓶及焊枪,发现问题及时处理;d.使用完毕后,请将设备放回原位,并做好清洁工作。

【氩弧焊机的维护与保养】1.定期检查氩气瓶内氩气是否充足,如有不足,及时充气;2.每半年检查焊枪喷嘴,如有堵塞,及时清理;3.每季度检查电源、控制器等电气部分,确保连接良好,无短路、漏电等现象;4.保持设备工作环境干燥,避免水、灰尘等杂物进入设备内部;5.非专业人员,请勿擅自拆卸、维修设备,以免造成安全事故。

逆变电焊机ZX7-600STG说明书山东奥太

逆变电焊机ZX7-600STG说明书山东奥太

逆变电焊机ZX7-600STG说明书山东奥太首先输入线时注意:逆变弧焊机如果是220伏输入的,就是接一个火线一个零线,如果是380伏输入的,就是接3个火线,另外一根黄绿双色线接焊机外壳与配电箱的接地;
同时因为逆变焊机的输出一般为直流输出,所以接线时注意输出端的方向,正常情况下焊把线接焊机输出端的正极,搭铁线接焊机输出端的负极,这样叫做直流反接,是常见的熔化极焊接的正常接法;焊接时因为直流输出电不会过零断弧,所以不仅可以使用普通酸性焊条,也可以使用碱性低氢型焊条及不锈钢、铸铁等焊条,输出电流达到630以上的还可以用来做碳弧气刨;
另外就是注意焊接时直流与交流不同的是会产生偏弧,一般的处理方式除了改变地线接线位置与改变焊条倾斜方向来抵消偏吹以外,就是稍微减小一些电流,因为磁偏吹的程度与电流的平方成正比,所以稍微减小一些电流,磁偏吹的程度就可能大大改善。

奥太焊机维修说明材料

奥太焊机维修说明材料

500,630
500
630 500 630 500 630
500,630
500,630
500,630 500
630
型物



722300063060
201275470000
201275475000 732030470119
732030475100
714111000033
724111380150
724111380300
称适


型物



T1
主变压器
T2
升压变压器
T3
电源变压器Ⅱ
T4
电源变压器Ⅰ
T5
高漏抗变压器
T6
隔离变压器
WJ
温度继电器
XFB
泄放板
XSB
显示板
YHB
引弧板
ZKB
主控板
500 630 500 630 500,630 500,630 500,630 500,630 500 500,630 500,630 500,630 500,630 500 630
J7(2)
J18(1) J18(2) J18(3) J18(4) J18(5)
T3(5) DF(2)
J7(7) J7(8)
水流开关(1)
J7(5)
J3(1)
J3(2)
P2(3) P2(4)
-+
ZKB
J13(9) J13(8)
水流开关(2)
J7(6)
T4(8)
3 T6 1
T4(9) 4
2
18
J8(1)
J11(1) J14(1) J14(2)

