后浇带止水钢板安装节点施工方案要点
止水钢板施工方案
一、止水钢板制作、安装1.1、施工准备1.1.1 材料准备3mm 厚成型钢板，单块长度 3000mm，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。
E43焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ12 固定筋、电焊机。
1.1.2 机具准备电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3 劳动力安排焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2 止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。
所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。
沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3 止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4 止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
后浇带及地下室施工缝止水钢板（五篇范例）
后浇带及地下室施工缝止水钢板（五篇范例）第一篇：后浇带及地下室施工缝止水钢板地下室底板后浇带施工方法根据本公司多年的施工经验，后浇带的施工，待先期混凝土浇筑完毕60天（可根据实际现场及混凝土的情况提前）以后。
后浇带浇筑前应将其表面浮浆及杂物清除，涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，选择气温低于先期混凝土浇筑的天气，采用补偿收缩混凝土浇筑。
养护不少于14天。
止水板连接部位采用搭接双面满焊。
具体作法见下图：地下室外墙后浇带施工方法考虑到工期比较紧张，为了不影响工程的正常施工，地下室外墙后浇带采用预制混凝土板挡在地下室外墙的外侧（在墙体上预埋螺栓，固定预制板。
）这样地下室外墙防水及回填土工程施工将不会受到影响。
具体施工方法见下图：第二篇：地下室外墙后浇带超前止水施工技术总结地下室外墙后浇带超前止水施工技术总结•••地下室外墙后浇带超前止水施工技术施工总结后浇带超前止水技术是依据水浮力、水土压力、地基反力、建筑物荷载等，对基础底板及地下室外墙后浇带实施超前止水的一种防水做法。
（一）技术特点2.0.1 后浇带处采用混凝土导墙超前止水，导墙外侧与地下室外墙模板一体施工，构造明确，施工简便，导墙内侧模板采用快易收口网，施工缝处理一次成形，保证后浇混凝土的施工质量。
2.0.2 导墙中部采用留设聚苯泡沫填充伸缩缝及外贴式橡胶止水带，在达到导墙超前止水效果的同时亦保证了后浇带处一定的收缩变形能力。
2.0.3 地下室外墙混凝土浇筑前于导墙内预埋螺栓以作单侧模板拉结用，保证后浇混凝土室内部分与先浇墙面平整一致。
2.0.4 地下室外墙防水层、保护层及室外回填可一体化施工，避免受到外墙后浇带干扰，保证防水整体施工质量，同时地下室内砌筑装饰工程可同步进行，加快了工程施工进度。
（二）适用范围适用于高层建筑或大型公共建筑地下室外墙后浇带的施工。
（三）工艺原理参考底板后浇带超前止水做法，在地下室外墙后浇带外侧先浇筑一段200厚的配筋混凝土导墙，以达到外墙超前止水效果，并为外墙防水提供完整的基面..................第三篇：止水钢板施工细节止水钢板施工细节钢板止水带又称为止水钢板，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。
止水钢板的安装的步骤及施工方法指导
止水钢板的安装的步骤及施工方法指导止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。
止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，最好钢板在长方向两边50mm 折边，约折30边。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。
）安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
后浇带止水钢板安装节点现场施工方法
精心整理碧桂园十里金滩项目一期 E 区17~19#楼及相应地下车库后浇带施工方案双兴建设集团有限公司海阳分公司2013年10月目录一工程概况 (3)二编制依据 (4)三施工准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 材料准备 (4)3.3 劳动力准备 (4)3.4 现场准备 (5)四后浇带的留置 (5)五后浇带钢筋处理 (5)六后浇带封模 (5)6.1 筏板、抗浮板后浇带断口封模 (5)6.2 梁、板后浇带断口封模 (7)6.3 墙后浇带断口封模 (8)6.4 梁、板后浇带浇筑封模 (8)6.5 墙后浇带浇筑封模......................................................................................................................................... 0 1七后浇带保护 .................................................................................................................................................................... 1. 1八后浇带止水钢板设置.................................................................................................................................................. 1. 1九后浇带浇筑砼................................................................................................................................................................ 2. 19.1 浇筑前的处理.................................................................................................................................................. 2. 19.2 混凝土浇筑 ....................................................................................................................................................... 2. 1十安全要求......................................................................................................................................................................... 3. 1十一应急措施 .................................................................................................................................................................... 4. 1后浇带施工方案一工程概况根据已到图纸，该施工段共设置后浇带4 条，19#南侧一道，18#南侧一道，17#南侧两道，具体如：<后浇带设置平面布置图>二编制依据三施工准备3.1 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸（2）编制后浇带施工方案，对施工队组进行技术交底。
地下室后浇带止水钢板加固施工
地下室后浇带止水钢板加固施工摘要：关于高层建筑，地下室施工水平的高低，直接决定高层的使用寿命。
浇带施工作为地下室施工技术的关键环节，可以通过浇带施工位置的筛选以及施工技术方案的设计，不断提升浇带施工的规范性和高效性。
不同地下室浇带设置的位置选择需要遵循一定的技术原则。
地下室底板厚度大、钢筋密、所处环境复杂又应满足防水要求，若后浇带设计不当、施工处理不好．会影响工程的使用功能和工程质量。
基于此，本文主要对地下室后浇带止水钢板加固施工进行分析探讨。
关键词：地下室；后浇带；止水钢板；加固施工1、工程概况本工程为山西合众瑞通投资有限公司开发建设的北堰村城中村改造兰亭御湖城北区（新增地块）项目，位于山西省太原市晋源区和平南路以东，旧晋祠路以西化工排洪渠以南,工程包括住宅1号楼、2号楼、3号楼、地库、可再生资源回收点；总建筑面积：90992.74平米，地上建筑总面积70469.86平米，地下建筑总面积20522.88平米；室内外高号差0.10m；抗震设防烈度：8度；建筑使用年限为50年；耐火等级为一级；1号楼±0.000相当于绝对标高781.500，地上32层，地下3层，2号楼±0.000相当于绝对标高782.000，地上30层，地下2层，3号楼±0.000相当于绝对标高782.00，地上27层，地下3层，地库为地下2层；住宅工程基础形式为后注浆钻孔灌注桩桩筏基础，结构形式为剪力墙结构，住宅附属商业、换热站、可再生资源回收点及地库均为框架结构。
本工程防水等级配电设备房为一级，侧墙、底板，顶板除结构采用P6级抗渗自防水混凝土外，在底板下和侧墙外侧,采用4mm厚SBS聚合物改性沥青（Ⅰ型）防水卷材一道。
顶板3mmSBS聚合物改性沥青卷材Ⅰ型+3mmSBS聚合物改性沥青卷材Ⅰ型（种植覆土部位采用3mmSBS聚合物改性沥青卷材Ⅰ型+3mm耐根穿刺SBS聚合物改性沥青卷材Ⅰ型）。
后浇带两侧结构构件的模板和支撑，必须待后浇带封闭且混凝土强度达到100％设计要求后方可予以拆除。
底板及底板以上300后浇带止水钢板安装技术交底