奥太焊机维修教材 MZ系列

奥太焊机维修教材 MZ系列
第六章
MZ 系列埋弧自动焊
§6-1 埋弧焊的特点和基本原理
一、 埋弧焊的特点及应用: 埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一, 它的全称是埋弧自 动焊,又称焊剂层下自动电弧焊。 埋弧焊的电弧是掩埋在颗粒状焊剂下的,当焊丝和焊件之间引燃电弧, 电弧热使焊件, 焊丝和焊剂熔化以至部分蒸发,金属和焊剂的蒸发气体形成 一个气泡, 电弧就在气泡内燃烧。 气泡的上部被一层烧化的焊剂———熔渣 包围。如图 6-1。 焊丝
埋弧焊:90±10V
四、MZ 系列逆变弧焊机输出特性 1、MZ 系列下降特性逆变弧焊机输出特性
图 6-4 MZ 系列下降特性逆变弧焊机输出特性
71
2、MZ-Ⅱ型焊机介绍 我们公司的 MZ-Ⅰ型埋弧焊机工作在下降特性, MZ-Ⅱ型埋弧焊机兼 容 MZ-Ⅰ型埋弧焊机所有的功能,另外增加了平特性输出。可以进行单丝粗 丝(φ3、φ4、φ5)焊接,还可以进行φ1.6、φ2.0、φ2.4 的单丝单弧 和双丝单弧的焊接,也可以进行薄板的埋弧焊接。 1、MZ 焊机Ⅰ、Ⅱ型焊机外特性曲线如图 6-4:
c
a )薄钢带垫
b)石棉绳垫
69
c)石棉板垫
图 6-3 临时工艺垫板图
对无法使用衬垫进行埋弧焊的对接焊缝,也可先行手工焊封底后再焊。 这类焊缝接头可根据板厚情况采用不开坡口单面焊或单面坡口双面焊。 一般 厚板手工封底焊的坡口形式为“V”形,保证封底厚度大于 8mm。 (2) 角接焊缝 角接焊缝主要出现在丁字接头和搭接接头中, 角接焊可采用船形焊和斜 角焊二种形式。 船形焊时由于焊丝为垂直状态, 熔池处于水平位置, 容易保证焊缝质量。 但当焊缝间隙大于 1.5mm 后,则易产生焊穿或流溢熔池金属的现象,故船 形焊要求严格装配质量。在选定焊接规范时,电弧电压不宜过高,以免产生 咬边。 斜角焊是由于焊件太大不易翻转或由于别的原因, 焊件不能在船形位置 进行焊接时, 才采用焊丝倾斜的斜角焊接。 这种工艺在造船工业中应用较广。 其优点是对间隙的敏感性小, 即间隙过大,也不致于产生流渣或熔池金属流 溢现象。缺点是对焊接规范的要求比较严格,在焊接的时候,焊缝容易出现 咬边等缺陷。

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书8页word

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书8页word

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。

借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。

钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。

1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力(A)钨电极直径(mm)直流正极(焊枪接焊机输入一)纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-60 15-80 20-80φ1.6 40-100 70-150 50-160φ2.0 60-150 100-200 100-200φ3.0 140-180 200-300φ4.0 240-320 300-400φ5.0 300-400 420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。

减压阀用以减压和调节保护气体的压力。

流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度(%)≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。

Pulse MIG-500FR使用说明书2

Pulse MIG-500FR使用说明书2

▲Pulse MIG-500FR是一款能满足X80钢焊接工艺要求的的全数字化多功能电焊机,可满足X80钢的焊接工艺。

能完成金属粉芯焊丝、实芯碳钢焊丝及不锈钢焊丝的打底、填充和盖面;并且可对碳钢、纯铝、铝镁合金及不锈钢材料进行焊接。

该焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能,性能特点如下:�逆变技术可以保证焊接过程在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳,电弧自调节能力强。

�MCU+DSP数字化控制,控制波形精细,实现一脉一滴过渡。

�焊接飞溅极小,金属熔敷率高,焊缝成形好,焊接变形小。

�收弧时具有消球功能,采用精细控制方式引弧,引弧成功率高。

�全数字化控制面板,一元化调节方式,调节方便。

�系统内置焊接专家数据库,自动智能化参数组合。

�在根焊特性下,采用表面张力过渡技术,完成打底焊工艺。

�在脉冲特性下,采用U/U脉冲波形控制技术,完成焊口的填充和盖面。

�具有两步、四步、特殊四步三种操作模式。

在大规范长焊缝焊接时,四步/特殊四步功能可降低焊工劳动强度和提高焊缝接头质量。

(可设定三个焊接规范,特别适用于管道全位置焊接)�可存储10套用户自定义的规范参数。

�送丝电路采用高稳定电源,送丝平稳。

�重量轻,体积小,便于移动。

�节能省电,使用费用低,对电网容量要求低。

该系列焊机的制造符合标准GB15579.1-2004《弧焊设备第一部分:焊接电源》。

安全注意事项�请务必遵守本说明书规定的注意事项,否则可能发生事故。

�输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等,请按照相关标准和规定进行。

�无关人员请勿进入焊接作业场所内。

�请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。

�不得将本焊机用于焊接以外的用途(如充电、加热、管道解冻等等)。

�如果地面不平,要注意防止焊机倾倒。

造成电击或灼伤�请勿接触带电部位。

�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。

�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源,绝缘护套不得破损。

NBC维修手册(精)

NBC维修手册(精)