地下室底板及底板以上300剪力墙后浇带止水钢板安装技术交底一，概况1、地下室底板后浇带位置22州向29轴2100处、1-Y向1-b轴2400处、1-R向1-U轴2300处、31向39轴1900处，总长度共215.4米，后浇带宽1米。
,剪力墙后浇带设置与地下室底板后浇带相同位置，宽度与底板后浇带宽度相同。
二，材料和机具准备300宽×3厚钢板、400宽×3厚钢板、￠12钢筋、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机三，止水钢板安装方法1、底板无梁处止水钢板及铅丝网的安装做法（1）、铅丝网做成250宽，待止水钢板支架焊好后与支撑绑扎固定。
（2）、止水带设置在底板1/2厚度（250㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距200。
2、有梁处底板止水钢板的安装（1）、梁在500高底板处做法同以上底板做法（2）、梁在500高的底板以下的做法为：先将形￠12@50长490的支撑钢筋横放,焊接于梁箍筋上、后将铅丝绊扎在该钢筋上。
施工顺序：梁钢筋在地下室底绑扎好后将铅丝网绑扎完毕后才将梁钢筋放入梁槽内。
3、剪力墙竖向后浇带止水钢板的安装（1）双层铅丝网做成L形200宽放在止水带内侧剪力墙钢筋内、待止水钢板焊好后，与止水钢板支撑绑扎。
（2）、剪力墙厚度300，后浇带止水钢板300宽×3厚，止水带设置在剪力墙1/2厚度（150㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙外侧或内侧竖向钢筋上，止水钢板垂直向下与剪力墙竖向钢筋平行。
4、剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。
5、剪力墙底板以上300高处施工缝止水钢板安装和与剪力墙竖向止水钢板交接处的处理。
（1剪力墙后浇带止水钢板与300高施工缝止水钢板垂直成倒T形焊接。
四、止水钢板的下料和连接。
止水钢板制作成每块1米或3米左右，采用平接形式焊接、质量要求满焊五、成品保护后浇带止水钢板安装完后，立即用模板覆盖防止垃圾掉入。
后浇带止水钢板安装节点施工方案
后浇带止水钢板安装节点施工方案后浇带止水钢板是一种常用于防水结构的施工工艺，主要用于处理结构构件的渗漏问题。
在工程实践中，特别是在高层建筑和地下工程中，止水钢板的施工是非常重要的一环。
下面将详细介绍后浇带止水钢板的安装节点施工方案。
一、前期准备工作1.确定施工需要使用的止水钢板的规格和型号，并按照实际需要进行加工和预制，确保止水钢板的质量和尺寸符合设计要求。
2.检查施工现场的基坑是否满足施工需要，包括基坑的尺寸、深度和平整度等。
如果发现问题，需要提前进行修整和处理。
3.检查施工现场的环境条件，包括周围建筑物、地下管线和电力设施等，确保施工过程中的安全。
二、钢筋加工和安装1.根据设计图纸确定止水钢板的布置位置和数量，钢板的安装位置应与结构构件的布置相匹配。
2.根据设计要求，对止水钢板进行预埋螺栓的加工和安装。
预埋螺栓的位置和数量应符合设计要求，并确保预埋螺栓与止水钢板之间的间隙符合要求。
3.根据设计要求和施工方案，对止水钢板进行定位和固定，确保止水钢板与结构构件之间的密封性和稳定性。
三、钢板拼接和焊接1.根据设计要求和现场实际情况，对止水钢板进行拼接和连接。
拼接时，要求钢板之间的间隙小于等于设计要求的尺寸。
2.进行焊接作业时，要求焊接工艺、焊接材料和焊接质量符合相关标准和规范。
焊接后，要进行焊缝的防腐处理，确保焊缝的耐久性和密封性。
四、止水材料和砼施工1.根据设计要求和施工方案，选择合适的止水材料进行堵缝和密封处理。
止水材料的选择应根据现场环境、使用要求和施工条件确定。
2.在止水钢板的周围布置止水材料，同时注意与钢板之间的粘结效果。
确保止水材料的质量和施工效果。
3.在止水钢板施工完成后，进行砼浇筑作业。
在砼浇筑前，要对基础进行清理和处理，确保浇筑砼的质量和密实性。
五、验收和保养1.施工完成后，对止水钢板进行验收和检查。
验收包括止水效果、钢板的质量和密封性等。
如有问题，要及时进行整改和处理。
2.对完成的止水钢板进行保养和维护。
车库顶板后浇带梁止水钢板的做法
车库顶板后浇带梁止水钢板的做法车库顶板后浇带梁止水钢板的做法，说实话，听起来是不是有点复杂？别着急，咱们一步步说，让你听得明白又不晕头转向。
你知道吗，这个问题啊，跟建房子的水密性、抗渗漏有着千丝万缕的关系。
简单来说，就是咱们为了防止水从顶板漏下来，特地给梁加个“保险”——这保险就是止水钢板。
要知道，咱们的车库顶板这块，平时可是要承受雨水、积水、甚至是上面车辆的重压的。
如果不加以防范，长时间下来，水分渗漏进结构里，不仅破坏了建筑的安全性，还会导致腐蚀、老化，甚至是塌陷，想想都让人头皮发麻！所以啊，止水钢板这个角色，就像是咱们家门口的“保安”，守得严严实实，啥都不漏。
说到这，大家可能就好奇了，钢板到底怎么放？放在哪儿？又咋能做到既防水又不影响整体结构呢？嗯，这就是技术活了。
钢板一般是放在顶板后浇带的部位，严格来说就是在梁和顶板的连接处。
你想啊，顶板上面有水，水一旦渗透，就直接朝梁的方向走。
于是，钢板在这里就像一个屏障，把那些顽固的水“挡”在外面，防止它继续往梁里钻。
不过，这个钢板不是随便放的，它得和混凝土粘在一起，这样才能发挥最大的作用。
钢板的表面通常会有一些特制的凹凸形状，增强和混凝土之间的摩擦力。
这样一来，混凝土浇筑进去以后，钢板就能牢牢地卡住，不容易移位，也更不容易产生渗漏的漏洞。