焊枪接口
导电铜头 入口导 丝管
压丝轮
压臂
出口导丝管 中间导 丝管 送丝轮
导丝嘴 卡簧
2
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7
+
6.1c 遥控盒接线图: 送丝机
+
1
丝 电 机 DJ 送 磁 阀 DF 电
-
6 1 2 2 5 3 4 6
+
遥控盒
S1
手 动送 丝
R1 Z1 1 0K 1 W /7. 5 V V1 R2 2 W /20 0Ω
山大奥太
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电流调 整Ri 电压调 整Rv
6.1a 单驱送丝机结构:
遥控盒 YKH 加压手柄
松下2 芯插座 出气嘴
焊枪接口
压臂 铝本体
手动送 丝S1
矫正轮
矫正支座 送丝电 机DJ 电磁 阀DF
导丝嘴
送丝轮
矫正手轮
1
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6.1b 欧式双驱送丝机结构:
遥控盒 YKH 压丝手柄
控制插头
焊枪接口
5
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7.2 欧式气保焊枪:
欧式气冷焊枪
欧式水冷焊枪
导电嘴等 配件
回水管 控制电极1 控制电极2 进气接头 进水管 进丝通道
6
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7.3 送丝软管:
特氟龙软管
钢丝软管
松下式
欧式
7
KC
控制插头
3
S2
焊 枪开 关
4 00 7
Rv 电 压调 整
4
V2
4 00 7

WSM系列逆变式钨极氩弧焊机 说明书

WSM系列逆变式钨极氩弧焊机 说明书

焊接设备类-I016相数频率(Hz)额定输入容量(kVA)额定焊接电流(A)额定工作电压(V)电流调节范围(A)脉冲电流范围(A)空载电压(V)额定负载持续率(%)脉冲时间(s)基值电流时间(s)气体延时时间(s)绝缘等级防护等级冷却方式适合板厚(mm)150/606.316016.4~10160~101606060F IP21S 7强迫风冷0.03~1.40.05~2.53~20150/608.42001810~20010~2006060F IP21S 13350/60112502015~25015250~6060F IP21S 20350/601331522.620~31520~3156060F IP21S 33350/60184002620~400~204006060F IP21S 33350/60225003030~50030~5006060F IP21S 40WSM系列W S M -□额定焊接电流(A)脉冲手工焊TIG焊机逆变式钨极氩弧焊机 1.1 采用先进的逆变技术和PWM控制原理,以IGBT和微晶磁芯为逆变核心部件。

1.2 丰富的功能设置、调节设计,满足高品质焊接要求。

1.3 电流分段调节,起弧电流、基值电流、焊接电流、上升时间、衰减时间、起弧时间、收弧电流可随意 设置。

1.4 多项脉冲调节功能,脉冲电流上升、下降速度快,焊纹精美,特别适合自行车行业使用。

1.5 具有2T/4T反复等功能选择,具有过流、过热、欠压等保护功能。

1.6 适用于焊接各种碳钢、铸铁、不锈钢、钢及基合金等各种有色金属。

订货单位须注明的型式特征,电压等级,电流等级,极数,操作方式及数量等,特殊订货请咨询我公司技术部门。

例如:WSM-160 220V 10台焊机1 适用范围2 型号及含义3 主要参数及技术性能4 订货须知0.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~20强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷。

山东山大奥太NBC-500型焊机维修手册(可编辑)

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山东山大奥太NBC-500型焊机维修手册山东山大奥太电气有限公司山大奥太NBC-II维修手册注:以NBC-500-II焊机为基准 1山东山大奥太电气有限公司山大奥太目录:1 焊机结构2 主回路原理及器件3 故障维修4 断电检测5 通电检测6 送丝机构7 气保焊枪8 维修和保养2山东山大奥太电气有限公司山大奥太1 焊机结构3山东山大奥太电气有限公司山大奥太内容提示:1.1 前面板:1.2 后面板:1.3 俯视图:1.4 右侧视图:1.5 左侧视图:1.6 维修工具:4山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.1 前面板:电流显示工作指示保护指示表SXBA 灯LED1 灯LED2电压显示表SXBV电感调节收弧电流电位器W1电位器W2收弧电压电位器W3 状态选择开关KD1控制方式选择开关KD2通风板送丝机控制插座KC输出正极输出负极OUTNOUTP5山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.2 后面板:空气开关K1铭牌接地螺栓加热电源输出插座P36 输入电缆DL风机M6山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.3 顶视图:抗共模电感L1 驱动板QDB 主控板ZKB 控制面板KZMB空气开关K1 保险管F1 电源变压器T3电源变压器T27山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.4 右侧视图:温度继电器SW IGBT模块N电流互感板IFB 加热电源热敏电阻F2谐振电感L3加热电源输出插座谐振电容P36C7IGBT吸收电容板IGBTZRB分流器FL 三相整流模块D1滤波电容C4机架电容板JJB压敏电阻R1 滤波电感L28山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.5 左侧视图:风机M 主变压器T1换流电感L4二极管阻容吸收板EJGZRB快恢复二极管模块D3输出电抗器L5输入滤波电容C59山东山大奥太电气有限公司山大奥太1.6 维修工具:万用表Fluke-17B 导热硅脂万用表MF-47扭力扳手 4.5nm 示波器TDS1002B10山东山大奥太电气有限公司山大奥太2 主回路原理及器件11山东山大奥太电气有限公司山大奥太R5C14R6 C15R7 C16IGBTZRB +D3D4C1 C2 C3 N1 N3G1 G3 D5C17R2 C8 C10 C12 T1K1 L1 D1 C4E1 E3R1L4 R8R3C5 C6C18C9 C11 C13 D6 L5N4L2 N2 D7FL -G2 G4D8dM R9 C19 ereE2 C7 E4 R10 C20 tihCm L3R11 C21 wIFB1UF/630VF1G1E1 E2 G2 G3 E3 E4 G4 1 2T2P1 1 3 3P P~19V P1 3驱动板~19V SW1 P12 ))4 3((2 2P P2 ~19V 前面板A10 2 1 2 1 2A10 3~19V A10 1 9 9 5 5 A7 3YKHA A A AA7 4A1 2 A7 1A1 1 V+~9V A1 3 A7 2+12P36 T3 A2 (5 )/( 6 )6 DJ主控板KC1 2 1 5 34 -A2 1 / 2F2 ~26V2 A2 7 / 8 S1A2 (3 )DF~36V~26V后面板 A2(4 )送丝机1248Ak 4 6A3 8A 7V . 3 1 6A4 WV9~DP3P-2 N3 6AIB + kXS2 6AV E + A 7. 2WV9 4 5 6ACA5 8A-1B N3X IS + 2 8A 1司 A E + KL 3V9 3 1公 C限 A W 1 8A有气电太奥2大DK2DE6 4A山 L东 24A5 4A1山 DEL1 4A太1奥DK大山3 4A4 4A山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.1 a 主要元器件清单标号名称适用机型物料编码C5,C6 聚丙烯电容通用71XXXXXXXXXX35071XXXXXXXXXXC7 聚丙烯电容500 71XXXXXXXXXX71XXXXXXXXXX35071XXXXXXXXXXD1 三相整流模块500,630 71XXXXXXXXXXD3-D8 快恢复二极管模块通用71XXXXXXXXXXF1 保险管通用71XXXXXXXXXX35071XXXXXXXXXXFL 分流器71XXXXXXXXXX350 201238192000IFB 电流互感器500 201238221000630 2012382230003507>201305122000IGBTZRB IGBT吸收板500 201305221000630 201305223000350722300040030K1 空气开关500 722300060030630 72230008003014山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.1 b 主要元器件清单标号名称适用机型物料编码350 201275122000L3 谐振电感500 201275221000630 201275320000350,500 201357122010L4 换流电感630 201357153000350 732030415100L5 输出电抗器500 732030221105630 732030223105350 724111380120M 轴流风机500 724111380150630 72411138030035071XXXXXXXXXXN1-N4 IGBT模块500 71XXXXXXXXXX63071XXXXXXXXXXOUTN 负极接线端子350,500,630 723422000240OUTP 正极接线端子350,500,630 72342200018015山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.1 c 主要元器件清单标号名称适用机型物料编码350201420122000-122QDB 驱动板500,630 201420122000-221T3 电源变压器Ⅱ通用201236221000350201420122000-122QDB 驱动板500,630 201420122000-221R1 压敏电阻通用71XXXXXXXXXX350,500 724533070010SW 温度继电器630 724533085020350 201291220000T1 主变压器500 201291221000630 201291223000T2 电源变压器Ⅰ通用201235221000T3 电源变压器Ⅱ通用201236221000350201400220000-220ZKB 主控板500 201400221000-221630201400221000-22316山东山大奥太电气有限公司山大奥太2.2 器件损坏引起的故障及现象器件故障现象热敏电阻热敏电阻损坏;CO2气体加热器不加热导电嘴导电嘴损坏;焊接电流不稳、飞溅大、焊丝粘导电嘴、成型差、余高偏高、送丝不稳、不送丝、焊接电流小送丝软管送丝软管损坏;焊接电流不稳、飞溅大、成型差、送丝不稳、不送丝送丝轮送丝轮损坏;焊接电流不稳、飞溅大、成型差、送丝不稳、不送丝送丝电机送丝电机损坏;不送丝、断续送丝焊枪开关焊枪开关损坏;焊机不工作、按焊枪开关快送丝、开机送丝送丝机控制电送丝机控制电缆损坏;烧主控板、电流电压无法调节、丝检或按焊枪开关送缆丝电机不转、焊机不工作,显示数值较大,电磁阀不通,快送丝不起作用电压反馈线电压反馈线断;焊机输出最大不可调节电压反馈线接触不良;焊接电压不稳定电流反馈线电流反馈线断;只有慢送丝,焊接电流不稳定17山东山大奥太电气有限公司山大奥太3 故障维修18山东山大奥太电气有限公司山大奥太警告:焊机需由专业人员维修,任何错误的连接和安装都会损坏PCB或元器件。