哦对了，别忘了钢板的材质得选得好。
钢板不光要有足够的强度，还要抗腐蚀，才能在长期的湿润环境下保持稳定性。
特别是车库顶板这些地方，水分可大可小，时间长了，如果材质不好，钢板早就锈蚀了。
到时候，钢板“失职”，水漏进了梁，后果就麻烦了。
所以，别小看了钢板的质量，它的选择直接关系到建筑的长久性，真的是“保一生平安”。
再聊聊这钢板的厚度和宽度。
你以为厚度越大就越好？错了！厚度大了固然有利于防水，但也会增加重量，给结构带来不必要的负担。
钢板的宽度也有讲究，不能太宽，否则一旦和周围混凝土结合不紧密，反而会留下空隙，导致漏水现象。
这就跟咱们穿衣服一样，合身最重要，宽松了，风一吹，啥都能溜进去。
后浇带止水钢板安装节点施工方案要点
后浇带止水钢板安装节点施工方案要点一、前言后浇带是混凝土结构中的一个重要部位，起到了固定钢筋、保护混凝土的功能。
止水钢板的安装则是后浇带的关键部分，正确的施工方案对于后浇带的质量和使用效果至关重要。
本文将从止水钢板的安装节点入手，总结出施工方案的要点，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工前准备在开始止水钢板的安装之前，需要做好以下准备工作：1.确认设计图纸中止水钢板的具体位置和尺寸。
2.检查止水钢板的质量和数量，确保符合要求。
3.准备好所需的施工工具和设备，如卸载工具、起重设备等。
4.安排施工人员按照工艺要求进行培训，了解安装流程和注意事项。
三、节点施工要点1. 定位节点位置根据设计图纸确定止水钢板的位置，使用测量工具精确进行定位，确保与设计要求一致。
2. 清理工作清理止水钢板安装位置的杂物和灰尘，确保止水钢板能够紧密贴合混凝土表面。
3. 钢筋连接在安装止水钢板前，需要将止水钢板与横向钢筋按照设计要求进行连接，确保止水钢板的牢固性。
4. 固定止水钢板使用适当的固定设备将止水钢板固定在预定位置，确保不会在浇筑混凝土时移位或变形。
5. 防漏处理在止水钢板与混凝土接触处进行防漏处理，使用专用材料填充间隙，确保后浇带的止水效果。
6. 检查验收施工完成后，进行验收工作，确认止水钢板安装符合设计要求，没有质量问题和安全隐患。
四、施工注意事项1.施工过程中严禁在止水钢板周围倒水、撒沙等造成污染的行为。
2.严格按照设计要求和施工工艺进行操作，不得擅自改动。
3.施工人员需穿戴好安全防护用具，确保安全施工。
4.如遇特殊情况或困难，应及时向项目负责人汇报并寻求解决方案。
五、总结通过以上要点的介绍，我们了解到后浇带止水钢板安装节点施工方案的关键环节和操作要点。
正确的施工方式和细致的施工态度是确保工程质量的重要保障。
希望本文能够为相关施工人员提供帮助，确保后浇带工程的顺利进行和质量保障。
止水钢板的安装的步骤及施工方法
止水钢板旳安装旳环节及施工措施止水钢板旳定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置二分之一。
止水板旳原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水旳微弱环节，增长止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置旳缝隙渗透时遇见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透途径旳作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间旳缝隙渗透，止水钢板有一定旳宽度，也延长了水旳渗透途径，同样可以起到防水作用。
止水钢板旳施工措施及环节在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不不不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为保证钢板在施工时具有一定旳额刚度，最佳钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间旳接口可采用塔接焊接，搭接长度宜不小于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，长处不如橡胶止水带，一种最明显确实定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽量采用橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或所有浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角旳石子和锐利旳钢筋头由于塑料和橡胶旳扯破强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或扯破时，不需要很大外力裂开就会扩大，因此止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣措施，以免止水带被刺破，因此在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应当注意定位措施和浇捣压力，以免止水带被刺破。
）安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
止水钢板施工要点
止水钢板施工要点
止水钢板是一种用于建筑物外墙、地下室或其他需要防水的结构部位的防水材料。
下面是止水钢板施工的要点：
1.材料准备：选择符合要求的止水钢板，检查其质量和规格是否符合要求。
准备好必要的施工工具和设备，如钢板切割机、焊接机、水平仪等。
2.施工前准备：在施工前，应对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
对施工区域进行准确测量，确定止水钢板的尺寸和位置，并进行标记。
3.钢板加工：根据测量结果，使用切割机将止水钢板切割成所需尺寸和形状。
对钢板进行打磨和抛光，确保表面光滑平整。
4.焊接施工：将切割好的止水钢板放置在预定位置，并进行焊接施工。
在焊接前，应先对钢板表面进行清洁和除锈处理，然后使用适当的焊接方法进行焊接。
焊接时应注意焊接质量和焊接强度，确保焊接牢固可靠。
5.防水处理：在止水钢板焊接完成后，应对焊接处进行处理，以确保防水效果。
可以使用密封胶或其他防水材料进行处理，确保焊接处不漏水。
6.安装支撑：如果需要在止水钢板上铺设其他材料，如保温层、水泥砂浆等，则需要先在止水钢板上安装支撑，以确保其他材料能够牢固地附着在止水钢板上。
总之，止水钢板的施工需要注意材料的选择、加工、焊接、防水处理和安装支撑等方面，确保施工质量和防水效果。
后浇带止水钢板专项施工方案
后浇带止水钢板专项施工方案
一、前言
在现代建筑工程中，后浇带止水钢板是一种重要的结构设备，用于在混凝土浇筑后形成止水作用，防止水泥混凝土裂缝，减少建筑物的水泥渗漏问题。
本文将介绍后浇带止水钢板的专项施工方案，详细阐述施工步骤及注意事项。
二、施工准备
1.确定施工图纸，明确后浇带止水钢板的尺寸和位置。
2.准备所需材料和设备，包括钢板、止水胶条、焊接设备等。
3.安排施工人员，确保施工人员具备相关操作技能。
三、施工步骤
步骤一：浇筑混凝土基础
1.在基础混凝土浇筑完成后，等待混凝土达到适当的硬度。
2.将后浇带止水钢板按照设计要求放置在混凝土表面。
步骤二：焊接止水钢板
1.使用焊接设备对止水钢板进行焊接，确保止水钢板与混凝土基础牢固
连接。
2.检查焊接质量，确保焊接接头牢固可靠。
步骤三：安装止水胶条
1.在止水钢板与混凝土接缝处安装止水胶条，确保接缝处无渗水问题。
2.确保止水胶条完全覆盖接缝，并且与止水钢板紧密结合。
四、施工注意事项
1.施工前需对施工现场进行清理，确保施工区域无杂物阻碍。
2.施工过程中应严格按照设计要求进行操作，避免出现偏差。
3.施工人员应佩戴防护装备，注意施工安全。
4.施工结束后应及时清理施工现场，保持施工区域整洁。
五、结语
后浇带止水钢板专项施工方案是保障建筑结构质量的重要环节，合理的施工方案和严格的操作流程对于确保建筑物后浇带止水效果具有至关重要的作用。
通过本
文对施工方案的详细介绍，希望能为相关建筑施工人员提供一定的参考，确保后浇带止水钢板施工质量，提高建筑物的防水性能。
地下室工程中超前止水后浇带施工技术要点
地下室工程中超前止水后浇带施工技术要点1、工艺流程超前止水后浇带施工是在地下室底板后浇带底增加混凝土底板，两侧混凝土底板比后浇带宽300mm，从而使底板中间产生3~4cm 的伸缩缝。
伸缩缝底部可用橡胶止水带、内嵌聚苯泡沫板、防水油等防水材料填充伸缩缝，随后同时浇筑该底板地下室基础底板，充分沉降后再次浇筑[3]。
超前止水后浇带施工技术的基本工艺流程为:施工缝处理→钢筋绑扎及安装→止水带安装→模板安装加固→混凝土浇筑→模板拆除、混凝土养护等。
2、基础工程（1）处理后浇带施工缝区域。
完成后浇带两侧混凝土浇筑作业后，还应凿毛处理后浇带区域的混凝土，并用铁丝网将其拦截，止水钢板外露宽度符合设计值后用高压水枪冲洗施工缝。
清理施工缝中的碎屑，并涂刷配置好的水泥浆液，水泥浆凝固后安装钢筋工程，验收隐蔽区域的施工质量。
（2）绑扎安装地下室外墙钢筋。
施工人员应先绑扎超前止水后浇带导墙内的钢筋，然后分别绑扎地下室基础梁结构、底板结构上的钢筋。
绑扎结束后，安装地下室墙体结构的钢筋以及后浇带混凝土挡板内的钢筋。
安装导墙内的钢筋时，重点控制钢筋位置的准确性，使其能够在后期填充挤塑聚苯板后，与收口网、钢丝网、橡胶止水带形成稳固的防水结构。
（3）在地下室各结构的伸缩缝内分别安装聚苯板和止水钢板，首先安装基础底板、基础结构聚苯板和止水钢板。
其次，在导墙内钢筋安装结束后，填充30mm 挤塑聚苯板。
最后，在地下室超前止水混凝土后浇带两侧墙体的中心位置设置止水钢板，止水钢板方向应与地下室的迎水面一致。
（4）安装中埋式橡胶止水带。
地下室工程超前止水后浇带施工技术中，止水带多为中埋式橡胶止水带,施工人员应预先将止水带埋设在地下室导墙中心位置，止水带宽度为 500mm，预埋后止水带上下侧会产生缝隙，需要填充 30mm的聚苯板作为隔离缝。
施工过程中还应注意止水带安装的规范性，严格控制止水带的水平度。
（5）设置快易收口网。
超前止水后浇带施工时，还应在超前止水期间用快易收口网作为浇筑时的固定模板。
建筑工程止水钢板施工方法及注意事项
建筑工程止水钢板施工方法及注意事项
建筑工程的止水钢板的施工详图是根据施工蓝图的止水钢板节点详图来施工的，止水钢板的规格标准一般为3*300mm。
(止水钢板构造节点图)
(3*300mm止水钢板样品图)
施工细节:(1)根据图纸设计要求及相关规范规定，一般情况下在筏板基础地梁上300mm处的施工缝及后浇带两侧安装止水钢板。