Faunck焊接机器人操作培训教材-济南奥太焊接机器人操作教材

Faunck焊接机器人操作培训教材-济南奥太焊接机器人操作教材

T1模式:运行速度最大不超过250mm/s T2模式:100%机器人最大运行速度2m/s AUTO模式:外部自动运行程序模式
您期待的生产变革……
3、示教器(TP) TP开关
急停按钮
USB接口
彩色液晶 显示屏 DEADMAN 安全开关 操作键盘
通信电缆
您期待的生产变革……
TP开关
ON: TP有效 OFF:TP无效,示教、编程、 手动运行不能被使用
1
2
5 程 序 编 辑 | 修 正 示 教 点
您期待的生产变革……
1起弧指令
2中间点指令
6 起 收 弧 指 令 3收弧指令
您期待的生产变革……
Weld Start[1,1]
1
2
6 起 收 弧 指 令
3
将光标移到界面1所示位置,按下Data 键,进入界面2,光标移至+,按下enter进 入界面3. Weld Start[1,1]: 第一个1代表焊接方式1; 第二个1代表焊接条件Schedule 1。
PREV:显示上一屏幕 SHIFT : 与其它键一起执行特定功

FCTN:使用该键显示某些 MENU :使用该键显示屏幕菜单 SELECT :显示程序清单 EDIT :显示当前使用或编写的程序
功能
DATA :显示weld schedules,
weld processes, weave schedules, TorchMate data 等
1、认识机器人焊接系统各部分组成
2、掌握机器人系统操作(控制柜、示教器各按键功能) 3、在不同坐标系下点动移动机器人
您期待的生产变革……
4、编程
您期待的生产变革……
1、运动类型 1

山东山大奥太电气有限公司WSM系列焊机说明书

山东山大奥太电气有限公司WSM系列焊机说明书

用途及特点奥太WSM系列逆变式脉冲氩弧焊机(以下简称WSM系列焊机)包含有WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400等规格。

可用于直流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊,实现碳钢、不锈钢、铜、钛等各种材料的焊接。

由于该系列焊机具有理想的静外特性及良好的动态特性,控制功能比较完备,因此它表现出如下特点:IGBT高频软开关变换,效率高,体积小,重量轻;采用无源功率因数校正,功率因数高;控制调节性能好,一机多用,使用方便;起弧容易、电弧稳定,焊接质量高;脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大范围内可任意调节。