(2)将规格3*300的止水钢板安装在混凝土墙或者板厚的中间位置，止水钢板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后，止水钢板中心线与施工缝重合，每边各150mm。
(3)止水钢板安装前根据抄平后的标高进行控制，拉线调整控制整条止水钢板的标高。
(4)止水钢板拼缝应采用电弧焊双面搭接焊接，搭接宽度为50mm，焊缝要做到平顺无焊渣，无气孔，无漏焊。
(5)止水钢板应用钢筋进行点焊焊接固定，止水钢板焊接时候应该将钢筋切断，采用搭接焊的方法将止水钢板与钢筋焊接，并进行补强。
(6)墙体内施工缝的止水钢板应与后浇带内止水钢板相连接，形成完整而封闭的止水带。
(7)进行止水钢板安装时候必须遵守焊接安全操作规程，做好个人防护工作，严防火灾和烧伤事故的发生。
(8)焊机的电缆线严禁拖拽，防止漏电等不安全事故的发生。
以上为李二驴驴的个人经验的分享，由于个人能力有限，难免存在问题，欢迎大家批评指正。
文中图片均来自于网络，如有冒犯，请私信本人进行删图。
后浇带止水钢板埋置
一、概况：本工程地下部分流水段均按后浇带位置划分，后浇带防水采用3mm厚止水钢板止水带。
二、施工准备：
机具准备: 电焊机、无齿锯等。
材料准备: 按规格加工好的钢板止水带、直径为14、16 、18钢筋废料。
三、作业条件：
后浇带按图纸弹好线。
基础底板底铁钢筋绑扎完毕，经过验收合格。
四、操作方法
底板后浇带预埋止水钢板在中间上下垂直焊接一排间距150mm，长度为350mm钢筋支撑。
在上下两排支撑中间位置水平焊制一根通常钢筋。
内侧贴置钢板网。
底部待止水钢板就位后焊接斜撑，间距为300mm，斜撑焊制依据下部底板底铁位置确定，撑于底板底铁下部钢筋处。
墙体竖直施工缝同底板后浇带制作顶撑，间距为200，不加设通长钢筋。
所焊制顶撑依据所在墙体厚度而定，同样设置一道钢板网贴于内部。
当水平止水钢板与竖直止水钢板相交时，水平止水钢板焊在竖直止水钢板上，且
竖直止水钢板低于水平止水钢板100mm。
8号钢
丝绑
扎
底板钢板网全部绑扎于基础底板底部钢筋与所设支撑上，防止钢板网在浇筑混凝土时出现鼓肚现象。
五、安全环保
钢筋加工机械及设备应专人专用，持证上岗。
钢筋设备的接、断电及维修必须由专业电工进行操作，不得私自拆卸。
止水钢板专项施工方案
本工程为地下室防水施工，由于地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，故在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置采用止水钢板进行防水处理。
止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半，以确保地下室结构的防水性能。
二、施工准备1. 材料准备：止水钢板、焊接材料、钢筋、支撑架、混凝土等。
2. 工具准备：切割机、焊接机、水平尺、线锤、钢卷尺、电钻等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检验员等。
三、施工工艺1. 止水钢板定位：在施工底板钢筋时，将止水钢板放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
2. 钢筋焊接固定：采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接。
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。
3. 钢板搭接：止水钢板应顺直不得扭曲，搭接长度不小于200mm，确保焊接质量。
4. 墙体转角处理：墙体转角处的止水钢板弯折，采用丁字型焊接或7字型焊接，确保焊接质量。
5. 支撑焊接：止水钢板的支持焊接，可用小钢筋电焊在主筋上，确保焊接牢固。
6. 穿过柱箍筋处理：止水钢板穿过柱箍筋时，将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上，止水带的开口朝迎水面。
7. 混凝土浇筑：止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm。
四、质量控制1. 材料检验：确保止水钢板、焊接材料等质量符合要求。
2. 施工过程检验：检查止水钢板定位、钢筋焊接、钢板搭接、墙体转角处理、支撑焊接等工序是否符合要求。
3. 混凝土浇筑质量检验：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
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碧桂园十里金滩项目一期E区17~19#楼及相应地下车库后浇带施工方案双兴建设集团有限公司海阳分公司2013年10月目录一工程概况 (3)二编制依据 (4)三施工准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 材料准备 (4)3.3 劳动力准备 (4)3.4 现场准备 (5)四后浇带的留置 (5)五后浇带钢筋处理 (5)六后浇带封模 (5)6.1 筏板、抗浮板后浇带断口封模 (5)6.2 梁、板后浇带断口封模 (7)6.3 墙后浇带断口封模 (8)6.4 梁、板后浇带浇筑封模 (8)6.5 墙后浇带浇筑封模 (10)七后浇带保护 (11)八后浇带止水钢板设置 (11)九后浇带浇筑砼 (12)9.1 浇筑前的处理 (12)9.2 混凝土浇筑 (12)十安全要求 (13)十一应急措施 (14)后浇带施工方案根据已到图纸，该施工段共设置后浇带4 条，19#南侧一道，18#南侧一道，17#南侧两道，具体如：<后浇带设置平面布置图>三施工准备3.1 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。
（2）编制后浇带施工方案，对施工队组进行技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
（4）需要修改、调整位置的后浇带已经过技术核定。
3.2 材料机具准备（1）支撑用钢管、扣件、顶托。
（2）封口用钢丝网片、钢筋。
（3）模板、方木。
（4）切割机、电焊机、木工圆盘锯、焊条等。
（5）止水钢板，厚度、尺寸规格符合设计要求。
3.3 劳动力准备（1）木工管理人员：包括班组长4人四（2）木工作业人员：10人（3）钢筋作业人员：10人（4）水电作业人员：5人（5）混凝土作业人员：8 人3.4 现场准备（1）留置后浇带位置已准备就绪（2）待支撑的后浇带已准备就绪（3）待设置止水钢板的后浇带已准备就绪（4）待浇筑的后浇带清理等工作已完成。
后浇带的留置1、后浇带留置必须按照设计要求的尺寸及位置留置。
2、后浇带的留置主要是指在主体施工阶段后浇带模板支护，保证后浇带的断面尺寸及钢筋位置正确。
3、在基础、主体施工阶段，首先对后浇带进行定位放线，在垫层或模板上按照设计的后浇带位置用墨线弹出后浇带的位置。
然后按照设计进行钢筋的绑扎，钢筋绑扎完成后，采用钢丝网在后浇带位置处支设。
与其他部位的钢筋和模板工程进行验收，验收后进行混凝土浇筑，在浇筑过程中，应对后浇带的侧模安排专人看护。
4、当后浇带留置位置遇纵向梁、井、纵向沟等需做移位时必须经过项目部技术组认可，项目部技术组可通过技术核定后，通知施工组、班组作移位处理，班组不得擅自将后浇带移位。
5、水平后浇带遇竖向构件时，应贯通设置，如基础后浇带遇车库外墙时，外墙上应连续设置后浇带。
五后浇带钢筋处理留置后浇带时，应重点控制钢筋位置及钢筋保护层厚度，当采用模板封堵时：方法是用木板制成梳子状挡板，将快易收口网固定于挡板上。
当采用钢丝网拦断时，上层钢筋与后浇带钢丝网骨架钢筋焊接，楼板后浇带还应在后浇带中部设置一排马凳。
在后浇带间隔期间，应保持该部分清洁，并把裸露在外的钢筋加以覆盖，防止踩踏变形。
在浇筑后浇带部位砼前，必须把原浇筑污染在后浇带钢筋上的砼浆用钢丝刷清理干净，务必做到钢筋调正及扎扣补扎到位。
六后浇带封模6.1 筏板、抗浮板后浇带断口封模1、筏板：考虑筏板厚度为1800mm，筏板后浇带断口位置封模直接采用模板封堵，后浇带断口分上下两块模板，中间接缝位置可设置止水钢板。
模板加固采用螺杆加钢管，内楞为方木，由于内侧无固定件，在制作加固螺杆时，应考虑长度后焊接定位钢筋；螺杆的一端与筏板钢筋焊接（与垂直与后浇带的板钢筋焊接，不得与平行于后浇带的钢筋），另一端则穿过模板后加山形卡拧紧螺帽。
螺帽不宜拧的过紧，防止模板向内倾斜，应以保持模板垂直为基准。
其支设简图如下：2、抗浮板：根据图纸设计要求，抗浮板厚度为350mm，去掉钢筋及保护层，抗浮板中部净空为220mm，如采用模板封堵将造成拆除困难，因此抗浮板后浇带断口采用钢筋骨架加铁丝网的办法施工，由于抗浮板有抗渗要求，中间需设置止水钢板，则将封堵钢板网分成两块组装。
其具体做法为：1）、用钢筋制作骨架，骨架采用Φ12钢筋制作：2）、在钢筋骨架上设置钢丝网片，用扎丝绑牢；3）、将第一道骨架固定在板钢筋上，与板钢筋焊接，且设置斜撑。
注意有网片的面朝混凝土方向；4）、待止水钢板设置完毕后，防止第二道骨架，同样与上皮板钢筋焊接，设置斜撑；5）简图如下：6.2梁、板后浇带断口封模板后浇带断口封模采用钢板网拦断，其基本方法与抗浮板相似；当有防水要求的地下室顶板断口封模时，其拦断方法与抗浮板相同，但钢板网的骨架高度需根据现浇板厚度另行计算。
当无防水要求时，将中部的止水钢板取消，钢板网骨架改为一块成型，其设置方法如下图：无防水要求楼板后浇带梁后浇带断口封模宜采用钢板网拦断：先采用Φ12钢筋焊接成梁大小的骨架，间距不大于150,作为拦断的受力骨架，在内侧设置钢丝网，周边翻边后用扎丝绑牢，具体做法如下图：6.3墙后浇带断口封模同样采用钢板网拦断方法：其做法有同筏板后浇带，只是为竖向设置，其横切面示意如下：6.4墙后浇带浇筑封模外墙模板拆除后，其他螺栓可以切除，但室内面后浇带两侧一排螺栓不得切除，作为浇筑时的模板加固用螺杆，外侧所有螺栓可切除，采用预制砼板封堵。
墙外侧封模示意如下：预制板制作详图如下：墙体后浇带内侧封模示意如下：应注意原有的后浇带两侧一排螺杆不得切除。
6.5梁、板后浇带浇筑封模楼层或地下室结构梁板支撑时应考虑后浇带的部位，理论上后浇带部位的支模架应独立开来，方便拆模时可将后浇带部位支撑架留置，而不扰动其支撑。
其支撑应与梁板模板支撑一样，具体如下图所示：七后浇带保护后浇带在未达到浇筑时间或相关要求之前，必须要好保护工作。
后浇带的保护主要包括防止后浇带内掉入垃圾、钢筋的防锈、防止踩踏等：故而，后浇带浇筑前应做好覆盖工作，并应截止楼面水的渗入。
钢筋自然锈蚀可后期除锈处理。
后浇带覆盖利用废旧模板拼凑，梁侧用砂浆做截水带防止楼面水渗入。