手弧焊飞溅小,电流稳定,可靠性高,焊缝成形好.安全注意事项一般安全注意事项请务必遵守本说明书规定的注意事项,否则可能发生事故。

输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等,请按照相关标准和规定进行。

无关人员请勿进入焊接作业场所内。

请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。

不得将本焊机用于焊接以外的用途(如充电、加热、管道解冻等等)。

如果地面不平,要注意防止焊机倾倒。

防止触电造成电击或灼伤请勿接触带电部位。

请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。

请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源,绝缘护套不得破损。

在潮湿、活动受限处作业时,要确保身体与母材之间的绝缘。

高空作业时,请使用安全网。

不用时,请关闭输入电源。

避免焊接烟尘及气体对人体的危害请使用规定的排风设备,避免发生气体中毒和窒息等事故。

在容器底部作业时,保护气体会沉积在周围,造成窒息。

应特别注意通风。

避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害请佩戴足够遮光度的保护眼镜。

弧光会引起眼部发炎,飞溅及焊渣会烫伤眼睛。

请使用焊接用皮质保护手套、长袖衣服、帽子、护脚、围裙等保护用品,以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。

防止发生火灾、爆炸、破裂等事故焊接场所不得放置可燃物,飞溅和烫焊缝会引发火灾。

焊接电缆与母材要连接紧固,否则会发热酿成火灾。

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机
1、有关安全方面的注意事项
为了保证操作安全,请务必遵守以下事项:
▲焊机接地的注意事项:为了防止发生触电,请有电气专业人员按照接地标准实施接地。
▲服装,安全防护用具的配戴:为防止眼部灼伤和皮肤灼伤,请务必遵守安全防护规则,配戴相应的防护用具。
▲在高处的金属平台、钢结构以及金属脚手架上等场所进行焊接作业时,请务必穿好绝缘防滑靴,并戴好绝缘手套。
1、有关安全方面的注意事项………………………………………………7
2、安装场所…………………………………………………………………8
3、钨极氩弧焊基础知识……………………………………………………8
4、机器的操作功能介绍……………………………………………………11
(1)、前面板布局及功能介绍………………………………………………11
(2)、后面板布局及功能介绍………………………………………………14
第二章焊机的安装……………………………………………………16
1、焊机的电源连接……………………………………………………………16
2、手弧焊连接…………………………………………………………………16
3、氩弧焊连接…………………………………………………………………17
电流种类
及极性
板厚
(mm)
卷边对接
对接加填充焊丝
焊丝直径
焊接电流(A)
氩气流量(L/min)
焊接电流(A)
氩气流量(L/min)
直流正接 (焊炬接焊机输出一)
0.5
30-50
4
35-40
4
Φ1.0
0.8
30-50
4
35-40
4
Φ1.0
1.0
35-60
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(mm) 1.0-1.6 1.0-1.6 1.0-1.6 1.6-2.4 1.6-2.4
2.4 2.4-3.2 2.4-3.2 3.2-4.0 3.2-4.0
(mm) 0-1.0 0-1.6 0-1.6 1.6-2.4 1.6-2.4 1.6-2.4 2.4-3.2 2.4-3.2 3.2-4.0 3.2-4.0
裙等保护用品,以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。
防止发生火灾、爆炸、破裂等事故 焊接场所不得放置可燃物,飞溅和烫焊缝会引发火灾。 焊接电缆与母材要连接紧固,否则会发热酿成火灾。 请勿在可燃性气体中焊接或在盛有可燃性物质的容器上
焊接,否则会引起爆炸。 请勿焊接密闭容器,否则会破裂。 应准备灭火器,以防万一。
氩弧焊 手弧焊 恒流 脉冲
缓升
前气 起弧
参数选择
(图 6) 控制面板图
1.3.1 功能选择和参数设定
第一行
氩弧焊 手弧焊
氩弧焊和手弧焊状态切换。
第二行
恒流 脉冲
氩弧焊状态:直流恒流氩弧焊或直流脉冲氩弧焊状态切换;
手弧焊状态:电流或电压显示状态切换。
第三行
两步 四步
氩弧焊两步动作(非自锁)或四步动作(自锁)状态切换。 两步动作方式指当焊枪开关按下时开始焊接,当焊枪开关松 开时停止焊接。 四步动作方式指第一次按下焊枪开关时焊机输出起弧电流, 松开焊枪开关时电流开始爬升至正常焊接电流。焊接完成后,再 次按下焊枪开关,焊接电流开始下降至收弧电流并保持,松开焊 枪开关时,焊机停止输出电流。
解冻等等)。 如果地面不平,要注意防止焊机倾倒。
防止触电造成电击或灼伤 请勿接触带电部位。 请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。 请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源,绝
缘护套不得破损。 在潮湿、活动受限处作业时,要确保身体与母材之间的绝
缘。 高空作业时,请使用安全网。 不用时,请关闭输入电源。
①、② ①、②
② ② ②、③ ④、③
④、③ ④、③
④ ④
② ①


3.2 普通手弧焊焊接工艺参数
工件厚度
≤1 (mm)
1~2
2~3
4~5
6~12
≥13
焊条直径
1.5
2
3.2
3.2~4
4~5
5~6
(mm)
焊接电流 20~40Fra bibliotek(A)40~50
90~120 90~130
160~250
250~400
焊机的维修与保养 焊机的检修应由专业人员负责,当用户遇到不能解决的问题 时,应及时与我公司供货单位取得联系。
济 南市高 新开发 区颖秀 路山大 科技园 型 号 WSM-400 编 号

3 f1 f2
执行标准 GB 15 57 9. 1- 20 04
U0 =7 2V S
10A /20 V~3 15A /32 .6V 5 A/1 0V~ 315 A/2 2.6 V
X
6 0% 100 %
60% 10 0%
I2
40 0A 31 5A
恒流氩弧焊
松开开关 电流爬升 正常焊接
脉冲氩弧焊
按下焊枪开关
电流衰减
收弧电流
松开焊枪开关 滞后关气
结束焊接
3. 焊接工艺参数参考值 3.1 氩弧焊焊接工艺参数
钢板厚度 钨极直径 焊丝直径 焊接电流 氩气速度 间隙大小 间隙形式
(mm) 0.4 1.0 1.5 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 12.0
3. 电源输入
焊机型号 WSM-160 WSM-200 WSM-315
输入电源
3 相 AC380V
电网最小容量 7.5KVA
9.9KVA
18.2KVA
输入 保险丝 20A
20A
40A
保护 断路器 40A
40A
63A
输入侧 2.5mm2
2.5mm2
4mm2
电缆 输出侧 25mm2
25mm2
35mm2
接地线 2.5mm2
用途及特点 奥太 WSM 系列逆变式脉冲氩弧焊机(以下简称 WSM 系列焊机) 包含有 WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400 等规格。可用于直 流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊,实现碳钢、不锈钢、 铜、钛等各种材料的焊接。由于该系列焊机具有理想的静外特性 及良好的动态特性,控制功能比较完备,因此它表现出如下特点: IGBT 高频软开关变换,效率高,体积小,重量轻; 采用无源功率因数校正,功率因数高; 控制调节性能好,一机多用,使用方便; 起弧容易、电弧稳定,焊接质量高; 脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大围可任意调节。 手弧焊飞溅小,电流稳定,可靠性高,焊缝成形好.
安全注意事项
一般安全注意事项 请务必遵守本说明书规定的注意事项,否则可能发生事
故。 输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用
等,请按照相关标准和规定进行。 无关人员请勿进入焊接作业场所。 请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。 不得将本焊机用于焊接以外的用途(如充电、加热、管道
度围为-10℃~+40℃。 (2) 地面倾斜度应不超过 15°。 (3) 焊接工位不应有风,如有应遮挡。 (4) 焊机距墙壁 20cm 以上,焊机间距离 10cm 以上。 (5) 采用水冷焊枪时,要注意防冻。 2.供电电压品质 (1) 波形应为标准的正弦波,有效值为 380V10%,频率为
50Hz/60Hz。 (2) 三相电压的不平衡度≦5%。
控制电路的设计使焊机在外界条件变化时(如电网电压波动、 输出电缆长度不同),始终能够实现良好的焊接工艺性能。易于引 弧,电弧稳定,焊缝成形良好,焊接电流可连续调节。
WSM 系列焊机输出特性如图 3 所示:
(图 3a)氩弧焊输出特性