具体做法示意如下：八后浇带止水钢板设置根据已到图纸设计要求，有防水要求的后浇带断口必须设置封闭的止水钢板，包括地下室外墙，地下室基础（筏板、抗浮板）、地下室顶板（室外部分），成型止水钢板宽300，厚3mm。
设置止水钢板时应注意，凹口应朝迎水面设置，钢板宜设置在断口的中部，上下左右宜居中。
钢板焊接时应注意焊缝的饱满，不得有夹渣、孔洞，焊接时电流不宜过大而导致烧穿钢板。
当后浇带转弯或横竖后浇带相遇时应特别注意焊接质量。
由于钢板设置于混凝土的中间，而往往混凝土中间无其他东西作为支撑固定钢板，故而止水钢板设置时应考虑焊接支撑杆，其做法如下图：九后浇带浇筑砼9.1、浇筑前的处理后浇带浇筑前应检查后浇带内杂物是否清理赶紧，流浆或松动混凝土是否已经凿除，后浇带断口是否已经凿毛，止水钢板上下表面是否清理干净，后浇带钢筋是否经过除锈，后浇带钢筋有无错乱，扎丝是否重新补过，钢筋间距、加筋是否符合要求。
在确保以上无问题后报监理检查，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑前接口位置需要套浆。
9.2、混凝土浇筑根据图纸设计要求，后浇带采用高一级配微膨胀混凝土浇筑，有防水要求的需要用高一级配防水混凝土浇筑，混凝土浇筑前应先确认混凝土强度等级，是否抗渗、微膨胀等问题。
浇筑时应注意浇筑密实度，后浇带混凝土塌落度应比正常混凝土小一点。
通俗说法就是干一些以保证质量。
其他振捣要求详混凝土施工方案。
十安全要求10.1安全管理制度1、在施工生产过程中贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。
2、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”和“人人为我，我为人人”的安全工作思想。
3、实行“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，安全员有权停止施工并限期进行整改，在整改后，需经安全员检查同意后方能恢复施工。
4、安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项规定的要求进行施工。
安全交底要求有书面资料，有交底人和接受交底人签字，并整理归档以备查。
5、对新工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程，特殊工种人员要经过专业培训，考试合格后发上岗证并持证上岗。
6、坚持班前安全活动，并做好记录，班前班后进行安全自查，发现现场安全隐患及时处理，报告现场管理人员直至项目经理，待安全隐患处理完后方可施工。
7、现场施工用电严格按照《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。
8、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定。
设备防护罩、各种限位器及漏电保护装置等安全防护设施必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行维修保养。
9、塔吊安装完毕须后，委托具有相应资质的检测机构进行验收。
经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
10、经常开展安全检查和评比工作。
专职安全员天天查，项目经理部一周检查两次，公司每半月检查一次。
11、进入施工现场必须佩带安全帽。
10.2安全保证措施1、个人安全的防护：1）、按要求使用安全三件宝：“安全帽、安全网”和“安全带”。
进入施工现场要戴“安全帽”，高空临边作业要系“安全带”，挂“安全网”。
2）、施工现场禁止互相打闹、开玩笑。
3）、严禁酒后上班。
4）、高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行施工。
5）、现场施工禁止高跟鞋、拖鞋、赤脚，应穿软底鞋2、施工机械（具）安全施工措施及有关规定：1）、塔吊：塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠，指挥信号采用对讲机联系。
各部位应经常检查、维修、保养、运转正常。
塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部件应经常检查、维修、保养、运转正常。
塔吊的附着件应严格按照塔吊安装方案进行预埋、安装。
塔吊在遇有六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。
施工时，塔吊司机应严格遵守操作规程和安全注意事项，严格执行“十不吊”规定。
2）、木工机械圆锯、平面刨（手压刨）各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。
凡长度不长于30cm，厚度大于锯片半径的木料严禁用圆锯裁割。
3）、其它机具弯钢机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。
输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须按规定接零、接地，做到一机一闸一漏电保护器，配电箱做到一箱一锁，现场配电按三级漏电保护。
十一应急措施11.1 停电应急措施砼浇筑过程中如接到市政停电通知，施工现场应根据停电时间合理安排砼浇筑时间，避开停电时间。