(图 3b) 手弧焊输出特性
1.功能介绍 1.1 焊机前面板
操作使用说明
2.5mm2
4mm2
注:上表中保险丝和断路器的容量仅供参考。
WSM-400
25.5KVA 40A 63A 4mm2 50mm2 4mm2
4.设备安装
本焊机输入电源为三相 380V/50Hz 交流电,用户应有相应 的配电板或配电柜,并应装有自动空气开关或铁壳开关,地线连 接要可靠。
4.1 手弧焊使用: (1)可靠接入焊接电缆; (2)合上弧焊电源的空气开关; (3)将输入三相电缆接入配电盘上,合闸。 4.2 氩弧焊使用: (1)焊接电缆可靠接入焊机正极,氩弧焊枪可靠接入焊机负极; (2)可靠接好气管、气源;采用水冷焊枪时,接好水管、水源; (3)合上焊机的空气开关; (4)将输入三相电缆接在配电盘上,合闸。
1.3.4 工作显示灯 该灯为红色灯,合上电源开关后灯亮。 2.氩弧焊工作程序: 2.1 两步焊接方式工作过程: 按下焊枪开关 提前送气 起弧 起弧电流
恒流氩弧焊
电流爬升 正常焊接
脉冲氩弧焊
松开焊枪开关
电流衰减 收弧 滞后关气
结束焊接
2.2 四步焊接方式工作过程:
按下焊枪开关 提前送气
起弧
起弧电流
防止旋转运动部件伤人 请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇及送丝轮等旋转
部件。 送进焊丝时,请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸及身体,以免
焊丝伤人。
防止气瓶倾倒、气体调节器破裂 气瓶应可靠固定,倾倒可能会造成人身事故。 请勿将气瓶置于高温或照射处。 打开气瓶阀时,脸部请勿接近气体出口,以免高压气体伤
第四行
缓升 前气 起弧
引弧
推力
恒流
峰值 脉冲频率
占空比 基值
衰减 收弧 延气
名词说明: 1、前气——提前送气时间。 2、起弧——起弧电流。 3、缓升——焊接电流的上升时间。 4、引弧——手弧焊状态时的起弧电流。 5、恒流——恒流输出状态时的焊接电流。 6、推力——手弧焊状态时的推力电流。 7、峰值——脉冲输出时的峰值电流 8、占空比——脉冲输出时峰值电流所占的时间比例,可 以控制焊缝溶深,以实现全位置焊接和薄板焊接。
接地标志
图(5)后面板
1.3 焊机控制面板 焊机的控制面板如图(6)所示,用于焊机的功能选择和参数
设定。控制面板包括数字显示窗口、调节旋钮、发光二极管指示
灯。
参数 调节旋 钮
参数调节
衰减 收弧 延气
工作 保护
时间
电压
电流
数字显示窗 口
占空 比 基值
峰值 脉冲 频率
推力
恒流
参数 选择旋 钮
引弧
两步 四步
人。 请使用本公司配带或推荐的气体调节器,并遵守其使用规
定。
防止运动中焊机伤人 采用升降叉车或吊车搬运焊机时,人员不得在焊机下方及
运动前方,防止焊机落下被砸伤。 吊装时绳具应能承受足够的拉力,不得断裂。绳具在吊钩
处夹角不应大于 30°。
焊机安装 1.安装环境 (1) 应放在无直射、防雨、湿度小、灰尘少的室,周围空气温
U2
36V 3 2.6V
400 A 3 15A 2 6V 22.6 V
3~ 5 0 Hz
U 1= 3 80 V I1max= 28 A I 1ef =2 1. 7 A 防护等 级 I P21S 绝 缘等级 H/B
产地
济宁高新区同济工业园
3N ~3 8 0 V /T N - C
进水嘴 水
进气嘴

输入电缆 三相380V 空气开关 输入警示标志
(A) 5-30 10-30 50-70 70-90 90-120 120-150 120-180 150-200 160-220 180-300
(L/min) 4-5 5-7 6-9 6-9 7-10
10-15 10-15 10-15 12-18 12-18
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